Монолитный пенобетон и особенности технологии строительства

Дом из пенобетона

При строительстве невысоких зданий, пенобетон можно использовать не только в виде блоков. Сегодня особой популярностью пользуются дома из монолитного пенобетона, когда смесь поэтапно заливают в опалубку. Дом из пенобетона можно построить в течение месяца. Он получится прочным, с ровными стенами и минимальным количеством температурных мостов.

Использование монолитного пенобетона, полученного своими руками, снизит временные затраты и сэкономит средства на производство. Монолитный пенобетон можно встретить:

  • при каркасном домостроении, для постройки стен и перекрытий;
  • создании стяжки полов;
  • теплоизоляции кровли, чердака или мансарды;
  • возможная теплоизоляция трубопроводов большой протяженности;
  • заполнение пустот, образовавшихся при прокладывании тоннелей.

Строительство домов из пенобетона предусматривает тщательное изучение всего процесса и ряда особенностей. Перед тем как заливать пенобетон выполняют подготовку. Сперва нужно соорудить каркас, смонтировать опалубку, проложить электрический кабель, установить вентиляционные короба. Фундамент из пенобетона не создают и это четко указано в СНиП II-22-81.

Способы возведения

Построить дом из монолитного пенобетона можно разными способами. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества. Основное отличие всех способов – это тип опалубки, которая может быть съемной или несъемной.

Кирпичная несъёмная опалубка – несущие стены возводятся из кирпича, между которыми заливается смесь. В этом случае пенобетон выполняет роль утеплителя, поэтому можно использовать марки низкой плотности. Укрепление опалубочной системы происходит вертикальной арматурой и добавлением фиброволокна в процессе производства.

Заливка стен пенобетоном этим способом позволяет сразу проводить их внутреннюю и внешнюю отделку, так как не нужно ждать пока бетон внутри опалубки выстоится. Это существенно повышает время строительства здания и доказывает, что монолитный пенобетон в несъемной опалубке экономичнее и легче в работе, чем многоразовая формы для пеноблоков.

Использование пенополистирольных пустотелых блоков напоминает конструктор LEGO

Строительство домов из монолитного пенобетона можно также осуществлять с использованием теплопроводящего профиля. Несущие металлические конструкции устанавливают под заливку. Они нужны для поддержания опалубки, которая может быть съемной и несъемной. Крышу тоже можно отлить из пенобетона. Для несъемной пенобетонной опалубки используются такие материалы:

  • цементно-стружечные плиты;
  • фанера;
  • листы OSB.

Кроме указанных способов можно использовать композит. В этом случае наружная часть опалубки изготавливается из облицовочного материала, а внутренняя из щитов. Щиты после работы можно демонтировать. При таком подходе не нужны затраты на фасадные работы, что ускорит процесс строительства.

Для экономии, листовой материал можно использовать для всей опалубки и заливать ее постепенно. Но в этом случае придётся каждый раз демонтировать и перестраивать опалубку, что неудобно, повышает временные интервалы и нарушает монолитность конструкции. Тем не менее этот способ заслуживает внимания, так будет наименее затратным.

Легко заметить, что использование несъемной опалубки наиболее простой и быстрый способ возведения стен для дома. Но стоит выделить еще один материал для монолитного строительства. Это использование пустотелых блоков на основе арболита, известного так же как древобетон. Его можно использовать не только под заливку пористого наполнителя, но и обычного бетона.

Преимущества и недостатки

Стоит понимать, что если бы при строительстве стен все использовали монолитный пенобетон, то другие материалы уже давно ушли бы в прошлое. Поэтому очевидно, что этот способ постройки не всегда актуален. Но сперва приведем основные преимущества этого метода:

  • безопасен для здоровья, т. к. используется экологичный материал;
  • низкая себестоимость;
  • хорошо пропускает воздух;
  • высокая звукоизоляция;
  • легко обрабатывать;
  • высокие показатели теплоизоляции и влагостойкости;
  • низкие затраты на арматуры.

К недостаткам дома из монолитного пенобетона можно отнести:

  • невозможность постройки зимой;
  • хрупкость материала при точечной нагрузке;
  • необходимость четкого соблюдения правил изготовления смеси и ее заливки;
  • возможное появление трещин во время усадки;
  • малое количество циклов морозостойкости.

Сравнительный анализ

Рассмотрев изготовление пеноблоков в домашних условиях будет правильно рассмотреть их отличие от готовых заводских блоков.

Пенобетонные блоки полученные на производстве отличаются точной геометрией

Отличия заводского блока от домашнего

Не секрет, что в заводских строительных цехах, используется профессиональное оборудование. Норма качества заводских блоков от собственных изделий будет отличаться по следующим пунктам:

  • заводской блок имеет лучшую геометрию, что позволяет уменьшить слой кладки и как следствие повысить морозостойкость всей конструкции;
  • заводские блоки дополнительно проверяются специальным контролирующим органом;
  • заводские блоки более светлые и меньше подвергаются усадке.

Сравнение пенобетона с другими стройматериалами

Перед началом строительства каждый застройщик сталкивается с проблемой выбора стройматериалов. И сделать его трудно, ведь сегодня на рынке большой ассортимент материалов: кирпич, газобетон, пенобетон, древесина. Поэтому рассмотрим отличительные свойства пеноблока с разными стройматериалами. Сделать это лучше всего в табличном виде.

Стройматериал/Характеристика Пенобетон Керамзитобетон Газобетон Кирпич керамический
Плотность, кг/м3 300-1200 400-2000 300-1200 1400-2100
Морозостойкость в циклах 25-100 25-200 25-150 25-300
Теплопроводность, Вт/(м*С) 0,07-0,4 0,14-0,5 0,08-0,38 0,56-0,7
Усадка Не более 1 мм/м2 Не подвержен 0,3-0,5 мм/м2 Не более 10%
Водопоглощение, % 15 18 25 5-10

Возведение дома из монолитного пенобетона: порядок выполнения работ

Таблица технических характеристик пенобетона.

Главное — правильно установить каркас стены и опалубку под заливку пенобетона.

Начинается процесс с монтажа опалубки. Для ее изготовления подойдут кирпич, деревянный или металлический каркас. Металлический каркас, как правило, собирается из легких оцинкованных профилей.

После сборки каркас обшивают плитами из гипсокартона, можно также использовать с этой целью кирпич или блоки из пористого материала. Для изготовления съемной деревянной опалубки пригодны фанерные щиты и доски, металлическая «вагонка».

На следующем этапе пенобетон заливают внутрь опалубки. При этом нельзя забывать о встроенных сетях и коммуникациях. В частности, перед началом заливки внутри опалубки, где через некоторое время образуются стены из пенобетона, прокладывают электрокабель (предварительно выводя наружу выключатели и розетки), устанавливают короба вентиляции, предусматривают армированные бетоном перемычки для проемов дверей и окон.

Для того чтобы придать зданию дополнительную прочность, устанавливают несущие столбы из бетона. Их помещают внутри опалубки, которую затем заливают пенобетоном.

Исходя из преимуществ монолитного домостроения из пенобетона, можно утверждать, что в настоящее время данная технология является одной из наиболее перспективных. Благодаря ей строить можно дома любой формы и размера.

Недостатки

Несмотря на то, что у монолитного пенобетона преимуществ много, без минусов не обошлось:

Ограничение толщины заливаемого слоя.
Качество зависит от внимательности к пропорциям

Их несоблюдение может испортить качество материала, а затем и саму постройку.
Важное условие – нанесение защитного слоя после застывания.
Использование дозаторов позволяет соблюдать все пропорции в процессе стройки, что делает их незаменимыми.
Низкая плотность материала заставляет применять несущие каркасы.. Рекомендуется учитывать каждый недостаток рассматриваемого материала, чтобы избежать непредвиденных обстоятельств в процессе строительства

Перед работой с пенобетоном следует делать точные расчеты и заранее подготовить план действий

Рекомендуется учитывать каждый недостаток рассматриваемого материала, чтобы избежать непредвиденных обстоятельств в процессе строительства. Перед работой с пенобетоном следует делать точные расчеты и заранее подготовить план действий.

Преимущества монолитного пенобетона

Почему некоторые отдают предпочтение использованию монолитного пенобетона, давайте рассмотрим его преимущества:

  • Высокая экологичность материала. По этому параметру пенобетон уступает только деревянным постройкам.
  • Меньшая нагрузка на фундамент благодаря облегченному весу конструкции.
  • Широкое применение монолитного пенобетона: начиная с заливки стен и перекрытий до кровли и обычного утепления уже имеющихся элементов здания.
  • Хорошая звукоизоляция, достигаемая пористой структурой материала.
  • Возможность создать стены любой формы залив смесь в подготовленный каркас.
  • Хорошие теплоизоляционные свойства, которые позволяют существенно экономить на отоплении в зимний период.
  • Огнеупорность.
  • Доступная цена.
  • Текучесть позволяет при заливке заполнить все пустоты и добиться полной монолитности стен.

Особенности пенобетона

Пенобетон – это ячеистый бетон пористой структуры, полученный из портландцемента, песка, воды и пены. Пеноблоки часто используют при постройке невысоких сооружений. Такой выбор связан с их хорошей звукоизоляцией, высокой скоростью монтажа, рентабельностью и экологичностью, по которой пенобетон уступает только дереву. При монтаже пенобетонной смеси нет необходимости в уплотнении, так как она не оседает.

Компоненты материала могут изменяться в зависимости от требуемой плотности. Если нужна плотность до 600 кг/м3, то в рецепт будут входить цемент, пена, вода и возможно добавки извести. Для получения большей плотности, в смесь добавляют песок.

Технологии производства пенобетона

Заливной пенобетон могут получать разными способами, но при этом достигая нужных показателей. Существует 3 способа производства:

  1. Классический – одновременное замешивание цементного раствора и пены, поступающей от специального пеногенератора. В результате будет получен материал ячеистого типа.
  2. Сухой – замешивание смеси по классическому способу, но без добавления воды. В результате получается материал высокой плотности. Встречается в масштабном производстве.
  3. Баротехнология – получение пенобетона за счет смешивания смеси в герметичном смесителе под большим давлением. Полученный раствор для пеноблоков выгружают в формы, в которых из-за перепада давления происходит вспучивание материала.

Установка по производству пенобетона при помощи баротехнологии

Из указанных способов сделать пенобетон для себя можно только классическим методом. От него не потребуется много усилий по производству материала, а пеногенератор можно арендовать в своем городе или сделать самому.

Особенности монолитного пенобетона

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Преимущества

Плюсы данного материала:

  • Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
  • Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
  • Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
  • Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
  • При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
  • Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
  • Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
  • Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
  • Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
  • Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
  • Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
  • Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
  • Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
  • Невысокая стоимость.
  • Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

  • Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
  • Несущая способность имеет ограничения.
  • Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
  • Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
  • При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Особенности технологии

Основные этапы строительства

Строительство домов из монолитного пенобетона, при условии, что фундамент уже готов, сводится к следующим операциям:

  • Возведение несущего каркаса;
  • Возведение каркаса (твёрдого либо облегченного);
  • Заливка вспененного бетона в готовую конструкцию;
  • Монтаж кровли.

Изготовление пенобетона

Как уже было сказано выше, в отличие от более классического строительства зданий из пенобетонных блоков, технология монолитного строительства из пенобетона подразумевает изготовление материала конкретно на строительной площадке.

При замешивании раствора, в него добавляются особые пенообразователи, благодаря которым получают нужную пористость материала. Само собой разумеется, выполнить такую же смесь своими руками вряд ли окажется, что возможно назвать недостатком технологии.

По окончании того, как раствор готовься , смесь подается к месту заливки при помощи бетононасоса.

Твёрдый каркас

Технология монолитного пенобетона может основываться на твёрдом либо облегченном каркасе. В его качестве может употребляться несъемная кирпичная опалубка. По сути, такая технология содержится в возведении стенок с пустотами, каковые заполняются вспененным бетоном. Наряду с этим в кладку закладывается армирующая сетка, и выполняются ряды с выпуском вовнутрь,что разрешает потом перевязать кирпич с залитым бетоном.

При таковой конструкции в качестве несущего каркаса употребляются внешние кирпичные стены, а пенобетон является утеплителем. В большинстве случаев, плотность бетона в этом случае образовывает менее 500 кг/м3.

Кроме этого существует еще один тип домов, при постройке которых употребляется каркасная технология. В этом случае возводится железный каркас из металлопрофиля. Для обшивки, вместо деревянных SIP-панелей, как в простых каркасных зданиях, применяют съемную опалубку или стекло-магнезитовые страницы.

Для улучшения теплоизоляционных свойств стен, монолитный пенобетон время от времени утепляют синтетическими материалами, каковые укладывают в середину опалубки. В следствии теплоизоляционные свойства стенки толщиной около 300 мм соответствуют кирпичной стенке толщиной 1,5 метра.

К недостаткам таковой технологии относится то, что несъемная опалубка нивелирует «дышащие» свойства пенобетона.

Облегченный каркас

При таковой технологии строительства, в качестве каркаса используют пластиковые каркасные конструкции либо простые НП профили. Они заливаются в бетон и служат в качестве поддержки для опалубки. Для упрочнения таковой цементной конструкции, на определенном расстоянии друг от друга возводят цементные колонны, каковые являются несущими элементами здания.

При таких условиях применяют теплоизоляционно-конструкционный пенобетон марок D600-D1400. Правильная его плотность определяется в зависимости от частоты размещения несущих колонн. Последние кроме этого заливаются вовнутрь стенку и дополнительно утепляются пенополистиролом.

Перекрытия укладываются на пенобетонные стенки. Единственно, обязательным условием есть армирование, которое связывает несущие колонны. Нужно заявить, что время от времени возводят монолитные пенобетонные дома с деревянными каркасами. Но, инструкция по их постройке требует дополнительного армирования.

Помимо этого, существует комбинированный метод возведения стен, который предполагает применение в качестве наружной опалубки облицовочного кирпича. С внутренней же стороны смогут употребляться ГВЛ плиты.

Заливка и армирование

  1. Как уже упоминалось, заливают бетонную смесь в опалубку. Для изготовления которой используют листы гипсокартона, фанеры или стекломагнезита. Перечисленный последним материал становится всё более востребованным – он гибкий, легкий (легче гипсокартона на 40 процентов), не горит и не боится воды.
  2. Еще один неплохой способ – заливка смеси монолитного бетона в пространство между двумя кирпичными стенами. Широко применяется опалубка из ЦСП (их приделывает к деревянному или металлическому каркасу).

Для армирования монолитного пенобетона обычно используется фиброволокно, добавляемое в процессе производства. При необходимости дополнительно укрепить стены, перекрытия, фундамент (на песчаных почвах и его возможно делать из монолитного пенобетона) используется соответствующая арматура.

Преимущества, недостатки монолитного строительства — уход за монолитными конструкциями

Строительство монолитного дома — довольно быстрый и экономически выгодный процесс. Использование пенобетона значительно удешевляет все работы. Среди преимуществ монолитных домов отметим:

  • создание различных по форме и конфигурации зданий;
  • возможность самостоятельного возведения дома;
  • ускорение строительного процесса в несколько раз, по сравнению с другими технологиями;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • выполнение всего производственного процесса непосредственно на участке;
  • легкость установки инженерных коммуникаций;
  • отсутствие необходимости в подготовке дома к внешней отделке;
  • отсутствие швов, мостиков холода, высокая прочность полученного строения.

Среди недостатков монолитного строительства отметим:

  • необходимость использования специального оборудования для производства пенобетона;
  • большое количество “мокрых” работ;
  • проведение работ исключительно в теплое время года, в противном случае, снижается качество полученного строения;
  • внушительный вес полученной конструкции, которая нуждается в массивном фундаменте;
  • низкая паропроницаемость стен, из-за отсутствия в них швов.

Для того, чтобы улучшить качество полученной стены, после заливки монолитного пенобетона, он нуждается в дополнительном уходе:

  • чтобы состав равномерно и плавно схватился, засыпьте его песком или опилками;
  • в летнее время года, орошайте стены водой, чтобы предотвратить их пересыхание;
  • наносите на стены пленчатый лаковый или эмульсионный раствор, который обеспечивает дополнительную защиту от внешних раздражителей;
  • чтобы предотвратить чрезмерное высыхание раствора, накройте его пленкой из полиэтилена.

Если монолитный пенобетон используется в зимнее время года, то в процессе его приготовления используйте морозостойкие добавки, предотвращающие замерзание воды.

Монолитный дом своими руками видео:

№9. Особенности возведения дома из полистиролбетона

Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

  • обустройство фундамента. Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный;
  • возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние. Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка, при этом облицовка фасада не понадобится;
  • потолочное перекрытие делают из специальных полистролбетонных панелей или также методом заливки. Стяжка пола выполняет стандартными способами;
  • наружная отделка дому из полистиролбетона необходима. Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется: обои, покраска, декоративная штукатурка.

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.

Самостоятельное устройство полов

Перед началом работ желательно все тщательно изучить и просчитать. Неверные расчеты материалов могут стать причиной серьезных затрат на приготовление смеси и перезаливку поверхности. Первый раз точно просчитать объем ингредиентов и все сделать правильно очень сложно, поэтому специалисты советуют привлечь мастера.

Готовим все необходимое

Необходимые инструменты и материалы нужно подготовить заранее. Понадобится такое оборудование для производства смеси и монтажа пола: строительный уровень, шпатели, правило, генератор и смеситель, установка для подачи раствора (героторный насос, шланги), техническая пленка, крепежные элементы для каркаса, брус. Материалы: цемент без комков, сухой песок без мусора, пеноконцентрат.

Монолитный пенобетон и его преимущества

Высокая квалификация строителей при работе с монолитным пенобетоном совсем не обязательна. Для изготовления монолитного пенобетона используется специальная закрытая установка для пенобетона (например БАС130), в которой под давлением за несколько минут можно произвести произвести ¼ часть кубического метра пенобетона. Вес ее 140 кг, и в случае необходимости она легко на колесиках передвигается по строительной площадке. Монолитный пенобетон как строительный материал избавляет вас от накладных расходов присущих производству блоков из пенобетона. Так например вам не нужны формы и дополнительные материалы связанные с изготовлением пеноблоков.

Технология заливки

Монолитный пенобетон может изготавливаться на месте или поставляться на стройплощадку в виде готовой смеси. Технология изготовления смеси включает в себя подачу пенообразователей, которые способны придать материалу пористость. Раствор подают на строительный участок, используя бетононасосы. Смесь заливают в опалубку, которую нужно предварительно собрать. Опалубка может быть изготовлена из стекловолокна, кирпича или пластика. Заливка осуществляется равномерно, без допущений выпуклостей или пространств.

Возведение опалубки

Опалубка бывает съемная и несъемная, применяется для заливки в нее раствора из цемента, песка и извести. Материал для конструкции:

  • сталь;
  • алюминий;
  • пенополистирол;
  • дерево.

Опалубка предназначена для обеспечения размеров и форм конструкции из бетона, предусмотренных проектом. Конструкция опалубки должна быть удобной в сборке и разборке, а также обладать определенными прочностными характеристиками.

Заливка первого слоя

После приготовления раствора начинают заливку опалубки первым слоем. Для этого лазерным уровнем устанавливают маяки и начинают процесс. Смесь бетона нужно укладывать равномерно, используя шпатель, им же и постукивают по опалубке. Выполнять заливку нужно без остановки, за один день. Закончив с укладкой раствора, нужно выровнять поверхность, используя ровную доску. Чтобы избежать попадания влаги и солнечных лучей в еще не застывший раствор, его накрывают полиэтиленом. Бетон должен высыхать постепенно; чтобы избежать его быстрого высыхания и пересушивания, поверхность раствора смачивают водой.

Уплотнение

Уплотнение монолитного пенобетона.

Когда заливают бетон, могут образовываться пузырьки воздуха, которые негативно сказываются на прочности основы. Чтобы избежать их, раствор уплотняют. Сделать трамбовку можно, применяя вибрирование поверхности специальными вибраторами. Понять, что уплотнять больше не нужно, можно по следующим показателям:

  • если пузырьки воздуха больше не виднеются в растворе;
  • бетонный раствор больше не усаживается;
  • выделяется жидкий слой на поверхности бетонной смеси.

Затвердение

Залитая смесь начинает затвердевать, время процесса зависит от количества применяемого в растворе затвердителя и от температуры окружающего воздуха. Достигает своей прочности пенобетон спустя неделю или десять дней. Приступать к монтажу можно спустя две-три недели со дня изготовления.

Заливка последующих слоев и их уплотнение

Приступают к заливке второго и последующих слоев только после полного затвердения предыдущего. Таким образом достигается максимальная прочность пенобетона. Последующий слой должен иметь такую же толщину, как и нижний. Верхние слои укладывают после трамбовки предыдущих. Каждый слой нужно уплотнять, сделать это можно отрезком арматуры.

Газобетон своими руками

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  • подбор и смешивание компонентов;
  • заполнение форм раствором;
  • выдержка состава для набора прочности;
  • извлечение из форм.
  • Цемент – 50-70 %;
  • Вода – 0,25-0,8 %;
  • Газообразователь – 0,04-0,09 %;
  • Известь – 1-5 %;
  • Песок – 20-40 %.

Данные вещества используются и при автоклавном производстве. Ориентируясь на приведенное в рецептуре соотношение, можно рассчитать приблизительное количество компонентов, которые войдут в состав на 1 м3 газобетона:

  • Портландцемент – 90 кг;
  • Вода – 300 л;
  • Газообразователь – 0,5 кг;
  • Известь – 35 кг;
  • Песок – 375 кг.

Однако идеального состава в домашних условиях можно добиться лишь опытным путем, поскольку многое зависит от качества исходных компонентов. Повлиять на течение химической реакции может как температура воды, так и марка цемента.

Кавабанга! Что выбрать; газобетон или пенобетон

Инструкция по самостоятельному изготовлению неавтоклавного газобетона

Для получения газоблока дома не потребуются сложная аппаратура и инструменты. Главное – четко следовать пунктам приведенного ниже пошагового руководства и использовать компоненты в определенном соотношении, а не «на глаз».

1. Исходя из указанных пропорций вычислить необходимое количество ингредиентов.

2. В первую очередь, необходимо смешать портландцемент с предварительно просеянным песком.

3. В полученную смесь влить воду и все тщательно перемешать.

6. Заливать смесь нужно наполовину, поскольку она в процессе химической реакции расширяется практически вдвое. Этот процесс занимает около шести часов, после чего можно выравнивать блоки, срезая выступившую массу.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Косметический ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: