Виды пеноблоков для строительства,сравнение и характеристики

Характеристики

В указанной ниже таблице размещены все основные технические и физические свойства пенобетона:

Сравнение состава и способов производства материалов

При изготовлении пенобетона используется портландцемент, песок, пенообразователь, вода. Пенобетон изготовляют методом смешивания всех данных веществ в баросмесителе.

Пример зернистости пеноблока и газоблока.

Существует и другой метод. Сначала смешивают цемент, песок и воду, а затем добавляют пену, которую предварительно изготовили в пеногенераторе. Второй метод производства в строительстве применяется чаще. Он более качественный. Материал имеет однородную структуру, в нем нет пор, он более прочный. Для производства газобетона применяют портландцемент, песок и воду. Материал имеет пористую структуру. Она получается благодаря добавке алюминиевой пудры и извести. При смешивании этих компонентов происходит химическая реакция, при которой выделяется водород. Образование водорода обуславливает наличие пор в составе материала. Затем раствор заливают в формы и устанавливают в автоклавы, где он затвердевает в условиях высокого давления и нагретого паром воздуха. Таким образом получают автоклавный газобетон. Также материал может быть получен методом естественной сушки во влажных условиях. Материал, который прошел закалку в автоклаве, имеет высокое качество.

Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет

Размеры

Размер и геометрию пенобетонных блоков определяет ГОСТ 25485-89, который разрешает иметь допустимое отклонение 1 мм. Так стеновой вид изделия имеет стандартный размер 600×200×300 мм (длина, глубина, высота). Перегородочный пенобетонный блок  имеет размер 600×100×300 мм. Многие производители по пожеланию заказчика могут изготовить не стандартные размеры, например 80×300×600 мм; 240×300×600 мм; 200×400×600 мм; 200×200×600 мм.

Геометрия

Что касается геометрии, то изделия должны иметь правильную форму и точные габариты.

Соответствие геометрии определяется сортом пенобетонного блока:

Первый сорт – самого высшего качества, с геометрией соответствующей ГОСТу, без сколов, трещин и изъянов поверхности.

Второй сорт – изделия с неровными ребрами, небольшими сколами на углах и на поверхности.

Пузырьки на разрезе пеноблока должны иметь правильную круглую форму, быть отделены друг от друга.  Внутренняя поверхность качественного изделия имеет ровный цвет, однородную структуру, не содержит трещин, сколов и повреждений. Стенки и грани должны быть правильной формы. Зазор между двумя изделиями не должен превышать 1мм. В воде пенобетонный блок не должен тонуть.

Вес

Пенобетонный блок может иметь различный вес в зависимости от его плотности, то есть марки, и качества заводского изготовления. Обычно вес может варьироваться в допустимых пределах, его нормативное значение представлено в таблице:

Вес в зависимости от марки

Цвет

Пенобетонный блок должен иметь однородный сероватый цвет по всей поверхности. Качественное изделие должно быть тёмно-серого либо светло-серого цвета без разводов и масляных пятен на поверхности. При добавлении извести пенобетонный блок становится белого цвета, а технические свойства его значительно ухудшаются, наличие масляных разводов говорит о нарушении технологии производства, либо об использовании устаревшего оборудования. Наличие желтоватого оттенка говорит об избытке песка и соответственно сниженной прочности блока.

Упаковка

Заводы-изготовители поставляют пенобетонные блоки на паллетах в пленочной упаковке. Пенобетонный блок может впитать влагу из воздуха или из земли, поэтому наличие пленки обязательно.

Правильная упаковка пеноблоков

Количество пеноблоков на стандартном поддоне и их количество в 1 куб. метре приведено в таблице:

Количество в поддоне

Пенобетон: преимущества и недостатки материала

Рассмотрев характеристики и маркировку, перечислим достоинства и недостатки пенобетона в целом. Плюсы для жильцов и строителей, а также минусы данного материала по соотношению к другим строительным блокам или кирпичу.

1. Экономичность в производстве и низкая стоимость. Этапы создания пеноблоков, их транспортировки и закладки в жилой дом обходятся значительно дешевле других используемых материалов. А учитывая то, сколько блоков нужно для возведения большого жилого дома, к примеру, экономия колоссальная. Что сказывается и на общей стоимости проекта.
2. Экологически чистый продукт. Это дышащий материал, который создает в доме благоприятную атмосферу. В его составе нет опасных токсических веществ. В большинстве своем это натуральные компоненты: вода, песок, цемент, воздух. Конечно это не полный состав. Там много связующих элементов, для ускорения формирования блока, возможно добавление красителей и ряда химических реагентов. Но все они содержатся в очень малом количественном соотношении с основной массой блока, поэтому не представляют никакой опасности для человека.
3. Легкость материала. Пенобетон имеет такой малый вес, что не тонет в воде. Это уменьшает сложность и затраты на транспортировку, ускоряет процесс закладывания фундамента и возведения здания. Легкий вес блоков делает высокие здания более устойчивыми и безопасными, особенно в зонах с сейсмоопасным положением.
4. Быстрый строительный процесс. Описанные выше пункты позволяют строить здание с высокой скоростью. Так, например, двухэтажный дом полностью можно возвести всего за 5 месяцев (фундамент, стены, перекрытия и прочее), а в некоторых случаях даже быстрее. Это очень быстрые сроки по меркам строительства жилых объектов.
5. Хорошая теплоизоляция, а также звукоизоляция. Пенобетон, преимущества которого заключаются в его плотности, удерживает тепло в помещении, что значительно сокращает расходы на отопление. Экономятся средства и на звукоизолирующих материалах. Они тут просто не нужны.
6. Пожарная безопасность. Материал не горит и не способствует распространению пламени по зданию.
7. Универсальность в средствах отделки. Пенобетон может быть отделан деревом, штукатуркой и иными материалами.

Все эти пункты делают пенобетон на шаг ближе к универсальному строительному материалу. Но нельзя забывать и про недостатки. Есть у пенобетона плюсы и минусы, как у любого строительного материала. Говоря о минусах, стоит обратить внимания на следующие.

1. Низкая устойчивость к механическим повреждениям в сравнении с другими материалами. Пенобетон легко повредить. В марках с низкой плотностью, даже вбитый гвоздь со временем выпадет, оставив повреждения на слое материала.
2. Частые повреждения в результате неаккуратной транспортировки и неправильного хранения. Блоки повреждаются при перевозке грузом. К деформации также приводят сильные температурные колебания, а уже на возведенных стенах может происходить некоторая усадка.
3. Обязательное армирование. Относительная хрупкость требует обязательной внешней отделки, особенно когда речь идет о жилых многоквартирных домах. Рекомендуется применять облицовочный кирпич.
4. Не любит влагу. Не рекомендуется оставлять «коробку» здания на зиму, также как и не оштукатуренные стены – все надо максимально закрыть, чтобы материал не «раскисал».
5. Надо армированный пояс после каждого этажа. Даже в одноэтажном доме с мансардой надо сделать армопояс, поскольку балки из металла или дерева нельзя положить прямо на пенобетон – они раскалывают его.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

• Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
• Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:

Какой бывает?

Условно пеноблоки делятся на 4 категории плотности:

1. Д100-300. Они используются для того, чтобы делать перегородки внутри дома. Чаще всего применяется самая большая плотность, Д100 или Д200 применяется редко.
2. Д400-500. Их используют для теплоизоляции, так как в них 70% воздуха, что делает их неспособными выдерживать большие нагрузки и высокие показатели теплопроводности. Из них также можно делать перегородки внутри дома.
3. Д600-1000. Блоки с такой плотностью применяют при возведении наружных стен. Это самый оптимальный, а также распространенный вид, который выдерживает 1-2 этажные дома. Это не самый лучший вид для холодных регионов, но отлично подойдет для теплых и средних. В основном используют Д900, но это зависит от расчетов застройщиков.
4. Д1100-1200. Из таких блоков возводят дома в 3 этажа, это максимальная высота для строений из пеноблока. Этот вид самый плотный и прочный. Подходит для холодного климата.

Стены из пеноблоков толщиной 300 мм в сравнении со стенами из дерева

Для сравнения, пенобетонные и газосиликатные блоки толщиной 300 мм по своей теплопроводности эквивалентны клееному брусу толщиной 240 мм или оцилиндрованному бревну диаметром около 300 мм. Оцилиндрованное бревно диаметром 220-240 мм и клееный брус толщиной 180-200 мм, из которых строится большинство деревянных загородных коттеджей, примерно вдвое не соответствуют современным официальным теплотехническим требованиям. И ничего – в таких домах люди живут без каких-либо заметных неудобств. Их даже порой называют теплыми. А деревянные дома с толщиной стен более 400 мм, которые полагались бы по современным нормам, практически никто не строит.

Сфера применения

На западе пенобетон активно используется на протяжении нескольких десятилетий, у нас же он появился сравнительно недавно, но уже успел приобрести отличную репутацию как достойная альтернатива классическим стройматериалам. Единственным значимым недостатком можно считать меньшую прочность, поэтому в многоэтажном строительстве бетон и кирпич остаются вне конкуренции.

Рекомендуется применять пенобетон при строительстве дома не выше двух этажей

Применение комбинации «бетонный каркас + пеноблоки» предоставляет возможность возводить здания высотой более двух этажей, но такой вариант встречается редко. Основная же сфера использования пенобетона – малоэтажное строительство: дома, гаражи, подсобные помещения, здания коммерческого и промышленного назначения.

Строительство домов из пеноблоков – преимущества и недостатки

Планируя из пеноблоков построить дом, тщательно изучите положительные стороны и недостатки пористого стройматериала. Главные преимущества пеноблочного материала:

• уменьшенная теплопроводность. Она способствует поддержанию благоприятной температуры в жилом помещении, а также снижает затраты на отопление;
• небольшая масса изделий при увеличенных размерах. Это позволяет самостоятельно выполнять работы и значительно сократить строительный цикл;
• Небольшая цена изделий. Применение недорогого стройматериала дает возможность сильно уменьшить общую стоимость на постройку здания из пенобетона;
• Огнестойкость. Применение пенобетонных блоков, устойчивых к открытому огню, увеличитывают пожаробезопасность дома;
• Долгий срок эксплуатации. Пеноблоки не трескаются при воздействии холодных температур и сохраняет целостность в течении немалого времени;
• Простота обработки. Пеноблоки являются очень мягким стройматериалом, в результате чего делать отверстия и редактировать размеры не составит труда;
• Отсутствие вреда для здоровья человека. В составе пенобетона отсутствуют вредные вещества;
• Хорошее шумопоглощение. Структура ячеистого бетона мешает проникновению в дом посторонних шумов;
• Довольно неплохая для постройки домов прочность. Прочностные характеристики разрешают строить дома из пенобетона в высоту до 9 метров;
• Шероховатость поверхности материала. Покрытия для отделки, а также штукатурка прочно держатся на пенебетонных блоках.

Стены пеноблочного дома не оказывают сильную нагрузку на его фундамент, а при постройке не нужно использовать специальную грузоподъемную технику.

Несмотря на достоинства материала, пеноблочные строения имеют слабые стороны:

• Пеноблокам необходима облицовка для того чтобы оградить материал от поглощения влаги;
• Для кладки пеноблоков необходим специальный клей, который стоит больше обычного раствора;
• обладают непрезентабельным внешним видом, требующим дополнительного выполнения декоративной отделки пенобетона.

К недостаткам можно отнести также и увеличенные допуски на габариты блоков — требуется подгонка. До того как строить дом из пеноблока, изучите опыт тех кто уже проживает в подобных строениях, а также сделайте анализ данного пористого материала.

Толщина стен и как с ней определиться

На просторах Интернета масса недостоверной информации о том, как определиться, какая толщина стены из пеноблоков оптимальная

Чтобы обезопасить себя и найти верное решение, возьмите во внимание несколько особенностей и отталкивайтесь от этой информации:

• Определите самый низкий уровень температуры в регионе для зимнего времени года. В районах с неустойчивыми погодными условиями, сильным морозом и ветром требуется возводить дополнительно теплоизолированные утолщенные стены.
• Выберите утеплитель и определите для себя, будете ли вы его монтировать или остановитесь на обычной штукатурке. Для стен толщиной до 300 мм требуется дополнительная изоляция с толщиной материала до 100 мм.
• Утеплитель не только помогает сохранить тепло внутри дома. Еще он отталкивает неблагоприятное ультрафиолетовое излучение от пеноблоков, не давая ему влиять на структуру материала.

Обратите внимание! На выбор пеноблоков влияет и плотность. Это — первый параметр, на который стоит обращать внимание

Она отличается в зависимости от технических характеристик. Чем выше плотность, тем больше стоимость изделий.

Прочность на сжатие

Прочностные характеристики оказывают непосредственное влияние на сферу применения ячеистого бетона. Если теплоизоляционные марки пенобетона, обладая невысокой прочностью на сжатие и низкой теплопроводностью, используются только в качестве теплоизоляционного слоя, то конструкционно-теплоизоляционные блоки отличаются достаточной прочностью, чтобы выдерживать плиты и балки перекрытия малоэтажных строений, а конструкционные можно использовать при возведении многоэтажных зданий.

Сравнительная таблица различных марок пенобетона

Прочность на сжатие марок пеноблоков (кг/кв. см):

• D400 – 9;
• D500 – 13;
• D600 – 16;
• D700 – 24;
• D800 – 27;
• D900 – 35;
• D1000 – 50;
• D1100 – 64;
• D1200 – 90.

Не менее важным свойством ячеистого бетона считается наличие внутренних пустот и точность соблюдения геометрических размеров блоков. От последнего параметра зависит расход кладочного раствора: при использовании неровных блоков толщину шва приходится увеличивать с 3 до 10 мм, что приводит к появлению «мостиков холода» и снижению энергоэффективности конструкции.

Как сделать дом из пенобетона – рекомендации по строительству коробки

Возведение стен из пенобетона производите, соблюдая последовательность операций:

• Уложите пеноблоки в угловых зонах основания, натяните между ними шнур.
• Произведите укладку базового ряда на клей, проверяя горизонтальность.
• Вырежьте в верхней плоскости нижнего ряда паз.
• Очистите его от пыли и мусора, уложите арматурный пруток диаметром 10 мм.
• Нанесите на поверхность связующий состав, обеспечив полное заполнение паза.
• Уложите 4 уровня пенобетонной кладки, соблюдая технологию монтажа блоков.
• Произведите армирование пеноблочной кладки на следующем уровне.
• Продолжайте монтаж пеноблоков, армируя их с интервалом в 4-5 рядов.
• Сформируйте проемы для дверей и окон, усильте их стальными перемычками.
• Соберите опалубку для заливки армопояса на последнем ярусе кладки.
• Свяжите арматурный каркас вязальной проволокой, поместите его в опалубку.
• Забетонируйте армопояс для перекрытия, спланируйте верхнюю плоскость.

Теперь, когда стены из пенобетона возведены, остается соорудить крышу. Дом из пеноблока – строим крышу

Для сооружения крыши дома необходимо выполнить следующие работы:

• Установить стропила.
• Сделать обрешетку.
• Уложить изоляцию.
• Выполнить монтаж кровли.

Теплоемкость пеноблока. Теплопроводность пенобетона различной плотности

Приведены таблицы значений теплопроводности пенобетона и других ячеистых строительных материалов различной плотности. Коэффициент теплопроводности рассмотренных пеноматериалов указан при температуре 20…30°С.

Кроме того, в таблицах дано среднее количество ячеек на 1 см2поверхности материала и средний диаметр ячеек. Плотность пенобетона в таблице находится в пределах от 282 до 927 кг/м3. По данным таблицы видно, что плотность пенобетона меньше— этот пеноматериал будет плавать на ее поверхности.

Теплопроводность пенобетона зависит от его плотности и среднего диаметра ячеек и может составлять от 0,069 до 0,234 Вт/(м·град). Снижение плотности пенобетона и уменьшение размера ячеек приводит к падению его теплопроводности.

Следует отметить параметры, при которых пенобетон имеет наименьшее значение коэффициента теплопроводности. Из рассмотренных в таблице типов пенобетона минимальной теплопроводностью обладает пенобетон с плотностью 293 кг/м3и средним диаметром ячеек 0,63 мм. Теплопроводность такого пенобетона составляет 0,069 Вт/(м·град). Теплопроводность пенобетона в зависимости от плотности

Сферы применение пенобетонных блоков

Пеноблоки используются в строительстве для различных целей:

• Строительство малоэтажных домов и вспомогательных построек. Блоки имеют низкую теплопроводность, что делает их идеальным материалом для возведения домов и других построек на приусадебном участке, таких как баня, гараж и другие. При этом учитывается ограниченность по высоте возводимых построек. Блоки обладают сравнительно невысокой прочностью. Поэтому используются для строительства построек не выше трех этажей.
• Возведение перегородок. На рынке представлен целый ряд блоков, которые подходят для решения тех или иных задач. Некоторые из них применяют для возведения ненесущих перегородок. Из блоков с небольшой плотностью возводят перегородки и конструкции, не испытывающие нагрузку.
• Сооружение стен в каркасных многоквартирных домах. Каркасная технология строительства многоэтажных домов распространена в строительстве разных объектов. Основой для здания служит железобетонный костяк, возводимый непосредственно на месте. Каркас выдерживает нагрузку, а пеноблоки используются исключительно в качестве ограждения и разделения внутреннего пространства.

Заключение

Теплопроводность пенополистиролбетонных изделий имеет большое значение при выборе искусственного камня для строительства любых зданий. Особенно ценятся блоки, в качестве дополнительного слоя утепления к основным, несущим стенам, и перегородкам.

Теплопроводность пенополистиролбетонных блоков тем выше, чем больше их плотность. Толщина стены в норме для получения комфортного помещения с хорошими атмосферными показателями составляет 25 см, для сурового климата толщина может составлять больше (до 50 см). На толщину влияет учет формирования второго теплоизоляционного слоя с блоками.