Полимерная краска для бетона

Виды красок

По составу полиуретановые краски делят на два вида:

Однокомпонентные ­– сразу имеющие в составе все необходимые вещества (разбавители, отвердители, сиккативы и прочее).
Двухкомпонентные – перед работой требующие смешивания двух составляющих из отдельных емкостей.

Производители предлагают несколько типов краски, давайте разберемся, чем же они отличаются друг от друга.

Полиуретановая краска на органических растворителях

Говоря простым языком, это обычная краска, модифицированная полиуретаном.

Она относится к типу однокомпонентных красок и состоит из нескольких компонентов:

  • Полиуретан.
  • Растворитель (толуол, ксилол).
  • Красящий пигмент.

Отвердение или полимеризация происходит под воздействием атмосферной влаги, которая вступает в реакцию с входящими в состав связующими компонентами.

Важно! Сухой воздух в помещении не способствует схватыванию состава, поэтому окрашенные полиуретановой краской поверхности нельзя сушить горячим воздухом. Проще говоря, чем выше влажность в комнате, тем быстрей высохнет пол, и наоборот

Для разбавления краски специалисты рекомендуют применять номерные растворители, произведенные  именно для подобных покрытий.

После нанесения на поверхность краска однокомпонентная полиуретановая набирает прочность через 48 часов. Покрытие приобретает полную водонепроницаемость, особую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде.

Водно-дисперсионная полиуретановая краска

Это однокомпонентная краска, в которой вместо растворителя используется обычная вода. Она не имеет ядовитого запаха и совершенно безвредна при покраске.

Компоненты смеси равномерно распределяются в водной среде и образуют устойчивую дисперсию. При испарении воды они постепенно сближаются, а затем слипаются при контакте. В результате мы получаем тонкую, прочную пленку, имеющую одновременно декоративные и защитные свойства.

Приобретают ее в основном для покраски стен в помещениях с повышенной влажностью (см.  Как и чем выполняется ванной комнаты покраска). Краска для полиуретановой лепнины или плинтусов также может быть водно-дисперсионной, так как она обладает особой эластичностью и не трескается при изгибании декоративных деталей.

Важно! Поскольку краска в составе имеет воду, то способна замерзать при низкой температуре. После размораживания технические показатели заметно снижаются

Алкидно-уретановая краска

В состав этой однокомпонентной краски входят следующие компоненты:

  • Алкидно-уретановый лак (служит для образования пленки).
  • Сиккативы для быстрого высыхания.
  • Разбавители.
  • Пигменты.
  • Иные целевые добавки.

С помощью краски можно создавать декоративные и защитные пленки с различной фактурой и степенью глянца. Применяют ее как для внутренних, так и для наружных работ. Например, краска полиуретановая для пола на основе алкидных смол может покрывать и пол в гараже, и дорожки во дворе.

Краска устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -60 до +60 градусов, не боится влаги, обладает отличной стойкостью к истиранию, легко наносится валиком, кистью или распылителем. Благодаря имеющимся в составе сиккативам, краска быстро сохнет (1.5–2 часа), при использовании по металлу служит отличным антикоррозийным средством.

Двухкомпонентная краска полиуретановая

Она выпускается и поступает в продажу в двух емкостях – отдельно содержащих смолу и отвердитель.

Плюсы такого разделения заключаются в следующем:

  • Возможность приготовления нужного количества раствора «на один раз», при этом остаток не теряет своих качеств при дальнейшем хранении.
  • Отверждение и полимеризация краски происходят без участия влажности.
  • Покрытие получается более прочным и износостойким, чем при использовании однокомпонентных составов.

Двухкомпонентная полиуретановая краска применяется для поверхностей, особо подверженных негативным воздействиям. Она устойчива к растворимым кислотам, щелочам, маслу, различным видам топлива, не боится морской и проточной воды, сточных вод.

Смешивание компонентов своими руками производят в отдельной емкости строительным миксером до полной однородности состава. Приготовленная смесь имеет небольшой срок жизни (не более 6 часов), поэтому расход надо рассчитать заранее, иначе остаток придется выкинуть.

Прочность и долговечность покрытия напрямую зависит от выполнения рекомендаций по смешиванию, которые предоставляет прилагаемая к краске инструкция завода-изготовителя. Кроме того, она обозначает число возможных слоев, вид и объем растворителя, условия нанесения.

Плюсы и минусы полимерных покрытий для пола

Наливные полы бывают двух типов: на органическом вяжущем и на полимерном. На органическом — это на основе портландцемента и гипса, на полимерном — из акрила и полиуретана. Несмотря на то, что все они «наливные», имеют довольно серьезные отличия. Так что надо уточнять, про какой конкретно тип идет речь. Мы более подробно рассмотрим акриловый, затронув по пути полиуретановый. Вот в чем преимущества полимерного покрытия пола.

Двухкомпонентное эпоксидное покрытие для пола надо только размешать и нанести

  • Полимерный наливной пол растекается гораздо лучше, даже дорогих составов на органическом вяжущем. Их минимальный слой 1 мм, на цементном или гипсовом вяжущем — от 5 мм. А если применять краски на основе полимеров, то слой будет от 0,5 мм.
  • Они не пылят, даже после износа верхнего слоя, потому что пылить нечему. По технологии бетонное основание грунтуется, а затем наносится полимерный состав. Так вот, сам грунт делает бетон малопыльным. Это, кстати, самый дешевый и действенный способ обеспылить бетон.

  • И изнашивается полимерное покрытие в разы меньше, чем даже высокомарочные покрытия из бетона. Лидер тут полиуретан — он почти не истираемый. Но и эпоксидная смола хорошего качества, да еще с минеральными заполнителями, стирается очень незначительно. Меньше, чем бетон М500.
  • Полимерные наливные полы (ПНП) не отслаиваются. Вернее, нужно очень сильно нарушить технологию (не использовать грунтовку или не тот состав, наносить на влажный бетон), чтобы это произошло.
  • За счет эластичности гасят удары. Сколы и вмятины появляются редко, от очень серьезных нагрузок.

  • Полимеры — эпоксидная смола и полиуретановая — не пропускают влагу. Некоторые виды и пар тоже не проводят. Это вроде хорошо, но если гарантированно не будет намокания снизу. То есть, чтобы не затопить соседей снизу — это отличный выбор. Но укладывать на пол по грунту может быть опасно. Если прохудится гидроизоляция на нижних слоях, вода, не найдя выхода, подорвет покрытие.

Минусы полимерных наливных полов серьезные, но их не так уж и много. Основной — цена. Они стоят раз в 10 дороже хороших марок наливного пола на основе цемента или гипса. Но расход их может быть в разы меньше — выравниваться они начинают с нескольких миллиметров. Однако, чтобы слой был небольшим, основание должно быть идеально ровным. А это непросто. И еще один момент: полимеры лучше наливать на основание с цементным вяжущим. С гипсом они хуже сцепляются. Ну, и к недостаткам можно отнести то, что они царапаются и становятся не столь привлекательными. Правда, привлекательность восстанавливается после полировки.

Чем покрывать бетонные полы и зачем это может понадобиться

Бетон широко применяется в строительстве. Этот материал пригоден не только для создания фундаментов и стен, но и для изготовления полов. Бетон используется в помещениях жилого, а также складского, промышленного и технического назначения.

Краски по бетону бывают для внутренней отделки или наружной

При условии соблюдения технологии основание получается прочным и долговечным. Однако и этот материал не лишен недостатков. Не имея защитного слоя, его поверхность подвергается истиранию, а также разрушающему воздействию негативных факторов. Поэтому неизбежно возникает вопрос о том, чем покрасить бетон, чтобы продлить срок его службы. При выборе защитного состава в первую очередь следует учитывать эксплуатационные условия.

В зависимости от условий, в которых будет эксплуатироваться обработанная поверхность, краски делятся:

  • на покрытия для внутренних работ;
  • составы для наружной отделки.

Каждая группа красителей имеет свои особенности и характеристики, позволяющие использовать эти материалы в определенных условиях.

Специфичность красок для бетонного пола в гараже

Бетонное основание – один из самых надежных и недорогих вариантов покрытий, поэтому стяжка нередко используется для создания полов в гараже. Однако не стоит забывать, что такая поверхность постоянно подвергается механическим нагрузкам, а также воздействию агрессивных веществ. К тому же в процессе эксплуатации на ней скапливается цементная пыль.

Для покраски гаража не подойдут алкидные, масляные и фторорганические составы

С подобными проблемами поможет справиться правильно подобранная краска. Поскольку она будет применяться внутри помещения, к таким покрытиям предъявляются особые требования. Краска для полов в гараже должна быть:

  • износостойкой;
  • без запаха;
  • огнестойкой;
  • устойчивой к воздействию химических веществ;
  • быстросохнущей;
  • моющейся;
  • атмосферостойкой.

К сожалению, не существует универсального состава, который полностью соответствовал бы всем перечисленным требованиям. Поэтому краска подбирается исходя из эксплуатационных условий помещения.

Краска для гаража должна быть моющейся, огнестойкой, износостойкой

Чем покрасить бетонные полы на улице: составы для наружных работ

Обычно бетон применяется на открытых пространствах, поэтому некоторые потребители не видят необходимости в использовании красок для пола для наружных работ. Они полагают, что, обладая высокой прочностью и прекрасными техническими характеристиками, этот материал не нуждается в дополнительной защите и может успешно эксплуатироваться практически в любых условиях. На самом деле это не так. Находящееся на открытом воздухе бетонное покрытие подвергается разрушительному воздействию таких негативных факторов:

  • осадков и ветра;
  • низких и высоких температур, а также их перепадов;
  • ультрафиолетового излучения;
  • промышленных газов.

Бетонная стяжка имеет высокую степень пористости, поэтому материал хорошо впитывает влагу, которая может попадать на его поверхность в виде осадков или случайно разлитых жидкостей, а также просто поступать из атмосферы. Без качественного защитного покрытия это все будет оставаться и накапливаться внутри основания, что очень критично для его состояния. Особенно в том случае, если на поверхность попала грязь или нефтепродукты, например, тосол, бензин или масло.

Бетонные поверхности на открытом воздухе подвергаются ударным нагрузкам, трению и воздействию абразивов. В таких условиях эксплуатируются подъездные участки, стоянки, предназначенные для грузовой техники, а также эстакады. Не имея соответствующей защиты, стяжка быстро утратит привлекательный внешний вид и станет непригодной для использования. На бетоне появятся сколы, трещины, разрывы и выбоины

Поэтому очень важно подобрать для защиты поверхности подходящий состав

Для наружных работ подходят специальные лаки для бетона, пропитка и полимерная эмаль

Чем покрасить бетон на улице? С этой целью применяются такие виды покрытий:

  1. Пропитка – средство через поры проникает в толщу материала на 7-10 мм и застывает, препятствуя попаданию внутрь грязи и жидкости. После обработки поверхность бетона становится более прочной. Такое основание может переносить умеренные нагрузки. К недостаткам пропиток относится лишь ограниченный срок службы.
  2. Полимерная эмаль – считается оптимальным вариантом защиты. В эту категорию покрытий включены составы, содержащие эпоксидные смолы, акрил или полиуретан.
  3. Специализированный лак для бетонных полов – изготовлен на вододисперсионной основе и включает латексные компоненты. Средство применяется для изоляции бетонных стяжек.

Обобщение по теме

Полы из бетона сейчас используют не только при создании объектов промышленности. Очень часто можно их увидеть в автогаражах, на балконах, в домашних мастерских и кладовках. Чтоб обезопасить поверхность и дать ей более внешний эстетичный вид, применяют специализированные краски. Они дополнительно увеличивают устойчивость к износу плоскости, ее стойкость к механическим и химическим влияниям.

Бетон владеет пористостью и невысокой крепостью на растяжение, и поэтому он изнашивается очень быстро. Продлить эксплуатационные сроки могут помочь материалы, выбор каких детально описан в заметке.

Полиуретановая краска для дерева

Существуют разновидности лакокрасочного материала на основе полиуретана, которые предназначены специально для окраски поверхностей из древесины. Одной из самых популярных среди мастеров является Эмаль-60, которая обладает повышенными износостойкими свойствами, а также сопротивлением к различным механическим и химическим нагрузкам.

Для того чтобы добиться максимальной насыщенности, необходимо наносить ее в несколько слоев. Это обусловлено тем, что древесина очень хорошо впитывает краску. Перед нанесением эмали, поверхность следует тщательно очистить от старого лакокрасочного покрытия. Благодаря своим уникальным свойствам данное покрытие можно использовать при температуре воздуха от -30 градусов, а срок ее гарантированной эксплуатации превышает 10 лет.

Подготовка поверхности и нанесение

Сегодня ассортимент полимерных ЛКМ достаточно широк. Производителями предлагаются полиуретановые краски для бетона разных видов. Они отличаются не только составом, но и характеристиками. К примеру, тонкослойное покрытие, которое образует полимер эмаль, отличается повышенной износостойкостью. Следовательно, требования к окрашиваемым поверхностям и условия нанесения лкм могут отличаться. Поэтому, необходимо следовать инструкции, которая есть на каждой банке. Но лучше еще до того, как будет выбрана эмаль для полов, узнать, что нужно подготовить для покраски.

Требования, предъявляемые к поверхностям

К поверхностям, подлежащим окраске, предъявляются следующие требования:

  • поверхность должна быть очищена от грязи, брызг, пыли, высолов, жирных пятен и потеков раствора;
  • ее влажность не должна превышать 4%;
  • должны быть удалены старые ЛКМ с плохой адгезией;
  • должны быть нанесены пропитки и герметики для гидроизоляции небольших трещин;
  • нанесен соответствующий грунт (полиуретановая или акриловая грунтовка).

Особенности нанесения и уход

Краску перед нанесением на основание нужно соответствующим образом подготовить: перемешать, если необходимо убрать пленку и профильтровать. Чтобы привести краску в рабочее состояние нужно плотно закрыть банку крышкой и перевернуть вверх дном. Потрясти и перевернуть обратно. Температура в месте окрашивания должна быть не ниже +15°С и не выше +30°С. Влажность воздуха при температуре 20 градусов не должна превышать 85%.

Нанесение красочного состава может производиться в один или в несколько слоев. Для получения ровного и гладкого покрытия полиуретановая краска для бетонного пола распределяется равномерно с помощью валика или металлического шпателя с дополнительной прокаткой валиком. После укладки первого слоя необходимо сразу приступать к нанесению второго. Промышленные бетонные полы с полиуретановой поверхностью не требуют особого ухода. Но все, же стоит избегать разливов воды и концентрированных сильных кислот с длительным нахождением на полу в виде луж.

Типы защитных полиуретановых составов для бетонных поверхностей

Для защитного окрашивания поверхностей бетона производят полиуретановые покрытия двух видов: из одного или двух компонентов.

Поскольку

однокомпонентный состав

не имеет отвердителя, процесс полимеризации покрытия происходит от взаимодействия с воздухом. Быстрому отвердению способствует его тонкослойность.

Двухкомпонентные смеси

состоят из пигментированного компонента и отвердителя. Удобство использования этих смесей заключается в более длительном периоде схватывания покрытия.

Грунтовка

Одним из видов защитных составов является полиуретановая грунтовка. Она считается лучшей грунтовочной смесью для бетона. Состоит из полиуретановой основы, различных растворителей и добавок, которые придают грунтовке определенные свойства.

Также как и краски, полиуретановые грунтовки бывают:

  1. Однокомпонентными. Их применяют для работ внутри помещений. Благодаря текучей структуре состав проникает внутрь бетонного основания, выравнивая его поверхность и повышая адгезию к финишному покрытию.
  2. Двухкомпонентными. Эти грунтовочные составы прочнее, но не такие текучие из-за содержания отвердителя. Их применяют для наружных работ или загрунтовки пола из бетона в местах повышенной проходимости.

Мастики

К защитным составам поверхностей бетона относят также полиуретановые мастики. Они предназначены для гидроизоляции. В результате нанесения состава образуется целостное покрытие в виде прочной пленки, под которым скрывается и деформационный шов. Для полимеризации покрытия достаточно взаимодействия с воздухом. Полиуретановую мастику наносят двумя способами. Вручную кистью или валиком. С помощью устройства безвоздушного распыления. Целесообразно применять мастику данного типа при работах небольшого объема.

Краски

Красящие составы на полиуретановой основе еще один тип защитного покрытия бетонных поверхностей. Они состоят из одного или двух компонентов. Полиуретановая двухкомпонентная краска для бетона помимо полиэфирных смол входят отвердители, наполнители и красители. Молекулы компонентов связываясь, образуют водонепроницаемую защитную пленку, отличающуюся повышенной стойкостью к кислотам.

Поэтому полиуретановая краска по бетону обладает защитными свойствами, позволяющими ей минимизировать негативное влияние окружающей среды на бетонную поверхность.

Подобную суспензию используют для защиты бетонных полов внутри помещений, а также для окрашивания различных конструкций. Некоторые производители выпускают полиуретановые краски по бетону, в состав которых входит растворитель. Такие красящие составы относятся к однокомпонентным. Водно дисперсионные составы, содержащие вместо растворителей обычную воду, также считаются однокомпонентными.

Наливные полы

Качественное финишное напольное покрытие делают с помощью наливного пола. Оно отличается монолитностью и отсутствием стыков.

Жидкая изначально смесь застывает в течение часа. Толщина финишного слоя может варьироваться от 1 мм до 5 мм. В результате заливки получается покрытие, ровная поверхность которого позволяет выполнять укладку облицовки.

Нередко наливной пол сам по себе выступает в декоративной роли. Материал может состоять из полиуретановых или эпоксидных смол, минеральных наполнителей и декоративных присадок. Все эти компоненты позволяют сделать покрытие прочным и устойчивым к негативным влияниям покрытие, обеспечивая при этом красивый внешний вид пола.

Виды полиуретановых красок

По составу полиуретановые краски и лаки делятся на две группы:

  • однокомпонентные — такие краски имеют в составе все необходимые вещества, и наносить их можно сразу из банки;
  • двухкомпонентные — перед применением этого вида полимерных красок необходимо смешать составы, которые поставляются в двух отдельных емкостях.

В одной из банок двухкомпонентной краски находится смола, а в другой — отвердитель.

Она прочнее, чем однокомпонентный красящий состав, и более устойчива к агрессивным воздействиям.

Двухкомпонентная краска устойчива к воздействию:

  • кислот;
  • щелочей;
  • разным видам топлива;
  • машинному маслу;
  • пресной и морской воде, сточным водам.

Полимеризуется и схватывается она без участия находящихся в воздухе водяных паров, поэтому диапазон благоприятных условий для ее нанесения шире.

Перед использованием можно смешать необходимое количество состава, при этом остатки компонентов смеси, находящиеся в двух разных банках, сохранят свои свойства даже при очень долгом хранении.

Однокомпонентные красящие составы делятся на три группы:

  1. полиуретановые краски на органических растворителях;
  2. алкидно-уретановые;
  3. водно-дисперсионные полиуретановые краски.

Первый тип помимо полиуретана и пигментов содержит в составе такие растворители, как ксилол или толуол.

Их лучше разбавлять номерными растворителями, специально предназначенными для таких целей.

Эта краска полимеризуется и отвердевает благодаря контакту входящих в нее связующих компонентов с атмосферной влагой. Таким образом, если воздух в помещении слишком сухой, нанесенный слой будет сохнуть очень долго.

Отличительной особенностью второго типа краски является наличие в составе алкидно-уретанового лака. Эти составы отличаются очень небольшим временем высыхания — от полутора часов. В качестве растворителя для таких красящих составов используется уайт-спирит.

Водно-дисперсионные полиуретановые краски получили такое название, так как растворителем для них служит вода. Их основное преимущество — отсутствие неприятного запаха и вреда для здоровья при работе с ними без средств индивидуальной защиты. Схватываются такие краски при испарении из них воды.

Еще одна разновидность — порошковая краска. Она представляет собой гомогенизированную сухую смесь, в состав которой входят:

  • полиэфирная смола;
  • наполнитель;
  • отвердитель;
  • пигменты.

Полиуретановые порошковые краски относятся к группе термореактивных красящих составов.

Они наносятся на поверхность, после чего изделие подвергается термической обработке, в процессе которой частицы сплавляются и вступают между собой в химические реакции. В результате формируется твердое и исключительно прочное покрытие. Порошковые составы хорошо подходят для окрашивания изделий машиностроения.

Лучшая полиуретановая краска для дерева

Поскольку дерево – пористый материал, в качестве защитно-декоративного покрытия лучше всего использовать полиуретановые краски. Они полностью изолируют древесину от проникновения влаги, защищает от появления грибка, плесени и/или микроорганизмов.

TEKNOS FUTURA 40

Полуглянцевая тиксотропная уретано-алкидная краска. Применяется для финишной окраски деревянных и загрунтованных металлических поверхностей внутри и снаружи помещений. Создает на поверхности покрытие, по внешнему виду и свойствам схожее с пластиком.

TEKNOS FUTURA 40

По своему состоянию является желеобразной, поэтому ее следует тщательно перемешивать перед нанесением. На небольшие участки наносят кистью или валиком. При обработке больших площадей рационально пользоваться краскопультом с соплом распылителя 0,011-0,013 дюйма. Для равномерного нанесения следует разбавить краску разбавителем ТEKNOSOLV 9500 на 5-15%. Следующий слой наносится через сутки.

Specialty Polyurethane RUST-OLEUM

Применяется для защиты деревянных поверхностей от всех негативных факторов снаружи и внутри помещения – механическая нагрузка, удары, температура, вода, моющие средства, абразивы и т.д. По физико-химическим свойства на порядок превосходит полиуретановый лак, хотя также образует гладкое прозрачное покрытие.

Specialty Polyurethane RUST-OLEUM

Одного баллона (319 мл) хватает в среднем на 1,5 м поверхности. Предварительно очищают от пыли и жира, вымывают и высушивают. Наносят в 2 слоя с промежуточным высыханием 4 часа. Полная полимеризация через 48 часов.

https://youtube.com/watch?v=H-TZ7RMUmtI

Особенности лакокрасочных материалов для бетонных полов

ЛКМ, используемые для бетонных напольных покрытий подразделяются на два большие группы по составу основы:

  • на воде;
  • на органических растворителях.

Первые отличаются длительным сроком эксплуатации и устойчивостью к повышенной влажности. Могут использоваться в ванных, санузлах, на кухне. В промышленной сфере можно использовать для цехов, работающих с большим количеством воды. Их основной недостаток — плохая переносимость низких температур. Их не рекомендуется использовать для наружных работ. Второй вид ЛКМ устойчив к холоду, отлично взаимодействует с красящими пигментами, что позволяет использовать составы для декоративного покрытия бетонного пола. Кроме классификации по типу растворителя краску для бетона различают по составу основного компонента.

Особенности двухкомпонентных красок

Чаще всего в продажу полиуретановые составы поступают в двух отдельных ёмкостях. Одна из них содержит отвердитель, а другая – смолу. Такой может выпускаться и краска по бетону. Такое разделение компонентов имеет свои преимущества:

  • Возможность получить прочное, износостойкое покрытие. Характеристики гораздо лучше, чем у стандартных составов.
  • Влажность не влияет на процессы вроде отвержения и полимеризации.
  • Легко приготовить раствор на один раз, в необходимом количестве. При дальнейшем использовании оставшаяся часть своих качеств не теряет.

Такой материал, как акриловая краска, отлично подойдет для поверхностей, которые постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Присутствует дополнительная защита от любых кислот вместе с растворителями и щелочами. Морская и проточная вода также не будут страшны составу. Для смешивания двух компонентов краски используют строительный миксер.

Лучшая полиуретановая краска для металла

Используется для защиты стальных конструкций от воздействия коррозии и других негативных факторов. После окончания полимеризации металл можно эксплуатировать в пресной и морской воде. При этом срок службы будет исчисляться годами. Главное на этапе окрашивания соблюсти все технологические особенности и хорошо прокрасить каждый участок поверхности.

REDOX PUR (база)

Двухкомпонентная полиуретановая краска. Применяется в системе для окраски стали, гальванизированной стали, алюминия и бетона. Отличается высокой атмосферостойкостью, инертностью по отношению к солям, химическими веществам, нефти, бензину, маслам. Не желтеет со временем.

Уровень глянца зависит от выбранного индекса:

  • Redox PUR 3353 — высокоглянцевая
  • Redox PUR 3355 — полуматовая
  • Redox PUR 3357 — матовая

Цвет выбирается по каталогам RAL и Sikkens 4041.

Одного литра готового состава хватает на 18 кв.м. в один слой толщиной до 30 мкм. При распылении теряется около трети состава.

GRASPOLIMER PU64-P

Полиуретановая грунт-эмаль по ржавчине PU64-P подходит для нанесения на металлические основания, в том числе на ржавую поверхность, в условиях холодного и морского климата. После полной полимеризации поверхность устойчива к горюче-смазочным материалам, соли, химическим компонентам. Рекомендована для защитной обработки конструкций, эксплуатирующихся на морском берегу, судах.

Перед нанесением не требуется предварительная грунтовка поверхности из-за содержания преобразователя ржавчины. В качестве основных свойств — стойкость к абразивным нагрузкам, хорошая адгезия к основанию, быстрая полимеризация, устойчивость при температурных пиках от -60°С до +60°С.

Соотношение компонентов по весу 100:15. Разбавитель ортоксилол, сольвент, 646. Тип база + отвердитель. Рекомендуется пневматическое или безвоздушное распыление.

Антикоррозийная уретановая краска быстро высыхает и наносится прямо на ржавчину без предварительного грунтования. Изготовлена по технологии «ZIPRUST», что позволяет наносить краску прямо на ржавый металл, без предварительного грунтования. Подходит для внутренних и наружных работ по металлу, дереву и бетону, но не рекомендована для окрашивания пола. Обеспечивает надежную и длительную защиту поверхности от ржавчины и химического воздействия.

В состав входит нефтяной дистиллят. Токсично.

Одного литра хватает на 20-23 кв.м в зависимости от пористости основания. Высыхает за 4 часа, полная полимеризация – 24 часа.

Советы и рекомендации

Для того чтобы получить максимум пользы от отделочного материала, нужно четко понимать его предназначение и использовать там, где положено.

Наносится алкидная краска кисточкой, валиком или распыляется по поверхности. Перед тем, как окрашивать, основание должно быть заранее подготовлено, очищено от пыли, грязи, устранены шероховатости и предыдущие отделочные или облицовочные материалы. В среднем, для покраски 1 м² расходуется от 30 до 150 грамм материала.

Кисти для алкидных материалов нужно покупать из натуральных волокон, синтетические не подойдут, поскольку они будут задерживать краску, уменьшая степень глянца.

Для окрашивания поверхностей из дерева, например, пола лучше применять материал с повышенной степенью стойкости к истиранию ПФ-253. Для окраски изделий из металла подходят почти все сорта алкидных красок, но учитывать следует среду использования. Например, для окрашивания радиаторов отопления правильным будет остановить свой выбор на ПФ -223. Она подходит только для внутренних работ и устойчива к высоким температурам. Перед применением ее обязательно нужно разбавлять бензином.

Нестандартное декорирование помещений не обходятся без использования эмали для распыления. Ей легко красить мелкие детали и закрашивать труднодоступные зоны. Она без запаха и очень быстро сохнет.

Для окрашивания дверей, мебели лучше использовать тиксотропные алкидные краски. Они легко наносятся с помощью кисти и имеют привлекательную полуматовость, но чтобы избежать подтеков, лучше пользоваться валиком. Такое покрытие не боится частого мытья и использования моющих средств.

Обычная алкидная эмаль подходит для окраски практически всех оснований, это покрытие-универсал. Его применяют как в помещениях, так и на улице. Оно влагостойкое, долговечное и не боится температурных перепадов. Чаще всего его используют для окраски фасадов.

Состав

Краска этой категории примечательна тем, что она создает на обрабатываемой поверхности крепкий слой, защищая материал от повреждений. Основу краски составляют полимеры и однородная смесь отвердителей и красителей. Каждый элемент в составе краски способствует образованию прочного, устойчивого к влаге покрытия.

Часто такая группа красок продается в двух отдельных тарах, в одной из которых находится смола, а в другой – отвердитель.

Двухкомпонентная краска имеет плюсы по сравнению с односоставной:

  • больше положительных отзывов, чем у обычной краски;
  • влагостойкость;
  • возможность готовить раствор порциями, что обеспечивает экономный расход отделочного материала.

Эпоксидная краска

Эпоксидный наливной пол

Слой эпоксидной краски для бетонного пола — это прочное покрытие, которое позволит увеличить эксплуатационный период для всей поверхности и придаст ей красивый внешний вид.

Данная краска обладает высокой износоустойчивостью, способна выдерживать серьезные нагрузки, невосприимчива к внешним воздействиям.

Инструкция по нанесению такой краски обуславливает возможность ее использования как в закрытиях помещениях, так и для окрашивания поверхностей на открытом воздухе, ввиду устойчивости состава к атмосферным явлениям.

Преимущества

К положительным характеристикам покрытия такого типа можно отнести:

  • Возможность нанесения состава на свежий бетон;
  • Высокие гидроизоляционные показатели;
  • Прекрасные адгезивные свойства;
  • Устойчивость к химическим воздействиям кислот, щелочей, солевых растворов и горюче-смазочных материалов;
  • Экологическая безопасность;
  • Покрытие не желтеет со временем.

Недостатки

Эпоксидные составы помимо большого количества достоинств обладают также и некоторыми недостатками:

  • Двухкомпонентность. Процесс подготовки материала включает в себя смешивание компонентов краски, что в некоторых ситуациях может быть неудобно;
  • Трудности с повторным окрашиванием. Достаточно сложно будет поменять цвет уже имеющегося покрытия.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Косметический ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: