Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Особенности кладки керамзитобетонных блоков

Схема блока из керамзитобетона.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена в полблока или в блок, что предполагает обеспечение перевязки и чередования тычковых и ложковых рядов. Стены могут иметь ширину в 60 см, такая кладка предполагает перевязку изделий и обеспечение пустот между ними. Обустройство стен может осуществляться двумя параллельно расположенными стенами в полблока, такая технология предусматривает использование утеплителя.

Если класть керамзитобетонные блоки, придавая стене толщину, равную ширине блока, то дом получится пригодным для эксплуатации в летний период. Арматура при такой технологии укладывается с шагом в 3-5 рядов и имеет максимальный диаметр, равный 10 мм. Верхняя часть стены снабжается бетонным армопоясом, высота которого равна 10-20 см. В случае необходимости подобную кладку можно утеплить снаружи посредством минваты или пенополистирола толщиной в 10 см.

Если кладка предусматривает обустройство стен, ширина которых равна 390 мм, то армирование выполняется через 3-5 рядов, при этом принято использовать арматуру или сетку. Подобная кладка применима для сооружения стен частных домов и дачных построек. Для того чтобы получить максимальную теплоизоляцию, стены дома нужно обшивать снаружи 5-мм утеплителем. В этом случае можно использовать минвату или экструдированный пенополистирол.

Строительство деревянных домов для постоянного проживания

Что касается дерева, тут существует два варианта строительных материалов:

1. бревно;
2. брус;

Дом для постоянного проживания из древесины оказывает минимальную нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить уже на самом первом этапе строительства.

Важным моментом при выборе стройматериала, также, считается и то, что возводить деревянные дома возможно независимо от времени года и при любой погоде.

Дом из бруса

Современный брус позволит построить аккуратный индивидуальный дом в любом стиле. Он имеет хорошие геометрические параметры, прямоугольное или квадратное сечение и гладкие очень ровные стороны. Дома из бруса дают минимальную усадку, изготовление сруба не требует применения специальной строительной техники, а эстетические данные материала позволяют обойтись без внешней и внутренней отделки, и тем самым, сэкономить на отделочных работах.

Строительство дома из брусаИсточник strojka-doma.ru

У бруса большое количество преимуществ:

• экологичность;
• эстетичность;
• оперативность возведения постройки;
• высокий уровень звукоизоляции и хорошая теплопроводность;
• прочность и надежность строения;
• возможность монтажа в любое время года;
• не требует возведения громоздкого, дорогостоящего фундамента;
• не требует декоративной отделки;
• положительные, целебные свойства от древесины.

Однако, брус имеет и недостатки:

1. Необходимость в дополнительной обработке материала. Основным, общим недостатком изделий из древесины является ее подверженность влаге и насекомым. Кроме того, со временем она имеет свойства трескаться и гнить, тем самым теряя первоначальный эстетичный вид, поэтому дерево нужно постоянно обрабатывать специальными веществами.
2. Высокая пожароопасность материала. Любая древесина легко воспламеняема, и из-за этого требует дополнительной защиты путем обработки противопожарными составами.
3. Требует дополнительные затраты на тепло и гидроизоляцию.
4. Длительная по времени усадка. Несмотря на небольшую усадку, проседать частный дом будет в течение полугода. При этом в процессе усадки в стенах могут возникнуть трещины.

Дом из бревна

Классикой деревянных домов являются бревенчатые постройки. Кроме традиционной русской избы, современные строительные технологии позволяют построить сруб любой конфигурации, от небольшого финского домика до уютного коттеджа в стиле модерн.

Бревенчатый дом на стадии строительстваИсточник kirpich174.ru

Современные строительные бревна имеют 100% натуральность и экологичность, что обеспечивает отличную естественную вентиляцию помещения.

Как и в случае с брусом, никаких затрат на массивный фундамент не требуется.

Прочность, надежность и красивый внешний вид также являются главными характеристиками дома из бревна.

В качестве достоинства выступает и быстрый прогрев дома из древесины, ведь это значительно экономит расходы на отопление.

Доступность и легкость материала, позволяют в максимально короткие сроки построить комфортабельный деревянный дом.

К минусам бревна, как и любого деревянного материала, относят:

• подверженность гниению;
• сильную и длительную усадку;
• пожароопасность материала;
• дополнительные затраты на утепление и гидроизоляцию конструкции.

Сегодня строительный рынок предлагает два вида бревна рубленные или оцилиндрованные.

Оцилиндрованное бревно – продукт производственной обработки пиломатериала. Оно имеет более низкую цену, не требуют дополнительной отделки и выглядят достаточно привлекательно.

Рубленые бревна стоят дороже, за счет их ручной обработки, но обладают большей прочностью.

Красивый дом из оцилиндрованного бревнаИсточник tr.decorexpro.com

Решая, какую конкретно технологию строительства выбрать, стоит обратить внимание на два аспекта:

1. При возведении дома из бруса и бревна производственной обработки совершенно нет необходимости выпиливать выемки (чаши) для большей устойчивости конструкции.
2. Если же выбирать постройку дома из бревен ручной рубки, то предстоит оплачивать весьма дорогой труд профессионального рубщика (специалиста, который вырежет чаши – специальные выемки для соединения бревен в сруб).

Возведение дома из бревна сложно назвать совсем доступным. Так, стоимость 1 м3 оцилиндрованного бревна колеблется от 7 до 10 тысяч рублей, а рубленного значительно выше.

Способы кладки стен блоками из керамзита

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может производиться несколькими способами. Какой именно применим в определённой ситуации, будет зависеть от множества факторов.

Кладка в пол блока

Этот способ идеален для поднятия коробки здания, не использующегося как постоянное место жительства, например, дача, сарай, гараж. Усиливаются бетонные ряды арматурой диаметром 10 мм через каждые 4 ряда. Обязателен армопояс. Утепление проводится по желанию минеральной ватой. Укладываются блоки на постель в один ряд вдоль всех стен с обычной перевязкой.

Кладка в блок

Рассматриваемый способ предполагает кладку стен, равной длине кирпичей с поочередным вкладыванием тычковых и ложковых рядов с перевязкой. Наращивать стены таким образом можно как для жилых домов, так и для сезонных построек. Также обязательно производить армирование через каждые 5 рядов арматурой или сеткой.

Колодцевая кладка шириной 60 см

Эта технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает одновременное построение внешних и частично внутренних стен, с образованием пустот между ними, которые заполняются утеплителем. Колодцевая кладка – очень тепло эффективный способ возведения стен.

Еще вариация – укладка в полблока двух параллельных стен с объединяющими их металлическими стержнями. Можно вместо керамзитных блоков использовать кирпич для возведения внешних стен.

Расчет цементного раствора

В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.

Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 — 10 мм.

Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.

Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.

Самостоятельное приготовление кладочной смеси

Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.

Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 — М75.

• Для приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как в ручном режиме процесс будет занимать слишком много времени.
• Песок нужно предварительно просеять, чтобы убрать камни и включения крупной фракции.
• В бетономешалку заливают половину ведра воды и добавляют пластифицирующий состав для повышения эластичности раствора.

Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.

• В воду добавляют половину песка и цемента, продолжая перемешивание.
• Засыпаем остаток смеси и заливаем воду. Перемешиваем до получения густой сметанообразной массы.
• Использовать раствор следует до начала застывания.

Подготовительные работы

При составлении проектного решения на строительство дома, следует сразу определить размеры стен в пересчете на параметры цельных блоков, учтя кладочные швы, ширина которых не должна превышать одного сантиметра. Такие промежутки позволят компенсировать нарушения геометрии блоков, которые неизбежно выявятся во время проведения работ.

Технология кладки керамзитобетонных блоков определяется и типом материала. Для капитальной стены объекта с двумя – тремя этажами рекомендуется использовать полнотелый материал, легкие сооружения возводят из блоков с пустотами. Под строительство внутренних стен лучше всего закупить пустотелые перегородочные блоки.

Обращаем внимание – если решено не облицовывать внешние стены, следует использовать специальный клеевой состав, готовые полублоки и иные элементы кладки. Завершается подготовительный этап составлением схемы, в которой отображается, как укладывать керамзитобетонные блоки

Рекомендуется в этом случае использовать классический способ – сдвиг в полблока или смещение очередного ряда на десять сантиметров

Завершается подготовительный этап составлением схемы, в которой отображается, как укладывать керамзитобетонные блоки. Рекомендуется в этом случае использовать классический способ – сдвиг в полблока или смещение очередного ряда на десять сантиметров.

Технология кладки

Можно сказать, что кладка керамзитобетонных изделий своими руками не особо отличается от аналогичной процедуры кирпичами. А за счет большего объема изделий, она происходит проще и скорее, необходимо лишь следовать правильной технологии.

Подготовка инструментов и материалов

Нельзя гордиться своей кладкой, пока не будет хотя бы подготовлен перечень всего нужного для монтажа здания. Стоит предварительно позаботиться, чтобы все требуемое было под рукой. При монтаже могут понадобиться такие компоненты:

• резиновая киянка;
• измерительная рулетка;
• строительный уровень;
• специальная кельма;
• провод либо шнур для установки маяков;
• болгарка с разными кругами;
• лопата;
• корыто, для замеса смеси;
• строительные леса;
• керамзитобетонные блоки;
• цементный раствор (вода, цемент, песок);
• материал для изоляционных работ;
• материал для армирования;

Приготовление раствора

Класть керамзитобетонные материалы можно, используя цементно-песочную смесь либо готовый клеевой раствор

В случае самостоятельного замешивания раствора, важно соблюсти точную дозировку компонентов:

• 1 доля цемента;
• 3 доли песка;
• 1 доля воды.

Класс используемого цемента должен быть не меньше М400. Объем воды можно варьировать, ведь на ее дозировку оказывает влияние наличие влаги в песке. Готовый раствор должен обладать достаточной пластичностью для того, чтобы блоку можно было легко придать нужное положение. Раствор ни в коем случае не должен быть слишком жидким. Если необходимо повысить его упругость, то карьерный песок в составе можно заменить на речной песок. Пластификаторы в составе используют для придания большей пластичности.

Если количество раствора небольшое, то можно выполнить замес вручную в специальной емкости. В случае же большого количества, рационально применение бетономешалки. Раствор необходимо замешивать лишь в том количестве, которое будет использовано сразу. Если не следовать этому нюансу, а также не перемешивать все постоянно, то он будет расслаиваться.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкции. Данный клей обладает необходимой пластичностью для выполнения тонких швов. Но она имеет один недостаток, это более высокая стоимость, нежели у цемента. Раствор смешивают, пользуясь промышленным миксером, либо дрелью, но со специальной насадкой.

Гидроизоляция фундамента

Прежде чем возводить коробку дома, стоит сначала сделать фундамент. Главной подготовкой фундамента считают его гидроизоляцию. Для таких работ используют битумные материалы, обычно это рубероид. Цоколь укрывают битумом в 2-3 слоя.

Установка маяков

После гидроизоляции следующим этапом строительства становится монтаж маяков. Чтобы это сделать, необходимо по всему периметру цоколя натянуть шнуры, по ним в дальнейшем будут равняться блоки.

Кладка блоков

Кладка первого ряда данным строительным материалом всегда выполняется с углов. После того, как первый ряд выложен, возводятся перегородки. И так в дальнейшем стены и перегородки устанавливаются одновременно. Для предотвращения ухудшения теплоизоляции необходимо торцы утеплять пенопластом.

На всех этапах возведения стен нужно ровность кладки проверять при помощи строительного уровня. Это необходимо в силу того, что керамзитобетонные блоки не отличаются ровностью. Нужно тщательно промазывать все швы раствором, а излишки цемента убираются при помощи болгарки.

Армирование

Нельзя забывать об армировании кладок, ведь это важно и необходимо. Чаще всего для подобной процедуры применяется сетка либо армировочные прутья

Допускается использование армирование стеклопластиком. Такая схема укрепления поможет значительно сэкономить ресурсы.

Лучше всего выполнять кладку с одновременным армированием и перевязкой углов. В случае же невозможности выполнить это, армирование выполняется на месте будущей внутренней перегородки.

Строительство дома из кирпича

Кирпич –востребованный материал для строительства стен дома. Здание из него может простоять до 150 лет. Технология кладки уже давно изучена, понятна и отработана. На прилавках строительных баз можно найти несколько видов кирпича. О его разновидностях, достоинствах и недостатках поговорим далее.

Керамический или силикатный

Рассмотрим два вида кирпича, керамический и силикатный:

1. Керамический кирпич. Имеет красный цвет, сделан из глины, очень прочен и экологически чистый. Так же он устойчив к низким температурам и влаге. Его форма прямоугольная, состоит такой кирпич из отверстий, которые могут быть разной формы. От плотности этих отверстий, как раз и зависят термоизоляционные свойства материала.
2. Силикатный кирпич. Белый, сделан из извести, песка и различных добавок. Такой кирпич можно найти как сплошным прямоугольником, так и с отверстиями. Сплошной бывает разных цветов. Стоит учесть, что на прочность материала, выемки никак не влияют.

Рядовой и лицевой

Силикатный и керамический кирпич бывают различными по своему предназначению:

• Рядовой – предназначен для внутренней кладки;
• Лицевой – используют при выполнении облицовочных работ.

Данные виды кирпича имеют отличия не только по назначению, но и по внешнему виду. Рядовой может иметь, надсечки, трещинки, выемки, а лицевой в свою очередь идеально ровный.

Прочность кирпича и его стойкость к морозу

Существуют специальные маркировки, которые указывают покупателю на прочность и морозостойкость кирпича. Прочность материала обозначается буквой М и числом возле неё. Чем оно выше, тем кирпич тяжелее по весу. К примеру, для фундамента берут кирпич плотнее, М 150 и выше, а для стен подойдёт и М 100.

Устойчивость к морозу обозначается буквой F и так же, как и в предыдущем случае цифрой рядом. Чем выше показатели по цифрам, тем морозоустойчивее материал.

Достоинства и недостатки кирпича

Рассмотрим основные достоинства и недостатки кирпича. К достоинствам можно отнести:

• Красивый внешний вид;
• Высокий срок службы;
• Относительно неплохая теплоизоляция;
• Устойчивость к внешним факторам.

Недостатки кирпича:

• Относительно большой вес;
• Большие затраты по времени;
• Необходимость дополнительного теплоизолятора;
• Затраты на хороший фундамент.

Особенности кладки дверных и оконных проемов

Применение стенового материала не ограничивается сараями, поэтому надо разобраться, как класть материал в дверных, оконных проемах. Волшебное приспособление отсутствует и лучше полагаться на собственный опыт.

Рука друга также поможет, но все начинается с разметки. Чтобы обработать блок, потребуется пилка. Первый ряд укладывается до стыка, и так до самого верха

Потом важно выставить перегородку по уровню. Иначе она называется перекладиной

Схема предполагает делать значительные отступы по сторонам более 30 см. Это необходимо для того, чтобы стена не оказывала большую нагрузку на перегородку.

Перемычки изготавливаются из материалов:

• сталь;
• дерево;
• железобетон.

Стальной швеллер — это лучший профиль для керамзитобетона. В верхней части производится разметка, а далее устанавливаются опоры. Сложность заключается в том, что материал придётся обрабатывать

Важно скрыть боковые части швеллера, чтобы они не выделялись на стене. Когда уровень проверен, остается зафиксировать перемычку

Стандартное окно шириною в 1.2 метра крепится на трех шурупах.

Железобетонный проем устанавливается по схожей технологии. К преимуществам стоит приписать высокую прочность и долговечность. Вариант подходит, когда оконный проем имеет ширину более 1.2 метров. Подобный блок выдерживает нагрузку более 100 кг.

Инструкция по строительству дома из газосиликатных камней

Возводят стены из газосиликатных блоков двумя способами:

1. В два ряда. При двурядной кладке допускается применение цементно-песчаной смеси, потому что температурный мост будет перекрыт вторым рядом блоков.
2. В один ряд. При возведении стен в один ряд профессионалы настаивают на применении промышленного клеевого состава, который разводится согласно рекомендациям производителя. Консистенция раствора должны быть как густая сметана. Смесь наносится на газосиликатные секции при помощи зубчатого шпателя или специальной каретки. Клей, который вылез при утрамбовке блока, нужно не затирать, а удалять мастерком.

Стены из газосиликата возводят в следующем порядке:

• формируется гидроизоляционная подушка;
• устанавливаются маячки для угловых секций и натягивается шнур для контроля;
• укладывается 1 ряд на раствор из цемента и песка;
• разводится клеевой раствор для кладки всех остальных рядов;
• выполняется кладка последующих рядов секций;
• формируются перемычки;
• постоянно производится проверка ровности кладки по вертикали и горизонтали.

Первый ряд

Монтаж первого ряда делают на гидроизоляционную подушку, используя раствор песка и цемента.

Раствор помогает выровнять первый ряд относительно фундамента или цоколя.

Толщина цементного слоя должна быть не менее 20 мм. Если есть необходимость положить в некоторых местах более толстый слой раствора (30-45 мм), то выполняется армирование.

Первый ряд должен получиться идеально ровным, поэтому для контроля обязательно используют шнур-причалку и уровень. Подправляют установку блоков резиновой киянкой.

После укладки каждого ряда, его поверхность, при необходимости, выравнивается металлической теркой, чтобы исключить перепада высоты. Впоследствии это поможет избежать появления вертикальных трещин на стенах. После выравнивания поверхности пыль обязательно нужно смести щеткой.

Последующие ряды

Все дальнейшая работа по возведению стен выполняется с использованием клеевой смеси, которая при помощи каретки или зубчатого шпателя наносится на место, куда будет уложен блок, а также на боковую сторону рядом стоящей секции.

Блок выравнивается по горизонтали и вертикали, а при помощи легких уверенных ударов резиновым молотком прижимается к предыдущей секции. Все секции следует класть со смещением относительно тех, что в нижнем ряду, желательно на половину длины газосиликатного блока.

При работе в жаркую погоду газосиликатные секции следует увлажнять водой, чтобы сухой блок не втягивал в себя воду из раствора, а хорошо с ним скреплялся.

Работа по укладке каждого ряда начинается от угла, обязательно натягивается шнур для контроля ровности. При работе следует помнить о проекте и оставлять проемы для окон и дверей и производить армирование после каждого третьего ряда.

Армирование стен

Газосиликатные блоки более хрупкий материал, чем, например, кирпич. Он чувствителен к малейшим перекосам, вследствие чего возникают трещины. Армирование стен из газосиликата не увеличивает мощность несущих стен, но предупреждает появление трещин.

армирование непременно производят:

• в первом ряду;
• после каждого третьего ряда стены;
• в местах перемычек, оконных и дверных проемах;
• в кольцевой балке в местах перекрытий;
• под стропильным устройством кровли.

Для укрепления стен способом армирования используются плоские «лесенки» или круглая арматура.

Сначала штроборезом в центре поверхности кладки делают канавки (штробы), заполняют их клеем и утапливают в нем арматуру. Излишки клея убирают.

Сип панели

Дом построенный из СИП панелей

Сип панели выгодный материал для дома. Это листы, состоящие из трёх слоёв, две плиты ОСП плюс утеплитель в виде пенополистирола. ОСП, ориентированно – стружечная плита, изготавливается из качественной древесины. Дерево расщепляют на волокна, выкладывают и прессуют. После чего происходит их обработка пропитками с водоотталкивающими свойствами.

Пенополистерол – хороший утеплитель, не поддерживающий горение. Состоит из хорошо спечённых гранул.

Сэндвичи, как их ещё называют, хороши в том случае, если есть желание сэкономить на фундаменте, сделать лёгкий дом и возвести строение в кратчайшие сроки.

Достоинства и недостатки сип панелей

Достоинств сип панелей не перечесть:

• Скорость строительства;
• Простота в использовании;
• Хорошая теплоизоляция;
• Прочность;
• Экологически чистый материал.

Минусы сип панелей:

• Плохая звукоизоляция;
• Необходимость дополнительной вентиляции;
• Материал привлекателен для грызунов;
• Необходимость отделки.

Как выбрать качественный камень для строительных работ

Нужно визуально оценивать каждый камень на наличие открытых пор, а еще обращать внимание на тяжесть известняка- подойдет экземпляр с весом не меньше 16 кг, так как отличается он достаточно плотной структурой и небольшой пористостью. Не стоит пренебрегать тщательным изучением сертификата качества метериала

Самый верный способ оценить плотность ракушечника — с силой стукнуть камень о твердую поверхность. Количество кусков, на которые разлетится минерал после удара, объективно свидетельствуют о его качествах. Так, не более чем три разбитые части указывают на плотный ракушечник марки М-25. Камень марки М-35 невозможно таким образом разбить вообще. Чем больше плотность природного материала, тем меньше кусков и песка получится в результате удара.

Как рассчитать количество материала

До начала строительных работ необходимо выполнить расчеты в потребности блоков. В качестве примера возьмем распространенный вариант вычислений для частного строительства.

Предположим, строится двухэтажный дом размерами 10 на 10 метров, высота потолков – 3 метра, общая площадь – 200 м. кв. Для начала вычисляется общая длина наружных стен, которая будет равна сорока метрам.

Теперь определяем площадь стен наружных, для чего их длину умножаем на высоту и получаем 240 м. Кроме этого, необходимо определиться со способом ведения кладки, если блочный материал имеет стандартные размеры 39 на 18.8 на 19 см.

Чтобы определить потребность в материале, берется площадь стен, умножается на количество камней в одном квадрате. Окончательное количество для нашего случая – 3 000 шт.

Следует заметить, что при выполнении расчетов размеры оконных и дверных проемов не учитывались. Кроме того, в процессе выполнения работ неизбежны потери в материале, так как от неправильного обращения блоки раскалываются. Да и стеновую кладку придется подгонять, обрезая излишние куски материала.

Всего известно три способа расчета блоков:

• определяется их число в кубометре;
• вычисляем количество в метре квадратном;
• простыми действиями определяем общее количество необходимого материала.

Какие приспособления можно применять для укладки блоков

Когда устанавливаются блоки (пена, керамзит, газобетон), из ручного инструмента пригодится следующее:

• мастерок;
• молоток;
• расшивка.

Когда блок устанавливается поперек, благодаря мастерку можно быстро разнести раствор. Если инструмент используется небольшого размера, удобно удалять лишнюю смесь. Затирка хорошо работает на пару с мастерком. Для подбивки блока подойдет его ручка, но проще с этим заданием справится молоток. Есть один нюанс, связанный с этим инструментом: когда человек бьет острой частью, удается отбивать от блока небольшие кусочки.

Иногда после работы облицовка не радует. Это происходит, потому что шов не кажется сплошным. Подобные неприятности устраняет расшивка.

Разметочные приспособления:

• отвесы;
• уголки;
• контроллеры;
• уровни.

Чтобы первый ряд от пола не плавал по вертикали, важно точно рассчитать уровень. Некоторые предпочитают использовать уголок, а другие натягивают шнур

Для проверки отклонения по горизонтали важны отвесы.

Выше рассмотрено, как делается кладка керамзитобетонных блоков. Процесс чрезвычайно прост, если ознакомиться с доступными технологиями. Приемы отличаются, так же как и приспособление, но есть доходчивые инструкции, с которыми сможет разобраться даже новичок.

Этапы строительства стен из керамзитобетона

Технология укладки керамзитобетонного материала не представляет ничего сложного, вы легко справитесь с этим своими руками.

Ниже будет дана пошаговая видео инструкция, которая сделает весь процесс еще понятнее.

Видео:

https://youtube.com/watch?v=FcHr2njtJv8

Кладут керамзитобетонные блоки на цементно-песчаный раствор, толщина которого должна быть не менее 1 см.

Нужно предусмотреть место для шва (толщина от 1 до 5 мм), поэтому не используйте в работе клей – для такого высокопористого материала как керамзитобетон он не подойдет.

Способ монтажа материала аналогичен и не зависит от того, полый или заполненный ваш блок внутри.

Чтобы уложить материал своими руками вам будут нужны следующие инструменты:

• лопата (одна или несколько);
• емкость, где вы будете готовить раствор;
• расшивка;
• кельма и мастерок;
• уровень;
• рулетка;
• киянка из резины;
• отвес;
• армирующая сетка.

Вы можете приобрести уже готовый раствор, который необходим для кладки керамзитобетонных блоков, либо сделать его своими руками. Замешивать нужно в следующей пропорции: цемент (1 часть): песок (3 части)+ 30% воды.

Армирование керамзитобетонных конструкций – необходимый этап.

Армирование должно выполняться по следующим требованиям: использовать можно стандартную сетку, пруты из арматуры или стеклопластиковую арматуру, устанавливается конструкция через каждые 4-6 рядов.

На видео показан способ кладки керамзитобенных блоков.

Видео:

Если вы выбрали стеклопластиковую, то имейте в виду, что армопояс из этого материала плохо растягивается, и лучше не использовать его, если ваше строение предполагает наличие 2 и более этажей.

Армирование в виде пояса из материала создается немного ниже железобетонной или кирпичной кровли, делать его низко незачем.

Несущие и перегородочные стены нужно возводить единовременно. После возведения необходимо промазать горизонтальные и вертикальные швы раствором или клеем-пеной.