Плюсы дома из пенобетона
Сравнение толщины стен из разных материалов при одинаковой теплопроводности
Стоит помнить, что преимущества использования сохраняются только при соблюдении технологии строительства и выборе качественного материала. Плюсы у дома из пеноблоков можно выделить следующие:
- Стоимость материала. Цена на блоки достаточно приемлемая, кроме того за счет снижения плотности и уменьшения веса изделий можно сэкономить на доставке.
- За счет снижения массы и толщины стен также можно уменьшить стоимость фундаментов. Эти плюсы особенно важны, поскольку смета на подземную часть строения может доходить до 30%. Чем больше факторов будут влиять на уменьшения затрат на фундаментные работы, тем лучше. Стены из пеноблоков могут стать одним из этих факторов.
- Простота монтажа. Процесс укладки не требует наличия серьезных навыков и подготовки. Плюсы легкого бетона здесь в том, что работу с ними легко может выполнить домашний мастер, без привлечения наемных работников, а это опять же снижает затраты на строительство.
- Теплопроводность и звукоизоляция. Благодаря пористой структуре пенобетон позволяет повысить эти характеристики стен.
Размер пеноблока
- Размер изделий. Увеличенные по сравнению с кирпичом габариты блоков позволяют обеспечить такие плюсы как повышение скорости работ и снижение расхода кладочного раствора. Последнее обеспечивается за счет уменьшения количества швов в конструкции. Кладка ускоряется за счет того, что в дин прием можно выполнить достаточно большой участок стены, что несомненно играет на руку при строительстве дома из пенобетона своими руками.
Пеноблок — универсальный строительный материал
- Простота обработки. Материал без проблем может быть обрезан до нужной длины. Это актуально в том случае, если габариты стены не позволяют вписать целое количество блоков. В качестве рекомендации можно привести потребность в подборе размеров стены еще на стадии проектирования. Простенки лучше назначать такой длины, чтобы в них вписывалось целое количество изделий. Но даже при соблюдении этого условия потребуется перевязка, которая смещает расположение блоков и возникает необходимость в доборных элементах. Благодаря пористой структуре изделия легко «обрезать» до нужных размеров для этого не потребуется дорогостоящих инструментов.
- Устойчивость к возгоранию. Как и любой каменный материал легкие бетоны позволяют повысить пожарную безопасность дома.
- Сохранение благоприятного микроклимата.
Все эти плюсы показывают, что строительство из рассматриваемого материала позволяет снизить стоимость объекта в нескольких направлениях:
- фундаменты;
- материал стен;
- кладочный раствор;
- транспортировка;
- кладка (возможность не тратиться на наемную рабочую силу);
- эксплуатация (за счет достаточного утепления снижаются расходы на отопление — наиболее значимая графа в коммунальных платежах).
Можно ли строить дома?
Строить частные и многоквартирные дома с помощью бетонных, а также железобетонных материалов – значит получить крепкий, комфортный дом для проживания.
Бетонные и железобетонные конструкции считаются долговечными, и прочными для возведения:
- стен предприятий (заводов, фабрик);
- гаражей;
- подсобных помещений;
- подвалов;
- погребов.
Чтобы получить крепкое добротное здание, в процессе работы нужно четко следовать технологии возведения бетонных и ЖБ-стен, а также плану-чертежу.Большое внимание нужно уделить фундаменту, и возводить его, с учетом характера почвы и уровня залегания грунтовых вод. Особенность кладки стен всегда будет зависеть от того, какой вид фундамента был выбран (свайный, монолитный, ленточный)
Постройку домов и зданий, после установки фундамента, начинают с укладки несущих стен дома от углов, с помощью песчано-цементного раствора. По периметру несущих стен всегда устраивают монолитный бетонный пояс (его еще называют обвязочной балкой). На такой пояс закрепляют перекрытия, а затем и кровельную конструкцию.
Типовые размеры
Учитывая огромное количество панелей, которые предлагаются на рынке строительных материалов, под каждый проект делается индивидуальный расчет параметров такого элемента. Инженеры должны вычислить длину, толщину, панели, а также количество слоев. Это отражается в проекте.
| Найменование | толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | Вес м2, кг |
| ПСБ-50 | 50 | 1000 | 2000-14000 | 16,3 |
| ПСБ-80 ПСБ 2-80 | 80 | 1000 1190 | 2000-14000 | 19,9 |
| ПСБ-100 ПСБ 2-100 | 100 | 1000 1190 | 2000-14000 | 22,3 |
| ПСБ-120 ПСБ 2-120 | 120 | 1000 1190 | 2000-14000 | 24,7 |
| ПСБ-150 ПСБ 2-150 | 150 | 1000 1190 | 2000-14000 | 28,3 |
| ПСБ-170 ПСБ 2-170 | 170 | 1000 1190 | 2000-14000 | 30,7 |
| ПСБ-200 ПСБ 2-200 | 200 | 1000 1190 | 2000-14000 | 34,3 |
| ПСБ-220 ПСБ 2-220 | 220 | 1000 1190 | 2000-14000 | 36,7 |
| ПСБ-250 ПСБ 2-250 | 250 | 1000 1190 | 2000-14000 | 40,3 |
Блоки ФБС: размеры изделий согласно сортаменту
Каждый блок имеет свою маркировку, которая указывает на длину, ширину и высоту изделия в дециметрах. Эти параметры должны строго соответствовать требованиям ГОСТ 13579-78. Если рядом с числовым значением стоит буква «Т», это свидетельствует о том, что при изготовлении блока применялся тяжелый бетон, буква «П» указывает на керамзитобетон, а «С» – на плотный силикатный бетон.
Блоки фундаментные ФБС имеют свою маркировку, которая представляет собой определенный набор букв и цифр
По ГОСТу блок ФБС представлен в 15 типоразмерах, где важной габаритной характеристикой является ширина изделий, которая составляет 300-600 мм. По длине ФБС сортамент разбит на три типоразмера со значениями 880, 1180 и 2380 мм
Высота изделий составляет 580 мм. Лишь блок длиной 1180 мм располагает высотой изделия 280 мм. Самый маленький элемент имеет размеры 880х300х580, а самый большой фундаментный блок ФБС 24.6.6 – 2380х600х580 мм.
Маркировка стандартных изделий приведена в таблице:
| Обозначение | Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм | Вес элемента, кг |
| ФБС.24.6.6 | 600 | 580 | 2380 | 1960 |
| ФБС.24.5.6 | 500 | 580 | 2380 | 1630 |
| ФБС.24.4.6 | 400 | 580 | 2380 | 1300 |
| ФБС.24.3.6 | 300 | 580 | 2380 | 970 |
| ФБС.12.6.6 | 600 | 580 | 1180 | 960 |
| ФБС.12.5.6 | 500 | 580 | 1180 | 790 |
| ФБС.12.4.6 | 400 | 580 | 1180 | 640 |
| ФБС.12.3.6 | 300 | 580 | 1180 | 460 |
| ФБС.12.6.3 | 600 | 280 | 1180 | 460 |
| ФБС.12.5.3 | 500 | 280 | 1180 | 390 |
| ФБС.12.4.3 | 400 | 280 | 1180 | 310 |
| ФБС.9.6.6 | 600 | 580 | 880 | 700 |
| ФБС.9.5.6 | 500 | 580 | 880 | 590 |
| ФБС.9.4.6 | 400 | 580 | 880 | 470 |
| ФБС.9.3.6 | 300 | 580 | 880 | 350 |
Размеры блоков ФБС согласно сортаменту
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений имени В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко) Госстроя СССР
Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР
Государственным строительным комитетом ЭССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.М.Крохин, канд.техн.наук (руководитель темы); Р.Л.Серых, д-р техн.наук; И.М.Дробященко, канд.техн.наук; Н.И.Левин, канд.техн. наук; Л.И.Острат, канд.техн.наук; В.Г.Гагарин, канд.техн.наук; А.И.Ананьев, канд.техн.наук; Т.А.Ухова, канд.техн.наук; Р.М.Колтовская; И.Н.Нагорняк
2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30 марта 1989 г. N 58
4. ВЗАМЕН ГОСТ 21520-76
5. СРОК ПРОВЕРКИ 1996 г.
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
| ГОСТ 8.326-78 ГОСТ 162-80 ГОСТ 3560-73 ГОСТ 7076-87 ГОСТ 9238-83 ГОСТ 10180-89 ГОСТ 12730.1-78 ГОСТ 12730.2-78 ГОСТ 13015-75 | 3.2 3.3 4.1 3.4 4.2 3.4 3.4 3.4 3.1 | ГОСТ 13015.1-81 ГОСТ 14192-77 ГОСТ 18105-86 ГОСТ 18343-80 ГОСТ 20259-80 ГОСТ 21718-84 ГОСТ 25485-89 ГОСТ 26433.0-85 ГОСТ 26433.1-89 ГОСТ 27005-86 | 2.1 1.3.3 1.2.1.3; 2.10 4.1 4.1 3.4 1.2.1.1;1.2.1.2; 1.2.1.5; 3.4 3.1 3.1 1.2.1.4; 2.10 |
Настоящий стандарт распространяется на стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов (далее — блоки), предназначенные для кладки наружных, внутренних стен и перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75 % и при неагрессивной среде. В помещениях с влажностью воздуха более 60 % внутренняя поверхность блоков наружных стен должна иметь пароизоляционное покрытие.
Капиталстройсервис
Довольно часто, в период планирования нового здания или сооружения, перед нами возникает вопрос выбора материала, с помощью которого будет осуществляться строительство. В данной статье мы рассмотрим один из таких материалов — бетонные блоки для стен.
Преимущества и недостатки
Данный материал является довольно прочным, экономным, удобным при строительстве, имеет хорошую звуковую и тепловую изоляцию, обладает низкой теплопроводностью. Одна из главных причин, заставляющих проектировщиков и архитекторов выбирать именно бетонные блоки для стен, — их долговечность и огнестойкость. Данный вариант, при правильной укладке и эксплуатации, может прослужить до 100 лет, поскольку он практически не поддается износу. К недостаткам можно отнести только неспособность к деформациям и довольно продолжительное время, необходимое для оседания (примерно 1 год)
Кстати, рекомендуем обратить внимание на новый вид материала твинблоки Екатеринбург от компании РегионСтройКом
Применение и виды
Рассматриваемый материал применяется при возведении как одноэтажных, так и многоэтажных зданий, а иногда подвалов и, даже, заборов. В этих целях в основном используют блоки двух размеров: 390х190х190 мм, весом 17 кг — кладка наружных стен и 390х190х90 мм, весом 8 кг — перегородок. Для большей экономичности и улучшения определенных качеств, производители изготавливают стеновые блоки с пустотами, т.е. с выемками. В каждом из них содержится 2-3 пустоты. Это позволяет уменьшить на 40% количество необходимого материала для их производства, а также сделать легче и повысить теплоемкость. Такие блоки отличаются разнообразием в зависимости от исходного материала, они могут быть сделаны из шлакобетона, керамзитбетона и пенобетона.
Кладка стен из бетонных блоков осуществляется аналогично кирпичной, со швами для раствора размером в 10-12 мм. На один квадратный метр тратится около 12 л бетонной смеси. Преимущественно, блоки укрепляются арматурой, что существенно повышает прочность и надежность стены. Строительство, для большей точности, следует начинать с углов. Но мы бы рекомендовали не поскупиться и пригласить опытного каменщика, чтобы избежать неприятных последствий, связанных с недостатком опыта. При возведении стен всегда проверяйте уровень и высоту каждого ряда. Для этого следует использовать обычную веревку, протянутую между углом и торцом стены. В случае, если возводятся пустотные стены, то необходимо в промежуток между ними прокладывать доску, которая будет предотвращать нежелательно попадание раствора в пустоты. Поднимать доску нужно ежерядно, по мере возведения стены.
Аналогично используются бетонные блоки для стен подвалов — кладка практически не отличается от внешней. Единственная особенность — привязка верхнего ряда к перекрытиям пола или к фундаменту. Здесь однозначно необходимо обратиться к профессиональному каменщику.
Рекомендации читателей:
При выборе подобных материалов обращать внимание на следующие факторы: форма кирпича, наличие трещин, отсутствие вкраплений известняка в керамической структуре, оттенок. В производстве встречается несколько видов ячеистого бетона, к таковому относятся газобетон, пенобетон, газосиликат
В производстве встречается несколько видов ячеистого бетона, к таковому относятся газобетон, пенобетон, газосиликат.
Сам факт смены стали на стеклопластик для комбинирования с бетоном может означать, что коррозия металла теперь будет уходить из нашего обихода.
Виды и размеры пеноблока: стандарт и вариации
Для нужд строительства выпускается широкий ассортимент «кирпичей» из вспененного бетона. Их можно разделить на несколько групп.
Типы материала
Если при замешивании в состав вводится глина, зола или другие мелкофракционные вещества, в готовом изделии уменьшается количество пор. Это увеличивает его прочность и теплопроводность, а также снижает себестоимость. Исходя из назначения и плотности различают три вида строительных изделий:
- Конструкционные. Отличаются высокой плотностью. Имеют максимальную прочность и невысокие изоляционные характеристики. Предназначены для возведения стен, межкомнатных перегородок и т.п.
- Теплоизоляционные. Обладают минимальной плотностью и низкой теплопроводностью. Прочность минимальна. Используются в качестве утеплителя.
- Конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают достоинства обоих предыдущих вариантов. Применяются в качестве «теплого» стройматериала. Запас прочности ограничен, в некоторых случаях требуется дополнительное армирование.
Разновидности габаритов
Различаются и размеры блоков. Основные вариации мы представили в виде таблицы.
| Размер, мм | Штук на 1 куб. м | Штук в кладке на 1 кв. м |
| 600х300х250 | 22 | 6,7 |
| 600х300х200 | 27 | 8,4 |
| 600х300х150 | 37 | 11,2 |
| 600х300х120 | 46 | 13,8 |
| 600х300х100 | 55 | 16,7 |
Пеноблоки маркируются буквами и цифрами. Прочность обозначается В и цифрой в пределах от 0,5 до 60. Она показывает нагрузку, которую выдерживает элемент при сжатии. Буква F с цифрами от 15 до 75 обозначает морозостойкость. Детали с числом до 25 могут быть использованы только для строительства внутренних стен или перегородок, остальные пригодны для наружных работ.
Дома из бетонных блоков
Существует много строительных материалов, из которых можно выстроить очень красивый, удобный, практичный и долговечный дом для проживания. Отличными характеристиками обладают строительные блоки из бетона.
Этот материал — крепкий, имеет долгий срок эксплуатации, не разрушается при различных катаклизмах, например, землетрясении, не боится ни огня, ни воды, ни мороза, ни жары. Дом из бетонных блоков может быть различного вида, формы и конструкторской задумки. Строительство не требует больших финансовых вложений.
При грамотном возведении дома из бетонных блоков он станет теплым, уютным и тихим жилищем на долгие годы.
Плюсы и минусы домов из бетонного блока
При работе с бетонными блоками выделяют следующие преимущества:
- Огнестойкость. Строительный материал не горит под воздействием огня на протяжении нескольких часов, тем самым обеспечивая сохранность зданий и сооружений.
- Сейсмоустойчивость. Постройки, усиленные арматурным креплением, песком и галькой в пустотах, не поддаются разрушениям под воздействием землетрясений, ураганов и других природных явлений.
- Морозостойкость. Материал сохраняет свои прочностные характеристики и не растрескивается под воздействием отрицательных температур.
- Звукоизоляция. Благодаря пористо-ячеистой структуре бетона в доме обеспечивается приличная звукоизоляция, что создает уют и комфорт для проживающих.
- Теплоизоляция. Материал имеет свойство сохранять тепло в помещении в холодное время года, что позволяет сократить расходы на отопление, и обеспечивает прохладу в жаркий период, что также снижает затраты на электричество.
- Долговечность. Материалы отличаются долгой эксплуатацией, которая достигает века.
- Удобоукладываемость. Бетонные блоки легко укладываются, сооружения поддаются перепланировке.
- Скорость монтажа. Используя готовые блоки из бетона, можно строить стены сразу после их кладки.
- Надежность. Блокам из бетона присуща высокая надежность, так как процесс изготовления элементов полностью стандартизирован и автоматизирован.
- Многообразие отделки. В домах из бетонного блока можно применять различные отделочные материалы.
- Небольшой вес.
- Экологичность. Изделия, изготовленные из природного минерального сырья — экологически чистые и не влияют на микроклимат помещений.
- Устойчивость к образованию плесени. Материалы не поддаются гниению и возникновению плесени, а также исключают появление насекомых.
- Универсальность. Блок из бетона подходит для возведения различных построек. Это могут быть малоэтажные здания или дома с большим количеством этажей.
Газобетонный материал для возведения стен
Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.
Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.
Презентабельный внешний вид.
Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.
Высокий уровень пожаробезопасности.
Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.
Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.
Советуем изучить — Как сделать песочницу с крышкой: чертежи, фото
Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве.
После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.
Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.
Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.
В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.
Описание и показатели плотности
Ячеистый, он же — пористый бетон представляет собой искусственный строительный материал из бетонной массы, вспененной при помощи какого-либо метода, и так и застывшей в виде пены. Поэтому иначе он называется пенобетоном или газобетоном, конкретное название означает способ изготовления.
Благодаря вспененности значительно снижается масса всего блока, он становится легче кирпича, сохраняя устойчивость к осевым нагрузкам. Интересно то, что в отличие от обычного, ячеистый бетон легко режется.
В состав массы входят:
Состав ячеистого бетона
- цемент;
- кварцевый песок;
- вода;
- известь.
В зависимости от назначения ячеистого изделия и технологии производства, состав изменяется, например, вместо цемента может использоваться гипс, магнезит или доломит. Вместо кварцевого песка иногда применяется зола.
Изменение состава смеси изменяет и свойства итогового изделия — блока. Например, состав на гипсе обладает большим водопоглощением, чем на портландцементе. Но большинство видов пеногазобетонов изготавливаются из цементной массы.
Механические свойства, такие как устойчивость к осевым нагрузкам, прочность и твердость, напрямую зависят от плотности ячеистого бетона. Плотность зависит от степени вспенивания массы, ее насыщенности воздухом и, соответственно, количества воздушных пор.
По плотности пеногазобетон делится на:
Классификация ячеистого бетона
- теплоизоляционный — 200—500 кг/м3;
- теплоконструкционный — 500—900 кг/м3;
- конструкционный — 1000—1200 кг/м3.
Тяжелые ячеистые бетоны используются для возведения несущих конструкций, в том числе под особой нагрузкой (например, верхний ряд стены под крышей). Средние — для внутренних перегородок. Легкие — для теплоизоляции готовых стен.
Степень плотности можно приблизительно определить по тому, тонет ли такой блок в воде. Если тонет — это средний либо тяжелый, плавает — легкий, теплоизоляционный.
Можно ли строить дома?
Строить частные и многоквартирные дома с помощью бетонных, а также железобетонных материалов – значит получить крепкий, комфортный дом для проживания.
Бетонные и железобетонные конструкции считаются долговечными, и прочными для возведения:
- стен предприятий (заводов, фабрик);
- гаражей;
- подсобных помещений;
- подвалов;
- погребов.
Чтобы получить крепкое добротное здание, в процессе работы нужно четко следовать технологии возведения бетонных и ЖБ-стен, а также плану-чертежу.Большое внимание нужно уделить фундаменту, и возводить его, с учетом характера почвы и уровня залегания грунтовых вод. Особенность кладки стен всегда будет зависеть от того, какой вид фундамента был выбран (свайный, монолитный, ленточный)
Постройку домов и зданий, после установки фундамента, начинают с укладки несущих стен дома от углов, с помощью песчано-цементного раствора. По периметру несущих стен всегда устраивают монолитный бетонный пояс (его еще называют обвязочной балкой). На такой пояс закрепляют перекрытия, а затем и кровельную конструкцию.
Шлакобетонные блоки
Шлакобетонные блоки 
В состав шлакобетонных блоков входит известь, вяжущий материал (портландцемент) и заполнитель (топливный шлак). Доля извести не превышает трети от суммарного объема, цемента должно быть не меньше 2/3.
Преимущество шлакобетонных блоков в невысокой (около 1000 кг/м3) объемной массе шлака, а чем легче материал, тем он выгоднее. При этом шлакобетон обладает превосходными изоляционными свойствами. По данным параметрам 20-сантиметровая шлакобетонная кладка соответствует 45-сантиметровой кирпичной стене. В отличие от кирпича, шлакобетонные блоки не обладают эффектом тепловой аккумуляции.
Недостаток данного материала заключается в наличии вредных примесей, вносимых вместе с топливным шлаком. В целом, свойства шлакобетона зависят от его пористости. Применяются такие блоки для кладки и внутренних, и несущих наружных стен гаража и не только.
Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен
Характеристики покажут, какие блоки для строительства дома лучше
Газобетонные блоки
Какие блоки лучше для строительства дома? Рассмотрите пеноблок
Достоинства и недостатки
Какой газоблок лучше для строительства дома? Газобетон автоклавного твердения
Газобетон легко обрабатывается, его можно пилить даже ручной пилой или проделывать канавки металлической полосой. С другой стороны, он не настолько плотный, чтобы можно было тяжелые вещи вешать на стены без специального крепежа.
Виды и разновидности газоблоков
Газобетонные блоки бывают автоклавного и обычного твердения. Для возведения наружных стен лучше брать автоклавный, так как он имеет более стабильные характеристики. Такие блоки стоят дороже и лучше именно они.
Газобетон может быть не только из цемента и песка. Часть цемента заменяют другим вяжущим. В результате получаем блоки из другого легкого ячеистого бетона:
- известь + цемент — силикатобетон;
- размолотый доменный шлак + цемент — шлакогазобетон;
- зола + цемент + известь = зологазобетон.
Разновидности строительных блоков: газоблок позволяет быстро построить теплый дом
Пеноблоки для строительства дома
Пенобетонные блоки — хороший материал для возведения дома. Но только качество трудно отследить
Достоинства и недостатки пенобетонных блоков
Пенобетонные блоки для строительства дома — хороший выбор. При условии, что они сделаны строго по технологии
Больший вес — это уже не так хорошо. Это снова увеличение габаритов фундамента и необходимость иметь подсобника для самостоятельной стройки. Хотя если сравнивать с толщиной кирпичной стены, то она в два раза меньше. Так что материал экономичный.
Есть и еще одно последствие более толстых стенок из цемента — его сложнее обрабатывать. Не сравнить, конечно, с кирпичом, но и не слишком легко.
Стандартных размеров блоки стоят относительно немного. Это самый дешевый из блочных материалов
Блоки из полистиролбетона
Какие бывают блоки для бюджетного строительства дома? Полистиролбетон — тепло и недорого
Чтобы решить какие блоки лучше для строительства дома, изучаем характеристики и свойства
Недостатки и особенности
Размер строительного блока из полистиролбетона — длина от 60 см, ширина от 20 см, высота от 20 см. Могут быть и в два раза толще/выше
Блоки из керамзитобетона
В прошлом веке блочное строительство домов велось в основном из керамзитобетонных блоков
Достоинства и недостатки
Блоки для стройки из керамзитобетона имеют средние характеристики по теплоэффективности
Даже при условии использования щелястых блоков, стена должна быть толстой
Сравнение блоков из легкого бетона по разным технологиям и с разными заполнителями
Отрицательные стороны блоков ФБС
Применение блоков ФБС в строительстве имеет некоторые отрицательные моменты
Обязательно придется привлекать технику для монтажа, что увеличит стоимость строительства
Бетон холодный: рассчитывая на тепло в подвальном помещении, делают изоляцию.
Стандартные конструкции не предусматривают армирования, поэтому хрупкие
Если с ними неосторожно обращаться, подвергать ударам, они могут расколоться. Это все недостатки ФБС, а достоинств больше
Из элементов, которые по ГОСТу производятся различных размеров, легко сформировать сборный фундамент. Времени на монтаж затрачивается меньше, чем на заливку монолита. Прочность конструкции достаточная, чтобы фундамент простоял без деформации 100 лет
Это все недостатки ФБС, а достоинств больше. Из элементов, которые по ГОСТу производятся различных размеров, легко сформировать сборный фундамент. Времени на монтаж затрачивается меньше, чем на заливку монолита. Прочность конструкции достаточная, чтобы фундамент простоял без деформации 100 лет.
Как вам статья?
ПолезноНе нравится
Полистиролбетонные блоки
Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя.
Преимущества строительных блоков из полистиролбетона:
- не гниёт, не плесневеет;
- по теплопроводности схож с древесиной;
- лёгок в обработке;
- большой выбор изделий различных форм и размеров;
- малый вес;
- высокая упругость.
Плюсы полистиролбетонного блока Источник kassot.com Недостатки строительных блоков из полистиролбетона:
- нет данных о возможном выделении вредных веществ при горении;
- быстрое разрушение при воздействии ультрафиолета, необходима дополнительная своевременная защита;
- в местах примыканий блоков и перемычек, оконных и дверных конструкций возникают мостики холода;
- большие сроки достижения расчётной прочности;
- существенная усадка.
Выпускается полистиролбетонный блок в классической форме, в соответствии с требованиями к строительным материалам. Применяется в устройстве ненесущих стен и перегородок, для теплоизоляции и звукоизоляции.
Полистиролбетонный блок Источник brick-66.ru
Достоинства и недостатки фундаментных железобетонных блоков
Благодаря высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам данный строительный материал из бетона, который усиливается изнутри с помощью арматурного каркаса, может быть использован для строительства столбчатого основания, в комбинации с ленточным фундаментом, при возведении стен невысоких зданий, подвалов и погребов.
Бетонные фундаментные блоки характеризуются следующими преимуществами:
- хорошей несущей способностью;
- высокой скоростью монтажа;
ФБС блоки предназначены для устройства прочных и надежных фундаментов различных зданий, поскольку способны «держать» самые высокие нагрузки
- надежностью материала, это обеспечивается благодаря тому, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании, кроме того, они проходят жесткий лабораторный контроль;
- высокой плотностью стыковки элементов, что достигается благодаря продуманной конструкции изделий и точным размерам бетонных блоков;
- элементы оснащены специальными монтажными пазами для удобной укладки;
- универсальность материала дает возможность возводить основания сооружений любой сложности;
- монтажные работы можно выполнять в любой период года, поскольку материал не боится температурных колебаний и повышенной влажности;
- высокая стрессоустойчивость материала позволяет использовать его в самых неблагоприятных условиях, таких как ледяные или кислые грунты;
- после окончания монтажа блоков можно сразу приступать к другим строительным работам.
К недостаткам материала можно отнести:
высокую стоимость изделий;
В связи с большим весом блоков, монтажные работы потребуют привлечения специальной техники
- низкий показатель теплостойкости;
- большой вес изделий, вследствие чего монтажные работы, связанные с укладкой элементов, потребуют привлечения специальной техники;
- места стыкования деталей не будут характеризоваться герметичностью.
Состав цементной смеси мастерской Колесникова
О составе цементной смеси мастерской Колесникова и о том, когда она меняется, рассказывалось в предыдущих статьях о сказочных строениях.
Кратко повторимся.
На первый базовый слой идет смесь: 1 часть цемента М400 и 4…5 частей песка. В качестве пластификатора используется жидкое мыло около 1 %. Можно применить цемент с добавками для ускорения процесса схватывания раствора.
На верхний слой смесь готовится из следующих частей: 1 часть цемента М500 и 2 части песка. С последним часто бывают проблемы. В зависимости от места изготовления сказочных построек приходится искать карьер с подходящим песком.
В его составе должна быть глина в количестве 5…10%. Песок просеивается от камней и кусков глины.
Из-за присутствия глины бетон получается более пластичным, но менее прочным и рыхлым.
Эти преимущества и недостатки также были рассмотрены в предыдущих статьях.
№2. Кирпичный дом
Еще один классический и проверенный временем материал для постройки дом – кирпич. Несмотря на появление массы альтернативных материалов, он остается самым популярным материалом для возведения малоэтажных частных домов, и на то есть масса причин.
Плюсы:
- высокая долговечность и прочность;
- инертность к грызунам, насекомым и плесени;
- устойчивость к огню;
- материал пропускает воздух;
- кирпич позволяет воплотить в реальность проект любой сложности.
Минусы:
- необходимость тщательно подготавливать фундамент, так как кирпич – тяжелый материал, а кладку делают в несколько рядов;
- невысокие теплоизоляционные свойства;
- высокая трудоемкость работ и низкая скорость строительства;
-
кирпичный дом обходится дороже строительства из других материалов.
Для возведения 2- или 3-этажного дома достаточно кирпича прочности М100 или М125, но цокольный этаж лучше строить из кирпича М150-М175. Также учитывать необходимо морозостойкость кирпича, которая определяется циклами заморозки и разморозки, которые материал выдерживает без потери основных свойств. Если для теплых регионов вполне можно использовать кирпич F15-30, то для средней полосы лучше брать материал с морозостойкостью F50, а для самых суровых регионов – F100. После возведения дома ему дают некоторое время на высыхание. Кирпичные стены, как правило, отделывают облицовочным кирпичом.
По заполнению кирпичи делятся на:
- полнотелые – материал для возведения фундамента, несущих стен и перегородок. Это более прочные и морозостойкие изделия, из которых кладут ответственные элементы;
- пустотелый кирпич используют для кладки перегородок и облицовки фасадов, но иногда допускается возводить из них стены облегченных зданий;
-
поризованный керамический кирпич – это крупные блоки, которые производятся по особой технологии с добавлением в глиняную массу опилок. Изделия отличаются многочисленными отверстиями, поэтому способны обеспечить отличную теплоизоляцию. Часто материал используют для возведения теплых домов в сейсмоопасных зонах, так как в блоках есть специальные отверстия для монтажа арматуры.
Для возведения стен используют только два вида кирпича:
- керамический (красный);
- силикатный (белый).
В идеале лучше строить из керамического кирпича пластического формирования. Его производят из качественной глины методом выдавливания. Керамический кирпич сухого и полусухого формирования благодаря высокой точности геометрии преимущественно используется для облицовки. Красный кирпич отличается долговечностью, неплохой звукоизоляцией и прочностью.
Силикатный кирпич производят на основе песка и извести, он дешевле керамического, но более хрупкий, отличается небольшим разнообразием, более низкой теплоизоляцией и низкой влагостойкостью.
Эксплуатационные свойства камня
Сочетание физико-механических эксплуатационных свойств определило широкую сферу применения данного стройматериала. Далеко не по всем из них этот камень может конкурировать с альтернативными материалами для кладки и отделки стен, однако совокупность «рабочих» качеств делает его весьма привлекательным решением. Итак, среди наиболее значимых свойств стеновых камней можно выделить:
- Прочность на сжатие – от 7 до 20 МПа. Не самая сильная сторона бетонных изделий, но, как уже отмечалось, этот недостаток восполняется снижением массы.
- Морозостойкость. Без очевидных признаков деформации (расслоения, шелушения, выкрашивания) материал способен выдерживать от 15 до 50 циклов разморозки-заморозки в условиях экстремальных температур. Причем важным условием проверки является предварительное насыщение структуры водой, которая в застывшем состоянии расширяется и оказывает нагрузку на структуру каменной оболочки.
- Влажность – коэффициент не более 12-15% в зависимости от вида изделия.
- Активность радионуклидов (естественных) – порядка 350-400 Бк/кг.
- Теплопроводность – в среднем 0,3 Вт/(м·°С), что характерно для керамзитобетона и большинства пористых блоков на основе цемента.
Для каждого из вышеназванных свойств существуют специальные методики проверки, которые применяются в заводских условиях перед маркировкой. В большинстве случаев для испытаний используются эталонные образцы, лабораторные или полевые условия.
