Какова технология кладки стен из газобетона

Финальные работы

Если есть желание или необходимость (дом строится в морозоустойчивых регионах), то можно дополнительно утеплить стены здания. Утепление также будет актуальным, если кладка блоков выполнялась не на клеевую смесь, а на цементно-песчаную смесь.

Утепляют построенный газобетонный дом, как правило, листами пенопласта или минеральных плит. Итоговая отделка выполняется паропроницаемой штукатуркой и водоэмульсионной краской.

Таким образом, строим дом из газобетона своими руками поэтапно, соблюдая все рекомендации и пользуясь советами бывалых.

Нюансы и интересные решения для строительства дома из газобетона видео:

Как правильно класть газобетонные блоки

Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок. Это объясняется наличием практически ровных поверхностей блоков. Даже при наличии небольших выступов или каких-то других изъянов, газоблоки легко выравниваются в одном ряду при помощи простых режущих инструментов, поскольку распилить его можно даже обычной пилой или ножовкой.

Монтаж газобетонных блоков начинают с угла, который расположен выше всех. Каждый уложенный ряд проверяется гидроуровнем.

Строительство начинается с фундамента. Обычно поверхность его далека от идеала. С этой целью, после укладки гидроизоляции, фундамент покрывают слоем цементного раствора. На этот раствор кладут первый ряд. Благодаря относительно толстому слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности блоков первого ряда увлажняют для предотвращения всасывания ими влаги из раствора.

На видео — кладка газобетонных блоков своими руками на примере строительства бани:

Норматив кладки: кирпича, пеноблоков и газобетона |

При строительстве жилого здания или сооружения учитывается определенный норматив кладки. Здесь в основном учитывается норма времени, необходимая для укладки той или иной площади определенного строительного материала.

В сегодняшней нашей статье в качестве последних мы рассмотрим:

В нормы также включается время, которое нужно для посменного отдыха рабочих и время на перемещение строительных материалов в пределах рабочей области.

Сюда входит: подача материала с зоны склада на зону, где производятся работы, а также цементного раствора и других.

Стоит заметить, что при каменных работах зимой норма кладки возрастает в зависимости от текущей температуры.

К примеру, от 0 до 10 градусов — на 15%, от 11 до 20 градусов — на 30% и тому подобное.

Важно! Можно ли класть кирпич в дождь? ТУТ!

Нормативы кирпичной кладки

Кирпичная кладка — конструкция из кирпичей, которая уложена в определенном порядке и прочно скреплена строительным раствором.

Такой вид работы выполняется, как правило, из керамического или из силикатного кирпича.

Что касается нормативов кладки, здесь все определяется количеством рабочих.

Разберем пример: имеется 4 человека, из которых 2 на бетономешалке + мастер + подмастерье, такая бригада сможет выложить до 1 кубического метра кирпича в день.

Этот объем работ варьируется в зависимости от геометрии, ширины кладки, подрезки, этажности постройки, определенных требований к поверхности и т.д.

Нормативы кладки кирпича

Для скрепления между собой кирпичей применяется строительный раствор, в состав которого входит песок, цемент и вода в определенных долях.

Чтобы с раствором было проще работать, а это отражается на нормативах кладки кирпича, в него добавляют известь или же глину, благодаря чему он приобретает пластичность.

Видео кладка угла из кирпича СБК

https://youtube.com/watch?v=0uGpI_F9Rso

Как уже было отмечено, на нормативы кладки кирпича оказывает влияние требования к поверхности.

Зачастую это стены. В зависимости от их вида и меняется время укладки.

Давайте кратко рассмотрим их разновидности:

1. Обычные – усложненные части кирпичной кладки не превышают 10% от основной площади стен.

2. Средней сложности – усложненные участки занимают не более 20% площади от наружных стен.

3. Сложные – усложненные части кладки кирпича занимают до 40% площади наружных стен.

4. Особо сложные – части, занимающие площадь, более 40% площади наружных стен.

Нормативы кладки пеноблоков и газобетона

Особенность кладки пеноблоков связана непосредственна с некоторыми особенностями пенобетона. Ввиду небольшой прочности последнего, рекомендуется производить армирование кладки.

Тем же самым причинам непосредственно под перекрытие поверх основной кладки отливается также армопояс который состоит бетона.

В случае из пеноблоком норматив кладки составляет около трех кубических метров, учитывая, что в бригаде будет четыре человека (об этом сказано выше).

Если газобетон будет укладывать один человек, то есть присутствует только одна рабочая сила, то получится около 50-60 блоков за 8-ми часовой рабочий день.

И это при условии, что имеется опыт подобной кладки.Если же работает бригада, то норматив, очевидно, увеличивается в несколько раз.

Схема кладки

В один кирпич

Эта разновидность кладки относится к самым легким и применяется при возведении внутренних ненесущих перегородок, толщина которых — 250 миллиметров. Для ровной и строго вертикальной кладки кирпича обязательно используется отвес и строительный уровень. Начинать выкладывать следует с двух четвертинок, которые укладываются ложковой стороной на внешнюю часть. Образовавшиеся пустоты между тычковыми блоками и трехчетвертинками закладываются четвертинками. В следующем ряду забутка выполняется тычковым методом, а верста — ложковым. Далее осуществляется перевязка вертикального шва ложковым рядом и таким порядком чередуется до тех пор, пока не удастся полностью выложить угол.

В полтора кирпича

Согласно правилам укладки, формирование углов опережает возведение стеновых порядовок на 3—4 ряда. Благодаря такому правилу удастся максимально точно придерживаться прямолинейности, вертикальности и горизонтальности во время формирования рядов стен. Выстроить угол в полтора кирпича будет сложнее, чем в предыдущем варианте, потому что потребуется использовать блочные элементы различных форматов — пол кирпича, трехчетвертинки, четвертинки. Чтобы готовая конструкция была крепкой и устойчивой, необходимо правильно заводить углы, а внутренний угол укрепить армированным штукатурным наугольником.

Укладка в два кирпича

Кладка углов в 2 кирпича считается самой сложной и применяется при обустройстве несущих стен

Крайне важно соблюсти укладку блоков не только непосредственно в угловой зоне, но и еще на расстоянии 2-х кирпичиков от нее. Это поможет обеспечить большую устойчивость и надежность сооружения

Для кладки в два кирпича рекомендуется ориентироваться на такую схему:

Кладется первый ряд тычковым методом, но в одном месте применяется ложковый.
Во втором ряду метод кладки точно такой, каким формируется основная стена

В месте, где нужно завести угол, важно сформировать максимально точный стык.
В третьем ряду все кирпичные блоки укладываются ложковым методом по часовой стрелку, при этом не стоит забывать контролировать вертикаль и горизонталь кладки.
Четвертый ряд идентичен второму, а пятый — первому.. Методику целесообразно использовать при кладке несущей конструкции в силу ее сложности

Методику целесообразно использовать при кладке несущей конструкции в силу ее сложности.

Когда работы по возведению всех 4 угловых выступов будут завершены, можно приступать непосредственно к сооружению несущих стен и внутренних перегородок

Важно строго соблюдать выбранную схему, благодаря чему удастся достичь желаемого результата. Готовое жилище получится крепким, надежным и прослужит хозяевам не один десяток лет, не требуя ремонта и особых условий содержания

Кладка последующих рядов блоков

Используя кельму выложить клеевой состав на то место где будет проводиться кладка. Для обеспечения равномерности, растянуть раствор по поверхности с помощью зубчатого шпателя. Блок устанавливают на раствор строго сверху. Его надо разместить так, чтобы максимальное смещение не превышало пяти миллиметров. Раствор, который будет выдавлен из-под установленной детали, надо снять скребком, пока он не затвердел. Для установки его на место и выравнивания поверхностей блок можно слегка раскачивать или подбивать его молотком с резиновым бойком. Вертикальные швы верхнего ряда не должны совпадать с нижними. Расстояние между ними должно составлять 8-12 см.

Укладку следующего ряда необходимо выполнять с перевязкой блоков, сохраняя смещение 8-12 см.

Нередко возникает следующий вопрос – как быть с пазогребневой поверхностью? Для этого нужно знать, будут стены оштукатуриваться с одной стороны или с двух. В последнем случае вертикальный (торцевой) шов не заполняется клеем.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод от том, что кладка газобетонных блоков своими руками вполне посильное дело.

Достоинства и недостатки стены в один кирпич

Стена с такой толщиной имеет достаточную прочность, чтобы служить в качестве несущей для малоэтажных строений. Это наиболее распространенный вид при сооружении гаражей, небольших дач и садовых домов сезонного проживания, летних кухонь и хозяйственных построек.

Она используется в качестве межквартирных перегородок в кирпичных, панельных или монолитных домах. Толщина 250 мм — это минимальный размер кирпичной стены, который обеспечивает требуемую прочность в качестве одной из опор перекрытия.

Для этих целей используется полнотелый кирпич с маркой от М150. Кроме того, такая перегородка с отделочными слоями из штукатурки обеспечивает требуемый индекс звукоизоляции.

Но несущих способностей стены в один кирпич недостаточно для возведения многоэтажных домов. А по теплоизоляционным свойствам этой толщины недостаточно для наружных стен отапливаемого помещения.

Чем связывать кладку при возведении дома своими руками из газобетона

Строительство стен газоблочного здания производится с помощью следующих составов:

• цементного раствора;
• специального клея.

Перед застройщиками возникает вопрос, что лучше использовать для кладки блоков. Ведь каждый состав имеет свои достоинства и недостатки.

Плюсы применения клея:

• отсутствие перемычек холода;

• плоскостность кладки;

• идеальная стыковка;
• удобство использования.

Недостатки клеевой смеси:

• выделение токсинов при высыхании;
• повышенная, по сравнению с цементным раствором, стоимость.

Преимущества использования цементной смеси:

• простота приготовления;
• доступная цена.

Слабые стороны:

• перепады высоты при кладке блоков;
• увеличенный расход раствора;
• образование мостиков холода после застывания.

Бетонная смесь для газобетона

Необходимые материалы

Для крепления газобетонных блоков используются два вида растворов. Это цемент, а также клеевая смесь. При этом первый ряд всегда следует укладывать только на цементный раствор. Стоит рассмотреть каждый из видов отдельно.

Клеевой раствор

Для работы с таким материалом используются стандартные инструменты для работы с газобетоном. Для приготовления смеси с однородной консистенцией перемешивание рекомендуется проводить на специальном оборудовании. В пропорциях получается, что на 5 кг сухого клея требуется взять 1 л воды. Для этого в емкость сначала наливают воду, а затем в нее постепенно всыпают клей, который тут же начинают взбивать. После этого раствору дают постоять 10 минут и снова перемешивают.

Цементно-песчаная смесь

Этот вид раствора также используется для кладки блоков. Главной особенностью считается простота изготовления, а также надежность создаваемого ими крепления. Чтобы выполнить укладку блоков, используются аналогичные последовательности в приготовлении, что и при работе с клеевым раствором.

Морозостойкость

Данный показатель демонстрирует стойкость намоченого материала при воздействии минусовых температур. Он показывает, насколько хорошо материал может сохранять свою прочность при повторяющихся замораживаниях и оттаиваниях.

Морозостойкость обозначают буквой «F», цифра показывает количество циклов, которые материал должен выдержать.

Для строительства рекомендуют использовать кирпич, с морозостойкостью F15 — F25 циклов, У облицовочного кирпича морозостойкость от F50 до F100. У клинкерного F200.

Как правило, кирпич имеет гораздо более высокий коэффициент морозостойкости, чем газобетон, то есть кирпич является более стойким к морозу материалом, а от того и более долговечным. Таблица морозостойкости кирпичей и газоблоков

Марка блока/кирпича	Класс морозостойкости(F)	Водопоглощение
Кирпич строительный полнотелый	F50; F75	8%
Кирпич, пустотность 40%	F35; F50	6%
Кирпич силикатный	F50; F75	8%
D600 (600 кг/м³)	F15;F25	47%
D700 (700 кг/м³)	F25;F35	40%
D800 (800 кг/м³)	F25;F50	35%

Стена в один кирпич. Виды перевязки и способы кладки

В отличие от более «толстых» стен, кладка в один кирпич не имеет большого разнообразия видов перевязки. Их всего два: однорядная и многорядная.

В первом случае первый ряд делают ложковым, а второй — тычковым, при этом сдвигая поперечные швы на ¼, а продольные — на ½ кирпича.

При многорядной перевязке кладки стены толщиной 250 мм из одинарного кирпича, шесть подряд уложенных ложковых рядов перевязывают одним тычковым.

Помимо особенностей перевязки, есть различия в способе кладки. Их также два: вприжим и впритык.

При укладке «вприжим» раствор делают более густым. А перед тем как уложить следующий кирпич, обмазывают раствором торец предыдущего.

И придерживают его кельмой, пока кирпич не прижмет ее. После этого кельму вынимают и формируют вертикальный шов.

Метод «впритык» не такой сложный. Используют более жидкий раствор, который допускает большую свободу в формировании швов. Его обычно используют при кладке стен под штукатурку, когда в вертикальных швах надо оставить «канавки» для лучшего сцепления с отделочным раствором.

При кладке стены в один кирпич чаще используют метод «вприжим», который обеспечивает боле прочное и надежное сцепление рядов.

Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны

Строительство дома из газобетона

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.

Рассмотрим главные преимущества материала:

• долговечность. Газобетонные строения могут эксплуатироваться на протяжении более четырех десятилетий;
• запас прочности. Пористый стройматериал устойчив к механическому воздействию, сохраняет целостность при сжатии и изгибе;
• доступная цена. Благодаря дешевизне ячеистых блоков можно значительно сэкономить на возведении коробки строения;
• уменьшенная теплопроводность блоков. Газобетонные стены жилого дома удерживают тепло в помещении, снижая затраты на отопление;
• повышенная паропроницаемость материала. В помещении из газобетона поддерживается комфортный уровень влажности;
• увеличенные габариты газоблоков. Позволяют значительно ускорить процесс возведения газобетонных стен;
• уменьшенные допуски размеров. Газобетонные блоки не отличаются по габаритам, что исключает необходимость подгонки;
• огнестойкость. Ячеистый бетон сохраняет свою структуру, не воспламеняется при воздействии открытого огня;
• небольшой вес. Легкие блоки не создают повышенных нагрузок на основание, что позволяет уменьшить затраты на строительство фундамента;
• пористая поверхность газоблоков. Она обеспечивает повышенные абсорбирующие свойства, обеспечивающие улучшенный контакт со штукатуркой;

• морозостойкость. Газобетон, защищенный штукатуркой, способен подвергаться многократному замораживанию с последующим оттаиванием;

• шумоизоляция. Благодаря ячеистой структуре газобетонного массива, внешним шумам проблематично проникнуть в помещение;
• простота обработки газоблоков. Податливый газобетон легко подвергается механической обработке.

Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.

Укладка газобетонного блока

Общие этапы строительства стен такие: разметка на основании либо перекрытии мест расположения проемов и стен, установка рейки-порядовки и натяжение шнура, выкладка ЦПС, монтаж первого ряда газоблока, контроль геометрии, раскладка блоков вдоль стены, кладка рядов и армирование, резка доборных элементов, зачистка их и укладка.

Кладка первого ряда

Сначала находят самую приподнятую точку основания, потом смачивают нижнюю поверхность блока водой, монтируют на выравнивающий слой ЦПС. Газобетон увлажняют для того, чтобы он не так быстро схватился со смесью. Блоки кладутся горизонтально, проверяют уровнем и корректируют резиновой киянкой.

Если нужно сделать доборный элемент, размер места в ряду меряют и по нему режут изделие. Торцы выравниваются полутерком, все стороны блока промазываются клеем и устанавливаются.

Для сохранения перевязи верхний ряд начинают класть с целого блока над обпиленным. После установки ряда всю поверхность ровняют теркой, чтобы устранить локальные напряжения в зонах перепада высот между элементами. Пыль и крошки газоблока сметаются щеткой.

Второй и последующие ряды

Стройка ведется сравнительно быстро: по прошествии полутора-двух часов после кладки первого ряда можно класть второй. Стены несущего типа начинают строить с углов, блоки выравнивают по горизонтали/вертикали. Шнур натягивается так же, как и в случае первого ряда. Клей на блоки наносится по торцам и снизу, камень прижимают к месту, слой клея должен быть максимум 2-5 миллиметров, лишний удаляют мастерком.

Положение блока можно корректировать в течение первых 15 минут, лишний клей вытирается мокрой ветошью, твердый раствор удаляется инструментом. Все дальнейшие ряды кладутся по той же технологии, с заполнением клеем швов.

Стоимость работ

Дом из газобетонных блоков, отзывы о котором звучат преимущественно в положительном ключе, — это объект экономичного строительства.

Если мастер задумал реализовать строительство дома из газобетонных блоков, цена готового двухэтажного объекта «под ключ» обойдется в 2.9-3.0 млн. р.

В завершение хотелось бы отметить, что проекты домов с мансардой успешно применимы в условиях южного климата. В средней полосе такое строительство на газобетоне не целесообразно, так как потребует много затрат на теплоизоляцию кровли, мансардного этажа и поддержание накопленного тепла.

Строительство дома из газобетонных блоков по технологическим операциям показано в видео:

Преимущества газобетона перед аналогичными материалами

Если сравнивать автоклавный газобетон с такими популярными материалами, как керамический кирпич и пенобетон, можно обнаружить и его преимущества перед ними, и слабые стороны.

• По сравнению с пенобетоном этот материал менее морозоустойчив и более гигроскопичен. Зато он в 3-4 раза прочнее и гораздо экологичнее, так как пропускает воздух. Если говорить про загородное индивидуальное строительство, то прочности пенобетона в принципе вполне достаточно для возведения частных домов в два этажа. Но более высокие здания можно строить только из газобетона или кирпича.
• Кирпич обладает ещё большей прочностью, из него можно возводить несущие конструкции высотой до 20 этажей. Но он более плотный и потому более тяжелый – в 5-6 раз тяжелее газобетона. Что вынуждает выбирать усиленный фундамент. А небольшие размеры керамических блоков требуют больше времени и связующего раствора для кладки.

Размеры газобетонных блоков и кирпича

Внешне газобетонные и пенобетонные блоки очень похожи – и габаритами, и цветом, и фактурой.

Но в последнее время многие предприятия осваивают выпуск газобетонных блоков и других форм. Среди них есть как стандартные строительные блоки с гадкими торцами, так и пазогребневые с соединительными элементами для боковых швов. А также П-образные, перегородочные и даже в виде армированных балок для дверных и оконных проемов.

Лучше один раз увидеть, чем прочесть несколько информативных статей о каком-то строительном материале и методах его применения. Поэтому предлагаем посмотреть видео в этой статье, рассказывающее о том, что такое газобетонные блоки – технология строительства из них показана в нем очень понятно и доступно даже для неспециалистов.

Необходимые для работы инструменты

Для работы потребуются следующие инструменты и приспособления:

• стремянка (можно подготовить специальный переносной помост — козлы);
• крестообразная отвертка или шуруповерт;
• металлические профили для маяков;
• рулетка;
• отвес;
• правило с уровнем длиной 2,0-2,5 м;
• ножницы по металлу (болгарка);
• молоток:
• малярная кисть (краскопульт или валик);
• ванночка для грунтовки;

• строительный (пузырьковый) уровень;
• стальная щетка или скребок (другое название «отрезовка»);
• емкость для приготовления штукатурки;
• ножовка по металлу или бензопила;
• сокол;
• кельма, имеет и другие названия — мастерок, лопатка штукатурная;
• полутерок;
• терка;
• малка;
• гладилка;
• набор шпателей.

Как правильно штукатурить газобетон

Для защиты газобетона от образования трещин и усадки необходимо ограничить поступление к нему влаги. Для этого газобетонные блоки штукатурят. Однако делать это нужно правильно, иначе можно только испортить всю работу.

Штукатурный раствор должен иметь высокую паропроницаемость во избежание накопления сырости внутри дома. Вначале производится обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Она улучшает адгезию штукатурки и не препятствует прохождению воздуха.

Затем на стены наносится раствор, в который утапливается армирующая сетка. После этого наносится финишный штукатурный слой. После его высыхания стены зачищаются и окрашиваются фасадной краской, имеющей особые свойства повышенной паропроницаемости.

Общие представления

кирпич или газобетон

Для того чтобы понять, что же конкретно выбрать для возведения стен, нужно иметь представление о природе происхождения рассматриваемых вещей. Здесь пригодится знание следующих определений: Кирпич — это изделие, полученное в результате обжига глин со смесями в специальной печи. Газобетон представляет собой специфический ячеистый бетон, который получают в результате смешивания вяжущегося песка и воды: в нем есть газообразующие добавления. Важные показатели При выборе у обоих представителей исходных материалов чаша весов будет колебаться в зависимости от некоторых параметров. Из них принято выделять следующие:

• предел испытываемой на сжатие прочности;
• масса изделия;
• его теплопроводные свойства;
• морозостойкие характеристики изделия;
• возможности водопоглощения;
• огнеупорные качества.

Большое значение в раскрытии подобных качеств имеет, конечно же, географический фактор. Еще одной актуальной составляющей будет являться сам проект будущего здания. Это и правильно: разница между коттеджем, построенным в условиях вечной мерзлоты и дачей на Юге просто огромна. Анализ показателей

Облегчённая кладка из пеноблоков

Для одноэтажного дома можно выполнить сплошную кладку стен из пенобетонных блоков. Этот материал легкий, хорошо обрабатывается, с ним удобно работать. Для кладки может быть использован как цементный раствор (1:3), так и специальный клей, толщина шва в этом случае — 2…3 мм.

Пример дома, возведенного из пенобетонных блоков

Пенобетон достаточно хрупкий материал, поэтому все проемы армируются металлическим профилем, а вверху стены укрепляются бетонным армопоясом. При укладке блоков можно использовать резиновую киянку, блоки смачиваются водой для лучшего соединения с раствором. Снаружи стены из пеноблоков можно отделать декоративной штукатуркой, плиткой, облицовочным кирпичом.

Стена в один кирпич. Пошаговая инструкция

Технология кладки выглядит следующим образом:

1. Вначале надо убедиться, что основание первого ряда достаточно ровное. Небольшие неровности можно выровнять кладочным раствором первого горизонтального шва. Большие — цементной стяжкой.
2. Выкладывают всухую первый ряд, используя при раскладке шаблон вертикального шва между соседними кирпичами. При необходимости немного уменьшают или увеличивают зазоры швов, чтобы добиться заполнения ряда целыми кирпичами. А при невозможности этого, определяют размер «доли» (подрезанного кирпича) и ее оптимального расположения. Если это стена под штукатурку, то расположение и размер доли не принципиален. Отмечают на основании положение вертикальных швов первого ряда.
3. Первые кирпичи укладывают в углах, соблюдая уровни по всем плоскостям и относительно друг друга.
4. Устанавливают порядовки. При кладке внутренней стены — по углам с двух сторон. При возведении отдельного сооружения — по углам всего периметра. Выравнивают их по вертикальному уровню. Порядовка для одинарного кирпича — это рейка с шагом делений в 77 мм (высота кирпича плюс горизонтальный шов).
5. Между порядовками натягивают шнур-причалку. И еще раз проверяют уровень в горизонтальной плоскости. Провисание шнура корректируют с помощью маяков.
6. Выкладывают первый ряд, контролируя совпадение вертикальных швов с отметками на основании. Для этого кельмой накладывают раствор, разравнивают его под постель. Часть раствора прижимают к тычку углового, а в последующем — предыдущего кирпича. Берут кирпич, кладут его на раствор, и скользящим движением прижимают к кельме, удерживающей раствор на тычке. Достают из шва кельму, и окончательно выравнивают кирпич по причалке, убирая излишки раствора.
7. Следующие ряды кладут в соответствии с выбранным видом перевязки, соблюдая смещение продольных и поперечных швов.