Дом из кирпича и газобетона - какой материал лучше выбрать

Почему Вы уволились с предыдущего места работы?

Это один из «неудобных» вопросов, которые, скорее всего, Вам зададут на собеседовании. В зависимости от Вашей ситуации нужно обдумать ответ, который устроит рекрутера и не выставит Вас в негативном свете. Будьте готовы и к тому, что Вас могут попросить объяснить причины увольнения со всех компаний, перечисленных в опыте работы за последнюю пару лет.

Конечно, стоит избегать отрицательных причин ухода с прошлых мест работы. Потому такие фразы, как «Я плохо справлялся со своими обязанностями» или «Не получилось совмещать работу и учебу», точно не подойдут. Вам нужно продумать такой ответ, который и устроит рекрутера и не будет при этом откровенно неправдивым.

Какие причины наиболее «безопасны»:

Вы попали под сокращение. Причем желательно отметить, что сократили не только Вас, или привести вескую причину, почему это коснулось именно Вас (например, Вы самый новый сотрудник или Ваша должность в компании была введена недавно), иначе возникнут сомнения в Вашей «полезности» как специалиста;
компания обанкротилась;
офис компании переехал;
Вы сами переехали на новое место жительства;
Вы решили сменить сферу деятельности;
у компании изменились стратегические планы развития, сменилось руководство;
Ваш трудовой контракт был заключен на определенный срок;
Вы ушли по семейным обстоятельствам: кто-то из близких заболел, или Вам нужно было на некоторое время покинуть город по важным причинам;
Вы были заняты проектной работой, и проект завершился;
Вы хотите попробовать свои силы на более высокой должности, а в прошлой компании возможности перейти вверх по карьерной лестнице не было.

Это может создать впечатление о Вас как о конфликтном человеке. Хорошим тоном будет в своем ответе не только рассказать о причине увольнения, но и хорошо отозваться о старом месте работы и выразить свое искреннее желание работать в новой компании. Такой комплексный ответ удовлетворит рекрутера.

Если Вы хотите скрыть истинную причину ухода из компании, тогда тем более необходимо тщательно подготовить ответ на этот вопрос, чтобы говорить четко и уверенно, чтобы не возникло дополнительных вопросов или подозрений.

Почему работодатели спрашивают, что вы можете привнести в работу / компанию

Работодатели задают этот тип вопросов на собеседовании, чтобы узнать, уверены ли вы в своих силах, чтобы узнать, что, по вашему мнению, главные сильные стороны есть, и услышать своими словами, что вы могли бы внести, если бы наняли.

Они также хотят убедиться, что вы изучили их работу и компанию.

Менеджеры по найму хотят нанять кого-то, кто поиск работодателей и не торопясь при подаче заявки и поиске верно подходят, а не только первая работа, которую они могут найти.

Они никогда не хотят нанимать кого-то, кто просто претендует на сотни позиций, не задумываясь о том, подходит ли эта работа.

Поэтому ваш ответ всегда должен показывать, что вы нашли время, чтобы понять их роль и организацию, и подумать, почему вы подходите именно вам!

Теперь, когда вы знаете, почему спрашивают работодатели, давайте посмотрим, как на них ответить. Мы поговорим о двух различных вариациях этого вопроса:

Что можно привнести в компанию?
Что вы можете привнести в работу?

Сравнение свойств обоих материалов

Поскольку главной нашей задачей является поиск лучшего материала, давайте подробно проанализируем практические и эксплуатационные характеристики обоих материалов и выясним, что выбрать: керамические блоки или газобетон.

Таблица 3: Сравнение практических и технических характеристик материалов:

Даже рассмотрев основные характеристики, по-прежнему трудно сделать выбор, так как каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки. Газобетон выигрывает в одних показателях, а керамоблок – в других.

Старайтесь определить, какие из критериев наиболее важны, тогда победителя выбрать будет гораздо проще. Например, если вас интересует более низкая цена – отдайте предпочтение газобетону, а если прочность и влагостойкость – выберите керамоблок.

Многое также зависит от назначения будущей постройки и ее функциональности.

Кирпич и газобетон: проблема выбора

Кирпич – старейший строительный материал, который до сих пор популярен во всем мире. В начале XIX века кирпич производили из обожженной глины – сначала в дровяных, потом угольных, а сегодня производят в газовых печах. Однако до сих пор угольная кольцевая печь Гофмана — одного из старейших производителей кирпича, компании Wienerberger — обжигает облицовочный кирпич ручной формовки. Между прочим, подход такой же, как 108 лет назад.

Не откроем Америк, перечисляя безусловные достоинства керамических строительных материалов: они прочные, морозостойкие, устойчивы к влаге и ветрам и, как следствие, особенно долговечны. Их срок службы составляет от 100 лет и более.

— У кирпича огромное количество плюсов. Во-первых кирпичный фасад – это респектабельно, основательно и надолго. Во-вторых, кирпич устойчив к атмосферным осадкам и прочим неблагоприятным факторам. И, наконец, рассчитан на длительную бездефектную эксплуатацию, — подчеркнули нам в компании Braer, выпускающей керамику европейского качества.

Газобетон – по сравнению с кирпичом, достаточно молодой материал. Это искусственно созданный известняк. Технология его производства известна всего восемь десятков лет. Зародилась она сначала в Швеции. Потом ее перехватили немецкие производители. В России газобетон начинают выпускать уже после Второй мировой войны. Правда, в советские годы ему не удалось всерьез освоить строительный рынок. Настоящее признание пришло к нему лишь в последние десятилетия.

На сегодняшний момент технология производства газобетона ушла далеко вперед. Его характеристики значительно улучшены. Теперь он производится на специализированных линиях с очень высокой геометрической точностью блоков. На наиболее продвинутых заводах – таких, например, как производитель с многолетним стажем, компания XELLA (бренд YTONG) — точность изготовления изделий: +- 1-2 мм. Это позволяет монтировать газобетонные блоки не на цементно-песчаный раствор, а на специализированный клей.

Размер и вес кирпича и газобетона

Вес 1 м3 кирпичной кладки составляет примерно 1800-2000 кг, газобетонной – около 500-700 кг. Для блочного дома достаточно мелкозаглубленного ленточного или столбчатого основания (при неподвижных грунтах), а кирпичные здания возводятся на монолитных плитах или массивных ленточных фундаментах. Чтобы облегчить стены, можно использовать пустотелый кирпич, но даже в этом случае вес конструкции останется большим.

Эти кладочные материалы выпускаются различных размеров. Для сравнения возьмем стандартный газоблок 600×200×400 мм и кирпич 250×120×65 мм. В перерасчете на 1 м2 стены потребуется примерно 145 шт. керамических изделий при полуторной кладке или всего 8-9 блоков при той же толщине стены. Из-за этого время, необходимое на кладку газобетонной стены сокращается примерно в 5-10 раз, по сравнению с кирпичной.

Сравнение кирпича и газобетона затрагивает и толщину швов кладки. Для соединения газоблоков достаточно нанесения клеевого раствора толщиной 2-3 мм. А чтобы прочно закрепить материал и компенсировать неточность размеров, швы кирпичной кладки делают 10-20 мм и используют для этого цементно-песчаный раствор. Это приводит к образованию «мостиков холода», так как цементная смесь обладает высокими теплопроводными свойствами.

Требуется ли армирование?

Вот это довольно интересный вопрос. При возведении многоэтажных зданий некоторые фирмы-застройщики армируют кладку из кирпича, однако многие специалисты и практики считают, что достаточно делать пояс каждые 10 рядов, и это автоматически позволит укрепить стены периметра дома.

Второй материал никаким образом не обойдется без данной процедуры. Он обязательно требует проведения армирования после кладки первого ряда, каждого четвертого и последнего. Только таким образом появляется возможность монтажа крыши. Также никуда не деться от армирования надоконных и наддверных рядов. Без этого они просто-напросто упадут.

Сам процесс не занимает много сил, однако время, потраченное на сварку и монтаж, довольно велико и компенсирует то, которое вы сэкономите при кладке, поэтому мы снимаем балл практичности у газобетона. В этой же схватке победу вновь одерживает его оппонент. 2:5!

Как ответить: «Что вы можете привнести в эту работу?»

Если работодатель спрашивает, что вы привносите на конкретную работу, ваш ответ должен быть на 100% о том, почему вы хорошо справитесь с этой конкретной ролью.

Здесь еще важнее избегать разговоров о мягких навыках и общих знаниях и вместо этого сосредоточиться на конкретных навыках и опыте, которые помогут вам занять их позицию и добиться успеха.

Также не время говорить о ваших карьерных целях, ценностях и т. Д. Они действительно ищут примеры вашей способности преуспеть, если их наняли для этой возможности. Вы можете рассказать о похожей ранее выполненной работе, своем образовании и обучении и т. Д. Но придерживайтесь того, что вы можете предложить, что имеет отношение к той должности, на которую вы собираетесь пройти собеседование!

Расчет количества кирпича

Наименование	Значения и стоимость грн.	Стоимость рубли
Стоимость одного кирпича	3.3 грн.	10 р
Куб кирпича (512 шт.)	1600 грн.	4800 р
Стоимость кирпича в кубе кладки без учета стоимости раствора	(400 шт.) – 1300 грн.	4320 р
Стоимость куба кирпичной кладки с учетом стоимости раствора (400 шт.)	1440 грн.	4320 р
Квадрат кирпичной кладки толщиной в полтора кирпича (380 мм)	153 шт. = 505 грн.	1515 р
Квадрат кладки в полтора кирпича (153 шт.) + раствор (380 мм)	505+50 = 555 грн.	1665 р
Кладка кирпича за куб	400 грн.	1200 р
Стоимость работ за кладку кирпича за квадрат, толщина кладки полтора кирпича	160 грн	480 р
Общая стоимость квадрата кирпичной кладки в полтора кирпича (кирпич + раствор + работа)	555+160=715 грн.	2145 р
Общая стоимость квадрата кирпичной кладки в два кирпича (кирпич + раствор + работа)	700+200=900 грн.	2700 р

Что лучше выбрать?

Чтобы лучше понять, что выбрать, подведем итог. Пеноблочные дома строятся быстрее, не требуют мощного фундамента. При этом существенно экономится стеновой материал за счет размеров: габариты одного блока газобетона в 4 раза больше кирпича.

Стоимость постройки из газобетона на 25—30% дешевле кирпичной. Для сооружения стен теплого дома на одну кладку пеноблока приходится трехслойная кирпичная кладка. Однако для блочных стен потребуется дополнительный слой гидроизоляции, при этом они будут не такие прочные, как из кирпича. Кирпичные дома стоят более 100 лет, чего нельзя сказать о газобетоне.

Особенности газобетона

Особенностью такого материала, как газобетон, является его ячеистая структура, благодаря чему он имеет отличные показатели теплопроводности и звукоизоляционных характеристик, достаточно небольшой вес. Несмотря на свою ячеистую структуру, газобетон имеет достаточную прочность, он может использоваться при строительстве зданий высотой до 3 этажей. Если говорить о том, какому материалу отдать предпочтение при строительстве многоэтажного дома — газобетону или кирпичу, то здесь нужно выбрать кирпич.

Таблица размеров газобетонных блоков.

Для того чтобы построить дом из газобетона, используются пеноблоки из указанного материала. Для изготовления газобетона используются:

цемент;
известь;
вода;
песок;
алюминиевая пудра;
могут добавляться шлак, зола и другие отходы производства.

Если пеноблоки изготавливают с добавление отходов производства, то это позволяет снизить стоимость газобетона, но он получается менее прочным.

Пеноблоки из газобетона изготавливаются в автоклаве, получаются их максимальные характеристики. В автоклаве создают повышенное давление и температуру, поэтому пеноблоки приобретают однородную макроструктуру.

При сравнении газобетона и кирпича однозначного ответа о том, какой вариант будет лучше, дать нельзя. Все зависит от того, какими качествами должно обладать будущее здание.

Таблица производства газобетонных блоков.

И у того, и у другого материала есть свои недостатки и преимущества, поэтому делать выбор в сторону газобетона или кирпича можете только вы.

Если вы будет строить малоэтажный дом, то стоит учесть тот факт, что один пеноблок газобетона будет соответствовать 7-8 кирпичам, поэтому работа проводится значительно быстрее, требуется меньше раствора для кладки.

Если проводить сравнение газобетона и кирпича, то пеноблоки можно использовать как в конструкционных целях, так и для теплоизоляции дома, тогда как зданию, которое сделано из кирпича, чтобы в нем было комфортно в зимнее время, необходимо делать дополнительную теплоизоляцию.

Для того чтобы сэкономить средства на кладке, стоит отдать предпочтение газобетону.

Что лучше выбрать для постройки дома: кирпич или газобетон

Обо всех основных характеристиках материалов по отдельности мы рассказали. Теперь произведём сравнение кирпича и газобетона с учётом удобства строительства и комфортной эксплуатации. Ведь у обоих материалов есть как плюсы, так и минусы.

Теплопроводность

Снова возвращаемся к показателям теплопроводности кирпича и газобетона. Это, пожалуй, один из самых важных критериев оценки стенового материала, от которого зависит в итоге толщина стен. Чем выше этот коэффициент, тем толще должна быть стена, что влечёт за собой повышение расходов на устройство нулевого цикла. Есть же разница, сколько бетона уйдёт на заливку фундамента под стену толщиной 60 см, или 40 см.

Благодаря сниженной теплопроводности газобетон для строительства дома более предпочтителен, так как позволяет уменьшить толщину стен до минимума. Особенно, если включить в пирог стены ещё и утеплитель.
Однако не стоит забывать, что блочная кладка не может оставаться открытой, как кирпичная. Ей требуется отделка, которая в принципе, «съедает» всю экономию, полученную от уменьшенного объёма бетона, требуемого для заливки фундамента. Выгода остаётся только благодаря тому, что газоблок дешевле, чем кирпич.
Как ни крути, кирпич слишком тяжёл, дорог и трудоёмок в монтаже. Газобетонная кладка имеет непритязательный вид, требует защиты как от атмосферной влаги, так и от проникающих изнутри паров. Минусы есть и у того, и у другого, и нивелируются они по-разному.
Например, чтобы, облегчить стену из кирпича, кладку делают колодцевой, заполняя свободное пространство сыпучим или пенным утеплителем. Практически то же самое получается, когда строится дом из газобетона и кирпича: внутренняя часть выкладывается из блоков, а снаружи кирпичная облицовка.
При этом благодаря газоблокам стены становятся более тёплыми, а их себестоимость снижается. Кирпичная кладка снаружи защищает от ветровых нагрузок и влажности, и обеспечивает зданию презентабельный экстерьер.

Эти материалы компенсируют недостатки друг друга, поэтому комбинированные стены становятся просто идеальным решением. А раз так, вряд ли имеет смысл подсчитывать, из чего дешевле построить дом — из кирпича или газобетона.

Морозостойкость и водопоглощение

Эти два показателя взаимосвязаны, так как морозостойкостью называют способность стройматериала удерживать первичную прочность в течение определённого количества циклов попеременного замораживания-размораживания. При этом материал должен быть насыщен водой, ведь в противном случае и оттаивать будет нечему. Материал, который может больше впитать воды, выдерживает меньше циклов.

В данном случае — это газобетон. Главная задача, которую нужно решить при строительстве из него — не дать кладке контактировать с водой. Справиться с проблемой поможет внешняя облицовка из кирпича, она самая долговечная. Поэтому на вопрос, что лучше газобетон или кирпич для строительства дома, можно смело ответить: их комбинация.

Пожаростойкость

Теперь рассудим, что лучше — дом из кирпича или газобетона с точки зрения пожарной безопасности. Долговечность зданий обуславливается не только их морозостойкостью, но и устойчивостью стен к воздействию огня. Это возможность материала сохранять несущую способность, целостность и теплоизоляцию, препятствуя распространению огня.

Так как кирпич получают путём высокотемпературного обжига, воздействия открытого огня он не боится и может продержаться не менее 5 часов при 900 градусах Цельсия. Его даже применяют для облицовки конструкций именно для повышения их пожаростойкости. Только кирпич берётся либо железняк (хорошо обожжённый красный), либо шамотный, изготавливаемый из огнеупорной глины.

Силикат при нагреве выше 300 градусов, теряет до половины своей прочности. Его предел огнестойкости – 2,5 часа при 600 градусах. Газобетон в таких условиях чувствует себя лучше, чем силикатный кирпич, но уступает глиняному. Его предел огнестойкости – 4 часа при толщине стены 375 мм. Вывод напрашивается сам собой: облицевав стены дома керамическим, а ещё лучше клинкерным кирпичом, вы автоматически повышаете его пожаробезопасность.

Каковы Ваши сильные и слабые стороны?

Если с сильными сторонами еще более-менее все понятно, то как быть со слабыми? Ведь любая из них может испортить о Вас мнение, а клише вроде «Я слишком сильно люблю работать» опытного рекрутера не впечатлит.

Тут важно отметить, что нельзя говорить, что у Вас нет слабых сторон. У каждого специалиста есть свои недостатки, и отличительная черта хорошего специалиста в том, что он свои слабые стороны понимает, анализирует и прорабатывает

Потому, отвечая на этот вопрос, важно еще и рассказать, как Вы работаете над исправлением недостатков. Например:

«У меня непрофильное образование, но я прошел специальные курсы и уже работал в этой сфере, потому с выполнением требуемых от меня обязанностей проблем никаких не возникнет»;
«Мне сложно давать негативную обратную связь подчиненным по проделанной работе, так как не хочу никого обижать. Но ввиду своего опыта руководителя, а также ряда пройденных тренингов сейчас мне это дается гораздо легче, и я знаю, как давать обратную связь наиболее объективно»;
«Мне трудно решаться на авантюры, совершать рискованные поступки. Долго анализирую ситуацию, прежде чем принять решение, что занимает много времени. Помогает составление планов действий в зависимости от исхода ситуации»;
«Часто не могу переключиться с рабочих проблем на быт, продолжаю обдумывать задачи дома. Это мешает расслабиться. Стараюсь использовать определенные методики, чтобы избавиться от такой привычки и научиться отдыхать»;
«Мне очень сложно отказывать другим людям. Стараюсь побороть это в себе и научиться отстаивать свои права»;
«Боюсь публичных выступлений, особенно перед большой толпой людей. Благо, моя позиция не предполагает таких испытаний, но на всякий случай я прорабатываю эту проблему с психологом».

Также среди недостатков нельзя называть отсутствие какой-либо из компетенций, которые важны для желаемой должности (например, для позиции важно знание английского языка, а Вы говорите, что знаете его плохо). Что касается сильных сторон, то постарайтесь, опять же, избегать клише вроде «коммуникабельности» и «стрессоустойчивости»: расскажите о своих навыках, опыте, качествах чуть более оригинально, подкрепляя их примерами из профессионального опыта (или из периода обучения, если Вы — начинающий специалист)

Что касается сильных сторон, то постарайтесь, опять же, избегать клише вроде «коммуникабельности» и «стрессоустойчивости»: расскажите о своих навыках, опыте, качествах чуть более оригинально, подкрепляя их примерами из профессионального опыта (или из периода обучения, если Вы — начинающий специалист).

Также в этом вопросе важно обратиться к тексту вакансии, понять, каких именно компетенций от Вас ждут, и исходя из этого выстраивать свой ответ. Лучше не перечисляйте те сильные стороны, которые к желаемой должности отношения не имеют

Строители рекомендуют

Итак, что лучше, дом из кирпича или газобетона? Блоки лучше хранят тепло, отличаются паропроницаемостью. Однако кирпичный материал отличается прочностью на сжатие, выигрывает устойчивостью к воздействию воды и низким температурам. Следовательно, эксплуатационный период его гораздо больше.

Однако дом из газобетона или кирпича – выбор только за вами. Дело в том, что недостатки блоков убираются качественно исполненной облицовкой, предотвращающей процесс намокания. Кроме этого, влажный газобетон плохо сохраняет тепло.

Блоки отличаются крупными размерами, что позволяет возводить коробку быстро, да и геометрия материала лучше. Только швы между блочными рядами следует делать тонкими, чтобы уменьшить потери тепла.

Если строится дом из газобетонных блоков, то рекомендуется выполнять армирование. Для кирпичной кладки эта особенность характерной не является.

Напрашивается вывод, что однозначного решения проблемного вопроса, связанного с выбором материала, нет.

Особенности кирпича

Строительство из стандартизированных штучных элементов велось на протяжении многотысячной истории человечества. Кирпич стал одним из наиболее эффективных и экономичных материалов, которые позволяли получить постройки любой величины и в любых условиях.

Кирпич — искусственно изготовленный материал, пришедший на смену натуральному камню. Его можно производить большими партиями, используя самое распространенное в природе сырье — обычную глину. Это делает кирпич сравнительно дешевым и удобным в работе, транспортировке и хранении материалом.

Сравнение кирпича и других строительных материалов показывает его высокие эксплуатационные качества и эффективность при использовании в любых условиях. Однако, безупречных стройматериалов нет, и кирпич не является исключением.

Достоинства и недостатки кирпича

К достоинствам кирпича следует отнести:

прочность, способность выдерживать высокие нагрузки;
стандартный размер, позволяющий использовать кирпич от разных производителей при строительстве одного здания;
относительно малый вес, позволяющий каменщику действовать без необходимости подключать к работе подъемные механизмы;
большое количество разновидностей, предназначенных для решения специальных задач;
долговечность, при наличии оптимальных условий кирпич может служить более 100 лет.

Недостатки кирпича:

способность впитывать воду, что приводит кирпич к постепенному разрушению;
высокая теплопроводность, вынуждающая строить толстые стены и расходовать большие объемы материала;
кирпичную кладку должен выполнять опытный каменщик, иначе ряды окажутся перекошенными, искривленными.

Несмотря на эти недостатки, кирпич устойчиво сохраняет лидирующие позиции среди строительных материалов.

Разновидности кирпича

Классификацию кирпича принято производить по разным признакам. По назначению:

рядовой (используется для строительства);
лицевой (отделочный);
специализированные сорта (огнеупорный, шамотный и т.п.).

По материалу:

керамический;
гиперпрессованный;
силикатный кирпич.

Наибольшей популярностью пользуется керамический кирпич. Для его изготовления используется глина, которую формуют и обжигают при температуре около 900-1000°. Недостатком этого материала является некоторое расхождение в размерах, которое получается при обжиге. Есть лицевой керамический кирпич, отличающийся более точными и ровными размерами и привлекательным внешним видом.

Гиперпрессованный кирпич изготавливают методом полусухого формования из смеси известняка, цемента и мелкой минеральной крошки (отходов камнерезного и дробильного производства). Этот кирпич правильнее относить к категории искусственного камня, но способ применения у него тот же, что и у керамического материала. Гиперпрессованный кирпич имеет весьма ровную и точную форму, но его высокая стоимость ограничивает спрос.

Силикатный кирпич по составу сырья и технологии производства близок к гиперпрессованному, но при изготовлении используется еще и автоклавный нагрев. Высокие эксплуатационные свойства силикатного кирпича практически полностью нивелируются его способностью впитывать влагу и плохой устойчивостью к перепадам температуры. В некоторых регионах постройки из силикатного кирпича разрушаются слишком быстро, что вызвало массу нареканий к возможностям этого материала.

Необходимо назвать еще один вид кирпича — клинкерный. Он производится тем же способом, что и рядовой керамический, но обжиг делают при более высокой температуре — 1200°. Это делает брикеты весьма плотными и твердыми. Такой кирпич почти не впитывает воду, что вынуждает при кладке использовать специальные виды растворов. Долговечность клинкерного кирпича значительно превышает срок службы зданий, построенных из него.

Существует три модификации, отличающихся плотностью брикета:

полнотелый, используется для строительства стен или других конструкций;
пустотелый, обладающий уменьшенным весом;
поризованный, обладающий большим количеством пузырьков углекислого газа в массиве брикета. Это позволяет значительно уменьшить теплопроводность материала.

Все разновидности способны выполнять свои функции в любых условиях. Выбор подходящего материала производится на основании тщательного анализа назначения, особенностей эксплуатации и величины нагрузок.

Какие сильные стороны упомянуть на собеседовании

Во время собеседования вполне вероятно, что работник отдела кадров попросит вас описать ваши сильные стороны. Многие кандидаты часто задаются вопросом, как ответить на данный вопрос, чтобы слишком не перехвалить себя и не показаться нарциссом. Ваша цель здесь – выдать ответ с высокой степенью самосознания и профессионализма.

Важно быть готовым к этому вопросу и иметь при себе хорошо проработанный ответ. Даже если вам не зададут этот вопрос, вы будете в курсе своих сильных сторон и того, что вы можете привнести на эту должность

Это поможет вам четко передать свои сильные стороны, отвечая на другие вопросы собеседования, касающиеся примеров вашей работы и других рабочих ситуаций.

Если вы готовы изложить какую-то историю, отвечая на вопрос о сильных сторонах, это поможет вам выделиться среди других кандидатов на должность. Вместо того чтобы просто выговорить «Я внимателен к деталям и трудолюбив» или просто перечислить свои сильные стороны, вы можете придумать убедительный способ донести свою историю, подчеркнув, что вы можете привнести в должность, на которую подаетесь.

Когда придет время ответить на этот вопрос, вам нужно быть очень конкретным. Оцените, что вы считаете своими сильными сторонами, или попросите вашего друга/коллегу помочь определить, в чем вы хороши. Убедитесь, что вы включили ряд сильных сторон, основанные в том числе на способностях обучаться, профессиональных навыках и личных качествах, чтобы вы могли продемонстрировать свою универсальность.

Даже самые опытные кандидаты испытывают сложности с ответом на вопрос об их сильных сторонах, поэтому мы собрали список примеров, чтобы помочь вам сочинить свой рассказ. Вы можете воспользоваться советами каждого из этих примеров, чтобы ваша история полностью раскрыла ваш потенциал и поразила менеджера по найму.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности свидетельствует о способностях материала проводить сквозь себя тепло. Этот показатель означает количество тепла, которое проходит за час времени сквозь 1 м³ материала при единичной разнице температуры на противоположных поверхностях. То есть чем коэффициент выше, тем хуже теплоизоляция.

На фотографии с тепловизора видно, какая температура поверхности в каких участках, чем ярче цвет, тем хуже в той области теплоизоляция.

Вид кирпича	Коэффициент теплопро- водности	Кладка на цементно-песчаном растворе
Красный глиняный (1800 кг/м³)	0,56	0,70
Силикатный, белый (1500 кг/м³)	0,70	0,85
Керамический пустотелый (1400 кг/м³)	0,41	0,49
Керамический пустотелый (1000 кг/м³)	0,31	0,35

Таблица теплопроводности газобетона

Марка и плотность газобетона	Коэффициент теплопро- водности(сухой)	Коэффициент теплопроводности(при влажности блоков 4%)
D300 (300 кг/м³)	0,080	0,082
D400 (400 кг/м³)	0,095	0,100
D500 (500 кг/м³)	0,118	0,127
D600 (600 кг/м³)	0,137	0,150
D700 (700 кг/м³)	0,165	0,192
D800 (800 кг/м³)	0,182	0,215

Сравнительный график теплопроводности кирпичей и газобетона

Так, по графику наглядно видно разницу в теплопроводности между различными кирпичами и газабетонами, к примеру, теплопроводность газобетона D500 в 4-5 раз ниже чем у красного полнотелого кирпича. Но это всё лабораторные цифры, на самом деле, в кладке разница между теплопроводностью несколько меняется, и теплопроводность будет отличаться уже не в 4-5 раз, а всего в три.

Причиной этому являются так называемые «мостики холода», под которыми подразумеваются слои раствора между частями кладки.

В случае с газобетонными блоками используется специальный клей для тонких швов, что уменьшает теплопотери конструкции, но всё равно, реальные показатели кладки газобетона по теплопроводимости ниже чем представленные в таблице выше.

Также стоит отметить, что толщина швов в газобетонной кладке должна быть как можно меньше, в идеале (1-3 мм). Толстые швы в газобетоне сводят все его теплотехнические достоинства к минимуму.

Еще оним фактором, который ухудшает теплоизоляцию, является влажность блоков, чем влажность выше, тем хуже. А газобетон пористый и от того хорошо впитывает воду.

По теплотехническим нормам, теплые кирпичные стены должны иметь солидную толщину (1 м), тогда как для газобетонных стен хватит толщины в 0,3-0,5 м. Для самых холодных регионов может потребоваться кладка из газобетона толщиной аж 600 мм.

В общем, чем толще стены, чем тоньше швы и чем меньше влажность стены, тем лучше будет сохраняться тепло внутри помещения и тем больше вы сэкономите на отоплении дома.

Повторимся, что газобетон бывает разных марок, начиная от D200 и заканчивая D1200. Число в данном случае показывает плотность материала. Чем плотность выше, тем блок прочнее, но при этом его теплоизоляционные свойства хуже.

Газобетон марок D200-D300, используется как теплоизолятор, а блоки маркой D400 и выше используются как конструкционные блоки для стен.

В настоящее время строительство кирпичных стен с толщиной под 1 м – большая редкость, ибо это слишком накладно и по деньгам, и по количеству затрачиваемого времени, и по трудовым ресурсам.

Чаще всего возводят кирпичные стены в полтора-два кирпича с толщиной 38-50 см, а для теплоизоляции применяют гораздо толще слой теплоизоляционных материалов, чем при кладке газобетонных стен.

Сравнение качеств и свойств обоих материалов

Технические характеристики газобетона

Рассмотрим при помощи таблицы числовые показатели основных характеристик.

Таблица 1. Характеристики газобетона:

Наименование показателя	Значение
Плотность кг/м3	400-800
Прочность на сжатие, класс	В 2,0-В 3,5
Теплопроводность	0,1-0,14
Водопоглощение	20-25% от общей массы
Рекомендуемая толщина стены	От 0,4 метра
Паропроницаемость	0,2 мг/ мч Па
Морозостойкость	От 50 циклов
Усадка	0,03 мм/м2
Марка по плотности	Д350-Д700
Звукоизоляция	Средняя
Ценовая категория	Средняя

Краткий обзор полистиролбетона

Полистиролбетон – материал сравнительно новый, но это совершенно не помешало ему в достаточно короткий срок обрести широкое распространение среди будущих владельцев зданий. Разберемся: почему?

Наименование показателя	Значение
Плотность кг/м3	От 250
Прочность на сжатие, класс	В 0,5-В 2,5
Теплопроводность	0,1-0,145
Водопоглощение	4% от общей массы
Рекомендуемая толщина стены	От 0,3 метра
Паропроницаемость	0,2 мг/ мч Па
Морозостойкость	От 70 циклов
Усадка	От 0,3 мм/м2
Марка по плотности	Д250-Д700
Звукоизоляция	Средняя
Ценовая категория	Средняя

Основные отличия материалов

При изготовлении изделий из газобетона и полистиролбетона используются различные технологии. Это касается как состава сырья, так и метода самого процесса выпуска.

Сравним при помощи таблицы основные структурные, внешние и производственные различия. Она поможет нам в поисках ответа на вопрос: что выбрать, полистиролбетон или газобетон?

Таблица 3. Сравнение двух материалов исходя из технологии изготовления, сферы применения и иных факторов:

Наименование показателя, условия, фактора	Газобетон	Полистиролбетон
Сырье, используемое для изготовления	Кварцевый песок, цемент, известь, вода.	Цемент, вода, крошка полистирола, а также добавки, например, смола.
Основные методы производства	Существует 2 метода изготовления:

Автоклавный
Неавтоклавный

Отличие заключается в способе сушки готовых изделий. В первом случае она осуществляется в специализированном оборудовании – автоклаве, посредством воздействия давления и высокой температуры. Во втором – естественным способом.

Автоклав, разумеется, значительно ускоряет процесс, блоки получаются более прочными и устойчивыми к механическому и климатическому воздействию. Также повышаются эксплуатационные характеристики изделий.

Литейный
Вибропрессование

Первый способ чаще всего используется при попытках выпуска изделий своими руками. Он несколько схож с производством неавтоклавного газобетона.

Заключается метод в следующем: готовый раствор располагают в формах и дожидаются твердения в течение 3-7 суток, в зависимости от климатических условий.

Вибропрессование отличается, в первую очередь, более густой консистенцией раствора, достигаемой путем увеличения дозы цемента и уменьшения количества воды.