Снип по заливке бетона

Автобетоносмеситель Putzmeister уже 32 года снабжает строительные объекты

Девиз INTERMIX — «Мы постоянно совершенствуем автобетоносмесители

для наших заказчиков»

Выбирая мобильную бетоносмесительную технику Putzmeister, вы получаете быстрое и качественное обеспечение ваших объектов.

Преимущества использования автомиксеров:

Решили приобрести автобетоносмеситель? Берите марку Putzmeister!

Бетоносмесительная техника работает ежедневно и с большой нагрузкой, а значит она должна быть надёжной и практичной. Техника Putzmeister отвечает всем требованиям, благодаря инновационным решениям в конструкции и материалах.

Инженеры компании разработали машины, в которых используются:

Продуманная эргономика, конструктивные решения и качество материалов сделали Putzmeister незаменимой техникой для длительной работы в тяжёлых условиях строительства.

Предлагаем антикризисный лизинг и автобетоносмесители по ценам завода!

Если вы ищете надёжного поставщика бетоносмесительной техники — обращайтесь в компанию «Путцмайстер-Рус». Вы получаете проверенную технику, выгодные условия по лизингу и стоимость завода-изготовителя на всю продукцию.

Наши клиенты обеспечиваются технической поддержкой и обслуживанием на всей территории России. А так же могут заказать выезд мобильной бригады специалистов даже на стройплощадки Крайнего Севера.

Выбирая компанию «Путцмайстер-Рус», вы получаете:

Если вы ищете надёжный АБС —

значит нужно купить автобетоносмеситель в компании «Путцмайстер-Рус»!

Классификация современных агрегатов

Современные бетононасосы классифицируются в соответствии с характеристикам и различным признакам.

Так, например, бетононасосы смогут классифицироваться по параметрам мощности двигателя и по габаритным размерам бетонораздаточной стрелы. Большая протяженность данного элемента может быть около не более 70 м.

Дополнительно к данному агрегату в строительном магазине возможно купить мини насосы следующих типов с комплектующим:

• Дизельные;
• Ручные;
• Роторные;
• Малогабаритные;
• Шнековые;
• Портативные;
• Героторные.

Классификация по типу автономности

В соответствии с данным показателем бетононасосы делят на 2 типа:

1. Стационарные. Главным преимуществом агрегатов данного типа есть повышенный уровень мощности в сравнении с устройствами из другой группы, возможность функционирования и высочайший уровень надёжности в непростых условиях. Но кроме аналогичных плюсов имеется у бетоносмесителей стационарного типа и недочёты. направляться подчернуть, что такие агрегаты не в состоянии самостоятельно перемещаться к месту застройки. Для транспортировки для того чтобы агрегата потребуется специальный прицеп. Подача цементной смеси производится по шлангу, т. к. конструкция не предусматривает применение стрелы;

1. Мобильные. Аренда устройств как раз для того чтобы типа пользуется широким спросом у застройщиков. Их именуют обычно автобетононасосом либо АБН. Мобильная, достаточно компактная техника есть специальным транспортным средством, деятельно применяемыми для перекачки жидкого бетона в любую форму. Большая часть экспертов как раз для того чтобы типа бетономиксер с насосом считают совершенной техникой для производства работ с бетоном.

Классификация по типу подачи

По способу подачи цементного раствора агрегаты данного типа подразделяются на:

1. Поршневые. Они предусматривают подачу бетона благодаря работы поршня. Подобные установки подразделяются на:

1. Шторочные, в которых бетоновод и механизм, осуществляющий подачу, разделяются при помощи шторок;
2. Шиберные, в которых разделение происходит благодаря шиберному клапану, который не редкость в форме букв S и С;

1. Вакуумные. Предусматривают создание вакуума в лотке приема раствора. Посредством него и происходит перемещение массы.

Методики бетонирования в зимних условиях

Главным условием правильной заливки бетона при отрицательных температурах является сохранение теплоты, достаточной для обеспечения набора прочности. Популярные способы укладки строительных растворов зимой:

• Предварительный прогрев изготавливаемой смеси;
• Устройство надежной теплоизоляции и уход за раствором;
• Электроподогрев залитого в опалубку бетона;
• Добавка специальных присадок, снижающих температуру замерзания воды и ускоряющих затвердевание.

Таким образом, бетонировать на улице зимой можно без потери показателей прочности, но для этого нужно придерживаться выбранных методик. По затратам использование тепловых пушек является самым нерентабельным вариантом, наиболее дешевой методикой является добавка присадок. Электроподогрев и устройство теплоизоляции представляют собой промежуточные варианты.

Повышение температуры в процессе замеса

Чтобы залить бетон в минусовую температуру, компоненты подогревают. Наполнители нагреваются до 55-60⁰С, а воду подают в раствор при 90⁰С. Цемент перед добавлением разогревается до комнатных температур, иначе он теряет скрепляющие свойства. Перед укладкой температура раствора не должна быть ниже 35⁰С.

При перемешивании требуется использовать бетономешалку, в которую подается сначала нагретая вода, затем наполнители, и только потом цемент. При заливке такой смеси, тепловой энергии монолита хватает, чтобы набрать критическую прочность, с учетом того, что при гидратации цемента выделяется дополнительное тепло.

Подогрев и утепление раствора

При очень низких температурах нагретая смесь требует дополнительного утепления или подогрева. Экономически более целесообразно утепление, при помощи недорогих теплоизолирующих материалов, не требующих дополнительных источников энергии. На бетонированной поверхности выстилают сено или солому, используют старые тряпки, торф, пленку или теплоизолирующие покрывала. Иногда устраиваются так называемые «тепляки» схожие с теплицами.

Если бетонировать при температурах ниже -5⁰С, потребуется дополнительный подогрев. Для этого используются следующие технологии:

• Обогрев тепловыми пушками или печами под тепляками. Это затратный метод, требующий постоянного дополнительного увлажнения. Подходит для площадок, к которым не проведено электричество.
• Применение термоматов, работающих от электричества. Они выкладываются на поверхность залитого бетона и подключаются к источнику тока. Требуют большой объем электроэнергии. Инфракрасные излучатели устанавливаются над залитой поверхностью или вокруг опалубки, интенсивность и направление нагрева регулируется отражателями. Подходит для вертикальных и малодоступных конструкций.
• Для прогрева бетонированной площади применяют специальные кабеля или электроды, по которым пропускают электрический ток. Методика удобна при использовании, но требует больших объемов электроэнергии. Установка системы электродов требует больше затрат, поскольку при высыхании сопротивление раствора, который сам является проводником, возрастает.

Введение добавок

Улучшение характеристик раствора специальными присадками, это самый удобный и экономный метод заливки раствора зимой. Применяя его совместно с обогревом, можно ускорить выполнение работ и повысить качество бетона. Различают два основных типа присадок для заливки бетонного раствора зимой:

1. Составы, уменьшающие температуру замерзания воды. Раствор застывает довольно долго, но вода не кристаллизуется, поэтому качество бетона не страдает. Для ускорения реакции требуют теплоизоляции. В этом качестве используют соли кальция или натрия и поташ, которые препятствуют кристаллизации воды.
2. Добавки, увеличивающие скорость затвердевания раствора. Сокращают время, необходимо для набирания бетоном критичной прочности, поэтому вода в прогретой смеси не успевает кристаллизоваться. Применяется нитрит-нитрат кальция, тот же поташ, соли кальция в смеси с мочевиной.

Количество присадок зависит от температурного диапазона, в котором будет производиться заливка бетонной конструкции. От -5 до -10⁰С добавляют до 5-8% от массы цемента. Со снижением температуры до -15⁰С концентрацию увеличивают до 10% по массе от добавленного цемента, а до -25⁰С нужно добавлять не менее 15% добавок.

Система Ergonic в автобетононасосах Putzmeister

Все автобетононасосы производства Putzmeister (Путцмайстер) оснащают «интеллектуальными решениями», которые позволяют улучшить производительность, снизить риск возникновения чрезвычайных ситуаций, гарантировать профессиональную работу на объекте.

Ergonic PumpSystem – контроль работы насоса

Система Ergonic PumpSystem – интеллектуальное решение, которое обнаруживает и применяет более эффективный режим перекачки. Это позволяет:

• Снизить нагрузку на отдельные узлы и компоненты; увеличить их срок службы.
• Сэкономить на техническом обслуживании, ремонте и приобретении дополнительных деталей.
• Обеспечить легкую и плавную подачу цементного раствора.

Ergonic OutputControl – контроль работы двигателя

Ergonic OutputControl быстро переключает оборудование на режим холостого хода при наличии определенных условий. Это позволяет сэкономить до 10% топлива (в сравнении с нормативом).

Технические характеристики автобетононасосов Putzmeister еще раз доказывают: это оборудование стоит вашего внимания.

Уход за бетоном и обработка поверхности

Журнал по уходу за бетоном

После укладки бетона необходимо поддерживать температуру и влажностный режим для его правильного твердения, что требует защиты от солнца, дождя, ветра и холода. Чтобы создать такие условия, конструкции закрывают полимерной пленкой или брезентом.

Увлажнение бетонной поверхности производят по мере необходимости, все время твердения, сохраняя ее влажной. Конструкции необходимо оберегать от нагрузок до достижения 25% прочности материала.

Чтобы получить первичную ровную поверхность, свежеуложенная смесь выравнивается правилом. Цементное молочко убирается движением гладилки в различных направлениях. Использование специальных затирочных машин после 4 дней твердения делает поверхность идеально гладкой. Они втирают в верхний слой материалы стяжки. После такой работы с бетоном его поверхность получается беспыльной, возможны различные цветовые решения.

Это технология хороша тем, что готовое покрытие можно получить вместе с бетонной укладкой, что ускоряет завершение процесса строительства. Высокопрочный декоративный бетон шлифуют. Эта обработка используется для получения мозаичных поверхностей полов и стен. Мелкие раковины на поверхности затирают цементным раствором, предварительно смочив ее водой.

Производители и модельный ряд

Более 15 лет «ПромСтройКонтракт» поставляет бетонную технику одного из крупнейших мировых производителей — китайского концерна SANY и принадлежащего ему немецкого бренда Putzmeister. Доступная цена и безупречное качество моделей этих производителей сделали их одними из самых популярных на отечественном строительном рынке.

Корпорация SANY была основана в 1989 году в Китае и начинала свою работу как компания по выпуску сварочных аппаратов. За более чем 30-летнюю историю своего существования предприятие выросло в одного из крупнейших мировых производителей строительной техники. SANY владеет пятью промышленными парками в Китае и пятью научными центрами в США, Германии, Индии, Бразилии и Индонезии. ПСК является эксклюзивным дилером SANY GROUP на территории России. Поэтому мы предлагаем не только поставку техники на выгодных условиях, но и её полное сервисное обслуживание в соответствии с гарантийными обязательствами производителя и в постгарантийный период.

Стационарные бетононасосы SANY — это полностью автоматизированные установки с гидравлическими передними опорами. Их можно быстро разместить на строительной площадке и приступать к бетонированию. Техническое обслуживание также не требует много времени благодаря функции самостоятельного выхода двойного поршня. Чтобы заменить транспортные поршни потребуется всего 30 минут. Кроме того, бетононасосы оборудованы системой предварительной смазки подшипников, что увеличивает срок эксплуатации оборудования.

Установки оснащены гидравлическим насосом Bosch Rexroth (Германия), гидравлической системой VICKERS (США), электроникой SIEMENS (Германия). В комплекте с бетононасосами поставляется 150-метровый бетоновод.

В каталоге ПСК представлены стационарные бетононасосы SANY:

• с электродвигателем: модели НВТ60С-1413E II, НВТ60С-1413 D III;
• дизельные: модели HBT60C-1406D II, HBT80C-1818DIII, HBT90CH-2135D (с двумя двигателями), HBT 120C-2016 DIII.

Компания Putzmeister была основана в 1958 году в Германии. Бренд специализируется на производстве строительной техники и оборудования специального назначения. Качество техники подтверждено не только временем и сотнями сложнейших объектов, построенных с её помощью, но и международным стандартом ISO 9001/2008. С 2012 года компания Putzmeister вошла в состав Sany Heavy Industry.

Стационарные бетононасосы Putzmeister имеют высокую производительность и пригодны для использования в самых сложных условиях. Все модели бренда имеют S-шибер для высокого рабочего давления, что позволяет установкам подавать тяжёлые смеси на различную высоту. Плавное переключение клапана обеспечивается гидравлической системой управления Egronic, которая позволяет значительно продлить срок его службы. Техника поставляется напрямую с завода производителя в Германии.

В каталоге ПСК представлены стационарные бетононасосы Putzmeister:

• с электродвигателем: модели BSA 1005 E, BSA 1408 Е, BSA 2109 Н-Е, BSA 14000 НР-E;
• дизельные: модели BSA 1005 D, BSA 1407 D, BSA 1409 D, BSA 1409 D RF (на гусеничном ходу), BSA 2109 Н-D, BSA 2110 НР-D, BSA 14000 НР-D.

Предназначение и принцип работы техники

При возведении бетонных конструкций требуется тщательное соблюдение технологии производства. Во многом долговечность сооружений определяется соответствием материалов требованиям стандартов. Наряду с соблюдением качества бетонной смеси важнейшей проблемой, стоящей перед строителями, является процесс подачи раствора в точку бетонирования.

Укладка бетонного раствора при помощи бетононасоса

Непрерывная подача смеси на объект может быть обеспечена специальной техникой. Бетононасосы стационарные предназначены для решения этой проблемы.

Схема стационарного бетононасоса на примере агрегата Zoomlion

Стационарным этот вид бетононасосов назван потому, что, хотя и установлен агрегат на шасси, самостоятельно передвигаться он не может.
Бетононасос представляет собой прицепное устройство, которое можно перемещать по строительной площадке. Для перевозки на большие расстояния используются грузовые платформы.
Бетононасос может работать с бетоном разных марок, подавать его в горизонтальном направлении, или в вертикальном

Последнее обстоятельство очень важно при возведении высотных сооружений.

Подача бетонного раствора на высоту

Загрузка раствора из миксера

• Смесь в бетононасос подается из миксера. Для этого агрегат оснащен приемным бункером, оборудованным виброрешеткой для защиты от проникновения фракций наполнителя бетонной смеси, размер которых превышает заданные для конкретной модели техники параметры.
• В бункере бетон накапливается для подачи в бетононасос и последующей транспортировки по бетоноводу.
• Бетоновод представляет собой систему труб, посредством которой раствор доставляется в место укладки.

Соединение труб в бетоноводе

• При монтаже труб нельзя допускать превышения угла изгиба больше максимально допустимого значения (90 градусов).
• Трубы не просто соединяются, их следует закреплять на опорах.
• Горизонтальные отрезки бетоноводов размещаются на подкладках, вертикально установленные трубы или монтируемые под углом необходимо зафиксировать к мачтам или лесам.

Трасса бетоновода

Помимо труб, бетоновод может комплектоваться желобами или гибкими шлангами большого диаметра.

При необходимости в длительном перерыве во время проведения строительных работ бетононасос следует запускать на небольшой мощности каждые десять минут. Самая распространенная проблема, возникающая при эксплуатации бетононасосов — закупорка бетоноводов, что может привести к остановке работы.

Пробки могут образовываться из-за:

1. ошибки при монтаже бетоновода;
2. простоя установки в течение длительного периода времени без холостой прокачки;
3. плохой работы водяного насоса;
4. отсутствия смазки на стенках бетоновода;
5. некачественной промывки оборудования после предыдущего запуска.

На конце трассы может быть установлена подвижная распределительная стрела (на фото).

Бетонораспределительная стрела (стационарная)

Как правильно разводить цемент с песком?

Приготовление раствора требует некоторых знаний, количества и соотношения ингредиентов. Именно на основании полученных данных (описаны далее) и необходимо подбирать пропорции компонентов. Инструкция содержит общие правила приготовления смеси:

• в тару следует налить воду. Изначально вливается соотношение 1 вода к 1 цемента. Если используется песок с влагой, это также следует учесть;
• подготавливается песок из соотношения 1 к 3. В воду добавляется половина, то есть 1 к 1,5;
• в тару высыпается цемент. Далее необходимо перемешивать полученную смесь около 2 минут вручную или сделать небольшую паузу при работе с бетономешалкой;
• высыпается оставшийся песок. Перемешивается около 5 минут или до получения однородной консистенции;
• следует проверить подходит ли консистенция раствора для работы, если нет, то следует подкорректировать добавлением воды.

Полученная смесь должна быть эластичной и упругой.

При создании определенных узоров на поверхности они сохраняются, если трудно сделать прочерк легким движением руки, то цементный раствор слишком густой. Также следует учесть, когда узор затягивается, то это довольно жидкая смесь (иногда такая и нужна).

Ключевым в процессе приготовления является определение необходимых пропорций и тщательное перемешивание. Несоблюдение любого условия приведет к ухудшению износостойкости материала или неудобству в использовании. Для полноценного приготовления смеси достаточно иметь бетономешалку. лопатку, ведро, мастерки.

При отсутствии бетономешалки достаточно найти подходящего размера тару. на крайний случай ровную площадку. Из песка сформировать бассейн, залить водой и добавлять цемент, постепенно перемешивая.

Подробнее о том, как правильно разводить цемент с песком смотрите на видео:

Характеристики и особенности конструкции стационарного бетононасоса

         Бетононасос стационарного типа являет собой несамоходный агрегат, который крепится к грузовому автотранспорту в виде прицепа. Эта машина может быть снабжена шасси, для более удобного перемещения по территории строительного участка. Некоторые модели стационарных бетононасосов, в зависимости от конструкции, могут быть установлены, как на специально подготовленных площадках, так и на любой неровной поверхности.

         Данная машина наиболее часто используется при возведении высотных построек, а также для качественной прокладки тоннелей и сооружения мостов. При этом, производительность насосной станции такого типа, будет составлять примерно 30-70 куб.м/час. (в зависимости от объема и характера работ).
Конструкция стационарной строительной машины может быть 2-х видов: техника оснащенная дизельным или электродвигателем.

         Бетононасос, технические характеристики (длина, габариты) которого, позволяют применять его при сложных условиях использования и на труднодоступных участках, отличается стабильностью функционирования. Такая машина позволит оператору техники подобрать индивидуальные настройки, включая режим работы, регулировку бетона той или иной консистенции и жесткости. В холодное время года техника самостоятельно подогревает дизтопливо, благодаря специальной системе. Все эти полезные функции, позволяют сократить эксплуатационные затраты.

       Особая конструкция стационарного бетононасоса обеспечивает его отличной системой охлаждения масла, и возможностью перемешивать бетон в режиме реверса.
Комплектующие современных бетононасосов, в том числе бетоноводы различных диаметров, позволяют осуществлять легкую загрузку и выгрузку смесей, а также их подачу на довольно большое расстояние, как по горизонтали, так и по вертикали, дистанционным методом.

       В своей стандартной комплектации, бетононасос состоит из вместительного бункера, универсального бетоновода, а также рабочих цилиндров, которые приводятся в действие, благодаря гидравлической системе. Основные составляющие конструкции устанавливаются на прочную корпусную раму, которая, в свою очередь, монтируется на подвижное шасси.

        Наличие гидропривода двустороннего действия, дает возможность машине развивать рабочее давление от 70 до 240 бар (в зависимости от модели насосной станции). Данные величины могут регулироваться при изменении расстояния, на которое будут перемещаться поршни гидроцилиндров. Новые модели бетононасосов являются долговечными, благодаря использованию износостойких и высокопрочных деталей. Европейские машины, которые можно взять в аренду или купить в Москве, отличаются плавностью хода поршней, благодаря чему, служат значительно дольше.

        При соблюдении технологии подачи раствора, бетоновод будет защищен от возможного закупоривания. В случае, если предполагается использование машины для торкретирования, стоит отдать предпочтение моделям, оснащенным шприц-системой.

        Если стационарный бетононасос нужно переместить за пределы строительной площадки или транспортировать по автотрассе, стоит привлечь грузовой транспорт, к которому насосный агрегат будет надежно прикреплен при помощи нескольких пар стопорных клиньев.

Как выбрать подходящий?

Как же выбрать подходящий бетононасос? Стационарный агрегат бывает оснащен поршневой системой двух типов: механической или же гидравлической. Выбор зависит от того, какие цели стоят перед покупателем прибора.

Сооружение каждого объекта требует индивидуального подбора строительного оборудования. Производительность стационарных устройств обусловлена принципом действия аппарата и его маркой. В среднем она может варьироваться от 15 до 85 кубических метров доставляемого строительного раствора в час. Максимальная высота, на которую способны подать смесь бетононасосы стационарного типа, составляет 150 метров. По горизонтали бетон, направляемый насосом, может преодолевать до 450 метров. Кроме характеристик самого устройства нужно ответственно отнестись к выбору труб отвода, ведь от них тоже зависит функциональность всей системы подачи раствора.

Итак, мы выяснили, что такое стационарный бетононасос. Надеемся, представленная информация будет вам полезна.

Как выбрать оборудование?

Выбор механизмов для перевозки и заливки бетоном должен основываться на соблюдении некоторых правил:

Нельзя допускать расслаивание смеси и вытекания цементного молочка.
Следует в точности сохранить качества раствора.
Важно корректно рассчитать время доставки цемента до момента его схвачивания.
Следует обеспечить защиту от атмосферного влияния. Например, летом нужна защита от ультрафиолета, зимой – от циклов замерзания и оттаивания.. Следует знать, что существует два способа транспортировки:

Следует знать, что существует два способа транспортировки:

1. Непрерывный процесс. Для его осуществления используются трубопроводы, шланги или конвейеры. Способ актуален, если место смешения раствора расположено вблизи стройплощадки, а также при выполнении масштабных работ.
2. Циклический процесс. Метод включает в себя два этапа. Изначально осуществляется транспортировка смеси к стройплощадке на автомобильных самосвалах, бетоновозах, бетоносмесителях или в специальных емкостях на баржах, авто или ж/д платформах. На второй стадии осуществляется подача смеси на объект шлангом, соединенным с автокраном, бетононасосом, бетоноукладчиком и т. п.

Определившись с правильной транспортировкой раствора, можно сделать выбор спецоборудования, которое обеспечит сохранность смеси и максимальную экономию средств, трудозатрат

При этом важно учесть вид и расположение возводимого сооружения, объемы и скорость выполнения работ

Транспортировка по трубопроводу

Трубопроводы для закачки бетона все чаще стали применяться на современных стройплощадках. Этот способ доставки наделен рядом преимуществ. Прежде всего, существует возможность транспортировки смеси как вертикально на разную высоту, так и горизонтально на любое расстояние. По бетоноводам (шлангам) можно закачивать цемент даже в труднодоступные места. При наличии на объекте бетоносмесительной установки процесс осуществляется непрерывно. Для этого используется один шланг или трубопровод, что существенно сокращает затрачиваемое время и себестоимость работ.

Единственной необходимостью является использование специальных насосов для перекачки растворов к месту кладки. К ним относятся пневмонагнетатели, бетононасосы и прочие транспортные коммуникации. Наиболее популярны насосы на маслогидравлическом приводе. Механические нагнетатели менее востребованы из-за более быстрого износа. Эти устройства присоединяются к подающим шлангам или стальным бетоноводам, куда цемент нагнетается из бетоносмесителя.

Виды бетононасосов

Устройства отличаются прежде всего различаются вариантом транспортировки. Здесь выделяют стационарные и мобильные бетононасосы.

1. Стационарные бетононасосы

Подобный агрегат пригодится для выполнения масштабных строительных работ. У него мощный двигатель, который обеспечивает высокую производительность устройства. По внешнему виду он похож на большой прицеп, поэтому для транспортировки стационарного бетононасоса нужен тягач, а для установки – кран. Такая насосная станция способна перекачивать от 5 до 200 кубометров бетона в час на расстояние до 250 метров по вертикали и до километра по горизонтали.

1. Мобильные бетононасосы

Автобетононасос – это грузовик, оснащённый подвижной стрелой для подачи строительных составов. Он выгодно выделяется прежде всего большей мобильностью. Но за подвижность и удобство приходится платить производительностью – она в 2-3 раза ниже, чем у стационарного типа. Зато автобетононасос подходит для участков с ограниченным доступом, он способен маневрировать и выбирать более подходящую точку выгрузки смеси. Высота стрелы аппарата достигает до 101 метра в длину.

Назначение и разновидности

Бадья может понадобиться, когда объем загрузки и выгрузки бетона очень большой. При заливке монолитных фундаментов, других конструкций бункер дает возможность существенно сократить расходы на доставку готовой смеси, отказавшись от услуг завода и обеспечивает подачу раствора непосредственно на место. В бадье можно хранить готовый бетон некоторое время.

Разные модели бадей подходят для реализации тех или иных задач, поэтому перед выбором желательно изучить особенности каждого варианта.

Рюмка или колокольчик

Это модель неповоротной бадьи цилиндрической формы с конусом. Бункер осуществляет вертикальную подачу бетона. Устойчивость конструкции достигается благодаря наличию опорной системы в формате широких колец. Кольца бывают разными, конфигурация отличается в случае заполненной и пустой емкости.

Бетонный раствор в бадью загружается через верх из самосвала. Проще всего работать с заниженными моделями. Стандартная комплектация предполагает наличие замковых соединений типа челюсти, которые расположены в нижней части конуса. Также для упрощения подачи раствора используются механизмы: прицепной лоток, воронка, крепеж для гибких шлангов.

Модель «колокольчик» используется для загрузки бетонного раствора в однотипные/монолитные строительные конструкции. Актуальна такая бадья в работе с очень жесткими смесями. Дополнительная функциональность обеспечивается сменными лотками и специальными шлангами, без которых подача бетона возможна лишь в едином направлении.

«Рюмка» — самый простой и недорогой вариант бадьи, емкость варьируется в диапазоне 0.5-3 кубических метров (в Москве можно найти и больше, но редко), усредненный показатель грузоподъемности составляет 2500 килограммов.

Бадья в виде туфельки

Данная модель выполняется с поворотной конструкцией, геометрия которой может меняться. Емкость составляет 1-4 кубометра, отверстие для приема бетона прямоугольной формы, выгрузка смеси осуществляется горизонтально, что является гарантией комфорта в эксплуатации и устойчивости бадьи.

Внешне модель похожа на сужающуюся и немного усеченную пирамиду. Выгрузочная воронка закрыта специальным затвором, корпус усилен металлическими деталями. Специальная рама обеспечивает дополнительную защиту и устойчивость.

Основная особенность модели «туфелька» — наличие вибратора на любой стороне бадьи, что значительно продлевает срок использования раствора и позволяет его недолго хранить. Смесь становится более однородной и активной, легче подается.

Для перемещения бадьи и поворота ее в вертикальную плоскость применяют подъемные краны. Благодаря поворотному типу конструкции выполнение задачи существенно упрощается. Это более функциональная модель в сравнении с предыдущей. Немаловажным преимуществом является и подсоединение вибратора, который не позволяет задерживаться на стенках емкости бетону.

Выгрузочные воронки в моделях типа «туфелька» могут быть самыми разными – начиная шиберными и заканчивая двухсекционными. Система рычагов запускает управление. С использованием бадьи бетон можно готовить непосредственно на площадке.