Газобетон или керамический блок?

Особенности газобетонных блоков: характеристика, плюсы и минусы

В качестве сырья для производства материала используется цемент, песок, вода и газообразующие компоненты

В качестве сырья для производства материала используется цемент, песок, вода и газообразующие компоненты. Как правило, газообразователями служат: гипс, известь, порошковый алюминий. Производственный процесс включает автоклавную обработку блоков под высоким давлением при предельно высоких температурах. Количество образованных ячеек влияет на плотность материала. Высокий показатель плотности говорит о том, что это конструкционные блоки, средний (D500) – конструкционно-теплоизоляционные, низкий – теплоизоляционные модули.

Преимущества материала:

Стабильная форма и точная геометрия вместе с облегченным весом повышают производительность, снижая трудовые и временные затраты на строительство объектов

  1. Стабильная форма и точная геометрия вместе с облегченным весом повышают производительность, снижая трудовые и временные затраты на строительство объектов.
  2. Негорючесть материала подтверждена сертификатами.
  3. Отличная тепло-, шумоизоляция блоков снижают затраты на приобретение дополнительных материалов.
  4. Благодаря простоте обработки материала, застройщик сможет возвести объекты самых простых и сложных форм.
  5. Доступная цена снижает общую стоимость проекта.

Минусы газобетонных блоков:

Высокое водопоглощение модулей обязывает застройщика позаботиться о тщательной гидроизоляции

  • Высокое водопоглощение модулей обязывает застройщика позаботиться о тщательной гидроизоляции.
  • Выкладка блоков осуществляется на специальный клей, применение цементного состава снизит качества материала из-за того, что модуль начнет высасывать влагу из раствора.
  • Идеально ровный цоколь – обязательно! В противном случае, как и при малейшей просадке грунта, газобетонный блок лопнет.

Что именно выбрать: керамические блоки или газобетон? Стоит продумать все нюансы, а также оценить суммарную стоимость работ и объекта

Кроме того, обратить внимание на некоторое сходство модулей: хороший блок пористого материала будет служить долго, но если с теплой керамикой тому уже есть подтверждения, то вспененный бетон – продукт новый, как он поведет себя через 40-50 лет, пока не известно

Это интересно: Газобетонные блоки — достоинства и недостатки

Преимущества и недостатки газоблока

Ячеистый бетон, полученный методом автоклавного твердения, называется газобетон. В процессе производства, между основными ингредиентами (цемент, вода, кварцевый песок, негашеная известь, алюминиевая пудра) происходит химическая реакция. Результат — образование множества пор внутри газоблока.

Изучая вопрос, керамоблоки или газоблоки что лучше, стоит обращать внимание на ряд положительных свойств газоблоков. Преимущества:

Преимущества:

  1. Легкость материала обеспечивает беспроблемную транспортировку и подачу на строительную площадку материала.
  2. Прочность. Особенности производства газоблока обеспечивают высокий показатель прочности материала. Под воздействием температуры и давления образуются частицы гидросиликата кальция, обеспечивающие прочную структуру.
  3. Низкий показатель теплопроводности означает, что стены, возведенные из газоблоков, отличаются способностью удерживать тепло в зимний период и не пропускать горячий воздух в летнее время. В домах, возведенных из газоблоков, долгое время сохраняется благоприятный микроклимат. Низкий показатель теплопроводности помогает сэкономить денежные средства на отоплении и дополнительной теплоизоляции.
  4. Свойство звукоизоляции газоблоков помогает сохранить в доме тишину.
  5. Простота монтажа и обработки. Газобетон легко пилить, шлифовать, не прикладывая к этому особых физических усилий. В работе с газоблоком отсутствует необходимость в покупке специальных инструментов. Укладывать газоблоки просто. Наличие специальных захватов помогает без особых усилий переносить материал с места на место. Максимально прочное сцепление обеспечивают паз и гребень на поверхности блоков.
  6. Универсальность применения. Газоблоки идеально подходят для строительства стен и перегородок жилых помещений, оснований лестниц и ограждений и других конструкций.
  7. Точность габаритов. Соблюдение всех этапов технологического процесса позволяет получить материал с идеальными, одинаковыми параметрами. Как результат после установки газобетон не дает усадку.
  8. Устойчивость к внешнему воздействию. На поверхности газоблоков не развивается процесс гниения, не образуется плесень или грибок. Искуственно созданные блоки не интерисуют грызунов и других вредителей.
  9. Устойчивость к горению. Газобетон не горит. В условиях соприкосновения с открытым огнем, дома возведенные из этого материала не теряют целостности конструкции на протяжении трех часов.
  10. Устойчивость к низким температурам. Специальная маркировка на блоках «F» свидетельствует о том, что материал выдерживает температуру воздуха до -35 С.
  11. Экологичная безопасность. Газобетон не выделят в процессе эксплуатации токсичные вещества.
  12. Высокое качество материала поддерживается постоянно. Газоблоки изготавливают на высокачественном современном оборудовании, что исключает подделки, созданные кустарным производством.

Недостатки:

  1. Низкий показатель прочности на сжатие. Не рекомендовано возводить многоэтажные дома из газоблоков. При нагрузках на поверхности стен могут появиться трещины.
  2. Высокий показатель водопоглощения усложняет процесс отделки стен. Решить эту проблему поможет грунтовка, предварительно нанесенная на поверхность стен.
  3. Ошибки кладки газоблока в разы снижают положительные свойства материала.
  4. Зафиксировать что-либо в стене из газоблока можно только при условии использования специальных крепежных элементов.

Недостатки газобетона:

  • Изделия из газобетона обладают недостаточно высокой прочностью, что из –за неправильной укладки может привести к появлению со временем трещин внутри самого блока;
  • Ни дюбеля, ни другие крепежи лучше не использовать для работы с блоками из этого материала. Только саморезы способны не привести к повреждению газобетона, однако они подвержены окислению;
  • Без предварительного грунтования не держится штукатурка. Это обусловлено высокой водопоглощаемостью материала.

Поризованный кирпич используется в строительстве жилых помещений высотой до 9 этажей, различных административных сооружений до 23 этажей. Им можно обложить промышленные и бытовые печи, использовать для кладки фундамента.

Что лучше выбрать для постройки дома: кирпич или газобетон

Какой дом из кирпича или газобетонного блока лучше? Чтобы дать ответ на этот вопрос, нужно изучить технические особенности каждого материала. Начнем с теплопроводности.

Теплопроводность

В период отопительного сезона основная задача владельца дома – сохранить тепло

Если застройщик только в начале пути, то есть собирается строить дом, то очень важно определиться какой материал лучше справляется с этой задачей – кирпич или газобетон.. Если заглянуть в строительную документацию, то можно встретить вот такую информацию

Чтобы кирпичный дом удерживал тепло толщина внешней стены должна составлять 200 см. Такой дом однозначно хороший, но строить его не выгодно и очень долго. Зачастую толщина стен варьируется в пределах 40-50 см. Недостающая толщина стены компенсируется утеплителем.

Если заглянуть в строительную документацию, то можно встретить вот такую информацию. Чтобы кирпичный дом удерживал тепло толщина внешней стены должна составлять 200 см. Такой дом однозначно хороший, но строить его не выгодно и очень долго. Зачастую толщина стен варьируется в пределах 40-50 см. Недостающая толщина стены компенсируется утеплителем.

Что касается газобетона, то в регионах с умеренным климатом достаточная толщина стены 40 см. Обязательная защита от внешних осадков – наружная отделка.

Коэффициент теплопроводности говорит о способности материала пропускать через себя тепло. Чем ниже показатель, тем «теплее» материал.

На картинке выше наглядно изображены места где лучше/хуже произведено утепление дома. Чем ярче свет, тем больше тепла уходит через этот участок.

Морозостойкость и водопоглощение

Морозостойкость

Этот показатель говорит о том какое минимальное количество циклов заморозки/разморозки способен пережить материал до начала разрушения. Его маркируют буквой «F». Для строительства дома из кирпича рекомендуемый показатель морозостойкости F35- F150, из газобетона F до 100.

Влагопоглощение

Стены из кирпича не требуют дополнительной отделки, поскольку материал имеет низкий коэффициент гигроскопичности. Показатели газобетона в несколько раз выше, поэтому газобетон требует качественной внутренней и наружной отделки (сюда относится паропроницаемая штукатурка). Вода, попавшая в стену при отрицательных температурах, начинает ее разрушать.

Пожаростойкость

Газобетон и кирпич не горючи. Это говорит о том, что они не горят, не тлеют и не поддерживают горение. Не нужно делать огнезащитную обработку спецсредствами.

Заключение

В заключении хотелось бы ответить на главный вопрос: что лучше газо бетон или кирпич? Дом из газоблока лучше удерживает тепло, но кирпичная конструкция способна простоять больше века. Такие недостатки газоблока как гигроскопичность, низкая несущая способность отлично решаются комплексным подходом. Он заключается в правильном подборе пароизоляционного материала и соблюдении технологии строительства.

Прочность

Газобетон является очень пористым материалом, из-за чего он хрупкий, и имеет плохую прочность на изгиб, что часто является причиной усадочных трещин. Чтобы такого не происходило, газобетон приходится армировать, и использовать армопояс.

Но стоит отметить, что прочности на сжатие газобетонов D400 и D500 вполне хватает для возведения двухэтажного дома. Качественный автоклавный газобетон D400 обладает классом прочности на сжатие – B2,5.

В качественной теплой керамике, класс прочности на сжатие составляет B5 или B7.5, что в два-три раза выше чем у газоблока D400. То есть, из керамических блоков можно строить более высокие дома, этажностью до 9 этажей. Так что по прочности на сжатие выигрывает теплая керамика.

Преимущества керамического кирпича:

  • Отличная теплоизоляция. Благодаря наличию полых отверстий, в блоке задерживается тепло. Это позволяет значительно сэкономить расходы на отопление жилья и не тратиться на дополнительное утепление;
  • Незначительный удельный вес такого кирпича удешевляет транспортировку материала к месту строительства и облегчает работу самим строителям. К тому же, чем меньше вес стен, тем меньше вы потратите на укладке фундамента;
  • Более крупные формы, в которых выпускается керамический кирпич позволяют значительно ускорить процесс строительства;
  • Обладает высокими шумоизолирующими свойствами, обеспечивает хорошую пароизоляцию;

Так как эти блоки имеют крупные размеры и не имеют стыковочных швов, работа с ними в строительстве значительно упрощается, а количество необходимого для укладки раствора уменьшается;
Не требует грунтования перед нанесением штукатурки, хорошо совместим с любыми отделочными материалами;
Экологически чистый материал, состоящий преимущественно из песка, глины и других природных материалов;
Не деформируется со временем, не гниет и не плесневеет.

Сравнение с брусом

Газобетон относится к категории строительного камня, поэтому его сравнение с брусом, да и любым другим видом дерева не совсем корректно. Но на практике возникают и такие вопросы.

Древесина сохраняет свои свойства даже после очень длительной обработки – например, при получении клееного бруса. Главное ее достоинства – ни с чем не сравнимая тепло- и звукоизоляция равная 0,09 ВТ/(м*С). Деревянный дом совершенно точно не нуждается в утеплении.

Теплопроводность клееного бруса увеличивается на 15% за счет появления клеевого слоя.

  • Еще больший интерес представляет собой способность дерева регулировать микроклимат. В отличие от любых каменных материалов, древесина поглощает воду по-разному вдоль волокна и перпендикулярно ему. А, поэтому, набирая влаги в помещении, дерево выводит ее наружу, а, набирая на улице – обогащает влагой пересушенный воздух в комнате. Паропроницаемость газобетона «работает» в обе стороны одинаково, что, конечно, приводит к совершенно другой ситуации.
  • У этого превосходного качества есть оборотная сторона: усадка дерева длится долгие годы. Кроме того, древесина впитывает влагу, увеличиваясь в объеме, а отдавая – уменьшается. Это представляет большую сложность для конструкций стационарных – металлопластиковые окна, двери и прочее.
  • По прочности брус проигрывает. Даже пятиэтажный дом соорудить из него невозможно, а о перекрытии из бетонных плит и говорить нечего.
  • С другой стороны, дерево прекрасно справляется с нагрузкой на изгиб. При любых подвижках фундамента никаких трещин не возникает. В меньшей степени это касается клееного бруса, так как здесь природная структура нарушена.
  • В чем газобетон превосходит дерево, так это в нечувствительности ко всем остальным внешним факторам за исключением влаги: материал не горит, устойчив к грибкам и плесени, не представляет интереса для грызунов и так далее. Дерево же постоянно нуждается в защите.
  • Экологичность материалов, как ни странно, сопоставима: 2 у газобетона и 1 у дерева. Опасности для окружающей среды они не представляют ни на одном из этапов использования.
  • Стоимость бруса, как правило, намного выше. Поэтому деревянный дом для многих остается мечтой, в то время как сооружение коттеджа из газобетона – задача вполне выполнимая.

Газобетон обладает своими преимуществами и недостатками по сравнению с любыми другими строительными материалами. Важным в процессе выбора является совокупность тех или иных критериев, значимых для конкретного проекта.

Газобетон

Представляет собой искусственный строительный камень, из серии ячеистых бетонов. Он состоит из природных компонентов и имеет сравнительно простую технологию производства.

Входящие в его состав сухие составляющие (очищенный кварцевый песок, цемент, известь) тщательно измельчают, перемешивают, добавляют к ним газо-образователь на основе алюминия. При добавлении воды газо-образователь вступает в реакцию с оксидами кальция, содержащимися в извести.

Водород, образующийся в результате реакции, вспучивает смесь ингредиентов с образованием мелких пузырьков и значительным увеличением ее объема. Размер получаемых пор 0,5-2 мм. Затвердевший пористый до 85% монолит извлекают из формы, разрезают на заготовки блоков, плит, панелей.

В дальнейшем их обрабатывают водяным паром в автоклаве, либо просто высушивают в сушильных камерах с электро-подогревом с целью придания заданной прочности.

Газобетон хорошо себя показывает при строительстве и дальнейшей эксплуатации сооружений малой и средней этажности. При каркасном строительстве многоэтажных зданий из него кладут наружные стены и внутренние перегородки.

Благодаря структуре и составу компонентов газобетон:

  • Имеет небольшую массу.
  • Обладает низкой теплопроводностью.
  • Отличается высокими звукоизоляционными свойствами.
  • Паро-проницаем, стены им сложенные дышат.
  • Легко поддается обработке.

На стену из газобетона можно вешать тяжелые предметы с условием применения специальных анкеров.

Фасадные стены из газобетона требуют защитного покрытия (облицовка, штукатурка). Материал боится сильного намокания с последующей заморозкой.

Преимущества и недостатки керамических блоков

Изделия из этого материала также имеют свои достоинства, которые могут склонить чашу весов при выборе стройматериалов в их пользу:

  • Состоят из природных материалов без вредных примесей, «дышат» и создают хороший микроклимат внутри помещения;
  • Способны служить на протяжении многих десятков лет, не теряя своих качеств;
  • Являются отличным теплоизолятором;
  • Обладают замечательной пожароустойчивостью;
  • Высокая устойчивость к воздействию окружающей среды;
  • Обладают высокой степенью эстетичности.

Среди недостатков выделяется низкая устойчивость к ударным механическим воздействиям и более высокая цена керамических блоков, чем у газобетона.

Сравнение керамоблоков и газоблоков

Сравнивая эксплуатационные характеристики газоблока или керамболока можно выбрать наилучший строительный материал для возведения жилого дома.

Сравнительные характеристики:

Скорость строительных работ. Габариты паромакса или газоблока мало чем отличатся друг от друга. Крупные блоки позволяют возвести жилое здание быстро, существенно снизив статью затрат на оплату рабочих. Единственное, что может затруднить процесс возведения стен — обработка керамоблока.
Показатель теплопроводности достаточно высокий у газоблока и теплой керамики. Последний отличается большей плотностью, что при определенных условиях эксплуатации здания сказывается на сохранности тепла.
Показатель прочности и плотности

Задумываясь о том, что лучше паромакс или газоблок, обращайте внимание на то, что газоблоки отличаются более высоким показателем плотности и прочности.
Толщина стен. Чтобы коэффициент теплопроводности стен, возведенных из газоблока и керамоблока был одинаковый, плиты теплой керамики должны быть несколько толще своего обычного размера.
Декоративная отделка возведенных стен

Газоблоки в отличие от керамоблоков требуют отделки, как с внутренней стороны здания, так и по фасаду. Такие требования обусловлены технологическими и эстетическими условиями. Керамоблоки не нуждаются в декоративной отделке.
Показатель вовдопоглашения. Газобетон — материал с высоким показателем влагопоглощения. Теплая керамика, благодаря закрытой структуре пор, менее подвержена негативному воздействию влаги.
Ингредиенты. Ответить на вопрос, что лучше газоблок или паромакс помоет изучение состава этих двух видов строительного материала. Керамоблок — органичный материал, основной компонент которого — глина. Газобетон — материал, созданный искусственно.
Сфера применения газоблока или керамоблока не ограничена. Единственное что необходимо учитывать при выборе, газоблок нельзя использовать в качестве облицовочного материала.
Стоимость. Этот критерий определяет первенство газобетона. Он дешевле керамоблоков.
Риски подделок. Керамоблок — сложный в исполнении материал, который невозможно изготовить в кустарных, непроизводственных условиях. Риски подделок при покупке керамоблоков минимальны. Чего нельзя сказать о газоблоке, который, при наличии опыта и инструментов, производят в домашних условиях.

Сравнение газобетона и керамических блоков

Чтобы получить объективную картину сравнительной характеристики двух строительных материалов, сопоставим их основные свойства:

  • Прочность. Керамический блок опережает газобетон по способности выдерживать значительные нагрузки. Он рассчитан на давление до 15 МПа, тогда как газобетонные изделии выдерживают около 5 МПа. При постройке зданий из поризованной керамики и газобетона нужны армирующие пояса. Стена из газобетона иногда дополнительно армируется, особенно перемычки над дверными и оконными проемами. Этого требует технология – армопояс позволяет распределить нагрузку, избежать трещин и деформаций. Если вы планируете высотное строительство, то однозначно рекомендуется керамика для несущих стен.
  • Устойчивость к климатическому воздействию. По циклам морозостойкости материалы равны. Но для этого газобетон должен находиться под крышей после возведения стен. Такое требование является следствием высокой гигроскопичности ячеистых блоков. Средний уровень водопоглощения газобетона составляет 30-35%. Керамический блок после сплавления глины при высокой температуре обладает большей влагостойкостью, его коэффициент поглощения влаги – 10-15%.
  • Энергосберегающие свойства. По теплоизолирующим качествам газобетон является одним из лучших стеновых материалов. Его структура способствует сохранению температуры в помещении без дополнительной теплоизоляции. Коэффициент теплопроводности материала составляет 0,8-0,12 Вт/м*К. Керамический блок немного уступает ячеистому бетону – 0,15-0,28 Вт/м*К. Чтобы стены из газобетона сохраняли энергосберегающие свойства, им необходимо обеспечить защиту от влаги. Показатели теплопроводности измеряются в сухом состоянии кладки.
  • Звукоизоляция. Керамический блок способен поглотить шум порядка 53 Дб, а газобетон – 45 Дб.
  • Обработка. Одно из достоинств газобетона – простота обработки. Он хорошо режется обычной пилой, сверлится дрелью, позволяет проложить штробу под скрытую электрическую проводку в стенах дома. С керамикой все гораздо сложнее – прочный керамоблок пилится болгаркой с алмазным кругом, а штробить его вообще не получится. Ячеистый бетон можно резать на любые части, создавая конструкции сложной конфигурации. Крупноформатный кирпич имеет внутри пустоты, которые при разрезании останутся открытыми.
  • Весомый аргумент в пользу газобетона – более доступная стоимость. Постройка здания из керамических блоков обойдется на 15-20% дороже, чем использование ячеистого бетона.
  • Долговечность здания. «Теплая керамика» считается долговечным материалом, подтверждением тому являются дома в Европе, построенные около 100 лет назад. Газобетон не может похвастаться такими примерами, но не потому, что он служит меньший срок, а по причине своей «молодости». Этот строительный материал стал использоваться в мире в 30-е годы, а основное количество зданий появилось только в 80-е. Снижение влажности газобетонного блока делает его прочнее.

Разновидности

Крупноразмерные многопустотные керамические блоки значительно увеличивают тепловую защиту здания, производительность труда. Их применение существенно снижает нагрузку на фундамент, экономит строительный раствор. Материал относится к категории экологически чистых, способен поддерживать комфортный микроклимат внутри сооружения. Производители выпускают несколько разновидностей поромакса:

  • Рoromax 380, размерами 380×253мм, применяют для возведения несущих и самонесущих стен в зданиях практически любой этажности. Толщина блока соответствует кирпичной кладке в полтора кирпича.
  • Рoromax 280 имеет габариты 280×398 мм. Этот тип блоков предназначен для строительства зданий с толщиной стен 400мм с совместным использованием камня Поромакс 120. Данная серия состоит из четырех типоразмеров блоков, часть которых используют для оформления перемычек над оконными и дверными проемами по металлическим уголкам.
  • oromax 250 (250×398мм) применяют там, где стена должна иметь толщину в один кирпич. Чаще всего – это перегородки, или наружные стены при строительстве зданий в теплых климатических зонах.
  • oromax 200 (200×510мм) обычно используют для заполнения пространства между деталями каркаса фахверковых зданий. Его применение основательно увеличивает звукоизоляцию стен, по сравнению с традиционным кирпичом.
  • oromax 120 (120×510мм) больше всего пригоден для сооружения перегородок между помещениями в малоэтажных и высотных зданиях.

Это основные типоразмеры блоков Поромакс. Кроме этого, производители выпускают всевозможные доборы для удобного оформления углов и упрощения кладки прямых участков.

Технические характеристики поризованных керамических блоков изложены в следующей таблице:

Наименование показателя Рoromax 380 Рoromax 280 Рoromax 250 Рoromax 200
Марка по прочности М100 М100 М100 М100
Габариты, мм 253×380×219 398×280×215 398×250×219 510×200×219
Толщина стены, мм 380 280 250 200
Масса, кг 18 18,4 18, 18,5
Теплопроводность поромакса, Вт/мС 0,2 0,18 0,2 0,2
Морозостойкость, цикл F50 F50 F50 F50
Плотность, кг/м3 850 750 850 800
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Косметический ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: