Стрела насос для бетона

Введение

Строительство является одной из основных сфер производственной деятельности человека.

В результате строительного производства создается законченная строительная продукция — здание или сооружение. Многообразие конструкций зданий и сооружений порождает необходимость разработки и применения широкого спектра строительных технологий.

Для решения задач по обеспечению жилья, стоящих перед строительной отраслью, России необходим решительный вывод строительного производства на новый этап технического прогресса, одним из важных направлений которого является применение эффективных бетонных и железобетонных конструкций. Из железобетона возводят каркасы жилых, гражданских и промышленных зданий, оболочки, гидротехнические сооружения и многое другое.

За последние годы наряду с развитием сборного железобетона все более широкое применение получают методы строительства из монолитного железобетона, имеющие большие потенциальные возможности снижения ресурсоемкости строительства.

Сторонники активного использования монолитного бетона обоснованно говорят об увлечении сборным железобетоном, замедлившем развитие методов строительства из монолитного бетона.

При всем том наряду с увеличением объемов применения сборного железобетона и его качественной трансформацией доля возводимых монолитных конструкций неизменно возрастает.

Очевидно, что по мере внедрения новых строительных технологий, средств механизации и совершенствования конструктивных решений зданий и сооружений область применения монолитного бетона в строительстве будет расширена.
Строительство из монолитного бетона было бы неправильно противопоставлять полносборному, основываясь на тех или иных отдельных достоинствах или недостатках.

Видимо, на смену подчас поверхностным оценкам при необходимости выбора между монолитным и сборным бетоном должен прийти взвешенный экономический и технический анализ рассматриваемых вариантов.

За последние годы строительный комплекс России перешел на рыночные отношения, что дает все основания полагать, что уже в ближайшие годы произойдет заметный количественный и качественный сдвиг в сторону повышения технического уровня строительства из монолитного бетона.

Настоящая книга — это результат обобщения имеющегося опыта и варианты рассмотрения, с современных позиций направления перспективного развития, технологии строительства из монолитного бетона для достижения основной цели: сделать монолитное строительство одним из привлекательных для инвесторов и самое главное — квалифицированно обучить кадры строительного комплекса.

Как воспользоваться услугами бетононасоса

Покупать бетононасос имеет смысл, если он будет постоянно задействован. Даже в строительных компаниях той технике, которая простаивает, светит продажа

— ведь расходы на ее обслуживание не окупаются.

Если вы решили, что покупка бетононасоса вам не нужна, прайс на аренду спецтехники в Москве весьма лоялен и позволит выполнить укладку бетонной смеси бетононасосом за разумные деньги. Использование бетононасоса — рациональный способ работы с бетонной смесью. Аренда бетононасоса имеет еще один плюс в том, что вам не нужно решать проблемы обслуживания и хранения техники, не нужно искать персонал. Арендованный бетононасос приедет готовый к работе с опытной бригадой техперсонала, который выполнит всю работу.

Плюсы и минусы

Технология монолитного строительства получила большую популярность благодаря таким основным плюсам:

• Высокая надежность, сейсмостойкость зданий, благодаря прочности монолита, отсутствию швов и зазоров. Срок службы готового строения может значительно превышать 100 лет.
• Скорость строительства. Возведение высотного здания занимает в среднем 1 год, что намного быстрее по сравнению с кирпичными домами.
• Минимальная и равномерная усадка монолитной конструкции без существенных изменений размеров, без образования трещин.
• Значительный запас прочности монолитных ЖБ стен, что позволяет уменьшать их толщину для снижения материалоемкости строительства.
• Ровная поверхность стен, что значительно упрощает облицовочные работы и внутреннюю отделку.
• Возможность использования оригинальных архитектурных решений, создания индивидуальной планировки помещений.

При проектировании и выполнении монолитных работ необходимо учитывать дополнительные факторы и ограничения. Так, один из важных плюсов технологии состоит в возможности уменьшения толщины стен при сохранении необходимых прочностных параметров. Однако есть ограничение, связанное с высокой теплопроводностью бетона.

Технологически толщина стены должна составлять не менее 100 мм. Такая минимальная толщина обеспечивается при использовании плоской арматурной сетки, которая должна быть покрыта бетоном не менее чем на 50 мм с каждой из сторон. Однако в российских условиях такая толщина может применяться только в южных регионах. Из-за низких теплоизоляционных качеств железобетона необходимо учитывать наружную температуру, характерную для соответствующего региона в наиболее холодные периоды. Так при температуре -25 °C толщина монолитной стены должна составлять не менее 250 мм, а при температуре -30 °C – не менее 350 мм. В регионах, где температура зимой опускается до -40 °C, необходимо строить монолитные дома со стенами толщиной не менее 450 мм.

У монолитной технологии есть и некоторые недостатки. Один из них, как указано выше, состоит в высокой теплопроводности стен. Для поддержания комфортных условий в помещениях и уменьшении расходов на отопление обязательно должна предусматриваться внешняя теплоизоляция ограждающих конструкций.

Здания отличаются низким уровнем шумоизоляции из-за быстрого распространения звуковых колебаний по монолиту. Это требует применения дополнительных технологических и инженерных решений по звукоизоляции помещений.

Процесс возведения монолитных зданий сильно осложняется зимой из-за возможности замерзания бетонной смеси. Для строительства в таких условиях надо использовать дополнительные решения, в том числе прогрев бетона. Это отражается на сроках и стоимости возведения объекта.

Стены

Монолитный бетон – это один из самых распространенных материалов при возведении стен. Небольшая толщина бетона обеспечивает минимальную толщину стен. В то же время звукоизоляция помещений улучшается. Процесс заливки происходит следующим образом:

• устанавливается опалубка;
• происходит проверка креплений, стоек и подпорок;
• проводится заливка бетона и его уплотнение.

Исходя из практики, затраты на строительство монолитной конструкции меньше в отличие от кирпичной, но дороже от деревянной. Однако благодаря длительному сроку эксплуатации, огнеупорности, стойкости к низким температурам, экологичной чистоте материала и его декоративным способностям, компенсируются все недостатки.

Производители стационарных бетононасосов

Если в 2010 году рынок стационарных бетононасосов в России на 50% был заполнен продукцией признанных заводов: PUTZMEISTER CONCRETE PUMPS GMBH, CIFA S.P.A, Schwing Stetter, Liebherr, агрегатами Туймазинского завода, то в настоящее время существенно выросла доля, занимаемая китайской техникой.

Сделаем небольшой обзор техники ведущих производителей:

Производитель выпускает широкий спектр установок с мощностью от 55 до 670 кВт, дальностью подачи раствора на высоту до 600 м и в горизонтальном направлении — до 2 км, производительностью до 100 м3/ч. Стационарный бетононасос Путцмайстер оснащен  дизельным или электрическим двигателем.

Стационарный бетононасос Putzmeister bsa 1409 d

CIFA.

Итальянский производитель может предложить 7 моделей, оснащенных дизельными двигателями и 5 — с электрическими моторами, применяемыми, как правило, на закрытых площадках, например, в тоннелях. Производительность бетононасосов варьируется от 30 до 140 м3/ч.

Стационарный бетононасос CIFA

MECBO.

Насос бетонный стационарный MECBO

Еще один итальянский завод предлагает 6 видов бетононасосов с производительностью от 30 до 150 м3/ч. Мощность стационарных моделей не уступает мощности мобильных агрегатов, а цена их — значительно привлекательнее.

Например, характеристики, которыми обладает наиболее популярный стационарный бетононасос типа «MECBO»: мощность — 150 л.с., производительность — 65 м3/ч, емкость загрузочного бункера — 480 кг, давление — 75 бар, вес установки — 4,1 т.

Для небольших объектов компания предлагает интересный стационарный агрегат, являющийся навесным оборудованием к погрузчику Bobcat и работающий от его двигателя. Модель обладает производительностью до 22 м3/ч и способна подавать бетонный раствор на 15 м в высоту и на 75 м — в горизонтальном направлении.

Этим старейшим предприятием на нашем рынке предложен широкий модельный ряд техники с производительностью до 116 м3/ч, характеризующейся отменным качеством и надежностью в работе.

Стационарный бетононасос sp 1800

Немецкая компания выпускает 5 марок стационарных бетононасосов: THS 80 D, THS 80 DH, THS 110 D, THS 140 D с производительностью от 71 до 135 м3/ч , оснащенных дизель-гидравлической системой привода, THS 70 Е с электрогидравлической системой привода и производительностью до 66 м3/ч.

Бетононасос Liebherr с электроприводом

Туймазинский завод автобетоновозов.

Предприятием выпускается три модели стационарных агрегатов:  БН-20Е с электрическим приводом, БН-20Д и БН-70Д — с дизельным, с производительностью 20 и 70 м3/ч.

Агрегат производства Туймазинского завода

ООО «Строительные машины» (Рязань).

Завод производит технику марок БН-25Д, БН-25Е, БН-40 и БН-80, обладающую  производительностью в 25, 40 и 80 м3/ч.

Рязанская установка

Из китайской техники наиболее заметными представителями на рынке РФ являются заводы Zoomlion и Sany Heavy Industry.

В последнее время наблюдается тенденция к слиянию крупных производителей бетононасосов. Так, произошло образование трех конгломератов:  Cifa/Zoomlion, Sany/Putzmeister, XCMG/Schwing Stetter.

Покупать стационарный бетононасос новый — не всегда экономически оправдано. Зачастую выгоднее взять технику в аренду или купить оборудование, бывшее в употреблении.

Б у стационарный бетононасос сб 207 в аренду

При желании можно и своими руками изготовить примитивный бетононасос, который отлично справится с работой на загородном участке. Для этого можно взять за основу готовый чертеж. Лучше всего остановиться на варианте с электромеханическим приводом и поршневым насосом. Такая модель сильно не ударит по карману при производстве.

Стационарный бетонный насос относится к тем видам спецтехники, которые значительно облегчают процесс возведения сооружений любого типа из бетона. Подбор варианта установки осуществляется индивидуально, исходя из специфики объекта. Разнообразие моделей бетононасосов на рынке позволяет учесть все необходимые аспекты.

Виды установок

Стационарные бетононасосы

В строительной отрасли эксплуатируются несколько разновидностей бетононасосов, что регламентирует ГОСТ ISO 21573-1-2013. Они могут различаться по следующим характеристикам:

Вид двигателя

Стационарные агрегаты могут работать на дизельном или электрическом моторе. Техника, оснащенная электродвигателями, как правило, применяется на закрытых стройплощадках.

Электрическая установка

Однако у нас она не пользуется особой популярностью из-за отсутствия доступа к электричеству, что характерно для многих строительных площадок. Поэтому более популярными являются модели с дизельными двигателями.

Дизельный агрегат

Тип привода

Принцип работы бетононасосов с двумя типами проводов

Работа бетононасосов может осуществляться при помощи механического или гидравлического приводов. На сегодняшний день большинство моделей оснащены именно гидравлической системой. Она может обеспечить создание большего давления, что приводит к увеличению мощности насоса и дистанции, на которую можно транспортировать смесь.

Также к достоинствам гидравлики можно отнести увеличенный и более плавный ход рабочего поршня, обеспечивающий равномерное перемещение смеси по бетоноводу.

Конструкция насоса

Для подачи бетонного раствора применяются поршневые и роторные бетононасосы. Выбор вида оборудования производится исходя из конкретной задачи.

Поршневые бетононасосы

Принцип действия — происходит всасывание раствора, после чего возвратным движением поршня бетон выталкивается в бетоновод. Поршневые агрегаты обладают большей производительностью по сравнению с роторными.

Но они подвержены быстрому износу из-за проникновения внутрь механизма бетонного молочка и мелких частиц наполнителя. Также к недостатку подобной системы можно отнести неравномерность подачи раствора, что во многих случаях неприемлемо.

Устройство поршневого бетононасоса

Роторные бетононасосы

Бетонная смесь в этих агрегатах продвигается к бетоноводу при помощи покрытых резиной роликов, закрепленных на роторе. Такая система дает возможность применения смесей с заполнителем крупной фракции.

Бетононасосы, работающие по этому принципу, отличаются низким уровнем шума. При образовании заторов из бетонной смеси, внутри бетоновода можно запустить реверс (движение раствора в обратном направлении).

Схема роторного бетононасоса

Предназначена роторная техника, как правило, для небольших объемов работы. Такие агрегаты удобнее использовать на объектах, где при бетонировании производится частое армирование. В роторных системах насущной проблемой является повышенный износ шлангов, который повреждается заполнителем, особенно щебнем.

Важной деталью насосной системы является шибер. Он обеспечивает доступ смеси в бетоновод или, наоборот, перекрывает дорогу. Применяется три разновидности таких клапанов:

Применяется три разновидности таких клапанов:

1. С-образный.
2. S-образный.
3. Рок-шибер.

Первые два вида клапанов производятся из стали и чугуна, последний — исключительно из чугуна.

Шнековые или героторные

Героторная пара Принцип работы

Шнековый или героторный насосный узел применяется в компактных бетононасосах и штукатурных станциях. В его основе лежит винтовой вал, работающий подобно шнеку. В отличие от обычного шнека рабочий узел героторного насоса представляет собой сопряженную винтовую пару «вал-обойма». Вал – это одно-или двухзаходный винт, а обойма имеет вдоль своей оси полость в форме двух- или трехзаходного винта. Шаг обоих винтов совпадает, но за счет разницы в количестве заходов, между ними образуется система замкнутых полостей, которые при вращении вала перемещаются вдоль оси вместе с заполняющим их раствором. Исключительая компактность шнекового узла позволила создать на его основе ручной бетононасос, имеющий размеры небольшой тележки с бункером, электромотором и нагнетающим узлом. Героторный бетононасос имеет ограничения по максимальному размеру твердых частиц. Обычно это 6 – 10 мм. Поэтому такие устройства применяют для подачи штукатурных и других смесей, не имеющих крупных включений.

Принцип работы

Для определения принципов работы бетононасоса нужно понять его устройство. Оборудование имеет мешалку, колеса, систему смазки, выходную часть, опоры, загрузочный бункер. Также оборудование состоит из охладительной системы, шиберного затвора, бака под масло, системы смазки. Бетононасос имеет ящик для инструментов, манометр, клапан качающий, гидравлическую систему, фильтр под масло, кожух, электрощиток, шасси, прицепное устройство. Бетоноотводное устройство состоит из:

• Бетоноотводного колена;
• Промывочного устройства;
• Бетоноотводной трубы;
• Бетоноотводного замка с резиновым уплотнителем.

Основным агрегатом строительной техники является двигатель различной мощности, который может быть электрическим или дизельным. Работа системы перекачивания обеспечивается по открытому контуру, который подлежит регулировке.

Благодаря универсальному устройству бетононасоса предоставляется возможность бесступенчатой гидравличенской настройки. Количество подачи топлива можно регулировать. Установка состоит из водяного насоса и двух гидравлических цилиндров. Последние из них соединяют поршни, что приводит к возвратно-поступательным движениям. Этот процесс заключается в том, что поршни двигаются в разные стороны.

Поступление бетонной смеси из выходных отверстий осуществляется в загрузочный сектор. Она перекачивается двумя цилиндрами, которые двигаются в разные стороны. Всасывание и нагнетание смеси обеспечивается благодаря соединению транспортных и гидравлических цилиндров.

Покупка или сделать самому

Бетононасос является дорогостоящим оборудованием, которое можно приобрести в специализированном магазине. При недостатке денежных сре6дств предоставляется возможность самостоятельного монтажа оборудования. При выборе установок рекомендуется руководствоваться определенными правилами:

• Изначально определяется функциональная нагрузка оборудования и ее соответствии выполняемым  строительным работам.
• При возникновении необходимости в бетононасосе 1-2 раза во время строительства его лучше будет арендовать.
• Подбор параметров длины и высоты подачи бетонной смеси проводится индивидуально.
• В период выбора оборудования определяется характеристика его мощности и его производительность.
• Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение мобильным установкам, так как в процессе строительства различных объектов возникает необходимость в применении дополнительной техники для транспортировки стационарных установок.

К наиболее популярным маркам относится

китайский бетононасос Sany

Итальянский бетононасос Cifa

Putzmeister – это немецкий бетононасос

Области использования

Стационарные бетононасосы, как правило, используются для строительства больших зданий и сооружений. Высокая производительность установок позволяет использовать их при возведении небоскрёбов (например, Grand Tower и другие высотки делового строились и продолжают строиться с техникой SANY и Putzmeister, которую поставляет ПСК). Однако это не единственная область применения техники. Стационарные бетононасосы незаменимы при строительстве бетонных дорог, взлётных полос и площадок в аэропортах. Так, поставляла бетононасосы SANY для строительства подъездных эстакад в аэропорте «Домодедово».

Стационарные бетононасосы необходимы на объектах, где требуется постоянная равномерная подача бетонного раствора. Мосты, тоннели, железная дорога и т.д. строятся с использованием стационарных насосов, так как они способны передавать большой объём смеси не только на высоту, но и на существенные расстояния по горизонтали.

Автомобильный

В этом случае речь идет об автомобиле с насосной станцией и бетоноводами. Такой вид строительной техники значительно удобнее, маневреннее и подходит для труднодоступных территорий. Главной частью автомобиля является бетонный бункер и выдвижная стрела с вылетом 20-60 метров.

Бетон, находящийся в бункере, перекачивается в трубы, через которые смесь подается из гибкого рукава стрелы. В итоге раствор попадает строго туда, куда требуется. Однако нужно учитывать, что для осуществления подачи требуется двое строителей. Один из них осуществляет управление стрелой, а его напарник, контролирует подачу.

Одним из плюсов такого оборудования является высокая производительность автомобильного бетононасоса, который способен выдавать больше 90 м3 смеси в час. Также не потребуется никакого дополнительного оборудования для транспортировки машины до места стройки. Но благодаря таким характеристикам и стоить спецтехника будет дороже. Также стоит учитывать, что бетон в этом случае может подаваться на меньшую высоту и длину.

Это три типа бетононасосов, которые используются в строительстве

Однако при выборе техники стоит обращать внимание и на другие особенности

Ключевые неисправности автобетононасосов и их причины

Среди лидирующих неисправностей необходимо особо отметить:

• возникновение пробок, приводящих к закупоркам трубопровода, по которому перекачивается бетонная смесь;
• перетяжка сальника или поршня, приводит к перегреву или поломки этих деталей;
• всасывающая горловина забилась раствором, вследствие чего перестал подаваться бетон;
• сбой в работе гидравлической системы из — за загрязнений;
• поломка цилиндров вследствие износа уплотнений;
• повреждение деталей при использовании АБН при низких температурах;
• не крутится вал побудителя по причине заклинивания лопастей;
• возникло пробуксовывание ременной передачи, значит ослабло их натяжение;
• клинит стрелку бетононасоса из-за засорения линии всасывания или низкого уровня масла в баке;
• к неисправности в работе приводит использование несоответствующей марки бетона, а также не соблюдение правил эксплуатации.