Что делать, если вы столкнулись с нерадивыми строителями?

Нужно ли штукатурить бетонные стены

Бетон – высокопрочный, долговечный материал, который наиболее часто встречается в строительстве. Поверхности бетонных конструкций непригодны для оклеивания обоями или покраски, так как не могут похвастаться ровностью. Лучшим вариантом отделки бетона, выравнивающей, сглаживающей неровности, является штукатурка.

Это материал, обладающий достаточной прочностью, образующий монолитное ровное покрытие.

Достоинства штукатурной отделки:

Финишное оштукатуривание может быть выполнено декоративными смесями, так придается оригинальность фасаду или интерьеру, который соответствует эстетическому вкусу владельца. Поскольку долгую жизнь оштукатуренным конструкциям обеспечивают соблюдением технологии, правильным выбором штукатурных материалов, самое время поговорить о них.

Монтаж бетонного бассейна

Если решается вопрос, как правильно сделать чашу, необходимо сначала составить эскиз будущего сооружения. Определяют основные размеры конструкции. Нужно продумать расположение коммуникаций, фильтров. Только после этого можно начинать работу, т. к. бетонная конструкция является монолитной, и перестроить ее после застывания не удастся.

Котлован и песчано-гравийная подушка

Инструкция пошагово:

1. Выполняется разметка участка.
2. Производится копка котлована. Причем его габариты должны превосходить размеры чаши бассейна. Эта необходимость обусловлена тем, что требуется выполнить монтаж опалубки, которая будет заливаться бетоном, а на дне обустраивается песчано-гравийная подушка. Если не учесть эти нюансы, готовая чаша будет на 40 см меньше по ширине, длине и на 20 см – по глубине, чем изначальное сооружение по проекту.
3. Копка выполняется от краев по направлению к центру. Делается небольшой уклон стенок по отношению к поверхности грунта, что позволит избежать обратной засыпки котлована.
4. По центру подготавливается небольшая яма (дренаж).
5. Грунт необходимо утрамбовать.
6. Формируется слой песка, затем гравия (по 15 см). Причем каждый из них трамбуется.

Бетонирование дна бассейна

Поверх песчано-гравийной подушки укладывается гидроизоляционный материал. Он должен характеризоваться умеренной прочностью, поэтому пленку с этой целью не рассматривают. Следует использовать рубероид. При контакте с арматурой этот материал проявляет себя лучше – служит дольше. Когда выполняется строительство бассейна своими руками, нужно помнить о необходимости защиты стыков. По этой причине гидроизоляция при укладке должна заходить на стены (по 20 см с каждой стороны).

Затем настилается еще 1 слой рубероида. Это позволит лучше защитить бетон от влаги в составе почвы. Выполняется монтаж арматуры. Прутья соединяются так, чтобы образовались ячейки, рекомендованные размеры которых – 15х20 см. Арматура перевязывается проволокой. Использовать сварку на данном этапе не следует. Затем выполняется прокладка коммуникаций, которые будут отводить воду от сливного отверстия за пределы участка. На последнем этапе основание заливают раствором.

Опалубка и заливка стен

Возводится щитовая конструкция. Сначала вбивают брусья, затем крепят доски. В нижней части стенок будет проходить канализационная труба. Опалубка защищается полиэтиленом. Для упрочнения конструкции устанавливают каркас из стальных прутьев. После этого выполняется заливка раствором. На этапе подготовки стен бассейна устанавливают необходимые закладные элементы. Когда бетон высохнет, переходят к отделочным работам.

Гидроизоляция и выполнение отделки

Учитывая, что бетон – гигроскопичный материал, его нужно защитить от воздействия влаги. Вне зависимости от того, какой тип отделочного материала будет использоваться (мозаика, плитка, пленка ПВХ), следует выровнять поверхность. Для этого применяется штукатурка и армирующая сетка. В качестве гидроизоляции чаши бассейна используют только обмазочные составы (мастики), т. к. это наиболее надежный вариант для такого сооружения.

При необходимости предусматривается система переливов по периметру

В данном случае важно заложить коммуникации, отвечающие за отведение лишней воды. Когда выполняется оформление бассейна, рассматривают возможность установки лестницы, если стенки бетонной чаши возвышаются над поверхностью почвы. Кода планируется делать крытый бассейн, такая возможность предусматривается на этапе проектирования

Более простой вариант – монтаж конструкции из полимерного стекла. Можно возвести комбинированную постройку: кирпич + стекло. Однако в данном случае без фундамента по периметру и оформления основания внутри строения не обойтись

Кода планируется делать крытый бассейн, такая возможность предусматривается на этапе проектирования. Более простой вариант – монтаж конструкции из полимерного стекла. Можно возвести комбинированную постройку: кирпич + стекло. Однако в данном случае без фундамента по периметру и оформления основания внутри строения не обойтись.

Технология строительства железобетонных каркасных конструкций

Есть разные типы сооружения помещений в зависимости от вида каркаса и этажности.

Сборные конструкции

При расчете каркаса многоэтажного сооружения используется расчетная схема с жесткими связями сдвига. Типы каркасов для высоких сооружений: рамные, связевые, комбинированные. Для перемещения составляющих каркаса при изготовлении в них закладывают монтажные петли или оставляют небольшие отверстия. Железобетонные каркасы сооружают, сваривая стальные детали.

Для сборных каркасов делают железобетонные фундаменты, в которые устанавливают колонны, расстояние между которыми 6 и 12 м. Балки для фундамента делают из бетонов марок 200-400. На укладываемые балки (длинна равняется шагу колонн) опираются несущие стены. Балки укладывают на ступенчатый фундамент таким образом, чтоб верхний уровень на 3 см был ниже уровня пола. Проемы между балками и колонами заливают бетоном. Заполнение проводят бетоном марки 100.

Колонны серии 1.020-1/87.

После фундамента делают гидроизоляцию (защита пола от промерзания и влияния грунтов на балки фундамента). При сооружении больших конструкций необходимо использовать колонны 1.020. Они способны выдержать нагрузку до 500 т (примерно 10 этажей при усилении в стыке). Чтоб изготовить жесткий диск перекрытия, необходимо установить приваренные ригели в одну, которые направлены в одну сторону, и связанные плиты по колонных рядах.

Ячеисто-бетонные блоки лучше всего подходят для наружного стенового ограждения железобетонных каркасных сооружений. Их выкладывают одним рядом, с нулевой жесткостью, что помогает сохранить пластичность фасадов. Наружные стены устанавливают на плиту перекрытия или ригели. Таким образом, нет ограничения по количеству этажей здания.

Если внешние стены сооружаются из мелких блоков, то они могут выкладываться как в один слой, так и многослойно. При конструировании таких строений необходимо следить, чтоб кладка не была опорой для каркаса. Толщину стен выбирают, учитывая теплоизоляционные требования: для жилых домов толщина наружной стены должна быть 50 см (прочность В 2.5, морозостойкость F 25).

Для кладки внутренних стен и перегородок между квартирами и других внутренних элементов также используют ячеисто-бетонные блоки. Эти перегородки проектируются для каждого этажа самонесущими. При планировании толщины стен и перекрытий основным требованием является звукоизоляция (больше 50 дБ), которая определяется согласно нормативным документам. Этот параметр зависит от блоков, раствора, бетона и т. д. Для улучшения звукоизоляции могут использовать заполнение промежутков минплитой (плотность 80-100 кг /м3).

При кладке стен в комнатах, где предполагаемая влажность повышена (например, ванная комната), необходимо использовать защиту для ячеистых блоков от влаги и пара. Отделочные наружные работы необходимо проводить после полного естественного высыхания здания, иначе влажность с блоков будет выходить внутрь помещения.

Расчетной схемой одноэтажного железобетонного каркасного промышленного здания является рама, в которой ригели и колонны скрепляются при помощи шарнирного соединения. При строительстве монолитного каркасного здания в первую очередь делают опалубку, потом делают необходимый раствор и делают заполнения опалубки бетононасосом.

Сборно-монолитные каркасы

Колонны ставятся в отверстие в железобетонной плите. На плиту ставятся многопустотные панели, на них – пролетные панели. Арматурная сетка межколонных панелей сваривается с армопрутьями пролетных панелей, после чего происходит заполнение бетонной смесью.

№7. Особенности заливки бетоном

Так как на чашу бетонного бассейна постоянно будет воздействовать вода, к выбору бетона подходят особенно тщательно. Он должен выдерживать воздействие воды, быть морозоустойчивым и очень прочным. Подойдет бетон марки В25 и выше по прочности, W6 и выше по водонепроницаемости и F100-150 по морозостойкости.

Бетонирование чаши бассейна производится одним из способов:

• непрерывная заливка;
• отливка в два этапа.

Непрерываная заливка позволяет получить монолитную чашу – это большой плюс. Но для реализации затеи понадобится слаженная работа нескольких единиц техники, в числе которых автобетономешалка и автобетононасос.

Чаще всего используется заливка бетона в два этапа: сначала делают дно, потом стенки чаши. Самое опасное место в этом случае – место стыка, сквозь которое может протекать вода. Во избежание подобных последствий используют саморасширяющийся шнур сечением 2,5-3,5 см. При погружении в воду такой шнур значительно увеличивается в объеме и закрывает собой все щели. Во время застывания бетона его лучше периодически смачивать водой.

Не забывайте, что для закладных элементов необходимо обустраивать окна и делать опалубку. Вход заливной и сливной труб и прочие элементы крепятся к каркасу с помощью проволок, иначе они могут быть сдвинуты при заливке бетона. Если проект предполагает обустройство плавного входа в воду в виде ступеней, то к их обустройству переходят после того, как бетонная чаща готова. Принцип тот же: монтаж опалубки из фанеры и заливка бетоном.

Инструменты для подготовки поверхностей и оштукатуривания

Если вы задались вопросом, как сделать бетонную стену в интерьере квартиры своими руками, начните с покупки необходимых для процесса оштукатуривания инструментов.

Итак, вам понадобятся:

1. Шпатели и мастерки;
2. Штукатурное правило;
3. Молоток и зубило для снятия старого слоя штукатурки, ремонта поверхности и т.п.;
4. Валики;
5. Малярные ванночки;
6. Терка с насадками разной зернистости;
7. Различные валики, трафареты, штампы и другие инструменты для создания рельефа, фактуры и узоров.

На разных этапах подготовки к работе и самого процесса штукатурки стены могут понадобиться и другие дополнительные инструменты.

Набор необходимых инструментов

Совет: основной набор инструментов можно приобрести в том же отделе, где и штукатурку – опытные консультанты еще и смогут помочь выбрать подходящие для ваших целей варианты.

Схема штукатурки бетонных стен

Итак, как штукатурить бетонные стены своими руками. Необходимо начать с подготовки основания. Выполняется она в следующем порядке:

• Устраняются все погрешности в виде неровностей, бугров и т.д;
• Если предстоит прокладывание проводки, нужно сделать канал. В этом поможет перфоратор с зубилом или воздействие на поверхность алмазного круга;
• Далее стоит осмотреть стену на наличие каких-либо загрязнений. Это может быть пыль, маслянистые пятна. Для устранения воспользуйтесь водой с добавлением мыльного раствора, в качестве которого может выступать средство для мытья посуды. После окончания процедуры стена ополаскивается уже чистой водой и просушивается;
• Следующей процедурой будет выступать грунтование. Некоторые умудряются проигнорировать это шаг, но делать это не рекомендуется. Состав для грунтования предотвращает появление грибка, обеспечивает хорошие характеристики сцепления, а, следовательно, долговечность ремонта. Перед применением грунт хорошо перемешивается, и наноситься на поверхность при помощи валика. Слой должен получиться ровным и без образования потеков. Стена должна хорошо высохнуть, а затем следует еще пройтись составом. После проделанного круга можно закладывать в стены проводку;
• Финалом данного этапа работ становится установка малярной сетки, которая фиксируется дюбелями.

Штукатурка гладких бетонных стен имеет свои нюансы. Излишне «стеклянная» поверхность создает препятствия, и штукатурка на такой поверхности фиксируется не надежно. Со временем она может просто отвалиться. Для предотвращения данного процесса можно воспользоваться металлическим инструментом и с его помощью сделать множество насечек.

Хотелось бы отметить целесообразность этого несколько «совкового» способа. Он уместен только на небольших участках стены, в иной ситуации можно воспользоваться альтернативой, о которой мы расскажем чуть позже. А пока продолжим изучать, что же собой представляет технология штукатурки бетонных стен своими руками.

Какие обои можно поклеить на бетон без отделки

Теоретически обои можно наклеить без специальной подготовки, но результаты такой работы могут быть очень далеки от идеальных. При пропуске этапов оштукатуривания и шпатлевки, поверхность необходимо качественно прогрунтовать для улучшения адгезии между поверхностью и полотном. Больше всего для наклеивания на неподготовленный бетон подходят тонкие бумажные не однотонные обои, которые смогут визуально скрыть неровности. Виниловые, флизелиновые основы, а также материалы под покраску на неподготовленной поверхности не будут держаться, поэтому во избежание повторных работ и излишних материальных расходов, не стоит их применять в подобных случаях.

Если нет возможности качественно подготовить основание, можно воспользоваться «дедовским» методом – оклеить помещение старыми газетами, которые частично скроют дефекты.

Фото в интерьере загородного дома

В интерьере загородного дома больше возможностей для воплощения идей. Шикарно будет смотреться строгий камин в бетонной облицовке. Контраст холодного и горячего будет эффектно смотреться в интерьере гостиной.

На фото гостиная в интерьере загородного дома. Ниша, отделанная панелями под бетон, полностью задействована, объединяя камин, зону отдыха и место под бревна.

С помощью бетонных колон или небольших перегородок можно без ущерба для площади разделить пространство на зоны, при этом, не мешая естественному свету.

Минималистичная лестница с перилами подойдет как для классического, так и для современного интерьера.

Проверенные производители «бетонных» штукатурок

Чтобы вам было проще ориентироваться среди широкого выбора производителей и видов штукатурок «под бетон», изучите лучшие варианты заранее.

Наиболее популярны смеси от:

• российской компании Prof Decor;
• итальянской компании San Marco;
• торговой марки Flex Beton System, смеси которой имитируют природное сырье и различные кладки;
• фирмы RustOnu Ironic, отличающейся созданием металлической структуры смесей;
• марки Permuro, создающей смеси с отличными теплоизоляционными характеристиками;
• бюджетных производителей Ceresit и Caparol.

В крупных строительных гипермаркетах можно найти декоративные штукатурные смеси под любые запросы в разных ценовых категориях.

Примеры интерьеров с декоративным бетоном:

Яркая бетонная стена в интерьере кухниВ этой столовой декоративный бетон выделяет лишь несколько стенТакое покрытие хорошо смотрится в офисных помещенияхИнтересное сочетание новой мебели со «старыми» стенамиЭффектно на таких стенах выглядят крупные надписиВ интерьере этой квартиры бетонное покрытие присутствует лишь на колоннахБлагодаря естественному освещению этот материал выглядит по-новому в разных ракурсахКрупные рельефные рисунки хорошо смотрятся на сплошной бетонной стене

Штукатурка стен «под бетон» – оригинальный и сравнительно простой способ привнести в свой интерьер нотки стилей хай-тек или лофт. А высокие эксплуатационные характеристики делают этот материал пригодным для использования в любых помещениях, как жилых, так и уличных.

В этом видео можно увидеть, как с помощью штампов создать фактуру на бетоне:

Разновидности

Акриловая

Раствор подходит под гладкий бетон. Поверхность следует перед обработкой тщательно подготовить. Из-за высоких эластичных качеств вещества толщина штукатурки по сравнению с другими будет минимальной. Материал применяется для внутренних и фасадных работ. Нанесение слоя гарантирует конструкции долговечность и износостойкость. Акрил можно использовать при обработке паронепроницаемых элементов утепления из пенополистирола и пенополиуретана.

Материал очень быстро загрязняется, что требует более частого наружного ремонта.

К минусам акриловой штукатурки относят ее дороговизну, низкую паропроницаемость. Кроме этого, она подвергается воздействию огня. Такой материал притягивает к себе частицы пыли и грязи, через некоторые срок фасадные конструкции теряют свой архитектурный эстетизм, поэтому придется снова заниматься ремонтными мероприятиями и тратить на это денежные средства.

Минеральная

Распространенный вариант вещества, которым осуществляется штукатурка бетонных стен. Причина частого применения таких растворов — их небольшая стоимость. Суспензия продается в виде сухого порошка, который разбавляется нужным количеством воды согласно прилагаемых рекомендаций прямо на месте монтажа. Смесь универсальная — нею, помимо бетона, можно декорировать кирпич, природный камень и предварительно обработанные деревянные конструкции.

По мере усадки постройки такое покрытие начинает растрескиваться из-за плохой эластичности материала.

Чтобы самостоятельно приготовить средство для поверхностной обработки бетона, нужен портландцемент и наполнитель. К положительным свойствам минеральных веществ относятся хорошая прочность, высокая адгезия с основой, паропроницательные характеристики, устойчивость к низким температурам, низкая способность к накоплению влаги. Минусы — однотонный цвет, неэластичность покрытия, что в будущем приведет к появлению трещин при усадочных процессах строения.

Силикатная

Основой средства выступает вяжущее вещество — жидкая суспензия калиевого стекла. Материал имеет высокую стоимость. В качестве наполнителей используются:

• крошка из камня;
• песок;
• модификаторы;
• пигментные добавки;
• вода.

Положительные свойства:

Производители позаботились о том, чтобы такой материал имел разный цвет, что позволит покупателю подобрать подходящий под его задумку.

• стойкость к водной и ветровой эрозии;
• качественная фасадная декоративная отделка;
• длительный срок эксплуатации;
• хорошее сцепление с материалом основы;
• негорючесть слоя;
• широкая цветовая гамма;
• способность к пропусканию пара;
• возможно нанесение на отделку красок из силикатов.

Силиконовые

Обладают такими качественными показателями:

• Повышенная эластичность. Штукатурка по бетону сохраняет целостность нанесенного слоя даже при сильной усадке жилого строения. Такое качество дает возможность использовать ее при обработке стен из газосиликата и пенобетона, нуждающихся в защите от осадков, но на протяжении первого года после строительства значительно садятся.
• Простота раствора. Ним легко работать.
• Устойчивость к УФ-излучению. Удерживает цвета покраски.
• Устойчивость к загрязнению. Поверхность не склонна к прилипанию пыли, ее легко отмыть.
• Водостойкость. Используется при обработке нулевых этажей и зданий в прибрежной морской зоне.

Общая информация

Ячеистый бетон представляет собой легкий пористый искусственный каменный материал на цементном, известковом или смешанном вяжущих.

Бетоны подразделяют:

По назначению

• теплоизоляционные
• конструкционно-теплоизоляционные
• конструкционные

По условиям твердения

• автоклавные:
• неавтоклавные:
  • твердеющие в естественных условиях
  • твердеющие при электропрогреве, в пропарочных камерах, термо-, гелиоформах при атмосферном давлении

По способу порообразования

• газобетоны
• пенобетоны
• газопенобетоны
• поризованные мелкозернистые бетоны (аэрированные)

По виду вяжущих

• известковые
• цементные
• цементно-известковые
• известково-цементные
• шлаковые
• сланцезольные

По виду заполнителя

• на природных кварцевых песках
• на вторичных продуктах промышленности (золы-уноса тепловых электростанций, фосфоритные хвосты, отходы переработки железистых кварцитов и т.п.)
• цементно-известковые
• известково-цементные
• шлаковые
• сланцезольные

Названия основных разновидностей ячеистых бетонов приведены в таблице 1.

Таблица — Основные разновидности ячеистых бетонов

Сокращенное название

Кремнеземистый компонент (наполнитель)

Порообразователь

На цементном вяжущем

Газобетон

Песок

Газообразователь

Газозолобетон

Зола ТЭС

Газообразователь

Пенобетон

Песок

Пенообразователь

Пенозолобетон

Зола ГЭС

Пенообразователь

На известковом (силикатном) вяжущем

Газосиликат

Песок

Газообразователь

Пеносиликат

Песок

Пенообразователь

Газозолосиликат

Зола ТЭС

Газообразователь

Пенозолосиликат

Зола ТЭС

Пенообразователь

Газосиликальцит

Песок

Газообразователь

Пеносиликальцит

Песок

Пенообразователь

На смешанном (цементно-известковом) вяжущем

Газосиликатобетон

Песок

Газообразователь

Пеносиликатобетон

Песок

Пенообразователь

Газозолосиликатобетон

Зола ТЭС

Газообразователь

Пенозолосиликатобетон

Зола ТЭС

Пенообразователь

На смешанном (известково-цементном) * вяжущем

Газобетоносиликат

Песок

Газообразователь

Пенобетоносиликат

Песок

Пенообразователь

Газозолобетоносиликат

Зола ТЭС

Газообразователь

Пенозолобетоносиликат

Зола ТЭС

Пенообразователь

На шлаковом вяжущем

Газошлакобетон

Песок

Газообразователь

Пеношлакобетон

Песок

Пенообразователь

Газошлакозолобетон

Зола ТЭС

Газообразователь

Пеношлакозолобетон

Зола ТЭС

Пенообразователь

На сланцезольном (высокоосновном) вяжущем

Газосланцезолобетон

Песок, хвосты к-та «Фосфорит»

Газообразователь

Пеносланцезолобетон

Песок, хвосты к-та «Фосфорит»

Пенообразователь

* Соотношение цемент известь меньше единицы

Далее в статье будут рассматриваться только материалы соответствующие ГОСТ 31359-2007 “БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ”, ГОСТ 31360-2007 “ИЗДЕЛИЯ СТЕНОВЫЕ НЕАРМИРОВАННЫЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ” и СТО НААГ 3.1–2013 “КОНСТРУКЦИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ” ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И СТРОИТЕЛЬСТВА. СТО устанавливает показатели качества и безопасности конструкций из изделий, произведенных в соответствии с требованиями ГОСТ 31359-2007 и ГОСТ 31360-2007 при проектировании и строительстве жилых и общественных зданий на территории Российской Федерации.

Заливка стен бетоном. Поэтапная инструкция

Неотъемлемой частью при проведении любых строительных работ или ремонта является заливка стен бетоном. Чтобы придать пластичности бетону, в него специально добавляют определенные материалы.

Способы подачи бетона

Различают несколько способов подачи бетона: при помощи насоса и вручную. Если для подведения бетона к опалубке, используется насос, то необходимо проверить, чтобы он был оборудован шлангом, роль наконечника в котором выполняет железная труба. Диаметр такой трубы не должен превышать 10 сантиметров. Для того, чтобы не были нарушены основные параметры строения, скорость подачи бетона необходимо снизить. Для этого следует изменить форму наконечника и придать ему вид буквы «S». Так как скорость заливки пластичного раствора можно самостоятельно регулировать, то его уплотнение производится в автоматическом режиме. При ручной же заливке бетона используют специально предназначенную воронку в виде шланга.

Порядок выполнения заливки бетона

Заливка стен бетоном начинается с первого ряда, причем высота такой заливки не должна превышать высоту трех блоков (приблизительно 100 сантиметров). Полезный совет при заливке первого ряда – заполнить его специальным бетоном, который имеет высокую сопротивляемость воде, слоем в 100-200 миллиметров, что обеспечит значительную гидроизоляцию. В результате такого действия, мы получаем уже монолитную бетонную стену, которая покрыта защитной пенополистироловой оболочкой. Такая оболочка защищает стену с обеих сторон: с внешней стороны предотвращает ее от замерзания, тем самым сохраняя ее целостность, а внутри – создает своеобразный барьер, позволяющий ограничивать обмен теплым воздухом между стенами и самим помещением. Конечно, цена на такой бетон будет значительно выше, чем на обычный, однако ввиду отличных эксплуатационных характеристик и качеству будущей постройки стоимость бетона с улучшенными качествами вполне объяснима, и на данном этапе строительства лучше не экономить.

Не стоит забывать, что, работы в зимнее время могут производиться только в том случае, если температура воздуха не опускается ниже -5 градусов. Тогда бетон готовят из специальных тепловых заполнителей, которые растворяют при помощи теплой воды, либо просто нагревают в определенных помещениях.

Благодаря своему свойству удерживания тепла, пенополистирол предотвращает выделение большого его количества наружу. Для того, чтобы не произошло промерзание бетона, необходимо тщательно следить за изменениями его температуры.

При заливке стен бетоном, их необходимо центрировать. Эта процедура проводится с помощью отвеса. Производить какие-либо изменения следует только лишь во время застывания раствора. При помощи воды смываем все загрязненные области.

Технология изготовления

Декоративный бетон может стать отличным материалом для дорожек и превосходным решением при оформлении приусадебной территории. Материал имеет превосходные качественные характеристики и отличается эстетичностью. Покрытие удобно для уборки и обладает устойчивостью к маслу и жиру.

Площадки с таким покрытием не требуют установки бордюра, благодаря этому можно сэкономить на строительстве. При желании вы можете сделать своими руками декоративный бетон. Формы и сухую смесь для приготовления можно приобрести в строительном магазине. Оформление будет зависеть от предпочтений хозяина. Вы можете приобрести силиконовую или пластиковую форму, которая может состоять из квадратов и ромбов.

Декоративное покрытие из бетона создается следующим образом. На первом этапе необходимо подготовить поверхность. При изготовлении дорожки на выбранной территории вы должны будете снять грунт, углубившись на 10 см. В полученное пространство устанавливается опалубка, а на дно насыпается слой щебня.

Характеристики материала

Прежде чем определиться, какой толщины должна быть стена из пеноблоков, давайте ознакомимся с преимуществами данного материала:

Полезная таблица сравнения характеристик современных строительных материалов

• Высокая прочность на сжатие – допустимые показатели от 3,5 до 5 Мпа. Все это говорит о том, что из пеноблоков можно строить двух, а то и трехэтажные дома.
• При столь легком весе, пенобетонный блок имеет низкую плотность (в зависимости от качества материала – от 400 до 1600 кг/м), в 2-3 раза ниже, чем у керамзита.
• Пеноблок может сравниться с древесиной своей теплопроводностью, а в сравнении с керамическим кирпичом, он даже имеет преимущество. Стена из глиняных блоков толщиной в 60 см сохраняет тепло так же, как и пенобетонная кладка в 200 мм.
• Стоит отметить и звукоизоляционные свойства данного материала, вам не потребуется дополнительная защита от шума, если блоки будут качественно уложены.
• Ну и, конечно же, цена пеноблоков не сравнится ни с чем. Данное изделие, даже с учетом транспортных услуг, обойдется вам дешевле всех других строительных материалов.

Напоследок можно указать на доступность кладки материала, то есть, вы своими руками, без специально подготовки, сможете возвести дом из пенобетонных блоков.

Изделия отличаются между собой не только плотностью и габаритами, но и способом фиксации

По внешнему виду материала можно сказать о его качестве

Виды газобетонных блоков

Российские стандарты предусматривают 14 вариантов средней плотности газобетона. Самая низкая D200, максимальная D1200. Возникает вопрос: если в строительстве домов применяют в основном D500-D700, то для чего же нужны остальные?

По назначению все виды газобетона делят на три категории:

Теплоизоляционный

К числу теплоизоляционных относятся бетоны с плотностью ниже 500 кг/м³. В случае с автоклавными блоками этот предел составляет 400 кг/м³. Минимальный класс прочности В0,35 (у блоков D200), хотя у автоклавных изделий такой плотности чаще бывает 0,5. Низкоплотные бетоны используют для заливки утеплительных стяжек пола или покрытия, а так же изготавливают из них блоки, которые используются исключительно в качестве утеплителя. Их приклеивают снаружи к основной стене, а потом облицовывают декоративной плиткой из того же газобетона или штукатурят.

Согласно отечественному стандарту, у автоклавного газобетона D300 класс прочности В0,75. Однако многие российские предприятия работают по немецким технологиям (потому что они дочерние), и ориентируются на европейские стандарты. У них газоблоки с плотностью 300 кг/м³ имеют класс прочности В2, что даёт возможность использовать материал для основной кладки стен – то есть, бетон автоматически переносится в категорию теплоизоляционно-конструкционных.

Конструкционно-теплоизоляционный

По той причине, что у производителей блоков при одинаковой плотности могут быть разные показатели прочности, их принадлежность к категории теплоизоляционно-конструкционных определяется по прочностным характеристикам. ГОСТ требует, чтобы класс прочности на сжатие был не ниже В1,5. Если такая прочность есть у блоков D300, то их уже можно использовать для кладки стен и перегородок.

Максимальная плотность изделий этой категории – 700 кг/м³. Её в основном применяют, когда строят дома и коттеджи в три этажа, с тяжёлыми перекрытиями, с навесным фасадом, создающим дополнительные нагрузки на кладку. Блоки с плотностью D600-D700 применяют для строительства в сейсмически нестабильных районах, усиливая кладку не только горизонтальным, но и вертикальным армированием.

Конструкционный

Прочность конструкционного газобетона начинается с класса В3,5. У одних производителей ему соответствуют блоки D900, а у других – даже D600. Максимально возможный класс прочности на сжатие у этой категории блоков может быть В15 (при плотности 1100-1200 кг/м³). Но такие блоки сейчас никто не производит, если нет заказчика под определённый проект. Дело в том, что использовать высокоплотные газоблоки для возведения стен домов нецелесообразно из-за повышенного коэффициента теплоизоляции. К тому же, они дороже стоят, и всё преимущество теряется на фоне других кладочных материалов.

Рецепт газобетона ячеистого неавтоклавного

О том, какое сырьё применяется для изготовления газобетона, выше уже говорилось. Но речь шла в основном об автоклавном материале, а наших читателей интересует рецепт гидратационного, который при желании и определённом оснащении можно изготовить самостоятельно.

Что при этом важно учитывать:

Вода должна использоваться питьевого качества, подогретая до температуры 50-80 градусов. Конкретное её значение зависит от применяемого цемента (у всех разная реакция), температуры в помещении и температуры прочих компонентов.
Портландцемент можно использовать только четырёх марок: М400 и М500 Д0; М400 и М500 Д20. Сульфатостойкие цементы в производство газоблоков пускать нельзя. Чем будет свежее цемент, тем лучше, потому что уже через 30 дней он теряет до 10% заданной прочности.
Песок желательно брать карьерный или речной, фракцией не более 0,5 мм — а лучше ещё мельче

Важно только, чтобы содержание в нём глинистых частиц не превышало 2%.
Для запуска реакции газообразования используется алюминиевая пудра (марки ПАП-1 или 2), либо паста (марки 5-7370/75 V или VS).
Каустическая сода должна быть чешуированная, но ни в коем случае не кальцинированная.
Сульфат натрия (сернокислый натрий). Бывает природный, а бывает технический

Во втором случае расход этой добавки возрастает на 30-40%. Её применение даёт возможность до 10% снизить расход воды, и значительно активизировать процесс газообразования. Так же сульфат натрия повышает пластическую прочность смеси – стабилизирует её структуру и препятствует расслоению.

Количество ингредиентов зависит от заданной плотности, рецептура на 1 м³ будет выглядеть так:

Компонент	Единица измерения	Плотность блоков
D500	D600	D700
Вода	л	208	256	264
Цемент	кг	286	318	312
Песок	кг	234	312	403
Алюминиевая паста	грамм	544	544	544
Каустическая сода	кг	3	3	3
Сульфат натрия	кг	4,6	4,6	4,6

Достоинства и недостатки применения бетона

Использование бетонной смеси для устройства стен имеет как свои плюсы, так и некоторые минусы. В частности, к преимуществам относится:

• долговечность материала, неподвластного гниению и порче вредителей;
• огнестойкость, благодаря чему у бетонных стен можно строить печи и трубы дымоходов;
• экономичность (бетонные стены могут быть значительно тоньше кирпичных);
• кладка бетонными блоками проще кладки кирпичом.

К недостаткам относится:

• способность активно впитывать воду;
• потребность в наличии фундамента;
• плохая переносимость усадки.

Но какими бы недостатками ни обладал бетон, он всегда был и будет одним из самых используемых материалов на стройплощадке.

Примеры производителей

Топ популярных смесей:

1. Немецкие смеси Caparol, Ceresit, Knauf известны высоким качеством и средним ценовым диапазоном. Производятся в странах восточной Европы, СНГ без потерь эксплуатационных характеристик.
2. Польские продукты Atlas, немецкие смеси Kreisel, австрийские материалы Baumit, украинские штукатурные составы Polimin отличаются надежностью, качеством. Используются для наружной и внутренней облицовки любых поверхностей.
3. Российские Боларис, Волма, Основит и казахские составы Синерджи отличаются посредственными эксплуатационными качествами. Занимают самый низкий ценовой сегмент.