Монтаж
Керамзитобетонные изделия для стен и перегородок крепятся к опорным столбам и иным конструкциям с применением закладных элементов.
Для повышения долговечности объекта рекомендуется устроить горизонтальные стыки до установки последующего верхнего ряда пароизоляционным материалом и выполнить вертикальную обработку стыковочных участков цементным раствором.
Как правило, монтаж керамзитобетонных стеновых панелей не вызывает сложностей.
На период хранения керамзитобетонные плиты следует укрыть от воздействия влаги, чтобы избежать нарушений в конструкции.
Для проведения самостоятельного ремонта керамзитобетонного материала пользуются определенными методиками:
- для ликвидации трещин изделие расшивают, обрабатывают раствором из цемента, песка и извести. Плотность растворной массы должна соответствовать плотности ремонтируемой плиты;
- если есть расслоения внутреннего характера, рекомендуется воспользоваться нагелями, стяжными болтами, сеточкой для проведения штукатурных работ;
- когда обнажившийся арматурный каркас начал покрываться коррозией, стержни вырезаются и заменяются. При этом новые элементы привязываются проволокой и покрываются антикоррозийным составом. Деформированные участки панели удаляют, восстановление выполняется по методике пробки или кладки.
Преимущества и недостатки
Опытные и начинающие застройщики отдают предпочтение стеновым керамзитобетонным панелям, поскольку они обладают целым перечнем преимуществ:
- Доступная стоимость. В отличие от подобных строительных материалов аналогично высокого качества цена на керамзитоцементные плиты не сильно бьет по карману.
- Низкая теплопроводность. Стеновые панели на основе керамзитобетона не выпускают наружу тепло, сохраняя его внутри помещения.
- Высокая влагоустойчивость. Не изменяет своих характеристик под воздействием влаги, а также не подвластен влиянию агрессивной химической среды.
- Легкий вес. Благодаря этому критерию работать с таким стройматериалом легко и нет необходимости применять для монтажа специальную дорогостоящую технику.
- Экологичность. Керамзитобетон не содержит вредных примесей и является безопасным для человеческого организма.
- Звукоизоляция. Отлично поглощает шумы извне.
- Высокая прочность. Несмотря на пористую структуру, панели из керамзитоцемента прочные и качественные.
- Устойчивость к плесени, грибкам. Поверхность керамзитных стен не плесневеет и не покрывается спорами грибков.
Недостатков у строительного материала немного, но оставлять без внимания их нельзя. Так, один существенный минус — недостаточное противостояние ударным нагрузкам. При работе с керамзитобетоном либо во время транспортировки можно с легкостью повредить его. Относят к несовершенствам и внешний вид таких стен, требующий декоративной облицовки.
Общая информация
Согласно ГОСТу 32488- 2013, керамзитобетон относится к легким бетонам. Технология производства подразумевает использование специального заполнителя — керамзита, который изготавливается из обожженной вспененной глины. Монтаж керамзитобетонных изделий не требует чрезмерных усилий, времени и монтажной техники
Но обращаться с панелями и блоками на основе керамзитобетона нужно крайне осторожно. Несмотря на то что они выдерживают большие нагрузки, являются хрупкими и неподвластными резким механическим повреждениям
Из-за пористой структуры, керамзитобетонные плиты активно поглощают влагу, которая в чрезмерном количестве способна негативно повлиять на их качество. Поэтому кладка таких элементов требует использования дополнительных влагостойких и теплоизоляционных материалов.
Чаще керамзитобетонные изделия используют для монтажа стен надземных этажей, цоколя, подполья, парапетов и чердака. Плиты производят одно-, двух- и трехслойные, монолитные либо с проемами. Применяют их застройщики в качестве ограждающих внутренних перегородок, для оформления фасада, а также заполняют керамзитобетонными панелями каркасы сооружений из железобетона.
Посмотреть «ГОСТ 32488–2013» или
Описание материала
Керамзитобетонные стеновые панели обладают рядом преимуществ:
- Хорошие теплоизоляционные характеристики. Благодаря пористой текстуре и сжатому внутри воздуху материал задерживает холод, не пропускает его внутрь помещения.
- Влагоустойчивость. Панели не нужно дополнительно обрабатывать защитными и уплотняющими средствами, поскольку их основа и так защищена от впитывания воды.
- Устойчивость перед химикатами.
- Доступность в плане цены.
Технология производства материала заключается в произведении блоков, размеры которых могут быть разными и зависят от типа нарезки. Стандартные общепринятые габариты — 7300 мм в длину и 8300 мм в высоту. Благодаря техническим характеристикам блоки могут использоваться в качестве наполнителей для железных конструкций.
Технические характеристики панелей
Хотя основа материала защищена от попадания воды и потери прочности, блоки являются «пародышащими», благодаря чему в комнате создаются благоприятные климатические условия. Также можно выделить высокую морозоустойчивость. Стеновые панели из керамзитобетона могут выдерживать до 500 циклов замерзания и оттаивания.
- Стойкость к механическим нагрузкам. В среднем материал может выдержать давление до 100 кг на квадратный сантиметр.
- Хотя вес материала зависит от марки и типа бетона, если сравнивать с другими строительными элементами, здесь все равно выделяется небольшой вес и габаритность. Мастера относят его к лёгким типам бетонов.
- Экологичность. В составе — только натуральные компоненты, смешанные и застывшие без добавления химикатов и вредных для здоровья веществ. Можно использовать панели как для возведения технических помещений, так и для жилых домов.
Материал может комбинироваться с другими, хорошо обрабатывается, ему можно придать нужную форму. Такие модификации и смена вида допустимы благодаря пустотам внутри панели. В процессе обработки керамзитобетон практически не даёт отходов благодаря уплотнённой текстуре и прочности.
Классификация по разным параметрам
Стеновые керамзитные панели по характеристикам делятся на несколько видов. Из вариантов применения они могут предназначаться для цоколя, надземного этажа, строительства на чердаке. По типу статических работ выделяются:
Навесные конструкции.
Самонесущие.
Несущие.
Классифицируют материал и по типу устройства. Керамзитобетон бывает:
- Сплошным.
- Сборным — состоящим из нескольких элементов, образующих целостную поверхность. Для связывания исходных частей может использоваться раствор, клей или специальные вяжущие смеси.
Цели использования таких плит также различаются. По назначению материал делится на такие типы:
- Конструкционный. Используется для создания элементов, что могут выдерживать большие нагрузки (части мостов, дома). За счёт пористости при высокой стойкости материал обладает незначительным весом, поэтому используется для железобетонных конструкций.
- Конструкционно-теплоизоляционный. Подходит для изготовления однослойных панелей и блоков больших параметров. Морозостойкость характеризуется 15−50 циклами.
- Теплоизоляционный. Применяется для создания межкомнатных перегородок.
Немаловажен и способ изготовления панелей. Согласно ГОСТу они делятся на следующие типы:
Наружные элементы на основе керамзитобетона. Подойдут для помещений, которые не отапливаются, пористость материала ниже, чем в других типах, что обеспечивает большую выносливость.
Слоистые. Для их создания используется материал с теплоизолятором или же создаются однослойные панели.
Панели перегородок, для изготовления которых могут использоваться разные пропорции смеси.
Виды стеновых панелей и их характеристики
Классифицируются керамзитобетонные панели по конструкции, назначению, количеству слоев, системе функционирования и другим показателям.
По конструкции они бывают сплошными и сборными. Их создают монолитным способом либо собирают из блоков. Для скрепления элементов применяют сварку, клей или вяжущие составы.
Плюсом керамзитобетона является долговечность.
Согласно ГОСТу 11024-84 выделяется 3 типа подобных изделий:
- Наружные элементы с низкой степенью пористости. Их рекомендуют использовать в помещениях без отопления.
- Панели межкомнатных конструкций. Их состав отличается пропорциями использованных смесей.
- Слоистые изделия.
3-слойные плиты включают в себя внутренний слой теплоизоляции в виде стекловаты или пенопласта, окруженный 2 покрытиями бетона. 2-слойные образцы представляют собой соединение тяжелого и ячеистого бетонов. Теплоизоляция 1-слойных моделей происходит за счет воздушной полости в структуре материала. Отделкой плиты служит внешнее покрытие из паропроницаемого бетона, внутреннее ее пространство заполняется тяжелым цементным раствором.
По характеру функционирования стеновые панели из керамзитобетона бывают как несущими и самонесущими, так и навесными. Согласно нарезке на элементы — вертикальными, рядовыми, горизонтальными и угловыми. Встречаются среди них модели, оснащенные проемами для прокладки инженерных сетей, а также глухие образцы.
По назначению продукция делится на 3 вида: конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные плиты.
Плиты из конструкционно-теплоизоляционного кepaмзитoбeтoна
Самый востребованный тип панелей. Их используют при строительстве 1-слойных стеновых конструкций — чердаков, этажей первого уровня. Прочность плит составляет 350-1000 кг/кв. м, плотность — 700-1200 кг/куб. м. Морозоустойчивость образцов достигает 100 циклов.
Теплоизоляционные плиты
Материал предназначен для обустройства межкомнатных перегородок и теплоизоляции фасадов. Он имеет минимальную прочность — до 25 кг/кв. м и небольшую плотность — 350-600 кг/куб. м.
Конструкционные панели
Строение из керамзитобетонных панелей.
Самая прочная разновидность керамзитобетонных панелей. Значение этого показателя составляет около 500 кг/кв. м. Пористый материал имеет малый вес, что позволяет использовать его как наполнитель при сооружении таких несущих конструкций, как мосты или цокольные этажи зданий. Плотность плит достигает 1800 кг/куб. м. Морозоустойчивость материала сохраняется до 500 циклов.
Заливка стяжки пола из керамзитобетона
Для мокрой стяжки пола требуются такие пропорции компонентов:
- 1 часть цемента;
- 3 части песка;
- 4 части керамзита.
Это значит, что на 25 кг керамзита необходимо взять 30 кг пескоцемента. Керамзитовый гравий высыпают в большую емкость и добавляют воду небольшого количества. Гранулы должны некоторое время побыть под водой, чтобы впитать ее.
Затем в данную емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Мешать надо до тех пор, пока гранулы не станут цвета цемента, а сам раствор не приобретен вязкую сметано подобную консистенцию. При густом растворе надо немного добавить воды.
Перед заливом стяжки на бетоне должна быть уложена гидроизоляция, иначе керамзитобетон не наберет нужной прочности. Сверху залитый пол также необходимо накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.
Затем необходимо провести финишную стяжку, чтобы выровнять все бугорки. Результат получится более эффективным, если перед финишной заливкой пол прошлифовать.
Финишный слой должен быть не более 3 см. Для его приготовления необходим цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, надо соорудить новые маяки из металлических профилей, высотой 27 мм. Далее заливают финишную стяжку, выравнивая правилом.
Возможен вариант выполнения двух слоев стяжки одновременно, который делает конструкцию более однородной. Метод заключается в следующем:
- На небольшом участке засыпают керамзитобетон.
- На маяки устанавливают направляющий профиль.
- Поверх заливают финишную стяжку, выравнивая по профильным маякам.
- Приступают к заливке следующего участка.
Таким образом площадь заливается отдельными участками.
На следующий день после финишной заливки достают направляющие профили, а свободные канавки заполняют раствором. Лазерным уровнем проводят контрольный замер ровности пола.
Благодаря легкому весу пол из керамзитобетона можно обустраивать даже на чердачном перекрытии из деревянных балок. К тому же керамзитобетон дешевле цемента, что делает его доступнее к использованию.
Представим состав керамзитобетонной смеси с удельным весом 1500 кг/м 3 в виде таблицы*.
Таблица 1: Состав керамзитобетонной смеси
*Данные приведены для 1м3 керамзитобетонной смеси.
При снижении % содержания цемента и песка удельный вес керамзитобетонной смеси будет уменьшаться.
В составе легких смесей с удельным весом до 1000 кг/м 3 песок может отсутствовать, содержание цемента уменьшается, а керамзита — растёт.
1.1. Цемент (ГОСТ 10178-85).
Для производства блоков необходим цемент марки не ниже М-400.
1.2. Керамзит (ГОСТ 9757-90).
Керамзит — легкий пористый материал в виде гравия, получаемый в результате обжига легкоплавких глинистых пород. Чаще всего для производства керамзитоблоков используют фракции 5-10 мм.
1.3. Песок (ГОСТ 8736-93).
В качестве наполнителя используется песок крупной или средней фракций, который создаёт скелет блока.
1.4. Вода (ГОСТ 23732-79).
Предпочтительно применение воды без загрязняющих примесей.
https://youtube.com/watch?v=Ci2VZYmx9Ks
Размер и вес
В число самых распространенных габаритов керамзитобетонных блоков входит СКЦ 390х190х188 мм. Масса такой конструкции составляет 12 кг. Если в описании товара указана толщина 400 мм, в реальности она составляет 390 мм (округление производится для удобства расчетов). При увеличении концентрации наполнителя блок становится легче, одновременно уменьшается его теплопроводность. Нередко можно встретить упоминание о керамзитобетонных камнях 390х188х120 мм. Их основные характеристики являются следующими:
- масса – 6 кг;
- возможность хранения на 1 кв. м – 12,5 шт.;
- количество циклов заморозки и разморозки – 50;
- механическая крепость соответствует категории М50.
Размеры и расчет толщины стен
Стандартный размер керамзитобетонного блока, обычно выбираемый для кладки внешних стен, составляет 390*190*188 мм. Это небольшой по размеру, достаточно легкий в переноске и весьма удобный блок для кладки стены толщиной 40 см.
Расчет толщины стен жилого дома зависит от географического положения объекта и используемого утеплителя. Если полагаться только на теплоизоляционные свойства КББ, то например, в Екатеринбурге необходимая для поддержания внутри температуры в 20°С толщина стен составит около 1 м.
Однако, при использовании слоя утеплителя из минваты толщиной в 10 см, достаточно будет стены из КББ толщиной 60 см (в полтора блока), а при увеличении слоя утеплителя до 12 см та же температура (20°С) достижима при толщине кладки 40 см (в 1 блок).
В более южных регионах расчеты будут иными. В любом случае, расчет теплоизоляции довольно сложен, и, не имея инженерного образования его сложно произвести самостоятельно.
Самый простой путь решения этого вопроса – воспользоваться рекомендациями местных производителей и продавцов керамзитобетонных блоков, которые, как правило, имеют готовые расчеты для различных марок КББ из собственного ассортимента.
Классические типы кладок и толщина кладки:
- в полблока (20 см) – для хозпостроек и летних дачных домиков;
- в один блок (40 см) – для дачных летних построек, а также для всесезонных построек при использовании достаточного слоя утеплителя;
- в полтора блока (60 см) – для всесезонных построек при использовании достаточного слоя утеплителя.
Толщина слоя утеплителя зависит от желаемых теплоизоляционных характеристик стены. При возведении стандартных видов кладки утеплитель монтируется с наружной стороны стены, однако возможна закладка утеплителя между керамзитобетонными блоками внутри стены.
Строительство своими руками: что надо учесть
Профессиональный проект, даже типовой, стоит приличных денег, но, если вы знакомы со строительными работами, можно обойтись и без него. На специализированных сайтах в свободном доступе можно отыскать немало типовых проектов и технические решения на все случаи жизни; поможет и общение на строительных форумах. При разработке собственного проекта нужно продумать следующие моменты:
Оценить несущую способность грунта. Инженерно-геодезические изыскания дают много информации об особенностях участка и грунтовых водах. Строить без них – подвергать риску весь проект
Если отказываетесь от геологических работ, изучите опыт строительства на соседних участках; обращайте особое внимание на фундамент.
Продумать детали проекта
Важно расположение оконных и дверных проемов, высота стен, расстояние между несущими стеновыми конструкциями (они должны соответствовать плитам перекрытий).
Детализированный проект разрабатывают до начала строительстваИсточник beton-house.com
Продумать инженерную часть. Необходимо понимать, как будет организована вентиляция и водопровод, как будут подводиться коммуникации (трубы прокладывают до заливки фундамента). Так же необходимо определиться с канализацией: как будет осуществляться очистка, где выбрать место для очистного сооружения.
Когда детали проекта будут ясны, останется подготовить строительную площадку, рассчитать и приобрести расходный материал. Подсчитать, сколько потребуется блоков, не сложно без посторонней помощи.
Как рассчитать нужное количество блоков
Сделать расчет для дома из керамзита можно после того, как у вас на руках будет проект со всеми необходимыми размерами. Подсчеты проводят следующим образом:
- Вычисляют общую площадь стен. Проще всего это сделать, если сложить длину всех стен (наружных и внутренних); полученную сумму умножить на высоту помещения.
- Вычисляют чистую площадь (площадь кладки) стен. Для этого вычисляют площадь оконных и дверных проемов, и вычитают ее из общей площади.
- Узнают, сколько кубометров материала понадобится. Перемножают площадь кладки с толщиной одного блока.
Разновидности стеновых блоков из керамзитобетонаИсточник optymarket.com
- Находят объем одного штучного элемента: перемножают длину, ширину и высоту блока.
- Вычисляют, сколько штук блоков потребуется для возведения коробки. Кубометры делят на объем одного элемента.
- Строительный материал всегда закупают с запасом. При транспортировке автомобилем на поддонах запас на бой достигает 5-8%.
- За расчетом можно обратиться к производителю керамзитобетонных блоков, но надо иметь при себе эскиз с размерами.
Виды
- Конструкционные (характеризуются высокой плотностью и прочностью, используются для возведения наружных несущих и внутренних стен) плотностью от 1200 до 1800 кг/м³.
- Конструкционно-теплоизоляционные (используются для строительства несущих и самонесущих стен, менее прочные по сравнению с конструкционными, однако имеют более высокие теплоизоляционые характеристики) плотностью 700-1200 кг/м³.
- Теплоизоляционные (используются в качестве заполнителя в стенах монолитных сооружений с целью повысить теплоизоляцию и снизить нагрузку на фундамент, в качестве наружной облицовки наружной стены в качестве утеплителя) плотностью 500-700 кг/м³.
В маркировке цифры отражают несущие характеристики блоков в кгс/см².Иногда несущая способность отражена классом прочности на сжатие и обозначается в маркировке от В1 до В40. В классе прочности цифры отражают значения прочности в мПа.
Таблица соответствия маркировок:
Марка | Класс | Марка | Класс |
М25 | В1,5; В2 | М100 | В10;В12,5 |
М35 | В2,5 | М200 | В15 |
М50 | В3,5 | М250 | В20 |
М75 | В5 | М300 | В22,5; В25 |
М100 | В7,5 |
Выбор марки КББ обусловлен этажностью возводимого строения. Для одноэтажных построек минимальная марка (класс) – М25(В2), для двухэтажных- М35(В2,5), для четырехэтажных – М50(В3,5)
Кроме плотности керамзитобетонные изделия различают в зависимости от количества пустот в них:
- блок с пустотностью 30%;
- блок с пустотностью 40%;
- полнотелый блок.