Полимерное покрытие для бетонного пола: виды, устройство полов и технология укладки

Как сделать своими руками?

Подготовительные работы

Для изготовления смеси необходимо определить, какие полимерные добавки в цемент будут использоваться. Кроме этого, следует подготовить дополнительные составляющие. Песок очищается от посторонних включений, гравий или щебенка промываются. Еще просеивается кварцевый песок. Для замеса смеси рекомендуется использовать бетономешалку, однако вместо нее можно использовать строительный миксер. На этом этапе приготовление завершено, можно приступать к замешиванию смеси.

Как готовятся полимербетонные растворы?

Материал довольно быстро схватывается, потому необходимо использовать его сразу.

Сделать полимерный бетон своими руками несложно. Для этого рекомендуется следовать инструкции:

1. Соединить все компоненты, добавить воду и смешивать все на протяжении 2 мин.
2. Для размягчения связующего вещества используется растворитель.
3. В смолу ввести пластификатор, тщательно перемешать.
4. Добавить в смесь связующий компонент, а затем — затвердитель.
5. Повторно перемешать компоненты 3—5 мин.
6. Раствор готов. Проводить заливку необходимо сразу, потому что материал быстро застывает.

Как производится заливка?

После подготовки формы смесь заливается в нее.

В зависимости от того, какое назначение полимербетона, технология заливки будет отличаться. Для изготовления формового блока рекомендуется следовать такому алгоритму:

1. Приготовить форму, поверхность обработать техническим маслом.
2. Заполнить готовой композитной смесью емкость, поверхность тщательно разровнять.
3. Поставить форму на вибрационный стол или площадку, уплотнить раствор.
4. Оставить изделие высыхать на сутки.

Устройство бетонных полов

ООО «ТэоХим-Строй» выполняет устройство бетонных полов любых видов — от промышленных до декоративных.

Бетонные полы цена за 1 м². Цены указаны для площади от 1000м².

Минимальная площадь объекта – 200м².

С учетом НДС, с учетом работ и материалов, с нарезкой и заделкой швов. БЕЗ стоимости транспортных расходов и бетононасоса.

1.

Упрочненная бетонная стяжка

Цена — от 790р. (для средней толщины 50мм) Бетонный пол с добавкой «Эластобетон-А». Минимальная толщина — 40мм; прочность – М500-М750. Ввод в эксплуатацию на 7-8 сутки.

2.

Бетонная стяжка пола

Цена — от 920р. (для средней толщины 80мм) Традиционные бетонные полы. Минимальная толщина — 70мм; прочность — М200-М350; армирование – металлическая сетка.

Заказать полы –

3.

Другие бетонные полы

Тип пола	Минимальная толщина	Марочная прочность	* Ввод в эксплуатацию	Цена бетонного пола указана для следующих параметров	Цена за 1м²
1. Объемный топпинг	от 40мм	М650-М750	7-8 сутки	М650, 50мм	от 890р.
2. Полимерцементные полы	от 15мм	М700-М800	5-6 сутки	М700, 20мм	от 750р.
3. Фибробетонные полы	от 50мм	М200-М350	28 сутки	М300, 60мм, метал.фибра	от 850р.
4. Полимерцементный мозаичный пол	от 15мм	М600-М800	5-6 сутки	М600, 20мм, цветной, с мрамором	от 1600р.
5. Бетонное основание	от 100мм	М200-М400	28 сутки	М300, 150мм, 2 х 10х150х150	от 1800р.
6. Полированный бетон	от 40мм	М500-М800	10-12 сутки	М500, 50мм	от 1600р.

* — Сроки ввода в эксплуатацию приведены для нормальных условий твердения бетона (температура 20°±2°С, относит. влажность 90-100%).

Для расчета цены бетонного пола для Вашей задачи свяжитесь с нашими специалистами.

Какие существуют виды?

С учетом того, в какой концентрации представлены полимерные наполнители в общей смеси, различают такие классы полимербетона:

• особо тяжелый;
• тяжелый;
• легкий;
• облегченный.

С учетом технических характеристик и метода изготовления, различают такие виды:

Пластобетон обладает устойчивостью к различным агрессивным химическим соединениям.

• Полимерцементный. Отличается повышенной прочностью. Используется для отделки поверхностей, на которые оказывается максимальная нагрузка.
• Пластобетон. Устойчив к кислотным и щелочным реакциям, выдерживает критические плюсовые и минусовые температуры.
• Бетонополимер. Технология производства отличается от других тем, что готовый блок пропитывается мономерами. Полимер заполняет микроотверстия материала, придавая ему повышенную прочность и устойчивость к воздействию негативных механических факторов.

Из чего же состоит полимербетон

Полиэфирная смола. Она является скрепляющим элементом для других компонентов материала. Является достаточно токсичной, что делает ее транспортировку и использование обязательным к применению средств защиты. Поставляется чаще всего заводскими бочками по 220 килограммов смолы.

Гелькоут. Это своего рода специальный краситель для полимербетона

Как химическое вещество, оно также требует особых предосторожностей при использовании и перемещении. Закупается данный материал обычно заводскими упаковками – ведрами по 20 литров

Наиболее целесообразно закупать только белый и черный гелькоут, подкрашивая его отдельно закупленными красителями по мере необходимости. Это выйдет гораздо дешевле, чем закупать гелькоут всех цветовых гамм.

Помимо этих веществ, необходимы также ускоритель и затвердитель – они ускоряют процессы проистечения химических реакций, служа их катализаторами. В качестве ускорителя используется октоат кобальта, в качестве затвердителя – метилэтилкетоновый пероксид. Закупаются они в фасовке по 5 килограммов.

Разделительные составы помогут отделять готовые детали от формы. Чаще всего для этого используется поливиниловый спирт – он не позволяет поверхностям формы и изделия сцепляться.

Стекломат – это материал для изготовления форм из стеклопластика. Он бывает различных плотностей. Необходимо закупить стекломат трех различных плотностей – склейка формы происходит из трех слоев. Отрезами закупать не советуется – они быстро и легко мнутся и деформируются, теряя производственную ценность. Лучше всего приобретать стекломат в рулонах.

Песок должен быть однородным, без посторонних включений. Также стоит приобрести производственный мел либо гипс с маркировкой Г5.

Видео: Технология производства полимербетона

Правила выбора полимерного материала для пола

Принимая решение об установке наливного пола, нужно четко осознавать предъявляемые к поверхности требования. Перед тем как выбрать материал, нужно учесть следующие моменты:

• функциональные особенности помещения;
• график уборки;
• температурный режим эксплуатации;
• специфику инфраструктуры;
• предполагаемую нагрузку на пол;
• уровень влажности;
• вероятность масляных и прочих загрязнений.

Полимерные покрытия встречаются в офисах, магазинах, паркингах и жилых помещениях.

Декорирование применяется преимущественно в частных домах и квартирах

Нюансы, которые следует учесть при покупке материалов:

1. Полиуретановые смеси хороши для всех производств, функционирование которых связано с постоянными вибрациями или высокой абразивной нагрузкой, как например, на машиностроительных предприятиях и выставочных складах.
2. По сравнению с полиуретановыми, эпоксидные полы являются менее эластичными, но с более высоким уровнем химической устойчивости. К тому же, они не пропускают влагу. Благодаря этим качествам они подходят для «мокрых» цехов, бассейнов, объектов пищевого и фармацевтического производства, автомоек и больниц.
3. Метилметакрилатные составы используют для создания напольных покрытий в производственных помещениях. По сравнению с полиуретаном, этот материал более износоустойчив. Также он лучше реагирует на воздействие химических веществ, чем эпоксиды. Полы не царапаются и способны выдержать большие механические нагрузки. Это особенно актуально для помещений, в которых перемещается тяжелая техника.
4. Не уместно использование высокопрочных смесей для жилого помещения, так же как и нецелесообразно применение полов с эффектом 3D для складских помещений.

Наливные полы с 3D эффектом считаются одними из самых дорогих

Какие существуют виды?

С учетом того, в какой концентрации представлены полимерные наполнители в общей смеси, различают такие классы полимербетона:

• особо тяжелый;
• тяжелый;
• легкий;
• облегченный.

С учетом технических характеристик и метода изготовления, различают такие виды:

Пластобетон обладает устойчивостью к различным агрессивным химическим соединениям.

• Полимерцементный. Отличается повышенной прочностью. Используется для отделки поверхностей, на которые оказывается максимальная нагрузка.
• Пластобетон. Устойчив к кислотным и щелочным реакциям, выдерживает критические плюсовые и минусовые температуры.
• Бетонополимер. Технология производства отличается от других тем, что готовый блок пропитывается мономерами. Полимер заполняет микроотверстия материала, придавая ему повышенную прочность и устойчивость к воздействию негативных механических факторов.

Сферы применения полимербетона

Из полимербетона изготавливаются красивые напольные покрытия, лестничные марши, облицовочная и тротуарная плитка, столешницы, подоконники и другие элементы.

Также материал используется для облицовки фундамента, ремонта бетонных поверхностей, для сооружения водоотводных лотков и при обустройстве наливных полов в помещении.

Кухонные столешницы

Изделие является гладким и имеет приятную на ощупь поверхность, солидный и дорогой внешний вид, а также не требует особого ухода. Кухонные столешницы из полимербетона — мечта хозяек.

Столешницы, по виду похожие на натуральный природный камень, долго служат, не портятся от повышенной влажности и не боятся механических повреждений.

Полы

Напольные покрытия из полимербетона красиво выглядят, не притягивают пыль и не боятся серьезных нагрузок. В отличие от привычной керамики и натурального камня поверхность такого пола является теплой.

Благодаря повышенной прочности, пол из такого материала используется в промышленных рабочих цехах, просторных гаражах, ангарах и действующих аэропортах. Огромное преимущество заключается в быстром монтаже полимербетона.

Фасадный декор

Сегодня из полимербетона изготавливаются разные красивые изделия декора, например, барельефы, колонны и карнизы, пилястры и другие элементы. У готовых изделий присутствуют четкие гипсовые формы, а также отличные прочностные характеристики. Декор легко прикрепляется к фасаду.

Из литьевого камня изготавливаются разнообразные элементы внутренней отделки, например, плинтуса для жилых комнат, молдинги и великолепные фигурные накладки.

Памятники

В этой сфере полимербетон не уступает мрамору и граниту. Памятники из такого материала служат в течение десятилетий, не боятся неблагоприятной погоды, не трескаются и не осыпаются с течением времени. Под заказ производятся изделия по низкой себестоимости по сравнению с памятниками из натурального камня.

Вам нравится полимербетонный фасадный декор?

Да

Нет

Состав полимербетона

Львиную долю состава полимерцемента занимает заполнитель и добавляется он сразу двух видов:

• Молотый – тальк, графитовый порошок, андезитовая мука, молотый базальт, слюда и прочее сырье.
• Грубодисперсный – гравий, щебень, кварцевый песок.

Важно! При производстве литьевого камня нельзя использовать металлическую пыль, цементную известь и мел. В качестве «скрепляющего» составляющего используется смола:

В качестве «скрепляющего» составляющего используется смола:

• фурано-эпоксидная (должна отвечать требованиям ТУ 59-02-039.13-78);
• фурфуролацетоновая (ФАМ), отвечающая стандартам ТУ 6-05-1618-73;
• карбамидоформальдегидная (соответствует нормам ГОСТ 14231-78);

Чтобы скрепить заполнитель часто используют полиэфирную смолу, так как она стоит дешевле других. Также допускается использование мономер метилметакрилата (сложного метилового эфира), отвечающего стандартам ГОСТ 16505.

Помимо этого в составе литьевого камня присутствуют отвердители, пластифицирующие добавки и красящие компоненты. Они также должны соответствовать требованиям, предъявляемым к химическим добавкам (ГОСТ 24211).

В зависимости от того или иного количества и типа компонентов можно получить полимербетон разного качества.

Популярные производители

Самые известные производители полимербетона:

1. ЗАО «ПромКлюч». Выпускает полимербетон в виде двухкомпонентного материала в разных по объему упаковках. Смесь можно легко завести в домашних условиях, причем для этого даже не нужна вода. Готовые составы подходят для заливки или ремонта уже готовых бетонных конструкций.
2. Silikal GmbH. Немецкая компания выпускает наливные полы из полимербетона на основе метакриловой смолы. Двухкомпонентный материал характеризуется большой плотностью, малой усадкой, быстрой полимеризацией и подходит для наружных и внутренних работ.
3. Maurer Sohne. Этот немецкий производитель позиционируется как лидер в производстве полимербетонных смесей, а также готовых конструкций. Материалы марки отличаются высоким качеством и умеренной стоимостью.

Особенности производства полимербетона

Несмотря на разнообразие полимербетонов, технология производства изделий из них схожая. В первую очередь производится разделение на фракции, промывка и сушка наполнителя. После этого производится замешивание смеси, из которой в последствии формуются необходимые изделия. Обязательное условие – тепловая обработка, после чего каждое изделие или конструкция подвергаются тщательной проверке. Приготовление смесей происходит при температуре не ниже 15 градусов, для смешивания используют бетономешалки принудительного действия, при этом сами связующие вещества готовят отдельно в турбулентных смесителях, отличающихся высокой скоростью.

Смеси уплотняются при помощи виброплощадок на 250-300 об/мин с амплитудой 2-4 мм на протяжении двух минут и более (в зависимости от технологии). Прочность изделия набирают в естественных условиях 28-30 дней, при этом температура не должна быть ниже 15 градусов, а влажность воздуха должна лежать в пределах 60-70%. Для ускорения процесса могут использоваться аэродинамические печи или камеры с паровыми регистраторами (температура +80°С)

При этом важно скорость подъема и снижения температуры – во избежание появления трещин

Виды бетонных полов

Пример однослойного армированного бетона

На сегодняшний день выделяют следующие виды бетонных полов

• однослойный – состоит из одного слоя бетона толщиной не более 250 мм. Наиболее часто они используются в простых домах или квартирах;
• многослойный – структура этого вида бетонного пола предусматривает наличие нескольких слоев заливки. Их применяют при реконструкции перекрытий, когда необходимо получить минимальную толщину конструкции не менее 250 мм;
• армированный – один из самых прочных видов пола. Свои хорошие силовые качества он получил за счет использования при его изготовлении арматуры. За счет армирования можно не только усилить конструкцию, но и уменьшить ее толщину. Эксплуатация таких полов осуществляется в местах, где очень высокие весовые нагрузки – склады, ангары, парковки и т.п. В качестве армирования применяют: металлические стержни, стальную сетку, стальные волокна, синтетические волокна;
• неармированный – они используются в малоэтажном строительстве, гаражах, саунах, банях, других зданиях, где нагрузка на пол не очень большая. Преимуществом этого вида является простота его обустройства своими руками, а также более низкая стоимость работ.

В зависимости от предназначения помещений, где будет эксплуатироваться бетонный пол, его разделают:

• стандартный – заливается в жилых домах, квартирах;
• промышленный – его можно увидеть на таких промышленных объектах, как склады, офисные или развлекательные центры, гаражи, паркинги, производственные цеха и т.д.

Виды промышленных эпоксидных полов

Данный тип полимерного покрытия отличается по наполнению, толщине и способу нанесения. Такие возможности позволяют найти оптимальное решение для промышленных помещений с различными условиями эксплуатации и назначением. Система эпоксидного пола выбирается, исходя из экономических соображений и проектных нагрузок на пол.

Для устройства промышленных покрытий применяют указанные разновидности материалов:

• пропитки эпоксидные для бетона – система помогает сформировать прозрачное покрытие, с глубиной пропитки не более 1-2 мм. Такое решение демонстрирует надежность и экономичность. Готовое покрытие получается высокопрочным, обретает химическую стойкость. Эпоксидные пропитки широко используются в гаражах, на складах, в цехах, помещениях технического назначения;
• покрытия окрасочного типа – вариант тонкослойных полов. Практика такова, что при помощи составов устраивается цветной эпоксидный пол, толщиной 0.2-0.8 мм. Этот вариант тоже принято считать экономичным и эффективным для большинства промышленных и общественных учреждений;
• наливное эпоксидное покрытие – система наливных эпоксидных полов используется в промышленных условиях чаще всего. В результате грамотной реализации технологии на поверхности образуется монолитное, прочное, гладкое и химически стойкое покрытие. При монтаже можно выбрать требуемую степень глянца, предусмотреть дополнительный декор. Толщина слоя начинается от 1.5 мм;
• антистатическое наливное покрытие – разновидность специальных эпоксидных полов с токоотводящими характеристиками. Готовый пол успешно избавляет от статического электричества. Технология подразумевает использование медных лент, соединенных с общим контуром заземления, причем, этот спектр работ выполняется электриком с соответствующим допуском. Готовые эпоксидные антистатические полы успешно проявили себя в зонах с повышенной взрывоопасностью, в особо чистых помещениях, в промышленности, где производится и активно эксплуатируется различное электронное оборудование;
• кварцевые эпоксидные покрытия – технология подразумевает использование кварцевого песка. Такие высоконаполненные полы становятся более долговечными, высокопрочными, износостойкими. В промышленности эпоксидные кварцевые полы устаиваются в местах с максимальной интенсивностью нагрузок. Как правило, заполнителем выступает кварц, но возможны вариации с мрамором или доломитом. Толщина слоя составляет 1-5 мм и более. При устройстве системы можно регулировать шероховатость поверхности.

Типы стяжек

Если говорить о конструктивных особенностях, все стяжки подразделяются на связанные с основой или выполненные на разделительном слое. Разделительный слой – это плотная п/э пленка либо система тепло-, звукоизоляции.

Технология монтажа в каждом случае аналогична, вне зависимости от типа конструкции. Разница состоит в принципах подготовки основы и в толщине.

Отличительные характеристики:

• связанные – имеют соединение с конструктивной частью объекта. Это либо бетонная плита пола на грунте, либо плита перекрытия. Такие стяжки функционируют совместно с основой, на которую уложены. Перед монтажом бетонная плита в обязательном порядке грунтуется, то есть, необходимо выполнить слой, работающий на высокую адгезию;
• на разделительном слое – выполняется если основание: 1. Влажное, 2. Загрязнено жирами, 3. Присутствует высокая абсорбция, 4. Слишком слабое. Конструкция заливается поверх разделительного слоя. Обычно это п/э пленка 0.2 мм толщиной. Материал всегда настилается внахлест (10 см), с заходом на стены. После окончания работ излишки срезаются;
• плавающие – решение для мест, где следует снизить уровень ударных шумов или основа слишком слаба. Подложку (звукоизоляционный слой) настилают при помощи специальных материалов. Это может быть натуральная пробка, полимерные плиты, листы гофрокартона, минеральные маты, толщиной 30-40 мм. На теплоизоляцию настилают п/э пленку, а затем приступают к заливке раствора. Если помещение размещено над неотапливаемым участком, следует озаботиться вопросом теплоизоляции.

Плиты утеплительного материала кладут с перевязкой, то есть со сдвигом швов относительно друг друга

Сферы применения полимербетона

Полимербетон сегодня используется в самых разных сферах – как для основных строительных задач и конструкций, так и для производства тех или иных предметов. Из материала делают столешницы для кухни, ванные, мойки, камины, подоконники, балясины, перила, раковины, ступени, колонны, вазы, полы, памятники, ограды, лепнину на фасаде, фонтаны и т.д.

Кухонные столешницы

Полимербетонные столешницы смотрятся очень стильно, дорого, могут быть любого цвета и фактуры. При этом, такие изделия достаточно недорогие (в сравнении с натуральным камнем, который они могут имитировать, к примеру), практичные, износостойкие, долговечные.

На рынке представлен огромный выбор вариантов, выбрать среди которых подходящий к декору помещения не составит труда. В эксплуатации столешницы комфортны: приятные на ощупь, легко моются, не требуют особого ухода.

Визуально такая столешница практически ничем не отличается от натурального камня, а вот по характеристикам и стойкости к агрессивным воздействиям значительно превосходит.

Полы

Полы из полимербетона создаются легко и быстро – их заливают так же, как и обычные бетонные, быстро и просто. Но такие полы уже готовы к эксплуатации, так как получаются гладкими, ровными, не пылят, легко убираются. Покрытие не боится высоких нагрузок, пластичное, минимальный гарантийный период его составляет 10 лет при условии покрытия толщиной 2 миллиметра. Чем толще слой, тем крепче и долговечнее он будет.

Смотрятся полимербетонные полы очень красиво и стильно, могут быть разных цветов и фактур. Часто их делают не только в жилых помещениях, но и в промышленных цехах, складах, ангарах, гаражах, аэропортах.

Фасадный декор

В сравнении с натуральным камнем преимущества полимербетона в создании фасадных конструкций существенны. Внешне материал имитирует любую фактуру – будь то гранит или мрамор, но при этом его вес значительно меньше, что делает облицовку простой и быстрой, без необходимости в формировании серьезного фундамента и вспомогательных укреплений.

Полимербетон легко выдерживает морозы и осадки, просто монтируется, обладает большой цветовой палитрой и оригинальной фактурой, долговечностью и разумной стоимостью. Из материала делают колонны, барельефы, пилястры, карнизы и другие элементы декора фасада. Готовые изделия получаются с четкими формами, прочными и надежными, легко крепятся к поверхности фасада.

Памятники

Памятники из полимербетона получаются такими же крепкими и прочными, как мраморные или гранитные. Полимерный бетон хорош тем, что лучше переносит негативные воздействия – осадки, морозы, снег, не покрываясь трещинами и другими повреждениями. Блестящая и гладкая поверхность делает изделие эстетичным и обеспечивает максимальную четкость рисунка.

Основные типы полимерных бетонов

• Полимербетон — Бетоны на основе полимерных связующих (без участия воды)
• Полимерцементный бетон — В полимерцементных материалах в бетонную или растворную смесь добавляют в небольших количествах (5…15 % от массы цемента) полимер, хорошо совместимый с цементным тестом. Этому соответствуют водорастворимые олигомеры, отверждающиеся в процессе твердения бетона (например, водорастворимые фенол-формальдегидные полимеры) или чаще водные дисперсии полимеров (поливинилацетата, синтетических каучуков, акриловых полимеров и др.). Полимерцементные растворы и бетоны отличаются высокой адгезией к большинству строительных материалов, низкой проницаемостью для жидкостей, очень высокой износостойкостью и ударной прочностью. Применяют полимерцементные материалы для покрытий полов промышленных зданий, взлетных полос аэродромов, наружной и внутренней отделки по бетонным и кирпичным поверхностям, в том числе для приклеивания керамических, стеклянных и каменных плиток, устройства резервуаров для воды и нефтепродуктов.
• Пластобетон — разновидность бетона, в котором вместо минерального вяжущего использованы термореактивные полимеры (эпоксидные, полиэфирные, фенолформальдегидные и др.). Полимербетон получают смешиванием полимерного связующего и заполнителей. Связующее состоит из жидкого облигомера, отвердителя и тонкомолотого минерального наполнителя, необходимого для уменьшения расхода полимера и улучшения свойств полимербетона. Твердеют полимербетоны при нормальной температуре в течение 12…24 ч, а при нагревании — еще быстрее. Главнейшее свойство пластобетона — высокая химическая стойкость в кислотных и щелочных средах. Пластобетоны обладают высокой прочностью (Ясж = 60… 100 МПа, ЯИзг~2О…4О МПа), плотностью, износостойкостью и отличной адгезией к.другим материалам. Наряду с этим пластобетоны характеризуются повышенной деформативностью и невысокой термостойкостью. Их стоимость намного выше стоимости обычного бетона, но несмотря на это, полимербетоны эффективно используют для устройства защитных покрытий и изготовления конструкций, работающих в условиях химической агрессии (химические и пищевые предприятия), ремонта каменных и бетонных элементов (восстановление поверхности, заделка трещин и т. п.).
• Бетонополимер — представляет собой бетон, пропитанный после затвердевания мономерами или жидкими олигомерами, которые после соответствующей обработки (например, нагревания) переходят в твердые полимеры, заполняющие поры и дефекты бетона. В результате этого резко повышается прочность бетона (ЯСж ДО 100 МПа и более) и его морозостойкость и износостойкость. Бетонополимер практически водонепроницаем. Для получения бетонополимера главным образом применяют стирол и метилметакрилат, полимеризующиеся в бетоне в полистирол и полиметилметакрилат.

Заключение

Полы – это самая нагруженная часть сооружения. Именно они принимают абразивный, механический износ, температурные, химические и динамические воздействия. Все это – факторы постоянной нагрузки, но грамотно устроенные высоконаполненные покрытия прослужат долго.

Помимо высоких эксплуатационных характеристик, функциональности подобные системы дают некий дизайнерский простор. Даже большие площади доступны легкой уборке, не горят и не скользят, а в случае повреждения ремонт осуществляется в короткие сроки и без существенных затрат.

Однако правильный выбор типа связующего в высоконаполненных системах базируется на следующих принципах:

• предельные механические нагрузки на пол;
• тип и толщина основания. Характер и наличие трещин, загрязнений;
• наличие в помещении агрессивных сред, в том числе продолжительность воздействия на поверхность, концентрация, тип вещества;
• типичные температурно-влажностные условия в помещении, режим уборки;
• требования к антистатике;
• требования к срокам выполнения покрытия.

Технология устройства высоконаполненного полимерного пола показана в видео:

Особенности литого бетона

Общие сведения

Литой бетон является строительным материалом, относящимся к категории гидротехнических. В строительных магазинах он продается в виде порошка, состоящего из следующих компонентов:

Портландцемент М400 или М500	В результате высокой тонкости помола и оптимального гранулометрического состава зерен, эти цементы имеют отличную водоудерживающую способность при больших значениях В/Ц
Песок	Чаще всего используется песок мелких фракций, так как они лучше перемещаются в растворе, в результате чего увеличивается его текучесть.
Пластификаторы, воздухововлекающие или водоудерживающие добавки	Отвечают за пластичность и другие особые свойства материала.

Конечно, состав разных типов литого бетона может различаться, однако, вышеперечисленная основа всегда остается неизменной.

Структура литого бетона

Отличия литого бетона от обычного

На первый взгляд может показаться, что данный материал ни чем не отличается от обычного бетона, однако, отличия все же есть. Заключаются они в первую очередь в наличии полимерных модификаторов, которые входят в его состав.

Благодаря им, бетон приобретает следующие свойства:

• Становится более эластичным;
• Снижается уровень его усадки;
• Хорошо растекается и выравнивается;
• Становится более водостойким и морозоустойчивым.

Также следует отметить, что некоторые виды литого бетона содержат антиморозные добавки, что позволяет выполнять бетонные работы при отрицательной температуре. А до какой температуры можно лить бетон, зависит от типа антиморозной добавки.

Кроме того, в некоторых случаях в состав смеси могут входить добавки удерживающие влагу, в результате чего раствор можно корректировать более длительное время.

Выполненная литым бетоном стяжка

Главным же отличием литого бетона является сфера его применения. Материал предназначен для заливки таких мест, где литье бетона обычного типа затруднено, к примеру, там, где невозможно применять виброустановки.

Кроме того, материал используют в следующих областях строительства:

• При бетонировании лестниц.
• При производстве сборного железобетона.
• В мелиоративном строительстве.
• При заливке теплых полов. Следует отметить, что поверх таких полов можно стелить любое напольное покрытие.
• При выполнении литых бетонных изделий. В этом случае раствор заливается в специальные формы для литья из бетона.

Бетонная тротуарная плитка

Достоинства

Помимо всех вышеперечисленных особенностей материала, можно выделить следующие его достоинства:

• Благодаря высокой пластичности, выполнять заливку своими руками довольно просто.
• Нет необходимости уплотнять залитую смесь при помощи виброустановок.
• Материал устойчив к воздействию влаги, в результате чего он может длительное время находиться в земле и некоторое время непосредственно контактировать с водой. Поэтому его применяют при возведении фундаментов. Чаще всего для этих целей используют литой бетон М300.
• Полимеры, которые входят в состав раствора, позволяют материалу хорошо переносить резкие перепады температур.

Недостатки

Что касается недостатков, то к ним относится высокий уровень содержания примесей (до 5 процентов), стоимость которых довольно высокая. В результате цена материала получается довольно высокой.

Приготовление раствора

С этим читают

Итоги

Ознакомившись с технологией, можно самостоятельно изготовить полимербетон. Консультация профессиональных строителей позволит избежать ошибок. Удачи!

5 / 5 ( 1 vote )

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом. Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных. Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Вывод

Полимербетон – более современный материал, в отличие от традиционных цементных составов. Помимо своих полезных характеристик, он уникален тем, что может послужить отличным способом использования вторичного пластика.

Количество отходов на нашей планете колоссальное, а использование их в бетоне – отличная идея утилизации.

Возрастающие темпы строительства и, соответственно, нарастающие объемы потребления полимербетона могут наладить использование пластиковых отходов в строительных технологиях не только в кустарных, но и промышленных масштабах.

Зная, как смешивать компоненты и обладая соответствующим оборудованием, вполне возможно изготовить полимерцементный раствор в домашних условиях.