Стяжка пола: технология, нормы и стандарты

Расчет материалов

  • Количество керамзита. В соответствии с размерами комнаты потребуется 4х3х0,1=1,2 м3 материала. Удельная плотность керамзита рекомендуемой фракции (10-20 мм) составляет 400 кг/м3. Соответственно потребуется 400х1,2=480 кг керамзита.
  • Количество цемента, песка и воды. Рассчитываем количество раствора: 4х3х0,04х1,1=0,52 м3 (число 1,1 учитывает коэффициент усадки 10%). Строительный раствор марки М150 готовится в следующих пропорциях: 1 часть цемента, 3части песка, 0,6 части воды. Соответственно для приготовления 1 м3 раствора потребуется: 450 кг цемента М400, 1265 кг песка и 285 литров воды. Принимаем указанные расходы за 100% и рассчитываем расход материалов для нашего случая: цемент 450х0,52= 235 кг, песок 1265х0,52=657 кг, вода 285х0,52=148 л.
  • Количество полиэтиленовой пленки с учетом перехлеста: 4х3х1,1=13,2 м2.
  • Количество армирующей сетки: 4х3=12 м2.

Установка маяков

Прежде чем приступить к заливке основания, следует установить маячки. С помощью маяков упрощается работа, и основание получается ровным.

  • Маячки устанавливают с помощью строительного уровня таким образом, чтобы их верхушка соответствовала планируемому уровню поверхности основания.
  • Следует соблюдать шаг между маячками 1- 4 метра.
  • Проводят крепление бруса с помощью деревянных колышков, которые вбивают в грунт, но при условии, что отсутствует гидроизоляционный слой.
  • Крепление маячков лучше проводить гипсом или алебастром.

Процесс установки маячков выглядит следующим образом:

  • заливают наполовину нужного уровня строительную смесь, формируют на ней выступы для будущих маяков;
  • поверх маяков выставляют рейки и выравнивают ее по линии ранее установленного уровня;
  • шаг между маяками не должен превышать 2 метра.

Укладка бетонной смеси и уход за ней

«Карту» между направляющими заполняют бетонной смесью чуть выше маяков, растягивая по всей плоскости. Для удаления излишков воздуха и осадки бетонной смеси следует производить ее штыкование лопатой или металлическим прутом, но лучше всего использовать глубинный вибратор, погружая его в шахматном порядке.

Радиус действия вибратора зависит от размера булавы и составляет около 5-6 диаметров. От этого следует отталкиваться при погружении его в бетонную смесь.
Признаком тщательного уплотнения является появление цементного молочка, при этом щебень слегка осаживается, не выступая на поверхности.

Заполнив участок «карты» на несколько метров можно приступать к разравниванию бетонной смеси. Для этого используют длинное прави́ло, установив его на направляющие поперек «карты». Перемещая его влево и вправо, постепенно тянут на себя, удаляя излишки смеси или добавляя в местах, где имеется недостаток, выравнивая поверхность под нулевую отметку.

Для повышения производительности при бетонировании больших объемов можно использовать виброрейку. В этом случае уплотнение бетонной смеси и ее выравнивание происходит одновременно.
После выравнивания поверхности «карты» ее накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения ускоренного испарения влаги. В течение первых 3-4 суток рекомендуется дополнительно периодически сбрызгивать основание водой.

Через 28 суток, при идеальных условиях твердения, бетон набирает 100% прочности, но его влажность еще может быть избыточной для укладки напольного покрытия. Требуется еще 3-4 недели до испарения излишков воды и достижения показателя в 75%.

При более низких показателях температуры и повышенной влажности воздуха сроки твердения и высыхания бетона возрастают.
Для выравнивания шероховатостей, через 3-4 суток поверхность бетона можно отшлифовать затирочной машинкой или ручным полутерком.

Использование различных видов топпинга (упрочняющих смесей) позволит придать поверхности дополнительную жесткость, прочность и эластичность, но можно обойтись и обыкновенным сухим цементом.

Стоит ли делать бетонные полы с упрочненным верхним слоем в жилых помещениях

Такие полы не подходят для жилых помещений

Промышленные бетонные полы

Краткий ответ – нет, не стоит. Почему?

  1. Ручным способом никогда не добиться тщательного и своевременного перемешивания верхнего слоя бетона с упрочнителями. Промышленная технология предусматривает использование специальных механизмов с регулируемым углом наклона лопаток. За счет этого они вначале перемешивают мокрый бетон с сухим составом, а потом выравнивают его.
  2. Технологические операции чередуются с небольшим временным перерывом, делать их нужно до полного схватывания бетона. Во время ходьбы по незастывшему полу будут оставляться следы, выровнять их большая проблема. Придется делать специальные трапы, а это потеря времени и финансовых средств.
  3. Существующие максимальные нагрузки на половые покрытия в жилых помещениях с большим запасом держит обыкновенный бетон. Если есть опасения – намного выгоднее сделать его армированным или увеличить толщину.
  4. Для предупреждения пылеобразования в жилых помещениях пол покрывается половой керамической плиткой. Это не только надежнее, но и намного красивее.

Вывод – не нужно пытаться любую промышленную технологию автоматически использовать в жилищном строительстве. Именно для принятия правильного решения мы сделали такое подробное описание технологии заливки бетонного покрытия с упрочненным верхним слоем.

Бетонные полы с топпингом

На фото бетонный пол с упрочненным верхним слоем

Еще один пример промышленного бетонного пола

Виды заливаемых полов

Заливка бетонного пола в частном доме

Для индивидуального дома, дачи или коттеджа подходят два вида заливаемых полов:

  • бетонный пол;
  • наливной полимерный пол.

Первый вид полов выполняется уже не первое десятилетие. Раньше бетонное напольное покрытие использовалось в промышленных и общественных учреждениях, но теперь всё чаше его делают в частных домах. Такая популярность обусловлена практичностью, долговечностью и многофункциональностью покрытия.

Современные заливные полы делаются на основе полимерных жидких составов. Смесь сама растекается по основанию и при застывании образует очень прочную, красивую и долговечную поверхность. Причём такие полы делают не только в частном доме, но и в производственных, медицинских и торговых заведениях.

В свою очередь современные наливные напольные покрытия делятся на несколько подвидов:

  • полиуретановые заливные полы очень прочные, красивые и долговечные. Они могут выполняться с объёмным 3d рисунком;
  • эпоксидные сверхпрочные полы на даче или в частном доме можно делать в технических помещениях, например, в гараже;
  • топпинговые полы – это бюджетный вариант заливного напольного покрытия для подсобных помещений дома.

Любой вид полимерного наливного пола можно сделать своими руками. Главное при работе учесть требования к основанию, правильно его подготовить и соблюсти технологию заливки пола.

Алгоритм произведения работ

Качество бетонной стяжки зависит от правильности соблюдения существующих строительных норм и правил, нарушения технологии становятся причиной уменьшения прочности покрытия, несоблюдения горизонтальности и прочих строительных дефектов. Перед началом работ необходимо подсчитать количество необходимого материала, исходя из объема заливки. Процесс выполнения работ состоит из нескольких этапов.

  1. Подготовка основания. Бетон всегда заливается на подготовленное основание. Это может быть утрамбованный гравий или песок (компенсируют вспучивание земли во время замерзания/размерзания), заводские бетонные плиты перекрытия. Основание очищается от строительного мусора, в плитах заделываются большие щели. При необходимости делается гидроизоляция. Для гидроизоляции применяются только прочные материалы, чаще всего используется рубероид. Гидроизоляция используется в случаях, когда бетонная стяжка делается по относительно ровным плитам.

    Подготовка основания

    Гидроизоляция бетонной стяжки

  2. Армирование. Толщина металлических прутьев подбирается в зависимости от максимально возможных нагрузок. В жилых помещениях для армирования применяется сетка, нагрузки на пол незначительные, применение специальной строительной арматуры необязательно.

    Укладка армирующей сетки

  1. Установка маяков. Есть несколько методов установки маяков, конкретный выбор зависит от предпочтения мастеров и эксплуатационных характеристик основания. На твердых железобетонных плитах маяки выставляются на бетонный раствор, на насыпных основаниях можно использовать металлические вертикальные стойки, которые вбиваются в основание.

    Установка маяков

  2. Приготовление бетона. Материал может готовиться бетономешалкой или вручную. Мы расскажем оба метода, но при больших объемах работ целесообразнее пользоваться бетономешалкой. Объем бетономешалки — не более 0,5 м3, с очень большой трудно работать. Да и двигатель на них установлен трехфазный, а большинство индивидуальных построек имеет однофазную электрическую проводку.

    Приготовление бетона

Бетономешалка

  1. Заливка бетоном и выравнивание поверхности. Качество выравнивания зависит от дальнейшего использования бетонной поверхности. Если она служит основанием для укладки финишных покрытий, то к плоскостям не предъявляются высокие требования, все неровности в дальнейшем устранятся цементно-песчаной стяжкой. Если бетон будет служить основным полом, то разбежность по углам помещения не должна превышать ± 1 см. Такие же жесткие требования к качеству бетонной стяжки предъявляются и при монтаже теплых полов.

Заливка пола бетоном

Стяжка по теплому полу под плитку

Для увеличения физической прочности бетона поверхности в период высыхания необходимо обильно смачивать его водой. Периодичность смачивания зависит от климатических условий. Быстрое высыхание бетона не позволяет химическим реакциям протекать в оптимальных условиях. Как следствие — показатели фактической прочности не соответствуют расчетным, а это чревато негативными последствиями.

Бетонная стяжка пола своими руками

Как сделать полусухую бетонную стяжку

Таблица. Расход материалов для приготовления бетонного раствора из цемента марки М-400.

Марка бетона Расход цемента, кг/м куб. бетона Расход воды, л/м куб. бетона Песчано-гравийная смесь, кг/м куб. Расход щебня, кг/м куб. Водоцементное сотношение Расход в относительных единицах
М-100 206 185 780 1177 0.89 1:0.89:3.78:5.71
М-200 287 185 751 1135 0.64 1:0.64:2.61:3.95
М-300 384 205 698 1055 0.55 1:0.53:2.43:2.74
М-400 492 205 661 1000 0.41 1:0.41:2.03:2.03

Инструменты для стяжки пола

Подготовительные работы

Прежде чем заливать стяжку на тёплый водяной пол, требуется провести некоторые подготовительные работы:

  • выровнять и очистить основу;
  • установить обогревательную систему.

При обустройстве тёплого пола, осуществлять заливку нужно после монтажа всего «пирога», важно правильно уложить все его слои. Последовательность укладки слоёв в «пироге» тёплого водяного пола следующая:

Последовательность укладки слоёв в «пироге» тёплого водяного пола следующая:

  1. Черновая стяжка — она очищается и выравнивается.
  2. Гидроизоляция — кладётся полиэтиленовая плёнка толщиной 200 — 250 мк.
  3. Теплоизоляция — устанавливается вспененный полиэтилен с фольгированным покрытием.
  4. Арматурная сетка — она необходима для придания прочности конструкции. Кроме того, к ней могут крепиться трубы, если не укладывается пенополистирольная основа с бобышками.
  5. Отопительный контур (металлопластиковые или полипропиленовые трубы с сечением 20 мм) — он фиксируется либо к сетке специальными крепежами, либо укладывается на полистирольные плиты между бобышками.
  6. Армирующая сетка — её можно укладывать поверх отопительной системе, при желании придать большую прочность конструкции.

Прежде чем производить заливку, необходимо подсоединить систему к коллектору, проверить её на герметичность и как она греет. После чего, производится установка маячком, которые способствуют получить ровное основание из бетонного состава.

Подготовительный этап

Подушка из гравия, песка и щебня для бетонного пола.

Устройство бетонных полов начинается с подготовительного этапа, который включает в себя следующие этапы:

На первом этапе определяют разность высот основания под будущую заливку.
На втором этапе проводят трамбовку грунта с применением щебня или мелкофракционного камня

Важно тщательно провести трамбовку и добиться твердой основы, тогда получится избежать образования трещин.
Третий этап включает в себя укладку песчаной подушки на 50-100 сантиметров. Следует учитывать усадку подушки на четверть при трамбовке

Слой песка нужно выровнять, залить водой и утрамбовать катком или при помощи специальных вибротрамбующих машин.

Если устройство бетонного пола планируется на старое покрытие из бетона, тогда нужно выполнить его зачистку и ремонт. Зачистку проводят для выявления возможных изъянов, трещин, сколов, которые необходимо заделать цементным раствором. Участки, не поддающиеся латанию, следует демонтировать

Важно учесть высотные перепады старого пола, которые убирают фрезерной машиной. После фрезеровки останется пыль, ее следует убрать, так как она ухудшит сцепление старого пола с новым бетонным покрытием

Армирование

К устройству бетонных полов применяют армирование, которое необходимо для предотвращения деформаций от нагрузок и для увеличения срока службы бетонной поверхности. Технология армирования включает в себя изготовление арматурной конструкции и ее укладку. Арматуру собирают из стальных прутьев на строительном участке. Диаметр прутьев должен быть не меньше 0,8 сантиметров и не больше 1,6 сантиметров. В местах с повышенными нагрузками применяют каркас с утолщенной арматурой.

Не рекомендуют монтировать арматуру на подложку, следует сделать зазор в два сантиметра. Если эксплуатация основания не влечет за собой больших нагрузок, можно использовать мягкую армирующую сетку. Тогда для ее монтажа следует забить штыри, по которым будет натягиваться сетка.

Наливные покрытия на полимерной основе

Полы на основе полимеров – синтетическое высокопрочное покрытие, которое изначально применялось на производственных и коммерческих объектах, а сейчас все чаще используется в домашних условиях. Полимерные наливные покрытия для улицы прекрасно противостоят механическим нагрузкам, процессам истираемости, воздействию растворителей и масел.

Промышленность выпускает четыре вида полимерных наливных полов:

  • Полиуретановые. Не боятся перепадов температур, химии, абразивного воздействия. Входящие в состав двухкомпонентные полимеры обеспечивают текучесть и возможность обработки поверхностей с мелкими дефектами. Однако такой пол долго застывает, а использовать его лучше под навесом: под солнцем он постепенно желтеет. 
  • Метилметакриловые (ММА). Качественный, но одновременно и самый дорогой материал. Выделяется высокой устойчивостью к температурным колебаниям. Акриловые смолы и полимеры делают покрытие упругим, прочным и токсичным во время нанесения. Большая скорость твердения усложняет создание гладкого пола (его можно сделать с 3D-эффектом). 
  • Акрил-цементные. Покрытие было разработано для нужд пищевой промышленности, поэтому оно безвредно для здоровья, подавляет рост бактерий, устойчиво к воздействию масел, кислот, горячей воды. Состав обладает антискользящими и морозостойкими свойствами, но его цена достаточно высока, а монтаж сложен.

Полиуретан-цементные. Покрытие сохраняет все свойства долговечного полиуретанового пола, а цементный наполнитель увеличивает прочность и придает ему антискользящий эффект. Полиуретан-цементный пол подходит для использования на придомовой территории, препятствием к выбору материала может стать его высокая цена.

Рекомендуемая толщина стяжки пола

Высота правильно залитой стяжки имеет один размер по всему периметру. От неё зависит эффективность работы отопительного устройства и равномерность прогревания пола. Предлагаем узнать оптимальную , минимальную и максимальную толщину стяжки для водяного теплого пола.

Высота стяжки определяется спецификой помещения, в квартирах — от 5 до 8 см, на промышленных объектах — 10 см. При этом, под контуром слой делается минимум 1 см, а над трубами 3 см.

Помимо этого, на правильность определения толщины оказывают влияние такие моменты:

  • при использовании обычного цементно-песчаного состава, минимальная толщина над отопительной системой 5 см;
  • если заливка производится с пластификаторами, толщина её над элементом нагрева может быть меньше 5 см, но не менее 3;
  • при монтаже конструкции с использованием армирующей сетки, допустима толщина 2 — 2,5 см, без неё не менее 3 см.

Собираемся залить бетонный пол своими руками в частном доме – подготовка материала и инструментов

Обдумывая, как сделать бетонные полы в частном доме, следует предусмотреть своевременное приобретение необходимых строительных материалов.

Для монтажа любого покрытия пригодны полы из бетона

Для выполнения работ потребуется:

  • бетон, объем которого соответствует площади заливаемого помещения. Бетонную смесь готовят самостоятельно из цемента, гравия, песка и воды или приобретают готовый раствор на специализированных предприятиях;
  • щебень среднего размера и песок, очищенный от примесей, необходимые для засыпки демпфирующего слоя;
  • арматурные стержни с переменным профилем, применяемые для изготовления силового каркаса;
  • специальная проволока для вязания, предназначенная для надежной фиксации стальных прутков при сборке решетки;
  • листовой или гранулированный теплоизолятор, а также гидроизоляционные материалы, используемые для утепления пола и повышения его влагостойкости.

Для заливки напольной основы потребуется также оборудование и инструменты:

  • бытовая бетономешалка, позволяющая оперативно выполнить увеличенный замес;
  • емкость для перемешивания ингредиентов при ручном способе приготовления;
  • штыковые и совковые лопаты для разработки грунта и приготовления раствора;
  • ведра для дозировки сырья и транспортировки подготовленной бетонной смеси;
  • вибротрамбовка, обеспечивающая эффективное уплотнение почвы и бетона;
  • строительный уровень для выполнения контрольных операций и разметки;
  • длинное правило и мастерок для выполнения работ по выравниванию поверхности;
  • специальный валик с игольчатой поверхностью для ликвидации воздушных включений.

Также потребуется тачка, облегчающая и ускоряющая перевозку строительных материалов. Для устранения локальных дефектов и зачистки бетонной поверхности, подготовьте металлическую щетку.

Когда необходима заливка полов бетоном

В жилых помещениях частного дома, за редким исключением, настилают деревянные, фанерные или ламинатные полы. В качестве материала используют: массивную доску, доску для пола, фанеру, плиты ДСП и прочие «дерево содержащие» конструкционные изделия.

При эксплуатации сооружения, вследствие ошибок строительства и попадания воды, возможно заражение древесины домовым грибком «Serpula lacrymans». Этот грибок большой любитель древесины, разрушающий все деревянные конструкции в течение одного, максимум двух лет. Иногда пораженные грибком половые доски в буквальном смысле взрываются с громким шумом и треском в течение полугода после заражения.

Опасность «Serpula lacrymans» состоит в том, что его невозможно удалить из здания на все 100%. Даже если провести дорогостоящий комплекс мероприятий по обеззараживанию, все равно остается опасность сохранения спор грибка в толще стен.

В этом случае владельцу дома пораженного домовым гибком, больше ничего не остается как залить пол бетоном, цена которого не только значительно ниже повторного настила пола половой доской, фанерой, массивной доской или плитами USB, но и является гарантией что собственник больше никогда не будет озабочен подобной проблемой.

Поэтому, учитывая, что заражение домовым грибком происходит исключительно в условиях повышенной влажности, чтобы впоследствии не тратить значительные средства на ремонтные работы, рекомендуется сразу залить пол бетоном в гараже, подвале, сарае, бане, сауне, ванной, санузле, на открытой или неотапливаемой веранде, в холодной прихожей и других помещениях, в которых существует опасность конденсации влаги под поверхностью конструкции.

Процесс бетонирования

Когда окончены подготовительные работы и уложена арматурная конструкция, начинают бетонировать основание. Производство бетонного пола в промышленном предприятии осуществляется в опалубку из бетоносмесителя. Работы на бетонном основании не имеют сложностей, отличаются дешевизной и доступностью материалов. Чтобы бетонировать полы, не нужно обладать особыми навыками и знаниями, заливку рабочим раствором можно осуществлять самостоятельно, сэкономив при этом на услугах профессиональных строителей. Однако стоит помнить, что работы над полом требуют внимания и подготовки. Производство бетонного пола невозможно без следующих инструментов и материалов:

  • лопата;
  • строительный уровень;
  • лом;
  • черпак;
  • маячки;
  • терка;
  • бруски;
  • правило;
  • корыто;
  • песок;
  • гравий;
  • песок;
  • стальная арматура;
  • пластификаторы;
  • гипс;
  • гидроизолирующие материалы.

Бетонирование оснований включает в себя такие этапы:

  • подготовительные работы;
  • укладка изоляционного материала;
  • армирование;
  • опалубка (при необходимости);
  • приготовление раствора из бетона;
  • заливка;
  • выравнивание залитой поверхности;
  • отделка.

Процесс изготовления стяжки

Перед началом стяжки полистиролбетоном очищают поверхность от пыли и строительного мусора. Перед нанесением состава, грунт смачивают водой. Если поверхность не впитывает воду, то до покрытия полистиролбетоном на основу монтируют сетку. При покрытии основы линолеумом, ковролином или другим мягким материалом, укладывают стяжку из цемента и песка. После того как полистиролбетонные стяжки выполнены, следует избегать их эксплуатации в течение первых трех суток, пока раствор не достигнет своей прочности.

Подготовка рабочей поверхности


Выставляют маяки, по которым будут выравнивать стяжку из полистиролбетона. Перед началом работ по укладке полистиролбетона подготавливают основание. Укладка пола осуществляется на выровненную очищенную основу. Рабочий участок очищают от мусора и пыли и проверяют ровность с помощью строительного уровня. При наличии выступов их срезают, а впадины заливают раствором из цемента. Для увеличения шумоизоляции стен, соприкасающиеся части обклеивают демпферной лентой. После чего монтируют маячки с шагом в 100 мм. Как только подготовительные работы окончены, начинают делать раствор. Получившуюся смесь заливают водой и перемешивают до тех пор, пока раствор не примет консистенцию густой сметаны.

Замес раствора

Приготовление раствора происходит в бетономешалке, в которую на начальном этапе всыпают нужные ингредиенты и заливают водой. Для смеси из полистирола потребуется влить около десяти процентов воды от всего расхода. Спустя полминуты после перемешивания компонентов смеси, в бетономешалку отправляют весь объем цемента и вливают оставшуюся воду без последних пяти процентов. В процессе соединения ингредиентов получается смесь цементными шариками. Далее в воздухововлекающую добавку вливают оставшиеся пять процентов воды, и погружают в бетономешалку для перемешивания.

Заливка и выравнивание

Перед нанесением раствора важно подготовить поверхность, очистить ее от мусора и пыли, загрунтовать цементом и полить водой. Смесь заливают по влажному грунту

По периметру перекрытия фиксируют маяки и заливают смесь выше уровня маячков. После чего, залитую поверхность выравнивают. Для удобоукладываемости смеси добавляют пластификаторы, выравнивают раствор по маякам. Спустя сутки, демонтируют направляющие и замазывают щели смесью из полистиролбетона, но ни в коем случае не цементом. Из-за сложности равнения полистиролбетона его используют только в качестве подстилающего слоя, толщина которого не больше 3 сантиметров.

Важно обеспечить уход при застывании стяжки, поэтому в процессе изготовления крепят полиэтиленовую пленку. После чего основание из полистиролбетона оставляют высыхать и набираться прочностных характеристик на пять суток

Для удаления лишней влаги из раствора, его оставляют на открытой поверхности досыхать на две недели. Финишное выравнивание осуществляется раствором из цемента и песка, толщина которого не больше 5 сантиметров.

Заливка

Все работы следует выполнять при температуре не ниже +5. Заливание производится с уплотнением частиц бетона при помощи мастерка. Нужно сделать так, чтобы масса
попала во все труднодоступные места опалубки, заполнила все пустоты. Так как процесс заливки может
продолжаться значительное время, нужно стараться избегать схватывания состава в недолитых местах.
Другими словами, нужно стараться залить небольшие участки от низа до верха, нежели равномерно поднимать
слой по всей площади. Так мы избежим формирования слоев в толще бетона.

Разравнивание производится правилом или подходящим бруском. Маячковые бруски следует удалять сразу после
заливки или после набора прочности. После заливания, чтобы исключить растрескивание бетона от быстрого
высыхания, всю опалубку следует накрыть полиэтиленовой пленкой.

Особенности укладки бетонной смеси в систему «теплый пол»

Особые требования к бетонным полам предъявляются при устройстве системы подогрева – водяного или электрического. В этом случае необходимо снизить теплопотери за счет дополнительной установки под нагревательными элементами отражающего слоя. Можно использовать различные виды фольгированных материалов.

Для укладки в систему «теплый пол» необходима более пластичная бетонная смесь, чтобы не повредить разводку труб или электрического контура. Для этого применяются специальные пластификаторы, делающие состав эластичным. Подвижность смеси должна быть П4 с осадкой конуса около 20 см.

Вместо армирующего каркаса целесообразнее использовать пластиковую фибру – тонкие волокна полипропилена, добавляемые в бетонную смесь при изготовлении. Это позволит избежать повреждения теплового контура и облегчит его монтаж.
Пробный запуск системы разрешается только после 100% набора прочности бетона, то есть не ранее, чем через 28 суток.

Для окончательного высушивания основания перед укладкой спортивных половых покрытий необходимо провести функциональный прогрев стяжки по специальному графику с постепенным увеличением и последующим снижением температуры.

Устройство бетонного основания довольно трудоемкий процесс, при котором нарушение технологии грозит демонтажем всей стяжки с применением перфоратора. Но высокая прочность, неприхотливость в эксплуатации и дешевизна по сравнению с другими вариантами, делают такие полы наиболее приемлемыми под настил спортивного напольного покрытия.

Вывод

Чтобы бетонное основание было качественным, надежным и имело продолжительный срок службы, нужно строго соблюдать технологический процесс по его изготовлению

Важно обеспечить надлежащий уход за бетонной поверхностью, изолировать ее от проникновения воды и предоставить оптимальные условия для высыхания залитого раствора

Чтобы лишняя влага не попадала в смесь, следует укрыть ее материалом на основе рогожки, песка или влагонепроницаемой пленкой. Соблюдать уход за бетонированной поверхностью нужно, пока смесь полностью не затвердеет.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Косметический ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: