Двери с пвх покрытием: особенности и характеристики

Достоинства полипропиленовых труб

Эта технология за сравнительно небольшой срок завоевала заслуженное признание, сегодня большая часть внутренних коммуникаций (водоснабжение, отопление) делается именно из полипропиленовых труб. Происходит постепенное вытеснение стальных труб из этого сегмента строительных работ.

Это стало возможным благодаря следующим качествам полипропиленовых изделий:

• Монтаж системы из таких труб отличается простотой и быстротой выполнения.
• Материал отличается долговечностью, он не подвержен коррозии, бичу металлических труб.
• Полипропиленовые трубы не зарастают, отложения на внутренних стенках труб не образуются.
• Трубы могут применяться в системах водоснабжения и отопления.
• По сравнению со стальными трубами полипропиленовые стоят гораздо дешевле.
• Инструмент для сварки полипропиленовых труб компактен, что позволяет выполнять работы в сложных условиях. Кроме того, паяльник экономичен, он потребляет незначительное количество электроэнергии.
• Качество соединений позволяет осуществлять скрытый монтаж.
• Кроме того, разводка из полипропиленовых труб не портит внешний вид помещения.

Все это и объясняет востребованность таких труб не только в частном строительстве, но и во всей индустрии в целом.

Виды полипропиленовых труб и фитингов

Кроме того, что полипропиленовые трубы имеют различный диаметр, они выпускаются в различном исполнении, которое определяется условиями из применения.

Основными факторами при выборе типа труб являются:

• давление,
• температура рабочей жидкости.

Итак, что требуется знать про полипропиленовые трубы, как выбрать подходящую для монтажа различных систем их разновидность.

Промышленность предлагает следующие виды полипропиленовых труб:

PN 10. Применяются для разводки холодной воды, монтажа систем теплого пола.

• PN 20 чаще всего применяются для системы горячего водоснабжения, для разводки холодной воды применять их нецелесообразно, потому что стоят значительно дороже. Хотя, если в системе значительное давление, выбирать необходимо именно их. Работают при давлении 20 атм., температуре до 95 градусов.
• PN 25 — трубы с дополнительным армированием алюминиевой фольгой. Выполняя соединение полипропиленовых труб такого типа пайкой, не забывайте удалять слой алюминия. Эти трубы могут применяться при монтаже систем центрального отопления, рассчитаны на давление до 25 атм. при температуре до 95 градусов.

Еще одним фактором, обеспечившим повсеместное применение полипропиленовых труб, стало наличие разнообразных фитингов, позволяющих смонтировать сеть любой конфигурации. В любом строительном магазине без затруднений можно найти различные уголки, тройники, крестовины, в общем, все, что может понадобиться для монтажа.

Отдельно хотелось бы сказать о так называемых «американках», они позволяют выполнить соединение полипропиленовых труб с металлическим трубами. Кроме того, при необходимости можно легко разъединить элементы системы.

Пайка отопления полипропиленовыми трубами: основные правила

Формат и качество современных материалов и оборудования позволяет осуществлять монтаж надежного водопровода своими руками. Подготовка к работам и сам технологический процесс должны соблюдаться также, как это делают профессионалы. Не забудьте правильно подключить холодный и горячий стояки. Технология включает следование следующим правилам монтажа:

Вне зависимости от типа используемого аппарата оборудование следует держать в рабочем режиме на весь период пайки. Необходимо учитывать, что между каждым соединением в бытовых условиях необходимо будет делать новые замеры, уточнять схему разводку и размеры отдельных элементов. Обычно на это уходит не более 5 минут; Бытовой водопровод монтируется на место эксплуатации готовыми участками. Сам процесс пайки происходит в удобном месте, в нестесненных условиях. Насадки, подобранные под диаметр труб, следует одевать заранее, чтобы избежать получения ожогов. В аппарат следует вставлять и нагревать оба конца стыкуемых элементов одновременно; Перед тем как будет осуществлен разогрев внутренней и внешней поверхностей полипропиленовых труб, следует определить глубину шва. Чтобы нанести риску моно воспользоваться свободной насадкой. Методика разметки применяется не только при соединении в попутном направлении, Полипропиленовые трубы обладают достаточной гибкостью, что обеспечивает создание достаточно адаптивных схем разводки. Поэтому риски наносятся обязательно при формировании стыков под углом. Сваривание полипропиленовых труб происходит однократно. Если качество соединения неудовлетворительное, переделать шов будет невозможно. В этом случае часто обрезают неудачный участок стыковки, что создает перерасход материала

Поэтому крайне важно не торопиться, что не переделывать работу и не бегать в магазин за недешевыми трубами

Самое главное и простое правило стыковки полипропиленовых элементов – надежное удержание трубок и фитингов до момента затвердевания после разогрева. Ввиду малых сроков остывания многие предпочитают пользоваться руками, что опять же повышает риски получения некачественного шва. Самый надежный способ удержания стыкуемых ППР частей заключается в использовании струбцины. В сочетании с соблюдением остальных правил такой подход обеспечит лучшее качество шва и герметичность всего водопровода в целом.

Где применяют гидроизоляционную пленку

Пленочный материал широко применяется на различных этапах строительства домов (в том числе деревянных), загородных жилых сооружений, дач, бань, при утеплении балконов в многоэтажках.

Пленкой изолируют от влаги:

• Кровлю;
• Стены деревянных домов;
• Теплоизоляционные материалы;
• Внутреннюю отделку;
• Ванные комнаты, душевые, помещения с повышенным уровнем влажности.

Помимо дома материал применяют для пристроек и сооружений. Баня, сауна, веранда и даже мансарда – при строительстве обязательно осуществляется монтаж гидрозащитной пленки. Это поможет избежать лишней влаги и продлить долговечность утеплителя.

Срок эксплуатации труб при различных условиях

Многих потребителей интересует вопрос, можно ли полипропиленовые трубы заливать бетоном или монтировать в стену, и как это повлияет на их долговечность

На самом деле, следует обращать внимание, какие задачи будут они выполнять, под каким давлением работать, и каков нагрев теплоносителя в них циркулирует

Так, если жидкость в трубе с маркировкой PN 10 нагрета до 20°С, то при давлении в 13.5 атмосфер она прослужит 10 лет, тогда как при напоре 12.9 – 50 лет. Все выглядит по-другому с изделиями, маркированными, как PN 25. Если температура внутренней среды достигнет 30°С, то при давлении 9.3 атмосферы срок эксплуатации будет равен всего 10 годам, тогда как при показателях 25 атмосфер служба труб продлится до 50 лет.

Это показывает, что для каждой маркировки есть соответствующие параметры эксплуатации. Если требуется труба для установки в отопительный контур, подсоединенный к центральной теплосети, то лучшим вариантом станет изделие с маркой PN 16 или PN 20 в зависимости от этажности здания.

Максимальная температура носителя, которую полипропилен выдерживает без деформации – это 95°С, поэтому в системы с более горячей средой их лучше не устанавливать. Например, нагрев трубы из этого материала до 130-140°С делает ее похожей по составу на пластилин – таким же мягким и поддающимся деформации.

Что изготавливают из полипропилена

Примерно 40% выпущенного полипропилена идет на производство упаковки. Еще 30% служит для выпуска нитей и волокон. Оставшуюся долю рынка занимают пленки, трубы и другие изделия. На данный момент производство материала пока превышает спрос. Многие производители сделали ставку на полипропилен как на пластик нового поколения. Но часть заводов-потребителей пока не спешит отказываться от привычных решений.

Упаковочные материалы

В пленку из полипропилена можно упаковать что угодно. Материал конкурирует с полиэтиленом. Недавно были открыты пленки, в которых волокна полипропилена направлены перпендикулярно. Такая структура увеличивает прочность, жесткость и прозрачность материала. Ориентированные пленки лучше пропускают свет.

Перечислим достоинства полипропиленовых пленок:

• высокая прочность на разрыв;
• устойчивость к нагреванию;
• устойчивость к химическим веществам;
• непроницаемость для воды;
• простая технология изготовления;
• пригодность для переработки;
• прозрачная фактура;
• идеально ровная поверхность.

Полипропиленовую пленку можно стерилизовать при температуре +100 С. После стерилизации прочность материала не уменьшается. Полипропиленовые пленки востребованы в медицине и фармацевтике, пищевой промышленности. В составе пленок нет опасных компонентов. В пленках можно заворачивать еду и не бояться отравления.

Из полипропилена изготавливают не только пленки, но и пакеты любой формы. На готовые пакеты можно наносить рисунки, надписи, логотипы брендов. Магазины, которые заботятся об экологии, отказываются от полиэтиленовых пакетов, заменяя их полипропиленовыми. Хотя покупатели вряд ли понимают разницу. А еще из полипропилена делают мешки для выноса мусора.

В производстве бутылок и крышечек полипропилен заменяет полиэтилентерефталат. Этикетки на бутылки можно изготавливать из непрозрачной полипропиленовой пленки. Материал применяют и для выпуска объемной тары: контейнеров, цистерн и т.д. В пластиковых цистернах можно хранить агрессивные химические вещества, питьевую воду, сыпучие продукты.

Промышленность

Полипропилен используют в автомобилестроении, машиностроении, станкостроении, а также во многих других сферах. Этот материал применяют для изготовления электроники и электротехники. Пластиковые заготовки можно распиливать, варить (не в кастрюле) сверлить, сгибать без особых усилий.

Полипропилен служит сырьем для производства:

• инженерных пластмасс;
• смесевых термоэластопластов;
• высокопрочного пластика;
• полимерных волокон и нитей.

Из полимера изготавливают катушки, корпуса, ламповые патроны, детали для станков и бытовых приборов. Полипропиленовые детали можно найти внутри холодильников, вентиляторов, радио, пылесосов, телевизоров, смартфонов.

Автомобилисты, посмотрите внимательнее на вашу машину: из полипропилена делают бамперы, элементы кузова, амортизаторы, предохранители, комплектующие для окон и сидений.

Медицинские изделия

Благодаря устойчивости к нагреву, полипропилен востребован в медицины. Из него изготавливают инструменты, которые будут стерилизовать при высокой температуре, ингаляторы и одноразовые шприцы.

Также из полипропилена делают флаконы для хранения лекарств, таблетницы и другие изделия. Из полипропилена изготавливают одноразовые салфетки, детские и взрослые подгузники и прочие предметы гигиены.

Пандемия коронавируса вызвала увеличение спроса на полипропилен.

Товары для детей

Многочисленные исследования доказали безопасность полипропилена. Так что родители могут не волноваться, увидев его в составе игрушки или детской посуды. С пластиковыми игрушками дети могут играть без вреда для здоровья, и даже облизывать эти предметы.

Строительство

Полипропилен используют для шумоизоляции и виброизоляции зданий. Он поглощает вибрацию и гасит звуковые волны. (Если у вас шумные соседи, берите это на заметку). Пластик подходит для создания «плавающего пола». Этот пол не закрепляют на бетонной плите, что повышает уровень изоляции квартиры.

Благодаря химической инертности пластика, он подходит для монтажа вентиляции и воздуховодов на опасном производстве. Также его используют при строительстве очистных сооружений.

Текстильные изделия

Полипропилен подходит для синтеза нитей и волокон. Из 1 кг полипропилена получается больше волокон, чем из любого другого пластика. Из полимерных нитей изготавливают нетканые коврики, пледы и домашний текстиль.

Синтетические изделия долго не выцветают, не рвутся, хотя легко тянутся. Но они чувствительны к ультрафиолету. Этот недостаток замедляет использование материала в легкой промышленности.

Полимерные антифрикционные покрытия

Твердые смазки равномерно распределены в полимерном связующем: эпоксидной, титанатовой, полиуретановой, акриловой, фенольной и других смолах.

Востребованность антифрикционных твердосмазочных покрытий обусловлена их отличными рабочими характеристиками: высокой несущей способностью, широким диапазоном эксплуатационных температур, противозадирными и антикоррозионными свойствами.

В качестве примера таких материалов можно привести отечественные покрытия MODENGY. Они используются в самых различных отраслях промышленности и автомобилестроения.

Типовыми узлами применения покрытий являются средне- и тяжелонагруженные подшипники, направляющие, зубчатые передачи, детали ДВС (юбки поршней, дроссельная заслонка и пр.), резьбовые соединения и другие пары трения из различных материалов (металлов, резин, пластмасс).

Антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY наносятся однократно на весь срок службы деталей, что позволяет полностью отказаться от масел и пластичных смазок для дальнейшего обслуживания.

Производство и разновидности полипропиленовых труб

Полипропилен получают путем полимеризации двух химических элементов – этилена и пропилена в определенных пропорциях. В настоящее время из этого синтетического материала выпускают трубы, которые уже успели хорошо себя проявить в системах водообеспечения, отопления и канализации. Во многом от марки изделий зависит как сфера применения, так и срок эксплуатации полипропиленовых труб.

Существующие сегодня на рынках виды труб из этого материала отличаются своими техническими параметрами, поэтому маркируются по-разному. В зависимости от вида одни из них пригодны лишь для холодного водоснабжения, другие – для отопительных контуров и магистралей с горячей водой.

• Трубы из полипропилена, маркирующиеся как PN 10, применяются исключительно в системах, в которых напор носителя не поднимается выше 10 атмосфер. Как правило, это трубопроводы с холодной водой, как питьевой, так и технической, или в системах, где теплоноситель нагревается не выше +45 градусов. Такие трубы считаются самими дешевыми на рынке.
• Если на изделии стоит маркировка PN 16, то оно подходит для установки в контурах с давлением до 16 атмосфер при температуре внутренней среды до +60°С.
• Трубы из полипропилена из серии PN 20 можно смело монтировать в обогревательные системы централизованного отопления, так как они выдерживают напор до 20 атмосфер, а нагрев теплоносителя до +95°С.
• Если на трубе стоит маркировка PN 25, значит, она укреплена армирующим слоем фольги из алюминия, придающим ей дополнительную прочность. Большинство систем горячего водоснабжения и отопления оснащены трубами именно этой марки, так как они выдерживают давление до 25 атмосфер, хотя максимальный нагрев носителя так же составляет +95°С.

Выбирать полипропиленовые трубы необходимо исходя из того, будет ли это водопровод с холодной водой или отопительный контур. От технических показателей зависит, например, и условия эксплуатации, и срок службы полипропиленовых труб водоснабжения или отопления.

Длительность и условия хранения ППР изделий до использования

Срок хранения полипропиленовых труб до использования не стандартизируется ГОСТ и определяется в соответствии с техническими условиями, разработанными на производстве. На практике составляет не менее 3 лет со дня изготовления. При нарушении условий хранения и транспортировки срок уменьшается или прекращается.

Рекомендации по условиям хранения:

• обязательно размещение на ровной поверхности, без острых выступов и неровностей;
• запрещается сброс с транспортных средств и погрузочных пунктов при выгрузке;
• допускается размещение под проветриваемым навесом на открытом воздухе (палатках, хранилищах без теплоизоляции);
• трубные пакеты допустимо хранить в штабелях высотой не более 2 м;
• изделия должны быть защищены от воздействия ультрафиолетового и солнечного излучения;
• допускается открытое и закрытое хранение при температуре воздуха в диапазоне от -50 до+50;
• относительная влажность воздуха по среднегодовому значению — 75% при 15 градусах, верхнему — 100% при 25 градусах, абсолютному — 11 г-м-3;
• запрещается складирование труб на расстоянии менее 1м до отопительных приборов;
• изделия должны быть защищены от скопления пыли и грязи, образования плесневых грибов и воздействия микроорганизмов;
• долгосрочное складирование допускается только в закрытых, сухих и изолированных помещениях;
• не допускается длительное открытое хранение без навеса или изоляции более 1 суток.

На изделия, для которых в соответствии с техническими условиями в ходе хранения и транспортировки через регионы с холодным климатом, допускается хранение при температуре ниже 50 градусов, принимается значение -60 градусов.

Запрещается погрузка и выгрузка изделий при температуре -21 градус. При транспортировке в температурных пределах от -11 до -20 необходимо принимать меры по предотвращению механических нагрузок и промерзания изделий.

Транспортировать пакеты труб при железнодорожных и автомобильных перевозках допускается только в подвижных крытых составах. Не допускается перевозка в открытом кузове или вагонах.

Об эко материале и его отличии от ПВХ

В интернет-статьях, отвечающих на вопросы про экошпон, что это за материал для дверей, я наблюдаю некоторую путаницу. Распространено мнение, что это спрессованные в полимере или смоле волокна древесины, которые в процессе производства раскатываются и под давлением полимеризуются в пленку.

На самом деле, в России под экошпоном подразумевается пленка из полипропилена с декором под дерево. В продаже под этой маркировкой можно встретить двери еще с двумя видами покрытий:

Дешевое пленочное покрытие на бумажной основе. Подобная финиш-пленка – это слой бумаги с пропиткой из синтетических смол. Себестоимость изделия (обычно это царговая конструкция) невелика, и внешне оно порой неотличимо от настоящего, экошпонированного. Вас должна насторожить необычно низкая цена, ведь разница проявится при эксплуатации.

Модель в современном стиле Источник aviarydecor.com

ПВХ пленки. Токсичность самой пленки из поливинилхлорида – это миф. Но этого, к сожалению, нельзя сказать о составе внешнего покрытия. Если в состав колера или закрепителя входят смолы на основе формальдегидов, безопасным такой полимер назвать нельзя. Об опасных добавках косвенно свидетельствует запах, но он есть не всегда, или может проявиться впоследствии, например, при нагреве под солнечными лучами.

Поэтому, отвечая на вопрос, двери ПВХ или экошпон, что лучше, я бы сказал, что они, в определенном ключе, по основным эксплуатационным характеристикам, взаимозаменяемы. Одновременно качество декора имеет отличия, а именно оно решает, насколько точно покрытие будет передавать натуральную текстуру древесины.

Экошпон – это покрытие из полипропилена, безопасного для здоровья пластика (из него производят, например, медицинские контейнеры). Материал сравнительно новый, в производстве он не намного дороже пленки из поливинилхлорида. Благодаря бескромочной технологии, покрытие получается прочным, достоверно имитирующим природный материал.

Сечение дверного полотна Источник ytimg.com

И полипропилен, и ПВХ не боятся воды, оба выпускаются с матовой и глянцевой фактурой, но похожесть на древесину определяется качеством декора. Приставка эко в названии полипропиленовой пленки – маркетинговый ход, вызывающий ассоциации с натуральным шпоном.

Модификации и маркировка

Чтобы продлить срок службы полипропиленовых труб, необходимо учитывать маркировку. Ниже приведены самые распространенные модификации:

1. Тип PN-10 рассчитан исключительно на системы с напором носителя не более десяти атмосфер. Сюда входят трубопроводы с холодной технической или питьевой водой. Допустимая температура нагрева жидкости – не более 45 градусов по Цельсию. Данные изделия относятся к самым дешевым вариантам.
2. Индекс PN-16 свидетельствует о том, что трубы подходят для монтажа в системах с максимальным давлением не более 16 атмосфер. Температура носителя допускается в пределах до +60 °C.
3. Серия N-20 хорошо выдерживает особенности использования централизованных обогревательных систем, рабочее давление – до 20 Атм, максимальная температура теплоносителя составляет +95 °C.
4. Маркировка PN-25 говорит о том, что трубы усилены армирующей алюминиевой фольгой, что придает изделию дополнительную прочность. Большая часть конструкций горячего водоснабжения и отопления оборудуются именно такими элементами, выдерживают 25 атмосфер и температуру рабочей жидкости в 95 °C.

Подбирать трубы из полипропилена необходимо с учетом их применения в горячем или холодном контуре, ведь от технических показателей зависит их срок службы.

Какой период службы ППР изделий по ГОСТ?

Срок службы определен ГОСТ 32415-2013 (п. 4.3 таблица 5). Показатели определяются в соответствии с суммарным временем работы трубопровода при рабочей, максимальной и аварийной температуре. В совокупности не превышает 50-ти лет (600 месяцев).

На показатели также влияет класс полипропиленовой трубы (ППР) и область применения:

• горячее водоснабжение (ГВ);
• холодное водоснабжение (ХВ);
• высокотемпературное и низкотемпературное отопление.

Срок службы по ГОСТ:

Класс и область применения	Рабочая температура, градусы	Месяцы работы при рабочей температуре	Максимальная температура, градусы	Месяцы работы при максимальной температуре	Аварийная температура, градусы	Часы работы при аварийной температуре
Класс 1, ГВ (60 град.)	60.	588.	80.	12.	95.	100.
Класс 2, ГВ (70 град.)	70.	588.	80.	12.	95.	100.
Класс 4, высокотемпературное напольное отопление, низкотемпературное отопление	20; 40; 60.	30; 240; 300.	70.	30.	100.	100.
Класс 5, высокотемпературное отопление	20; 60; 80.	168; 300; 120.	90.	12.	100.	100.
Холодное водоснабжение	20.	600.	—	—	—	—

При различных отклонениях от температурного режима срок службы полипропиленовых труб будет снижаться. Если в соответствии с техническими условиями срок службы изделия менее 50-ти лет, то и временные характеристики необходимо пропорционально уменьшить.

Могут устанавливаться иные классы эксплуатации, если рабочая температура превышает 90 градусов или ниже 20. На такие изделия требования ГОСТ не распространяются и устанавливаются индивидуально в соответствии с техническими условиями.

Больше о том, что такое сроки службы, эксплуатации и годности продукции, чем они отличаются и кем устанавливаются, читайте отдельной статье.

Инструменты для пайки полипропиленовых труб

Учитывая всю важность соблюдения нормативных условий при прокладке пластикового водопровода, использование сподручных средств для пайки не допустимо. Специализированное оборудование обеспечивает достаточную скорость стыковки, сваривания на нормированном уровне качества

Первая группа оборудования для пайки полипропиленовых труб по инструкции представлена агрегатами на ручном управлении. Такие устройства оснащаются специальным диском, активная поверхность которого имеет тефлоновое покрытие. Благодаря этому обрабатываемый материал не пригорает и не растекается во время разогрева. Обычно такие аппараты применяются для работы с диаметрами изделий 20 и 25 мм. В зависимости от площади сечения подбирается соответствующая насадка, которая будет разогреваться до нужной температуры. Достижение штатных параметров прибора сигнализируется зеленым индикатором.

При планировании большого объема работ и в промышленных масштабах используют более эффективное оборудование. Автоматические аппараты имеют специальные приспособления, за счет которых задается необходимый диаметр обхвата. Нужное значение температуры достигается быстрее, чем на ручных аппаратах для пайки полипропиленовых труб. За счет этого прокладка трубопроводов при помощи такого оборудования происходит в разы быстрее.

В промышленных условиях для соединения труб большого диаметра применяются специальные стыковочные сварочные аппараты. Модификация оборудования обеспечивает быструю подготовку (форматирование) труб к установке и такой же быстрый монтаж при любых объемах задач.

В арсенале монтажника необходим иметь и такие приспособления, как резаки для труб. Полипропиленовые трубы известны не только своей практичностью, но и высокой скоростью прокладывания на месте эксплуатации. Специальные ножницы для резки труб обеспечивают быструю подготовку торцевой части к стыковке с фитингами.

Нюансы при пайке труб полипропилена

Пайка пропиленовых труб требует определенных навыков и опыта, при проведении работ неопытным монтажникам следует учитывать некоторые нюансы:

1. Армированные внутренней алюминиевой оболочкой полипропиленовые трубы требуют чуть большего времени нагрева, которое можно определить экспериментальным путем, проводя опыты по стыковке коротких обрезков.
2. ПП трубы, армированные алюминием, расположенным под тонкой наружной оболочкой полипропилена требуют подготовки к пайке, необходимо снять этот алюминиевый слой на глубину соединения с фитингом, чтобы фольга не мешала при пайке. Для этого используют специальное приспособление для зачистки – шейвер, выпускаемый в нескольких вариантах: ручной и под дрель. Если приходится заниматься монтажом армированных алюминием ПП труб в больших объемах, лучше приобрести насадку для дрели (шуруповерта) – снятие алюминиевого слоя при ее использовании происходит быстрее и с более высоким качеством, чем у перфораторной модели.
3. Если алюминиевая армировка расположена посередине между внутренней и наружной трубными стенками, обычно опытные сварщики трубу не зачищают. Но, если опыта не достаточно, то рекомендуется использовать зачистки для внутренней армировки – торцеватели. Их конструкция отличается от шейверов, упомянутых выше, наличием ножа, вырезающего фольгу изнутри с торцевой части трубы.

Рис. 13 Последовательность пайки армированных сверху фольгой ПП-труб

• Не очищают трубную оболочку стыкуемых деталей от грязи – данная ошибка приводит к плохой диффузии полипропилена и дальнейшей разгерметизации соединения.
• Не выдерживают угол среза в 90 градусов. Ошибка приводит к тому, что при вставке трубных отрезков в нагревательные насадки они не до конца погружаются и при монтаже между их торцами образуется слишком большой зазор – это ослабляет соединение и приводит к накоплению грязи в образовавшейся канавке.
• Стыкуют трубы в муфте слишком плотно или недостаточно глубоко, в первом случае образуется внутренний вал на стыке, снижающий диаметр проходного канала. Если трубы в муфте размещены друг от друга на слишком большом расстоянии, образуется внутренняя канавка и ухудшаются прочностные характеристики соединения.
• Не соблюдают прямой угол при стыковке деталей. При отсутствии контрольного инструмента выдержать прямой угол, точнее соосность соединения, довольно сложно начинающему монтажнику, перекосы вредно сказываются на качестве стыков и затрудняют монтаж длинных участков в заранее вырезанные прямые штробы.
• Недогревают или перегревают детали. В первом случае диффузия будет недостаточна, соединение в дальнейшем расслоится и появится течь, при перегреве трубных оболочек внутри появится сужающее проходное отверстие наплавление.
• Вращают или корректируют положение деталей в процессе сваривания. Данное нарушение технологии приводит к дальнейшей разгерметизации соединения.
• Не соблюдают временные интервалы при пайке, стыковке. Отклонения от рекомендованных табличных значений приводят к дефектам в виде перегрева или недогрева трубных оболочек, их расслоению и соответственно к некачественному соединению деталей.

Рис. 14 Как не нужно сваривать полипропиленовые трубы