Строительство из газобетона

Четыре типа сварной сетки

Сварная металлическая сетка ‑ это изделие, которое производится методом точечной сварки в местах пересечения продольных и поперечных проволок класса ВР-1 (рифленая или прямая) или арматурных прутьев АIII, расположенных перпендикулярно.

Таблица 3 – Сетка сварная: категории и применение по размеру ячейки и типу проволоки

Категории по классу и диаметру проволоки
Категория	Класс	Диаметр, мм
легкие	Вр1	3-5
арматура AIII	5-6
тяжелые	Арматура AIII	8-40
Прочность по размеру ячейки
Применение	Размер ячейки, в мм.
для максимальной прочности армированной конструкции	50 на 50
в средненагруженных конструкциях	100 на 100
150 на 150
в малонагруженных местах	200 на 200

Сферы ее применения чрезвычайно широки:

• ограждение строительных площадок и территорий;
• армирование кирпичной кладки;
• для строительства декоративных заборов, каркасов парников, клеток и вольеров;
• армирование железобетонных конструкций, фундамента, перекрытий благодаря повышенной прочности;
• при ремонтных работах для выравнивания стен, потолков.

Арматура: разновидности, области применения, ГОСТы >>>

Таблица 4 — Применение сварной сетки в зависимости от размера ячейки

Применение	Размер ячейки, мм	Толщина проволоки, мм
для армирования кирпичной кладки	50 на 50 мм	3 мм
для стяжки полов, армирования различных растворов, заливки бетона	50 на 50 мм	5 мм
на нижние этажи многоэтажного дома	50 на 50 мм	5 мм
на верхние этажи	100 на 100	4 мм
в двухэтажном коттедже для кладки стен	3 мм
при трехэтажном строительстве на нижние этажи	50 на 50 мм	4 мм
на стены из сибита и пеноблоков	100 на 100	3 мм
при заливке пола в цехе, под грузовик и иные нагруженные конструкции	50 на 50 мм	5 мм
под стоянку легковых машин	50 на 50 мм	4 мм
для бетонных дорожек	50 на 50 мм
для полов СТО	100 на 100
пол внутри дома, потолки, штукатурка стен, небольшие дорожки, финишная стяжка, под теплые полы (ненагруженные места)	100 на 100 150 на 150 200 на 200	3 мм

Металлическая сварная сетка отличается высокой прочностью и бывает четырех видов.

тип — кладочная сварная сетка, которая используется для укрепления стен из кирпича. Она крепится к кладке, равномерно распределяя ее тяжесть, и в результате повышает прочность строения. Такая сетка может иметь ячейки квадратной или прямоугольной формы и должна соответствовать ГОСТу 8478-81.

Дорожная сварная сетка применяется для армирования заливки раствором дорог (диаметр проволоки 4-5 мм), арматурная сварная сетка – для армирования железобетонных конструкций и стяжки полов, перекрытий, при устройстве фундаментов, укреплении грунтов, насыпей, стен и при штукатурных работах.

Заборная сварная сетка применяется путем вваривания ее в каркас и установке забора. Она отличается повышенной прочностью, потому иногда ее устанавливают без каркаса.

Таблица 5 — Габаритные размеры сварных сеток по применению

Применение	Ширина, см	Длина, метры
Сетка кладочная (для кирпичных стен)
для кладки в полкирпича	варьируется
в полтора кирпича
в два кирпича
для более широкой кладки	64 и 77
кладка сибита или пеноблоков	20 см или 25	1,5-2
Сетка арматурная
армирующая сетка — стандартные размеры	100
150
200
самые удобные для применения – транспортировки, монтажа и т.д.	100

Диаметр проволоки для сварных изделий варьируется в пределах 0,6-5 мм, арматуры – 6-12 мм, при размерах ячейки 5-200 мм. Выпускается сварная сетка в картах-рулонах. Рифленая сварная сетка (периодического профиля) относится к категории декоративных изделий – она обладает улучшенными эстетическими показателями, потому что для ее производства применяется не прямоугольный прут, а витой, гофрированный. Сетка металлическая такого типа чаще всего используется для заборов, ограждений. Будучи прочной, она одновременно обеспечивает и экстерьерный вид.

Порядок проведения расчетов

Газобетонные блоки отличаются точной геометрией. За счет этого их можно укладывать на тонкий слой связующей смеси. При определении расхода клея нужно придерживаться особого алгоритма.

Порядок расчета:

Посчитать, сколько газобетонных блоков необходимо для строительства здания. Оценить ровность поверхности изделий, подготовить их к кладке. Определиться с толщиной шва. Прочитать инструкцию к клею

Обратить внимание на разведение, расход. Подобная информация приводится на обратной стороне мешка

Произвести расчет нужного количества клеящего сухого вещества.

Стандартный расход клея для газобетона на 1 м3 варьируется от 15 до 30 кг сухой массы. При толщине слоя 1 мм требуется около 25 кг смеси на кубический метр. Это один мешок состава.

Подобные пропорции характерны для блоков с ровной поверхностью, без видимых деформаций. Один мешок клея рекомендуется брать про запас. Например, если было куплено 20 кубов газобетонных блоков, то для их кладки потребуется 21 мешок клеящего состава.

Швы между газобетонными блоками делают от 1 мм. Оптимальным считается слой клея 2-3 мм. Для сравнения, толщина цементно-бетонного раствора для надежной фиксации кирпича по нормам должна быть не менее 10 мм

Не всегда получается закупить партию идеальных блоков. Поэтому, на практике расход клея может быть 1,5 мешка на 1 м3. Все эти цифры являются примерными и зависят от различных факторов.

Для точного расчета расхода клея стоит пользоваться следующей формулой: ((L+H)/(L×H))×d×1,4

Р – это расход клея в килограммах на метр кубический;

L, H – длина и высота газобетонного блока, соответственно (в метрах);

d – толщина шва;

1,4 – значение расхода сухой клеящей смеси при условии, что толщина слоя составляет 1 мм.

Сегодня есть множество специализированных ресурсов, на которых можно определить расход клея, воспользовавшись онлайн-калькулятором. Этот инструмент учитывает разные факторы, которые могут повлиять на объем состава для скрепления блоков.

Но для максимальной точности все расчеты лучше выполнять вручную. При этом обязательно нужно учитывать размеры дверных и оконных проемов, фронтонов постройки

При заполнении формы важно быть максимально внимательным. Проводя расчеты нужно внимательно оперировать с единицами измерения, иначе есть риск серьезно ошибиться в расчетах

Расход состава для кладки

Таблица соотношения компонентов.

Используется клей для газобетонных блоков при температуре в +5/+30° С. Приготовленную массу надо успеть использовать в течение 2-х часов, так как после этого раствор теряет свойства. Для одного слоя время выдержки занимает до 15 минут. Есть еще около 3-х минут, для того чтобы откорректировать положение блока.

Чтобы приготовить клей для газобетона, необходимо приобрести:

• емкость для замешивания раствора;
• электродрель с насадкой «строительный миксер», она необходима для равномерного приготовления смеси (вручную клей не рекомендуется размешивать);
• мерная емкость для соблюдения пропорций.

Клей продается в виде сухой смеси в больших мешках. Для его замешивания необходимо сыпучий продукт добавить в большую емкость, после чего смешать его с чистой водой. Температура жидкости должна быть 15-18° С. На 1 кг сухой массы берется 200-220 мл воды. Для одного 25-килограммового мешка потребуется около 5-5,5 л жидкости. Размешивание производится строительным миксером, в итоге масса должна получиться без комков. После перемешивания 10 минут клей должен выстояться, затем его надо вторично размешать. Нельзя добавлять много жидкости, так как раствор потеряет свои прочностные свойства.

Использовать массу надо быстро, примерно в течение 2 часов. Именно поэтому нельзя сразу замешивать весь объем, требуется готовить небольшими порциями. Наносится клей для газобетона тонким слоем, толщина шва составляет 2-4 мм. Для работы применяется металлический зубчатый шпатель, раствор укладывается на горизонтальные и вертикальные поверхности, все излишки сразу убираются. Обычно в течение 10 минут положение каждого блока можно спокойно откорректировать.

Перед тем как наносить клей, поверхность следует слегка смочить, после чего зубчатым инструментом состав аккуратно распределить по поверхности. Сверху укладывается второй блок, резиновой киянкой проводится его выравнивание. Таким образом, выполняется кладка всех стен, ровность плоскости проверяется строительным уровнем. Для последующей защиты кладки от слишком быстрого ее высыхания следует на время застывания раствора прикрыть конструкцию брезентом или строительной пленкой.

Чтобы самостоятельно уложить газобетонные блоки, необходимо использовать примерно 25 кг сухого клея на кубометр кладки, если толщина шва будет равна 3 мм. Однако необходимо помнить, что для первого ряда применяется цементный состав. Поэтому рекомендуется использовать примерно в 1,5 раза больше раствора чем было получено при расчете.Клей для газоблока — это состав, специально предназначенный для работы с ячеистыми бетонами. Он обладает необходимыми характеристиками, при относительно малой толщине шва обеспечиваются прекрасная прочность и отсутствие теплопотерь. Работать с клеем удобно.

Выполнение работ

Технология кладки газобетонных блоков на клей значительно отличается от работ, ведущихся с помощью раствора на цементно-песчаной основе.

Процесс состоит из нескольких этапов:

• подготовки блочного материала;
• приготовления клеевого раствора;
• нанесения клея на блочную поверхность;
• укладки и выравнивания блока;
• удаления лишнего клея.

Дополнительное увлажнение блоков во время кладки не требуется. Исключение могут составлять случаи, когда работы выполняются в жаркий день.

Приготовление клея

Пропорциональное соотношение клея и воды производители указывают на упаковочном материале. Необходимо помнить, что кладочная смесь для газоблоков не должна содержать много воды.

Однородная по консистенции масса получается, если размешивание выполняется специальными насадками, закрепленными на электрической дрели. Выполнив первый замес, следует выждать десять – пятнадцать минут, чтобы клей «настоялся». За это время добавки, содержащиеся в клее, полностью растворятся. Перед самым применением клей размешивается повторно.

Приготовленный клей может быть использован в течение двух – четырех часов. Время выработки зависит от марки состава. Если клеевая масса начала твердеть, добавлять воду бессмысленно – раствор утратил свои качества.

Нанесение

Как правильно класть подготовленную к работе массу?

Клей на блочную поверхность наносится с помощью шпателя, имеющего зубцы, либо каретки, предназначающейся исключительно для такого кладочного состава.

Положительный результат использования специального набора инструментов подразумевает значительное понижение расхода клея, улучшение адгезии и сокращение сроков строительных работ.

Чтобы стена не «заваливалась», следует натянуть вдоль кладочного ряда шнур, работы контролировать строительным уровнем. Выравнивать блоки разрешается резиновым молотком, чтобы не повреждать блочную поверхность. Излишки клея удаляются мастерком после застывания.

Клей пена для газобетонных блоков

Как альтернатива сухим клеевым смесям специалистами был разработан полиуретановый клей пена для газобетона. 

Баллоны с клеем пенойИсточник avatars.mds.yandex.net

Клей пена представляет собой вспенивающуюся массу, которая расфасована в герметичные баллоны. Для нанесения используется строительный пистолет. 

Состав и характеристики клея пены

Основа клея в баллонах – полиуретан, который вспенивается при помощи пистолета. Это влагостойкий полимер, известный как долговечный материал, не подверженный воздействию кислот и масел. Клей пена создаёт жёсткое и прочное крепление, при этом термоустойчив. 

Достоинства и недостатки

Чтобы не ошибиться в выборе, следует знать все плюсы и минусы, известные о работе с клеем пеной. К достоинствам полиуретанового клея относят:

• отсутствие воды в составе – благодаря этому он имеет высокую скорость застывания, его можно использовать зимой (до -10C); 
• высокую прочность сцепления с любыми бетонными блоками, а также с камнем и кирпичом; 
• стойкость к механическим воздействиям; 
• удобство в работе – отпадает необходимость закупать тару для смешивания, миксер и готовить раствор; 
• высокая скорость кладки, поскольку работы с пистолетом проходят быстрее, чем со шпателем. 

Швы при использовании пистолета получаются тонкие и аккуратные.
 

Кладка блоков на клей пенуИсточник i.ytimg.com

Однако пена для газобетона имеет свои недостатки:

• клей пену можно использовать для несущих стен только 1-2 этажных зданий или для внутренних стен; 
• из-за быстрого застывания на корректировку блоков остаётся мало времени – до 3 минут; 
• клей из баллонов хорош в работе только с ровными блоками высокого качества, поскольку любые неровности требуют времени для притирки; 
• стоимость клея пены превышает цену сухих смесей.  

Видео описание

Работа с клеем в баллонах показана в следующем видео:

Но самым важным минусом клея в баллонах профессионалы считают его «возраст». Он был разработан всего несколько лет назад, и просто не успел пройти проверку временем. 

Как правильно выбрать

Чтобы сделать правильный выбор, при покупке надо учитывать особенности климата своего региона, в какой сезон будут проводиться работы, качество строительных блоков и уровень профессионализма мастеров. Есть магазины, которые предлагают возможность возврата неизрасходованного материала – лучше приобретать клей в таких местах. 

Коротко о главном

Клей для газобетонных блоков – современная альтернатива цементным растворам, поскольку превосходит их по химическим свойствам и техническим характеристикам.

Клей для газоблоков бывает летний и зимний. Выбор следует делать с учётом климата данного региона и сезона проведения строительных работ.

Клей для газобетона

При возведении, какого либо строения подразумевается, что здание должно быть долговечным и надёжным.

Чтобы кладка из газобетона была качественной, газобетонные блоки необходимо укладывать при помощи специального клея. Кладочный раствор отличается от цемента быстрым приготовлением и простотой использования. Клей применяют только для прочных и блоков с точной геометрией.

Характеристики качества

Плюсы специального клея для газобетона состоят в нижеследующем.

• В связи с тем, что клеевая смесь имеет фракционный песок и портландцемент, толщину слоя можно варьировать от 2 до 3 мм;
• Свойство клея заполнять собой всё пространство и повышать тем самым скрепляющие свойства;
• Пять с половиной литров воды будет достаточно на 25 кг мешок;
• Швы не трескаются благодаря, хорошему удержанию влаги;
• Плохая теплопроводность;
• Хорошая пластичность, влагостойкость, морозостойкость, хорошее присоединение к материалу;
• Время схватывания состава очень мало;
• Клеевая смесь застывает без усадки;
• Клеевой состав, возможно, применять в качестве шпатлёвки;
• По сравнению с обычным раствором, у клеевого состава для газобетона низкая конечная стоимость;
• Отходов остаётся очень мало;
• Клей прост и удобен в применении.

Расчёт количества

Расход клея для газобетона определяется в следующих пропорциях: на 1 м3 идёт 1,5-1,6 кг сухой смеси при толщине слоя 1мм.

Этот расчёт подойдет для ровной поверхности. Исходя из этого, расход на один кубический метр должен быть примерно от 15 до 30 кг.

На один квадратный метр, средний расход клея составляет 25 кг, то есть одному мешку.

Вышеперечисленные цифры являются сухим теоретическим расчётом.

На практике получаются совершенно другие, например 1,5 мешка на один кубический метр.

На такую разницу влияет следующее:

1. Качество и наличие используемого инструмента;
2. Опыт мастера;
3. Состояние поверхности изделий;
4. Метеоусловия;
5. Количество армирующих слоёв.

Эти факты необходимо учитывать перед расчётами расхода клея.

Рекомендации по нанесению

1. Для приближения к стандартам необходимо слой клеевой смеси наносить меньшим слоем, в этом случае кладка газобетона будет более ровной. За счёт тонкого слоя клея обеспечивается прочность кладки.
2. Одним из главных критериев является правильность приготовления клеевого состава. Сухую клеевую основу и воду смешивают при помощи дрели, с насадкой или при помощи специального строительного миксера.
3. Для клеевой смеси используют воду только комнатной температуры.

Обязательно перед началом приготовления клея необходимо ознакомиться с инструкцией указанной на упаковке!

Выбор клея по времени года

Клеевой состав стоит выбирать, в зависимости от времени года.

Для зимы используют морозостойкий клей для бетона.

Он в своем составе содержит противоморозные добавки.

Такую смесь содержат в тепле и замешивают с применением горячей воды.

Готовую смесь выносят на улицу в утеплённой ёмкости и под крышкой.

Наносить клей необходимо довольно быстро.

В своём составе клей для газобетона должен иметь:

1. Портландцемент;
2. Просеянный мелкофракционный песок;
3. Полимерные добавки;
4. Добавки — модификаторы.

Инструменты для работы

Чтобы расход клея был максимально экономным необходимо применять следующие инструменты:

• Ковшик для нанесения клеевого состава;
• Резиновый молоток;
• Пила с твердосплавными зубцами;
• Дрель с миксерной насадкой;
• Лопатка для миксера;
• Ручной штроборез;
• Угольник в 90 градусов;
• Терка с крупнозерновой наждачной бумагой;
• Тёрка с зубчиками из металла.

Рекомендации по приготовлению

Клеящий состав наносится только на поверхность газобетонных блоков, очищенную от мусора, наледи, снега.

Раствор приготавливается следующим образом:

• В емкость отмеряется необходимый расход сухой смеси и воды, указанный на упаковке. Но, как правило, для приготовления однородной массы к 1 кг добавляют 220–250 мг чистой воды, минимальная температура которой допускается в пределах 15–18 °C, а максимальная – 60°C.
• Все тщательно взбивается до получения однородной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
• После этого дают отстояться около 5–10 минут и снова перемешивают.

Раствор можно использовать около 3–4 часов, поэтому его замешивают небольшими порциями. А начинают промазывать им со 2 ряда, так как для выравнивания поверхности после фундамента сразу кладутся блоки из газобетона на цементно-песчаный раствор.

Расход на 1 м3 газоблоков сухого концентрата при толщине шва 1–3 мм – около 16 кг. Но конкретное количество зависит от многих факторов, в том числе от:

• геометрических размеров блока;
• дефектов поверхности;
• погодных условий;
• используемого инструмента для укладки газобетона;
• наличия армирования;
• однородности, температуры и концентрации состава;
• квалификации каменщика.

Относительно точный расход клея определяется по формуле: S = *b*1,4, где:

• S – расход смеси в кг на кубометр газоблоков;
• l, h – длина и высота блока в м;
• b – толщина шва в мм;
• 1,4 – условное значение расхода сухой смеси в кг/м 2 при слое толщиной 1 мм.

Стоимость концентрата клея

Сегодня купить такую продукцию можно практически в каждом строительном магазине.

Технология кладки газобетонных блоков имеет немного отличий по сравнению с аналогичным процессом в случае с кирпичом. Главным из них является применение специального клея, то есть укладочной смеси, которая фиксирует блоки и обеспечивает прочность стен. Поскольку специальные составы обходятся дороже, возникают вопросы о том, каков расход клея для газобетона при кладке стен? Конкретную и универсальную цифру назвать невозможно, так как могут быть разные условия работы, характеристики клеевых составов и требования к сооружению. Тем не менее, практика использования различных смесей вкупе с рекомендациями технологов и производителей позволяет составить примерное представление о расходе кладочного материала для газобетонных блоков.

Нанесение клея при кладке

Кладка строительного материала в виде блоков ведется довольно быстро. Во многом это зависит от нового инструмента для контроля толщины укладки клея. Его называют кельмой-ковшом, кареткой для газобетона, специальным контейнером. Этот инструмент позволяет накладывать клей с максимальной экономией, что значительно снижает стоимость строительных работ. Специальный клей для газоблоков обладает рядом преимуществ перед другими составами:

• малая толщина шва;
• низкая влажность;
• постоянный состав клея для газобетона;
• наличие противоморозных присадок;
• остатки готового клея используются в качестве шпаклевки;
• выпускается зимняя продукция для работы при низких температурах;
• продукт не дает усадки.

Наполнитель имеет очень мелкую фракцию, за счет чего достигается высокая пластичность клея. Она позволяет формировать слой толщиной 2-3 мм. При этом примерно в 4 раза снижается расход клея для газобетона на 1 м3, повышается степень теплоизоляции стен. Воды нужно всего 5,5 л на 1 мешок сухой смеси (25 кг). Это уберегает газобетонные блоки от излишней влажности. Состав раствора остается всегда одинаковым, что дает возможность иметь идентичные на всех участках стены показатели склеивания материала. Клей не замерзает при достаточно низких температурах благодаря специальным присадкам. Остатками клеевой смеси для газобетона можно шпаклевать различные поверхности.

Хранить сухие смеси рекомендуется в теплом и сухом месте. При укладке газобетонные блоки не должны лежать под снегом. Инструменты для работы лучше держать в воде. Мешка весом 25 кг хватает на 1 куб строительных блоков. Как выбрать нужный состав? Если есть возможность, проведите тесты:

1. Несколькими видами клея склеиваются попарно блоки. Через сутки место склейки разбивается. Если шов остался целым, а разрушился камень — это самый хороший клей. Разлом произошел по самому шву — клеевой состав очень низкого качества.
2. Замесить 1 кг каждого клея и выложить его в одинаковые емкости. Через сутки каждую емкость взвесить. Лучший клей будет иметь самый малый вес.

Технология укладки газобетонных блоков на клей не ограничивается только чисто клеевыми составами. В странах Европы давно и очень активно для этих целей используют пену. Обычный сухой состав упаковывается в мешки по 25 кг. Из этого количества можно приготовить 18 л клея. Сколько клея расходуется на 1м3? Расход при толщине слоя 1-3 мм составит 16-17 кг. Нужно это учитывать, делая расчет расхода клея на 1 м² или кубический метр. Срок жизни готового состава составляет максимум 3 часа. Корректировать положение блоков можно в течение 10-15 минут.

Расчет расхода клея на кубический метр зависит и от размера блоков. Обычно берутся блоки размером 600х300 мм. Но лучше производить все расчеты с некоторым запасом. Готовить рабочую массу нужно правильно. Делается это так:

• берется нужное количество воды;
• вода вливается в емкость для разведения сухой смеси;
• смесь постепенно всыпается в приготовленную воду;
• перемешивание лучше производить миксером в течение 4-5 минут;
• сделать перерыв на 10 минут;
• все перемешать еще раз;
• периодически производить перемешивание готового раствора.

Много раствора для блоков из газобетона готовить не следует, так как он быстро высыхает. Достаточно замесить такое количество, которое уходит на кладку газоблока за полчаса. Когда можно класть стены из блоков? Это во многом зависит от разных факторов:

• влажность окружающего воздуха;
• его температура.

Норма кладки требует вести работу в сухое и достаточно теплое время года. Технология кладки газобетонных блоков предусматривает это для оптимальной скорости высыхания клея. Не рекомендуется работать во время дождя и снега, использовать для кладки обледеневшие блоки.

Приобретенные блоки необходимо осмотреть и отсортировать бракованные. В кладочной работе используются только изделия с хорошей и чистой поверхностью. Одним из условий является допустимый уровень влажности материала. Клей наносится тонким слоем, на него кладется строительный материал, излишки клеевой смеси удаляются мастерком или размазываются по поверхности стены.

Заключение по теме

Использование в строительстве относительно нового материала, который зовется газобетоном, невозможно без использования специального клея для скрепления блоков. Сколько нужно клея на куб материала, какой толщины слой делать при укладке, какой общий расход на 1 м3? Тут надо выполнить точный расчет для выбора и приобретения нужного состава. Клеевого состава понадобится несколько больше. Если он и останется, то затраты не окажутся пустыми, ведь можно использовать его в качестве шпаклевки. В среднем на один куб блоков уходит мешок сухой смеси весом 25 кг. Смесь бывает белого и серого цветов.

В зимнее время нужно выбирать зимний состав. В него введены специальные противоморозные добавки. Этим составом серого цвета можно клеить в любое время года. Из мешка выходит около 18 кг готового раствора. Много ли нужно выложить денег на раствор? При его экономном расходовании затраты окажутся относительно малыми. Привычные растворы на основе цемента и песка стоят гораздо дороже. Поэтому и покупать смесей нужно из расчета полтора мешка на 1 м³. Можно сделать простейший расчет на 1 м2.

Смесь нужно правильно сделать. Для этого хорошо использовать строительный миксер. Раствор замешивается в течение 5 минут; 10 минут дается ему для отстаивания. После первых минут отстаивания можно пользоваться им по назначению. Отстаивание делается для того, чтобы полностью растворились все сухие компоненты смеси, и ушла из раствора лишняя влага.