Теплоизоляционный пенобетон: характеристики, свойства, сфера применения

Поризованные бетоны

Применение: применяются редко в связи со сложностью изготовления даже на самых современных бетонных заводах.

Изготовление: главной особенностью изготовления пористых бетонов является использование поризующего вещества — пенообразователя. Пенообразователь воздействует на цемент, образуются замкнутые поры, заполняющиеся воздухом.

Достоинства: хорошие теплоизоляционные свойства.

Крупнопористые бетоны (беспесчаные)

Применение: в качестве материала для стен отапливаемых сооружений высотой до 4 этажей.

Изготовление: в основе — портландцемент и крупные пористые заполнители разного вида.

Вид крупнопористого заполнителя	Название бетона
керамзитовый гравий	керамзитобетон
шунгизитовый гравий	шунгизитобетон
аллопоритовый щебень	аллопоритобетон
шлакопемзовый щебень и гравий	шлакопемзобетон
вспученный перлитовый щебень	перлитобетон
щебень из пористых горных пород	бетон на щебне из пористых горных пород
термолитовый щебень и гравий	термолитобетон
вспученный вермикулит	вермикулитобетон
золошлаковые смеси тепловых электростанций, пористый топливный шлак	шлакобетон
аглопоритовый щебень	бетон на аглопоритовом щебне
зольный гравий	бетон на зольном гравие
азеритовый гравий	азеритобетон

Достоинства: малотеплопроводность + экономичность изготовления.

Это интересно

В России наибольшее распространение получил керамзитобетон — около 80% от общего числа крупнопористых бетонов, производимых на российских бетонно растворных узлах (рбу). Западные бетонные заводы используют термозит — шлаковую пемзу.

Негативные черты

Как не прискорбно, но в легких бетонах присутствуют и отрицательные моменты. Та самая пористая структура, благодаря которой материал обладает столькими преимуществами, к сожалению, оказывает пагубное воздействие на другие его характеристики:

Снижается уровень прочности

Маленькая степень прочности у подобного бетона потому, что внутрь добавляются примеси, слабо устойчивые перед механическими нагрузками, процессами, несущими разрушительный характер.

Плохая устойчивость к влаге

Воздушные ячейки внутри блоков имеют свойство интенсивно впитывать в себя воду. Чем выше процент пористости, тем больше коэффициент впитывания влаги. Поэтому по окончании строительного процесса фасад здания желательно отделать водоотталкивающей штукатуркой либо другим средством, защищающим конструкцию от воды.

К счастью, технологии не стоят на месте, и уже на данный момент разработаны новые легкие бетоны, достаточно устойчивые к влаге, имеющие довольно высокою прочность, что позволяет применять данный материал при строительстве многоуровневых сооружений.

Что такое коэффициент теплопроводности

Физический смысл коэффициента теплопроводности — это количество тепла, которое проходит через образец единичного объема за одну секунду при разнице температур в один Кельвин (градус Цельсия). Единица измерения — Вт/(м °К), обозначение — λ, k, ϰ.

Чем выше значение коэффициента, тем большей способностью к передаче тепла обладает материал. В абсолютном вакууме λ=0, максимальный — у алмаза и графена, применяемого в наноразработках.

У бетона значение коэффициента теплопроводности находится в пределах 0,05 -2,02 Вт/(м °К) в зависимости от плотности и влажности материала. У ячеистого автоклавного бетона марки М150 λ=0,055 Вт/(м °К), а тяжелые бетоны М800-1000 характеризуются показателем 2,02 Вт/(м °К).

В строительстве при расчете конструкций на сопротивление теплопередаче используют таблицу с точными значениями коэффициента. Его указывают для трех состояний материала:

в сухом виде;
при нормальной влажности;
при повышенной влажности.

Теплотехнический расчет проводят в соответствии с условиями эксплуатации бетона.

https://youtube.com/watch?v=afnAhqVGX9w

От чего зависит величина коэффициента

Коэффициент теплопроводности бетона определяют опытным путем. Поскольку у материала неоднородная структура, то величина непостоянна и носит условный характер.

Параметры, от которых зависит показатель:

Плотность. Тепловую энергию передают друг другу частицы, поэтому чем ближе они расположены, тем быстрее этот процесс. Соответственно, рыхлые материалы с меньшей плотностью способны лучше противостоять теплопередаче.
Пористость материала. Тепловой поток перемещается сквозь толщу монолита, часть которого составляют воздушные пустоты. Теплопроводность воздуха очень мала — 0,02 Вт/(м °К). Чем больше занятый воздухом объем, тем коэффициент λ ниже.
Структура пор — размеры и замкнутость. Мелкие полости снижают скорость передачи энергии, в то время как в крупных сообщающихся отверстиях теплообмен совершается конвекционным путем, увеличивая тем самым общую теплопередачу.
Влажность. Коэффициент теплопроводности воды 0,6 Вт/м К, это достаточно большой показатель. Проникая в полости бетона, влага уменьшает способность материала сохранять тепло.
Температура. Чем она у вещества выше, тем быстрее движутся молекулы. Зависимость от температуры линейная, выражается формулой λ=λ_о х (1+b х t), где λ и λ_о — искомый и начальный коэффициенты теплопроводности, b — справочная величина, t — температура в градусах.

Состав, характеристики и свойства

При изготовлении облегченных растворов в качестве вяжущего подбирают цемент, известь, гипс, шлаки, полимеры и их комбинации. Ячеистые и поризованные разновидности практически не содержат крупных фракций, основным наполнителем для них является песок. В остальных случаях засыпаются керамзит, шунгизит, доменные отвальные шлаки, туф, пемза, вермикулит или перлит и аналогичные породы. Большинство крупнопористых составов содержат минимум песка, его заменяет мраморная крошка, помолы доломитов, пемзы и вулканического туфа. При приготовлении арболита и его аналогов используются органические вещества – опилки хвойных пород или продукты чесания льна или пеньки. Несмотря на разную основу легкие виды бетонов имеют общие свойства и особенности: 1. Низкий коэффициент теплопроводности.

Значение этого показателя зависит от пористости заполнителя или самой структуры и сухости материала и варьируется от 0,055 до 0,75 Вт/м·°C. Теплоизоляционные параметры ухудшаются при увеличении объемной влажности (коэффициент возрастает на 0,01-0,03 при изменении насыщенности влагой на 1%). Лучшие показатели в этом плане имеют марки на основе вспученного вермикулита. 2. Зависимость итоговой прочности материала от вида вяжущего и качества заполнителя (причем в большей степени от второго фактора).

Рабочие характеристики во многом определяются долей цемента в составе (чем она выше, тем долговечнее бетон, но тем хуже его теплоизоляционные свойства), пористостью и насыпной плотностью крупных фракций, и методами уплотнения при замесе и заливке. 3. Достаточно высокую для применения снаружи морозостойкость, ее стандартное значение варьируется от 15 до 200 циклов и при необходимости доводится до 400, лучшие показатели наблюдаются при использовании в качестве заполнителей керамзита, пемзы и аглопорита (от F100 и выше). 4. Хорошую огнестойкость у большинства смесей за исключением пенополисторолбетонов.

Физико-механические, технические и иные свойства изделий

А теперь рассмотрим при помощи таблицы физико-механические показатели свойств ячеистого бетона, продиктованные гост 25485 89 бетоны ячеистые технические условия.

Таблица 2. Физико-механические свойства ячеистых бетонов:

Вид бетона, в соответствии с классификацией в зависимости от плотности	Марка по плотности	Неавтоклавный бетон	Автоклавный бетон
Морозостойкость, циклов	Прочность на сжатие, класс	Морозостойкость, циклов	Прочность на сжатие, класс
Теплоизоляционный ячеистый бетон	Д300-Д500	Для теплоизоляционного ячеистого бетона не установлен	В0,5-В1	Не установлен	В0,5-В1,5
Конструкционно-теплоизоляционный	Д500-Д900	15-75	В1-В3,5	15-100	В1-В7,5
Конструкционный	Д1000-Д1200	15-50	В5-В12,5	15-50	В7,5-В15

Как видно из таблицы, автоклавный ячеистый бетон по своим физико-механическим свойствам превосходит неавтоклавный. Это обусловлено особой технологией производства.

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение именно ячеистым бетонам синтезного твердения. Они более долговечны, надежны, а здание, возведенное из такого материала, будет обладать наиболее высокими эксплуатационными характеристиками.

Теперь стоит взглянуть и на физико-технические показатели на ячеистый бетон — гост 25485-89 диктует обязательно наличие следующих числовых значений у изделий.

Таблица 3. Физико-технические показатели изделий из ячеистого бетона:

Вид ячеистого бетона	Марка плотности	Теплопроводность бетона	Паропроницаемость	Влажность бетона в % сорбционная, при влажности воздуха от 75-97%
Теплоизоляционный	Д300-Д500	0,08-0,1	0,18-0,26	8-18
Конструкционно-теплоизоляционный	Д500-Д900	0,1-0,24	0,11-0,20	8-22
Конструкционный	Д1000-Д1200	0,23-0,38	0,8-0,11	10-22

В соответствии с данными показателями, становится очевидным, что при увеличении плотности, теплопроводность ячеистого бетона, а также его паропроницаемость и сорбционная влажность также изменяются.
Отдельно стоит отметить показатели усадки ячеистых бетонов. Они также напрямую зависят от плотности и вида ячеистого бетона.
Так, для автоклавного газобетона плотностью 600-1200, изготовленного на основе песка, числовое значение усадки не должно превышать 0,5 мм/м2 площади.
Для изделий, кремнеземистый компонент которых отличается от вышеуказанного, максимальное значение равно 0,7 мм/ м2.
Неавтоклавному газобетону, плотностью 600-1200, позволено больше – до 3 мм/м2.

Усадка, в первую очередь, указывает на трещиностойкость ячеистых бетонов. Чем выше показатель, тем больше вероятность проявления на поверхности трещин, что, несомненно, напрямую влияет на долговечность и эксплуатационные характеристики материала.

Еще одним немаловажным показателем, установленным технической документацией, является отпускная влажность.

В зависимости от кремнеземистого компонента ее значение равно:

25% для изделий на основе песка;
35% для изделий на основе золы и иных вторичных продуктах промышленности.

Все вышеперечисленные свойства подлежат контролю в соответствии с ГОСТ, в котором также описаны основные правила приемки.

Пенополистирол согреет ваш дом

Уровень потребления энергии любого здания зависит от уровня его теплоизоляции. Однако, с точки зрения потребителей, идеальный утеплитель — дешевый утеплитель. Этот показатель, наряду с отличными эксплуатационными характеристиками пенополистирола, стал основной причиной его небывалой популярности.

Для большинства наших сограждан, вспененный пенополистирол или пенопласт, как его еще называют, — оптимальный материал для утепления своего жилья в подготовке к холодам. Тем более, что положительных свойств в характеристиках этого утеплителя не счесть:

максимально высокий уровень энергосбережения
низкая теплопроводность
устойчивость к возгоранию, способность к самозатуханию
низкий уровень влагопоглощения
устойчивость к воздействию биологическими или химическими веществами
долговечность эксплуатации
звукоизоляция
доступная стоимость.

Да и возможностей для применения вспененного пенополистирола — масса, причем в любых отраслях, и гражданских, и промышленно-строительных. К примеру, в среде строителей, в последнее время, довольно активно использование получила система несъемной опалубки, сделанной из пенополистирола.

А стены домов, подвалов, цокольных этажей и фундаментов, облицованные блоками из экструдированного пенополистирола, уже давно стали знаковыми для нашей эпохи. Потому что, современные потребители делают выбор в пользу:

экологичной чистоты
эксплуатационных возможностей и характеристик
простоты применения
доступной цены.

В общем, комфорт любого помещения обусловлен не только его обстановкой, но и правильным выбором изоляционных материалов.

Воздухопроницаемость

Этот параметр критически важен для жилых малоэтажных строений. Воздухопроницаемость определяет способность утеплителя «дышать», то есть пропускать воздух и обеспечивать естественную вентиляцию зданий. При нулевой воздухопроницаемости здание превращается в парник – летом в нем жарко и душно, на стенах копится влага. У ЭППС этот параметр ниже 1%, поэтому в утеплении фасада использовать его специалисты не рекомендуют. Данный материал хорош для утепления бетонных полов, эксплуатируемых крыш, фундаментов, а также разного рода промышленных объектов.

ЭППС отлично подходит для утепления бетонных полов помещений

Самая высокая воздухопроницаемость (более 5%) у минеральной ваты, и это скорее также минус, чем плюс.

Оптимальная воздухопроницаемость (около 2%) у пенополистирола (ППС), благодаря которой материал не запирает влагу внутри конструкции, таким образом сохраняется благоприятный микроклимат в помещении. Поэтому в системе наружного утепления фасада дома (СФТК) чаще используется именно он.

Технология приготовления

Газобетон изготавливается путем добавления газообразующих примесей, способствующих расширению раствора и образованию внутри него ячеек с газом. Ширина ячеек составляет 1-2 мм. Все пространство между порами занимает раствор. Пенобетон готовится по похожей технологии, только средством, служащим для создания пор, является пенообразователь. Заранее приготовленная пена смешивается с раствором. Конечный продукт после застывания получает пористую структуру.

Пену готовят путем взбивания воды с пенообразующим жидким канифольным мылом на основе животного клея. Компоненты для пенобетона смешивают внутри специальных устройств, после чего получившийся раствор закладывают в формы, отправляют в автоклавные печи либо пропарочные камеры.

Газобетон производится посредством смешивания цементного песка, кремнеземистых веществ, воды. Иногда сюда же вводят известь. Хорошенько перемешав состав, к нему присоединяют газообразователь, в роли которого выступает алюминиевая пудра либо пергидроль.Внутри печей раствор под большим давлением пара раскаляется до высочайших температур, достигающих практически двухсотой отметки термометра. Такие манипуляции содействуют активной связи кремнеземистого материала с гидроксидом кальция. Итоговым результатом получается гидросиликат кальция с высокой прочностью, долговечностью.

Больше пользуется спросом первый вариант газообразователя, имеющий консистенцию тонкодисперсного порошка. Возникновение пор здесь осуществляется благодаря взаимосвязи алюминиевой пудры и гидроксида кальция. При этом возникает химическая реакция, способствующая вспениванию цементного раствора, который по окончании застывания получает пузырчатую структуру.

Приготовленный раствор газобетона заливается в металлические формы. Технология заливки заключается в том, чтобы формы наполнились до верха по окончании вспенивания смеси. После этого материал помещают внутрь автоклавных печей, где под воздействием пара, большого давления, очень высоких температур он стремительно твердеет. Данный метод обработки обогащает конечный продукт высоким коэффициентом прочности, а также позволяет вместо цемента использовать известь, и получить при этом газосиликатные изделия.

Бетоны с крупнопузырчатой структурой изготавливаются из цементного порошка, крупного наполнителя, которым может выступать гравий либо щебенка, а также воды. Как правило, сей раствор идет без песка, и называется беспесчаным. Однако иногда песок в очень малых дозах добавляют к содержимому строительного состава. Такой тип смеси называют малопесчаным.

Состав легкого бетона

Активными компонентами раствора легкого бетона является газ или воздух, используемые для создания вакуолей, облегчающих изделие. В качестве вяжущего вещества используется не только цемент, но и добавки в виде гипса и извести, полимеров и промышленных отходов. Заполнителем в растворе может оказаться щебень песок, керамзит, гравий, мраморная крошка, молотая пемза и многое другое. Количество используемой воды оказывается немаловажным, так как влияет на пористость конечного изделия.

Подбор состава легкого бетона сказывается на марке и технических характеристиках в виде плотности, прочности, устойчивости к перепадам температур, проводимости тепла и водопроницаемость. В ходе приготовления раствора, из которого в дальнейшем будет формироваться сооружение, необходимо учитывать географическое расположение, условия эксплуатации и назначение объекта.

Положительные характеристики

Легкий бетон имеет много качеств, благодаря которым завоевал популярность у строителей. Среди свойств бетона выделяются:

Повышенная теплоизоляция

Теплоизоляционные качества в легком бетоне присутствуют благодаря его пористости, занимающей около 40% от всей массы материала.

Маленький вес

Данное качество добавляет такого рода бетонам еще несколько преимущественных характеристик, позволяющих строителям хорошо на этом сэкономить. Применяя легкий бетон, не нужно дополнительно укреплять фундаментную основу, можно обойтись без специальных подъемных устройств. Легкие бетоны не имеют сложности в перевозке, погрузке.

Высокая звукоизоляция

Благодаря заполнителям, обеспечивающим пористую структуру бетону, дома из такого материала ограждены от посторонних шумов с улицы.

Нет сложностей в работе с такими бетонами

Легко работать с данным материалом. Во время кладки бетонной стены блоки фиксируют специальным клеящим средством вместо цементной смеси. Благодаря этому клею не видны места стыковки между бетонными монолитами. Стройматериал из легкого бетона несложно обрабатывать. Маленькая степень плотности из-за наличия пор внутри позволяет разделывать блоки при помощи обычной ручной пилы, доводить до нужной формы, размеров, а также с легкостью проводить через них различные коммуникационные системы.

Возможность приготовления в домашних условиях

Технология изготовления смеси настолько проста, что это может осуществить каждый человек при любых условиях. Главное – иметь под рукой бетономешалку, делающую состав однородным, требующиеся ингредиенты, заполнители для раствора и пенообразователи для создания пористого эффекта.

Большая степень устойчивости к минусовым температурам

Положительные черты. Посредством особых добавок, вяжущих компонентов, крупных заполнителей внутри состава легкие бетоны могут выдерживать около 300 циклов заморозки, при этом оставаться целыми, сохранять свой первозданный вид. Данное свойство позволяет постройкам из легких бетонов простоять без деформаций много десятков лет.

Классификация

Учитывая состав готового изделия, легкий бетон бывает таких разновидностей:

Обычный. Масса формируется из классических компонентов — крупного либо мелкого наполнителя, связующего компонента и воды. У изделия повышенная плотность и соответственная прочность.
Крупнопористый. Смесь готовится без добавления песка. Около 25% материала занимают воздушные пустоты.
Ячеистый. Основа раствора — связывающие вещества и порообразующие компоненты.

В зависимости от составляющих структура материала получается разной. С учетом области применения, легкие бетоны на пористых заполнителях классифицируются на такие типы:

Конструкционный. Используется для возведения несущих стен. У материала повышенная прочность — М50, а также он устойчив к воздействию низких температур.
Теплоизоляционный бетон. Применяется как утеплитель, а также для устройства сооружений с повышенной теплоизоляцией.
Конструкционно-теплоизоляционный. Предназначен для возведения несущих стенок, перекрытий, межкомнатных перегородок, оград.

В зависимости от того, какие используются составные материалы для легких бетонов, существует такая классификация:

керамзитобетон;
шлакопемзобетон;
вермикулитобетон;
шунгизитобетон;
изделия из горного щебня, зольного гравия, пористых металлургических или топливных шлаков.

Материал выделят в несколько разновидностей по наличию его составляющих. В зависимости от того, чем заполнены пустоты — газом либо воздухом, легкие бетонные изделия делятся на такие разновидности:

пенобетон;
газобетон.

Преимущества построек

Как известно, облегченный бетон отличается от тяжелого материала наличием маленьких и больших пор в зернах наполнителя. По прочности он уступает цементному камню, но из-за специфической структуры демонстрирует прекрасную сцепку.

При выборе стройматериала важно обращать внимание на его плотность. Дело в том, что этот параметр является одним из первостепенных показателей качества. При этом показатели плотности бывают разными от состояния материала

Так в сухом состоянии они другие, чем во влажном. Основные факторы, влияющие на плотность, это:

При этом показатели плотности бывают разными от состояния материала. Так в сухом состоянии они другие, чем во влажном. Основные факторы, влияющие на плотность, это:

Проницаемость.
Теплопроводность.
Прочность.

На рынке доступно множество марок бетона: от Д200 до Д2000.

Что касается надежности, то ее определяет качество исходного сырья и условий затвердевания. Если вносить в бетон пористые компоненты, это плохо скажется на прочности. Также особую роль отыгрывает наличие в составе крупного заполнителя с пористой структурой.

В плане водонепроницаемости и устойчивости к воздействиям мороза облегченный бетон не уступает обыкновенному. Однако стоит он намного дешевле, чем его классический собрат. Согласно информации от производителя морозостойкость легкого бетона варьируется в диапазоне F 25- F 100. Для экстремальных климатических условий выпускают марки с показателями F 200, F 300, F 400.

Как заявляют строители, при возведении стеновых конструкций из бетона с небольшим весом затраты на труд снижаются в 20 раз, а стоимость будущего проекта становится дешевле на 30%. Среди плюсов таких материалов для стен выделяют:

Экологическую чистоту и соответствие всем требованиям чистоты и безопасности.
Минимальный вес.
Пластичность.
Красивый внешний вид, позволяющий использовать бетон для декоративной отделки стен.
Устойчивость к влаге, за счет чего материал широко используется для строительства бань.
Огнеупорность и морозостойкость.

Экологичность

Этот параметр вообще достаточно обманчив, при выборе утеплителя его не стоит ставить в приоритет. Теоретически самым «натуральным» из представленных материалов является минеральная вата, которая состоит из волокон природного происхождения. Но связующим веществом выступают смолы на основе формальдегида или других токсичных соединений. Поэтому абсолютная натуральность базальтовой ваты – это миф.

Минеральная вата не является абсолютно натуральным материалом

ППС и ЭППС – полностью синтетические материалы, но это не говорит об их токсичности. Все утеплители, которые есть в продаже, прошли санитарно-эпидемиологические экспертизы, поэтому не могут быть опасными для здоровья. Кроме того, оба вида пенополистирола отличаются абсолютной биологической нейтральностью – они не привлекают грызунов и насекомых и не являются питательной средой для грибка.

Общие положения

Бетон – это надёжность, долговечность, стойкость к атмосферным явлениям, но только не тепло. Цементный раствор обладает высоким уровнем теплопроводности и не может обеспечить приемлемый показатель теплоизоляции в помещении.

По этой причине бетонные дома либо подвергаются дополнительному утеплению, либо требуют большего расхода теплоносителей в зимнее время. В любом случае требуются дополнительные финансовые затраты.

Способы понижения теплопроводности непосредственно самого раствора были запатентованы ещё в середине прошлого века. Они заключались в увеличении пористости материала за счёт специальных добавок или использования соответствующих наполнителей. Но при этом уменьшалась и прочность готовых конструкций, что было неприемлемо по ГОСТам того времени.

Нынешняя же цена на энергоносители, которая значительно выросла за последнее время, и внедрение новых технологий производства, позволяющих добиться более высоких прочностных качеств даже с условием малой плотности, дали лёгким бетонам новую жизнь, вознеся на пьедестал популярности.

Все структурные особенности рассматриваемого материала определяются по ГОСТу 25820 2000 и наделяют их массой преимуществ:

Достоинства

Низкая теплопроводность. Этому способствует значительное увеличение пористости, которая обычно достигает сорока процентов от общего объёма конструкции. В приведённой таблице можно ознакомиться с коэффициентами проводимости тепла для некоторых видов лёгких бетонов, использующих разные наполнители, в сравнении с классическим кирпичом:

Название материала	Теплопроводность, Вт/(м×К)
Керамзитобетон	0,5-0,7
Арболит	0,08-0,17
Газобетон	0,18-0,28
Пенобетон	0,14-0,38
Шлакобетон	0,2-0,6
Кирпич	0,56-0,95
Силикатный кирпич	0,85-1,15

Пористый бетон в разрезе

Маленький вес.

Лёгкость данного строительного материала предоставляет сразу несколько дополнительных преимуществ, дающих возможность сэкономить на его использовании:

Простота транспортировки.
Отсутствие необходимости в усилении фундамента.
Возможность проведения высотных работ без специального подъёмного оборудования.

Наглядная демонстрация веса ячеистого бетонного блока

Высокая шумоизоляция. Используемые пористые наполнители отлично препятствуют продвижению каких-либо звуков по структуре возведённой конструкции.
Универсальность. Возможность использования, как в качестве утеплителя, так и в качестве несущих стен.

Стена из лёгкого бетона

Простая инструкция эксплуатации.

Здесь следует отметить несколько моментов:

Готовые блоки имеют крупные удобные размеры.
В некоторых случаях благодаря точной геометрии допускается применение специального клея для фиксации элементов кладки вместо цементного раствора, что позволяет максимально скрыть стыковочные швы.

Возведение кладки при помощи клея

Лёгкость обработки. Благодаря низкой плотности изделия из ячеистого бетона легко распиливаются обычной ножовкой при необходимости укоротить их размеры, также не возникает проблем с подводом всех необходимых коммуникаций.

Резка блока пористого бетона

Возможность изготовления своими руками. Используя необходимые наполнители, а в некоторых случаях пенообразователи, вы сможете в домашних условиях замешать нужный вам раствор.

Высокая морозостойкость. Этот показатель определяет количество циклов замерзания и последующего оттаивания без пагубных последствий. В рассматриваемом случае в зависимости от используемого вяжущего веществе и крупного заполнителя он может колебаться от F25 до F

Длительный срок службы. При правильном уходе достигает нескольких десятков лет.

Недостатки

Повышенная пористость, которая обеспечивает большую часть перечисленных выше преимуществ, отрицательно влияет на некоторые другие параметры:

Понижение прочности. Обусловлено применением менее стойких к механическому воздействию наполнителей, чем в случае с тяжёлыми бетонами.
Влагопоглощение. Поры – это каналы для проникновения жидкости, чем их больше, тем выше опасность.

Нанесение штукатурки позволит защитить пористую структуру от проникновения влаги

Но на сегодняшний день имеются представители лёгких бетонов, обладающие достаточно высокой прочностью для того, чтобы играть роль несущих элементов в многоэтажном здании, и неопасным уровнем гидрофобности.

Таблица – выражение основных параметров теплопроводности песка

Данная таблица поможет как начинающим строителям, так и тем, кто не новичок в этом деле, быстро и точно рассчитать необходимое количество песочного материала для будущей застройки.

Таблица теплопроводности

Если используется строительный вид песка стандартного ГОСТ образца, то при массе 1600 кгм3 теплопроводность будет составлять 0,35 Вт м*град., а теплоемкость 840 Джкг*град.

Если используется влажный речной песок, то параметры будут такие: масса от 1900 кгм3 имеет теплопроводность 0,814 Вт м*град, а теплоемкость 2090 Джкг*град.

Все эти данные взяты из различных пособий о физических величинах и теплотехнических таблиц, где приведены многие показатели именно для строительных материалов. Так что полезным будет иметь такую книжечку у себя.

По структуре

В зависимости от структуры застывшего раствора легкие бетоны бывают:

Обыкновенными – получаются путем смешивания мелких заполнителей с песком и цементом. Имеют мало воздушных полостей – не более 6 %. Данная разновидность легкого бетона отличается достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками.
Крупнопористыми – производятся путем смешивания цемента с крупным пористым наполнителем без применения щебня и песка. При замешивании элементы заполнителя сцепляются друг с другом и оставляют незаполненные пустоты.
Ячеистыми – изготавливаются с использованием пено- или газообразователя, который образует в смеси воздушные замкнутые поры. Легкий ячеистый бетон – это оптимальный выбор для ограждающих и стеновых конструкций. Он характеризуется устойчивостью к возгоранию и высокими теплоизоляционными свойствами.