Алмазная чашка по бетону для болгарки. какую выбрать?

Когда нужна шлифовка бетона

Шлифовка бетонной стены

После нанесения на пол бетона, на его верхнем слое после застывания образуется нестойкая прослойка. От взаимодействия с внешней агрессивной средой, воздействия механических нагрузок, поверхность легко можно разрушить.

Для получения монолитного и прочного бетонного основания, эта разрушающаяся прослойка должна срезаться. Это помогают сделать алмазные чашки для шлифовки бетона.

Помимо этого, использование такого алмазного диска позволяет решать и другие задачи:

Шлифовка высохшей бетонной стяжки, сделает поверхность гладкой, она станет ровной, без незначительных изъянов: ямочек, бугорков, ряби;
При шлифовке долго эксплуатируемого бетона, с его поверхности можно удалить остатки старого напольного покрытия и следы довольно сложных загрязнений;
После проведения процесса, повышается показатель водонепроницаемости бетонной поверхности в несколько раз;
Минимизируется уровень пылеобразования;
Повышается прочность и устойчивость поверхности к воздействию влаги, вредных химических веществ, перепадов температуры;
Уменьшается стоимость по уходу за бетонным основанием;
Болгарка и прикрепленная к ней чашка алмазная для шлифовки бетона, позволяет придать невзрачному бетонному полу привлекательный внешний вид.

Шлифование бетона становится незаменимым технологическим процессом, после заливки пола наливными смесями, нанесения различных пропитывающих составов или тонкослойных красящих веществ. Шлифовка используется в торговых и административных зданиях, промышленных сооружениях, для обустройства площадок перед строениями.

Характеристики инструмента

Алмазные диски диаметром 125 и 230 мм используются для разных видов шлифовки бетона. Она может быть:

Черновая;
Профилированная;
Финишная.

Для изготовления чашек берут сплав металла и алмазы мелкой фракции. Такой состав спрессовывается в специальных формах. Применение дисков для разных целей, определяет их параметры.

Они отличаются:

Видами вяжущего вещества;
Размерами крошки;
Расположением и типам фрез на чашке.

Кроме этого, диски могут быть: двухрядными, однорядными. Более надежные, долговечные и производительные — двухрядные. Но цена таких дисков выше, чем у других моделей.

Виды инструментов

Особенность использования металлических дисков для шлифовки бетона, и форма алмазных сегментов шлифовальной чашки, определяет их названия. Из таблицы можно познакомиться с видами и особенностями инструмента:

Название чашки
Особенность

«Двойной сегмент»
Используется для черновой, грубой шлифовки бетонных поверхностей или песчаника. Часто применяется для устранения неравномерного слоя стяжки большой толщины.

«Бумеранг»
Применяется для финишного шлифования поверхностей. Это достигается использованием специальной фракции. Большая популярность дисков объясняется их небольшой массой и функциональной основой. Работает такая чашка алмазная шлифовальная по бетону мягко и устойчиво, а поверхность получается максимально ровной.

«Дельфин»

Насадка «дельфин» — это щадящее оборудование, которым можно обработать поверхность очень деликатно. Это диски с небольшой массой, высокими износостойкостью и производительностью.

«Квадрат»
Масса таких инструментов самая большая. Используются они для грубой обработки бетона. При этом его излишки скалываются с поверхности, что увеличивает скорость строительных работ, повышает износостойкость насадки

Обработка такими насадками помогает выровнять бетонную поверхность, повысить ее «сцепление» с другими материалами, что очень важно для полимерных покрытий.

«Тайфун»
Применяется для обдирки и шлифовки очень твердого бетона. Отличается высокой износостойкостью и большим ресурсом работы, имея при этом небольшую собственную массу.

«Турбо»
Такая чаша для шлифовки бетона имеет ряд почти сплошных алмазных включений, что обеспечивает аккуратную шлифовку поверхности

Применяется инструмент в местах, где требуется хорошее качество поверхности.

Лучшие алмазные диски по металлу

Резка металла – одна из самых распространенных операций на строительной площадке. Производители выпускают для этой работы круги с дополнительным охлаждением. Режущая кромка имеет небольшую высоту, а искусственные алмазы наносятся с помощью лазерной сварки, пайки или с применением технологии гальванизации. Разнообразие моделей вызвано необходимостью работать со сталью разных марок. Наша команда выполнила тестирование 8 кругов и предлагает 3 вида оснастки, которая отличается качеством обработки металла и хорошим ресурсом.

Hammer 206-232

Сложная сегментная структура отрезного алмазного диска по металлу позволяет эффективно компенсировать тепловое расширение. Круг изготовлен из высококачественной инструментальной стали, имеет идеальную геометрию, которая исключает биение и появление сколов. Оснастку можно использовать для мокрой резки, при отсутствии специализированного инструмента рекомендуется раз в 3 минуты вынимать диск из пропила для принудительного охлаждения. Это обеспечит необходимый уровень безопасности.

Режущие кристаллы на поверхности удерживаются износостойкой связкой, устойчивой к повышенным температурам. Высота кромки увеличена по сравнению с аналогами на 30 %, что помогло повысить ресурс и производительность. Расходный материал относится к профессиональной серии, срок эксплуатации рассчитан с учетом высокой интенсивности применения.

Достоинства:

Можно работать с разными марками стали;
Универсальность – хорошо справляется с керамической плиткой и бетоном;
Равномерное распределение кристаллов;
Минимальное количество искр;
Высокая производительность.

Недостатки:

Высокая цена.

DeWALT DT40252

Профессиональный алмазный режущий диск, предназначенный для работы с арматурой, нержавеющей сталью, чугуном и цветными металлами. По отзывам пользователей, режет одинаково аккуратно любой металл. Конструкция – сегментная, с эффективным отводом тепла во время работы. Режущие кристаллы нанесены по запатентованной технологии, которая позволила снизить износ режущей кромки. Круг рассчитан минимум на 1000 резов, что в 30 раз больше, чем при использовании абразивных отрезных дисков.

Конструктивные особенности обеспечивают стабильную глубину и точность реза, комфорт во время работы. Оснастка позволяет легко управлять инструментом. Во время работы выделяется меньше неприятного запаха и пыли, увеличивается безопасность. Укомплектовать расходным материалом можно УГМ или отрезную пилу.

Достоинства:

Небольшая толщина – 1,3 мм;
Десять сегментов;
Высока прочность стали;
Небольшой вес.

Недостатки:

Не обнаружены.

Fubag Slim Fast 80125-3

Немецкие инженеры разработали высокопроизводительный турбо диск для работы на скорости 15200 об/мин. Это один из лучших показателей в своей категории. Небольшая толщина позволяет сделать аккуратный разрез любого металла с помощью сухой резки. Конструктивные особенности позволяют эффективно отводить избыток тепла, а отверстия в листовой стали – избежать перегрева при интенсивной работе.

Увеличение до 10 мм высоты режущей кромки положительно сказалось на ресурсе. Способствует продолжительному сроку эксплуатации и равномерное распределение алмазов в структуре. Режущая часть не засаливается при интенсивном использовании. Круг отличается хорошей прочностью, термостойкостью.

Достоинства:

Самый быстрый рез;
Универсальное применение;
Отсутствие вибраций во время работы;
Очень тонкий пропил.

Недостатки:

Завышенная цена.

Подготовка пола. Как удалять дефекты

Цикл зависит от типа старого пола. Проще выполнять по готовому монолитному покрытию. Происходит так:

Удаление посторонних предметов: концов арматуры, проволоки, неровностей.
Разделка трещин, выбоин (на глубину 2 – 3 см) в старом покрытии. Заделка раствором.
Установка маяков из раствора, профилей.
Очистка от пыли. Пропитка связующими составами.
Заливка стяжки на основе декоративных заполнителей из твёрдых пород (мрамор, гранит, базальт).

Старый пол не имеет монолитной стяжки. Работы делают в такой последовательности:

демонтаж старого пола;
отсыпка из несжимаемого грунта (щебень, доменный шлак);
выполнение подготовки толщиной 100 мм из бетонов низких марок (М 50 – М 100);
установка маяков из раствора, профилей;
пропитка связующими составами;
заливка стяжки на основе декоративных заполнителей твёрдых пород.

Форма и ширина алмазного слоя

При этом высота (толщина) имеет практическое значение только для долговечности инструмента. Ширина, напротив, является ключевым параметром. От нее напрямую зависит площадь контакта с обрабатываемой поверхностью и, как следствие, производительность и температурные режимы шлифовки.

Чем меньше ширина, тем больше допустимые скорости и глубины резания и лучше отвод отработанного абразива и металлической крошки из зоны шлифования. А чем она больше — тем выше точность и чистота шлифовки.

Ширина обрабатываемой поверхности во всех случаях должна быть больше ширины рабочего слоя, т. к. только при этих условиях можно обеспечить равномерность его выработки и самозатачивания.

Особенности работы

Для большей эффективности шлифовки и повышения работоспособности установленных фрез, следует придерживаться рекомендаций профессионалов:

Перед тем, как начать шлифование, необходимо обработать бетонную кромку. За счет этого можно снизить нагрузку на оборудование и ликвидировать неровности.

Обдирка выполняется с помощью разных устройств, все зависит от вида материала. Например, железобетон лучше срезать алмазными чашками, а для поверхностей, обладающих меньшей прочностью, строители советуют применять абразивный инструмент.
Нельзя допускать, чтобы диск соприкасался с наиболее острыми краями строительного материала.
Специалисты запрещают обрабатывать потрескавшиеся поверхности.
Допустимое количество воды на обрабатываемый участок составляет два с половиной атм

Расход должен составлять не более десяти л/мин.
Нельзя сильно прижимать специальную фрезу к поверхности стройматериала.
Не стоит прикладывать значительные усилия при продольном перемещении устройства – это поможет насадке работать без существенных нагрузок.
Нужно уделять внимание приработке диска. Первые пять-десять метров оборудование следует эксплуатировать с наименьшей интенсивностью.
Прибор следует удерживать максимально крепко, чтобы предупредить сильные нагрузки на чашку

Такое воздействие негативно сказывается на работе механизма и его износостойкости.
Запрещается осуществлять строительные работы с чашками при перебоях в подаче электроэнергии.

При соблюдении вышеизложенных рекомендаций вы сможете безопасно пользоваться инструментом в течение длительного времени.

Чем можно шлифовать?

Для ошкуривания стен под дальнейшую обработку, включающую покраску или поклейку обоев, можно применять не только подручные средства, но и специализированные инструменты. Однако проводить ошкуривание стен следует до их грунтовки. Для достижения желаемого результата шлифовки вам понадобятся:

наждачная бумага с относительно небольшой зернистостью;

шлифовальный брусок, укомплектовываемый посредством сетки или наждачной бумаги;

сеточка для затирочных работ по шпатлевке;

шлифмашинка со встроенным насосом для удаления пыли;

абразивная губка в виде трапеции;

специальные шлифовальные насадки на пылесос, шуруповерт, дрель, болгарка.

Наиболее эффективной и качественной, безусловно, является механизированная шлифовка. При этом необязательно покупать шлифовальный аппарат, который требует существенных финансовых вложений. Автоматическая шлифовка занимает минимум времени и усилий.

Разновидности алмазных фрез по бетону: сравнение 5 моделей

На одной мозаично-шлифовальной машине устанавливается 3 или 6 фрез, некоторые из них могут устанавливаться под наклоном для более качественной обработки, избавляя тем самым полируемую поверхность от излишков отработанных материалов.

Фрезы бывают:

треугольные;
кольцевидные;
трапециевидные.

Алмазный инструмент на машинах Сплитстоун типа GM

Производитель: Адель, Россия.

Изготавливается из сверхпрочных алмазных поликристаллических порошков марки АРС4, сегменты изготовлены на кобальтовой связке, чтобы повысить прочность и ресурс производительности. Сегменты спаяны по технологии цельного спекания, что выгодно отличает их от пайки на ТВЧ установке. Конкурентное преимущество по отношению к аналогам – инструмент универсальный, подходит для обработки различных поверхностей (выбоины, неровности большого размера), не опасаясь за отрыв рабочего сегмента от корпуса. Ресурс и производительность сбалансированы так, что качество работы будет на высоком уровне как на слабом, так и на сверхпрочном бетоне. Эффективность инструмент показал и на старых полимерных покрытиях, и на краске.

Цена, в зависимости от вида франкфурта, количества сегментов на фрезе и региона доставки, будет в диапазоне:

шлифовальный – от 1800 до 4900 руб.;
полировальный – от 1074 до 1800 руб.

Алмазный инструмент на машинах МИСОМ типа СО

Производитель: Россия.

При производстве данного инструмента также используются технологии для повышения прочности и производительности фреза, включая технологию цельного спекания. Конкурентным преимуществом является отсутствие необходимости дополнительно приобретать адаптер, так как корпус выполнен монолитно и сразу готов для установки и использования.

Цена, в зависимости от региона доставки, будет в диапазоне от 2400 до 3088 рублей.

Алмазный инструмент PCD «Коготь»

Устанавливается на машины Сплитстоун типа GM и МИСОМ.

Производитель: Адель, Россия.

Задачи инструмента – снятие бугров, работа на полимерных покрытиях, клея и ковровой подложки. Изготовлен из качественной стали, даже после стирания сегментов корпус инструмента не пачкает бетон, удобен в установке и снятии с мозаично-шлифовальной машины. Работа может осуществляться и с применением воды, и без нее. Снимает неровности до 1.5 мм, при снятии слоя в 1 мм запас прочности на 6000 кв. м.

Цена, в зависимости от региона доставки, будет в диапазоне от 7476 до 9120 рублей.

Алмазный инструмент EPM-4

Устанавливается на машину МИСОМ СО-307, а также СО-313.1.

Производитель: Южная Корея.

Рабочий ресурс инструмента от 250 до 300 кв. м. при зернистости 1200/1000 (16/18), сегментов на теле фреза 3 шт. (диаметр 95 мм). При покупке можно выбрать для свежего бетона – до 2-х недель, или для сверхпрочного бетона – от 2-х недель и более.

Цена, в зависимости от региона доставки, от 3300 до 4300 рублей.

Алмазный инструмент СО «АГРЕССИВ»

Производитель: Россия.

Предназначен фрезер для работы по материалам:

гранит;
искусственный камень;
мрамор;
мозаичные полы;
старый бетон (М350 и выше).

Эффективен в грубой работе по обдиру поверхности, обеспечивая быстрое снятие с поверхности пола слоя более 3-х мм. Фрез устраняет с поверхности перепады и возникающие наплывы, легко справляется с царапинами. Может применяться на оборудовании МИСОМ СО-307, СО-313.

Цена, в зависимости от вида франкфурта, количества сегментов на фрезе и региона доставки, будет в диапазоне от 2600 до 3032 руб.

Алмазная чашка для шлифовки бетона какую лучше выбрать

Алмазную Чашку для шлифовки твердых бетонных поверхностей, можно назвать уникальным абразивным инструментом, без которого невозможно произвести чистовую отделку наливных полов, стен и других бетонных конструкций.

так выглядит алмазная чашка для работ по бетону

Алмазная чашка по бетону

Алмазная чашка для шлифовки бетона состоит из следующих элементов:

Стального основания круглой «чашечной» формы разного диаметра. В глухой стороне чашки имеется отверстие для крепления инструмента на шпиндель Угловой шлифмашинки («болгарки) или другого высокооборотного электроинструмента. В торговой сети можно приобрести алмазные чашки диаметром от 125 до 230 мм, (в зависимости от вида «болгарки»);
«Режущей» составляющей – мельчайших частичек алмаза надежно закрепленных на специальных площадках расположенных на открытой стороне (режущих плоскостях) стального основания;
Полимерной связки с помощью, которой производится крепление частиц алмаза.

Принцип работы

Общеизвестно, что алмаз является самым твердым веществом на Земле, которым можно обрабатывать не только бетон, но и гранит, мрамор и другие твердые «каменные» материалы. Алмазная чашка для шлифовки бетона закрепляется на шпинделе электроинструмента с помощью его штатной гайки (некоторые конструкции чашек имеют метрическую резьбу и просто накручиваются на шпиндель).

Далее инструменту сообщается вращательное движение, в среднем 11 000 оборотов в минуту и, прикоснувшись рабочей плоскостью чашки, производится обработка – снятие наплывов, неровностей или микрослои «как чисто» (частички алмаза, движущиеся на огромной скорости, снимают микрочастички бетона). При этом, чем выше обороты и мощность электроинструмента, на котором закреплен алмазная чашка, тем выше скорость и качество обработки.

https://youtube.com/watch?v=fPog1oxe-8E

Разновидности и область применения

В зависимости от вида обработки разработаны несколько видов чашек различающихся количеством рабочих площадок и величиной фракции алмазной крошки.

Чашка «Двойной сегмент». Используется для черновой обдирки поверхности бетона, кирпича или «дикого камня». Инструмент этого вида позволяет получить высокую шероховатость поверхности – грубое шлифование;
Чашка «Бумеранг». Благодаря применению более мелкой фракции алмазных частиц, чашку «Бумеранг» используют для чистовой обработки бетона и других «каменных» материалов;
Инструмент «Дельфин» характеризуется как «щадящий» и используется для «деликатной» обработки;
Чашка «Квадрат». Это самый тяжелый вид алмазного инструмента для обработки бетона. Используется для самых грубых операций – снятия и скалывания значительных неровностей под последующее нанесение чистовых покрытий, в состав которых входят полимеры;
Чашки «Турбо» и «Тайфун». Появились на рынке относительно недавно. Обладают повышенной долговечностью и износостойкостью. Применяются для обработки железобетона, плотного бетона и других каменных материалов высокой твердости и плотности.

Полезные советы по выбору и эксплуатации

Диаметр алмазной чашки по бетону следует выбирать исходя из мощности имеющегося инструмента и максимально возможного диаметра диска. Тип диска выбирают исходя из вида планируемых работ.

При обработке следует постоянно контролировать температуру корпуса болгарки в районе электродвигателя. Если рука чувствует «горячо» или «не терпит» следует немедленно остановить работу и дать болгарке остыть.

В противном случае вы рискуете сжечь не только статор двигателя, но и ротор. Такие болгарки не подлежат ремонту – ремонт стоит дороже стоимости нового электроинструмента.

https://youtube.com/watch?v=seUHW_QgMX8

Когда нужна шлифовка бетона

Шлифовка бетонной стены

Помимо этого, использование такого алмазного диска позволяет решать и другие задачи:

Шлифовка высохшей бетонной стяжки, сделает поверхность гладкой, она станет ровной, без незначительных изъянов: ямочек, бугорков, ряби;
При шлифовке долго эксплуатируемого бетона, с его поверхности можно удалить остатки старого напольного покрытия и следы довольно сложных загрязнений;
После проведения процесса, повышается показатель водонепроницаемости бетонной поверхности в несколько раз;
Минимизируется уровень пылеобразования;
Повышается прочность и устойчивость поверхности к воздействию влаги, вредных химических веществ, перепадов температуры;
Уменьшается стоимость по уходу за бетонным основанием;
Болгарка и прикрепленная к ней чашка алмазная для шлифовки бетона, позволяет придать невзрачному бетонному полу привлекательный внешний вид.

Характеристики инструмента

Алмазные диски диаметром 125 и 230 мм используются для разных видов шлифовки бетона. Она может быть:

Черновая;
Профилированная;
Финишная.

Они отличаются:

Видами вяжущего вещества;
Размерами крошки;
Расположением и типам фрез на чашке.

Виды инструментов

Название чашки Особенность

«Двойной сегмент» Используется для черновой, грубой шлифовки бетонных поверхностей или песчаника. Часто применяется для устранения неравномерного слоя стяжки большой толщины.

«Бумеранг»

Применяется для финишного шлифования поверхностей. Это достигается использованием специальной фракции. Большая популярность дисков объясняется их небольшой массой и функциональной основой. Работает такая чашка алмазная шлифовальная по бетону мягко и устойчиво, а поверхность получается максимально ровной.

«Дельфин» Насадка «дельфин» — это щадящее оборудование, которым можно обработать поверхность очень деликатно. Это диски с небольшой массой, высокими износостойкостью и производительностью.

«Квадрат» Масса таких инструментов самая большая. Используются они для грубой обработки бетона. При этом его излишки скалываются с поверхности, что увеличивает скорость строительных работ, повышает износостойкость насадки

Обработка такими насадками помогает выровнять бетонную поверхность, повысить ее «сцепление» с другими материалами, что очень важно для полимерных покрытий. «Тайфун» Применяется для обдирки и шлифовки очень твердого бетона

Отличается высокой износостойкостью и большим ресурсом работы, имея при этом небольшую собственную массу

«Тайфун» Применяется для обдирки и шлифовки очень твердого бетона. Отличается высокой износостойкостью и большим ресурсом работы, имея при этом небольшую собственную массу.

«Турбо» Такая чаша для шлифовки бетона имеет ряд почти сплошных алмазных включений, что обеспечивает аккуратную шлифовку поверхности

Применяется инструмент в местах, где требуется хорошее качество поверхности.

Работа болгаркой

Такие насадки для болгарки, как алмазные чаши, используются для шлифования бетонных поверхностей.

Шлифовать бетон можно лишь спустя две недели после полного высыхания стяжки. В этот период покрытие набирает прочность и готовится к дальнейшему использованию. Бетон содержит в себе гранит, известняк, гравий, мрамор и т.д. Если шлифовка проводится не на высушенной до конца поверхности, то инструмент может просто вырвать щебень алмазными срезами.

После всех подготовительных процедур можно начинать шлифовать бетон. Пол нужно обработать специальной смесью, которая вступит в необходимую реакцию с гидроокисью кальция. На поверхности бетона в результате этого появится минерально-вяжущее вещество, которое закроет поры и сделает бетон намного прочнее и устойчивее к влаге.

При использовании дисков, имеющих зернистость 400 и выше, можно создать довольно прочный бетонный слой, выдерживающий даже очень сильные нагрузки. Это заключительный этап работ, после которого поверхность не нуждается в дополнительной обработке. Но при желании можно получить идеально ровную поверхность и глянцевый блеск, если использовать полировку с алмазами большей зернистости.

У профессиональной шлифовальной машины нет ограничений по времени беспрерывной работы, следовательно, цена на такой инструмент значительно выше, чем на болгарку.

После механической обработки устанавливаются плинтуса и проводится поверхностная обработка. Чтобы поверхность была глянцевой, используются полиуретановые лаки, наносящиеся с помощью специальных кистей и валиков на очищенную от пыли поверхность сразу после того, как отшлифован бетон. Обычно пол лакируется несколькими слоями.

При длительном использовании бетонного пола на нем могут появиться различные деформации. Если вы обнаружили трещину или выбоину, то нужно сразу провести ремонт посредством шлифовки болгаркой.

Если обнаружена выбоина, то следует осторожно обрезать поврежденную часть пола на глубину минимум в 20 мм, используя алмазный диск. Поврежденный участок вынимается при помощи перфоратора или самостоятельно

Полость освобождается от пыли, обрабатывается грунтовкой и наполняется специальным составом при помощи шпателя. Используя рейку или правило, проводится выравнивание участка. После застывания ремонтной смеси участок шлифуется и устраняются все неровности.

Если образовалась трещина небольшого размера, то можно расширить ее с помощью алмазного диска на 10 см. После этого участок также следует освободить от пыли, загрунтовать, заполнить ремонтной смесью (заполнителем идеально может послужить кварцевый песок). После того, как смесь просядет, укладывается второй слой. Когда ремонтный состав застынет, можно шлифовать бетон.

Шлифовка бетонных полов при помощи болгарки поможет вам быстро устранить незначительные дефекты, открыть поры и сгладить неровности. А самостоятельная обработка значительно сэкономит ваши средства.

Насадка и диски на болгарку по бетону

Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.

Отрезные диски

Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.

Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:

Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.

Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.

Шлифовальные диски по бетону

Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.

В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:

зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
зернистостью 180-240 (для полировки).

Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.

Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.

Зачистные и обдирочные насадки

Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).

Назначение угловой шлифовальной машины

Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.

Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:

Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.

«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.

Функционал инструмента

В зависимости от цели диск для болгарки по бетону изготавливается цельным или делится на отдельные сегменты. Деление рабочей поверхности на сегменты способствует повышению интенсивности охлаждения инструмента при работе. Сама режущая кромка может изготавливаться из алмазной крошки разной зернистости с различными связующими элементами. Играет роль ещё технология выполнения режущего слоя.

Способы технологического крепления режущих сегментов к стальной основе, а также соответствующее функциональное назначение дисков:

напайка серебряным припоем, инструменты применяются при резке бетона в мокрой среде, за счёт чего их поверхность быстро охлаждается, не отслаивается от основы;
лазерная сварка, позволяющая получать отрезные круги высокой надёжности, которые можно применять при резке железобетонных конструкций, мрамора, гранита без увлажнения;
термическое напыление по связующему реагенту или геометрическое замыкание, которое даёт возможность использовать круги при мокрой и сухой резке бетона.

В зависимости от того, каковы размеры разрезаемых бетонных изделий и какие модели болгарок будут использоваться, алмазные диски изготавливаются промышленностью различными диаметрами.

Нюансы при шлифовке

Для увеличения эксплуатационного срока фрез и лучшего качества шлифовки во время работы следует придерживаться следующих советов:

При обработке материала алмазную чашку следует прижимать к рабочей поверхности, а не надавливать на нее;

Перед началом шлифовки стоит первоначально выполнить обдирочные работы с целью устранения лишних участков камня, что позволит снизить нагрузку на насадку и болгарку при более деликатной обработке;
Запрещается вести работы при перебоях с напряжением, а также с неисправным инструментом;
При установке новой чашки следует первые квадратные метры поверхности обрабатывать в щадящем режиме, позволяя таким образом насадке правильнее приработаться с приспособлением;

Для устранения пыли и самоочищения насадки рекомендуется подавать воду на участок работы инструмента;
Не нужно касаться насадкой острых углов материала, поскольку в таком случае износ чашки происходит намного быстрее;
Во время шлифовки стоит удерживать инструмент обеими руками – это позволит избежать ударов, которые снижают срок службы насадки, выводя ее из строя;

Материал с трещинами и лопинами на поверхности шлифовать строго запрещается!

Алмазная чашка – уникальное приспособление, позволяющее просто, быстро и качественно обрабатывать практически любые твердые материалы, будь то бетон, кирпич, мрамор и т.п. При этом каждый вид насадок отличается своим особым исполнением и нюансами при работе с разными материалами и конструкциями! Учитывая особенности эксплуатации каждого вида фрез можно существенно повысить срок службы изделия, добиваясь лучшего качества при шлифовке материалов. Удачи!

Разновидности чашек алмазных

Насадки выполняют разные задачи и могут различаться по следующим критериям:

типу связующего материала;
размеру и количеству алмазов;
форме и расположению фрезы.

Главным параметром, определяющим назначение чашки алмазной шлифовальной, являются конструктивные особенности фрезы.

Чашки алмазные двухрядные и однорядные

Однорядные и двухрядные модели имеют сегменты, расположенные, соответственно, в один или два ряда. Насадки обладают высокой производительностью, быстро устраняют дефекты поверхности и подходят для выполнения сухой шлифовки.

Однорядная чашка отличается высокой производительностью и небольшим весом. При ее использовании могут возникнуть трудности ? насадку довольно сложно удерживать на обрабатываемой поверхности.

Чашка алмазная двухрядная, благодаря своему профилю, хорошо справляется с грубой, черновой шлифовкой. С ее помощью можно быстро зачистить бетонное или каменное основание, снять неровности на стяжке и т. п. От однорядной насадки отличается большей устойчивостью.

Предлагаем чашку алмазную Strong (Стронг) зачистную двухрядную 125 мм купить на нашем сайте.

Алмазная чашка Бумеранг

При выполнении чистовых работ требуется аккуратное и бережное обращение с материалом. Для этой цели обычно используют шлифовальные чашки модели Бумеранг с мелкими алмазными включениями и фрезой особой формы.

Производительность насадки такая же высокая, как у чашек с двухрядными фрезами. Но, благодаря размеру кристаллов, Бумеранг более деликатно обрабатывает поверхность.

Инструмент позволяет сформировать ровную кромку, удалить мелкие неровности и сделать поверхность изделия гладкой.

Алмазную шлифовальную чашку по бетону модели Бумеранг можно купить здесь.

Чашки алмазные шлифовальные по бетону 125 Турбо

Модели Турбо представляют собой усовершенствованные насадки, отличающиеся повышенной надежностью. Этот алмазный инструмент (чашки) используется для шлифовки сверхтвердых материалов ? железобетона, гранита и т. п.

Применение чашек алмазных шлифовальных по бетону 125 Турбо обеспечивает аккуратную обработку и рекомендуется для работ, в которых большое значение имеет качество поверхности. С их помощью делают кромки и фаски на гранитных и мраморных плитках. Инструмент используют для создания памятников из камня, выполняя с их помощью различные изгибы.

Купить алмазный круг (чашку) Турбо в Москве недорого можно здесь.