Состав бетона для тротуарной плитки; основные компоненты и тонкости изготовления

Раствор для плитки

В состав раствора для тротуарной плитки, который используется для 1 кв. м изделия с толщиной 4-6 см требуется:

• 20 кг цемента марки М500;
• 30 кг просеянного мелкофракционного песка (до 2 мм). Рекомендуется использовать речной аналог из-за содержания кальциевых включений;
• 30 кг мелкого гранитного отсева или щебня (размер от 3 до 8 мм);
• 50 г пластификатора С-3 (можно заменить гашеной известью), который увеличивает морозостойкость, а также облегчает процесс перемешивания и высыхания смеси;
• 300-500 г армирующего волокна, который увеличит прочность;
• 700 г порошкового красителя, в зависимости от нужной насыщенности цвета;
• 14-16 л воды, в которой заранее требуется растворить пластификатор.

Существуют пропорции раствора для тротуарной плитки, которые помогают сделать небольшое количество смеси:

Компоненты	Пропорции в %
Цемент	21
Отсев (щебень)	23
Песок	56
Остальные части берутся в процентном соотношении от общей массы бетона
Пластификатор	0,7
Краситель	7
Армирующее волокно	от 0,05
Вода	5,5

Затирка зазоров

Чтобы выполнить этот процесс необходимо иметь песок и щетку. Следить, чтобы песок не был влажным, так он отлично будет засыпаться между швами. Щеткой тщательно сметать оставшийся песок, а затем весь участок смочить водой. В тех местах, где будет недостаточно песка, процедуру следует повторить еще раз. Хорошо уложенные и засыпанные фрагменты под ногами не будут шататься.

Затирка швов

Между бордюром и плиткой промежутки можно заделать цементным раствором в соотношении 1:4. Соблюдая правильным образом инструкцию по укладке, покрытие будет служить длительное время.

Как рассчитать и выполнить укладку плитки можно увидеть на этом видео:

Материально-техническое оснащение

Оборудование для изготовления искусственного камня — это основная статья расходов, с которой сталкивается предприниматель при реализации проекта.

Для запуска производства потребуется закупить следующее:

• вибростол;
• вибрационный просеивающий аппарат;
• полиуретановые формы;
• сушильная камера;
• бетоносмеситель.

Помимо этого, для нормальной работы также потребуется несколько лопат, шпатели, емкости для воды и электродрель. Что касается матриц, то для небольшого производства в домашних условиях их будет нужно не менее шести. Стоимость одной составляет приблизительно около 8000 рублей. Если вы не обладаете большим стартовым капиталом, то формы можно сделать самостоятельно.

Оборудование для производства печатного бетона

Практически невозможно организовать высокорентабельный бизнес на печатном бетоне без приобретения качественного оборудования. Несмотря на то, что покупка хороших инструментов и различных приспособлений обойдётся начинающему предпринимателю в приличную сумму денег.

Оборудование для производства декоративного печатного бетона:

• Промышленный бетоносмеситель — 150 тыс. руб.
• Штампы для печатного бетона — 100 тыс. руб.
• Инструменты — 50 тыс. руб.

Итого — 300 тыс. руб.

Данная сумма является минимальной и может быть существенно увеличена в том случае, если необходимо купить формы для печатного бетона более высокого качества. Средняя цена таких изделий составляет 5 000 рублей за штуку, а для нормальной работы потребуется не менее 20 форм. Расходы на приобретение инструментов обычно не превышают обозначенной выше суммы. Для эффективной работы бригады по укладке печатного бетона потребуется приобрести:

• Отбивочные шнурки.
• Пресс-трамбовщики.
• Высекатели.
• Канавочный мастерок.
• Гладилку.
• Окантовщик.

Все необходимые инструменты можно приобрести в специализированных магазинах или на сайтах строительных интернет-порталов.

Регистрация бизнеса по производству тротуарной плитки

Для начала, нужно пройти регистрацию компании в качестве индивидуального предпринимателя (ИП). Первый шаг к успешной регистрации — подготовка документов.

Список необходимых документов:

• Паспорт (можно использовать нотариально заверенную копию).
• Квитанция об уплате Госпошлины (800 р.).
• ИНН.
• Заявление по форме Р21001.

Собрали документы? Отправляйтесь в отделение федеральной налоговой службы (ФНС) по месту регистрации.

Сотрудники ФНС рассматривают заявление в течение 5 рабочих дней. После вас заносят в единый государственный реестр индивидуальных предпринимателей.

Документ, подтверждающий регистрацию ИП – это свидетельство о регистрации:

После регистрации предприятия можно спокойно заниматься важными делами производства, не задумываясь о проблемах с ФНС, ГПФ и другими контролирующими органами.

Выемка изделий из емкостей

Примерно через пару дней готовое изделие можно вынимать из отливочной формы. Плитка на этой стадии производства ещё недостаточно твёрдая, поэтому её нужно извлекать предельно аккуратно, медленным переворотом формы на мягкой поверхности.

При использовании достаточного количества смазочного материала, изделие отделяется без особых проблем.

Окончательное досушивание и набор прочности осуществляется в тени. Периодически рекомендуется увлажнять высушиваемый материал.

Досушенное и полностью готовое к использованию плиточное изделие можно укладывать на постоянное место примерно через три-четыре недели.

Следует помнить, что самостоятельно можно изготовить только вибролитую тротуарную плитку, которая идеально подходит для оформления дорожек на приусадебной территории и садовых тропинок. Самодельное плиточное покрытие не предназначено для укладки на дорогах, интенсивно используемых дли передвижения автотранспорта.

Подготовка строительных материалов: выбор и расчет

Чтобы покрытие дорожки служило долго, нужно определить подходящий вариант рецептуры готового раствора. Для ее изготовления подойдет классический рецепт бетона:

• цемент – 1 часть;
• песок – 2 части;
• щебень – 3 части.

Состав раствора для тротуарной плитки

Воду берут в количестве, достаточном для получения в меру густой массы: не жидкой, но и не слишком плотной. Чтобы не готовить цементный раствор с запасом, можно определить размеры плитки (а значит, и формы), ее объем. Это позволит узнать количество бетона. Часто изготавливают брусчатку 30х30 см, причем достаточно толщины 4 см. Тогда объем будет равен: 4х30х30 = 3600 см3 или 0,0036 м3.

На следующем этапе делается расчет количества таких изделий, например, 100 шт. Общий объем всей брусчатки составит 0,36 м3. Для приготовления раствора понадобится 6 частей стройматериала (список приведен выше). Соответственно:

0,36/6 = 0,06 м3.

Одна часть – цемент. Чтобы определить количество песка, нужно умножить величину 1 доли на 2 (0,12 м3). Соответственно, берут 3 части щебня или 0,18 м3. Чтобы понять, какое количество нужно брать (в эквиваленте ведер), необходимо узнать объем тары – 0,01 м3. Но не следует готовить ограниченное количество материалов. Может потребоваться дополнительный объем песка, воды, щебня и т. д. По этой причине подготавливают немного больше материалов – полученный при расчетах объем умножают на 10%.

В качестве армировки используют проволоку, но в этом случае придется самостоятельно создавать каркас. Можно поступить проще – подготовить сетку «рабица». Подходящий вариант – размер ячеек 5х5 см. Альтернативным вариантом является армирующая сетка для штукатурки. Определить площадь металлического слоя можно, зная размеры плитки:

30х30 = 900 см2 или 0,09 м2.

Чтобы сетка дольше сохраняла свойства, не ржавела, она должна быть оцинкованной. На следующем этапе подготавливают формы. Их придется делать самостоятельно. Определяют размеры, конфигурацию. Дома легче всего изготовить квадратную или прямоугольную плитку.

Почему Вы уволились с предыдущего места работы?

Это один из «неудобных» вопросов, которые, скорее всего, Вам зададут на собеседовании. В зависимости от Вашей ситуации нужно обдумать ответ, который устроит рекрутера и не выставит Вас в негативном свете. Будьте готовы и к тому, что Вас могут попросить объяснить причины увольнения со всех компаний, перечисленных в опыте работы за последнюю пару лет.

Конечно, стоит избегать отрицательных причин ухода с прошлых мест работы. Потому такие фразы, как «Я плохо справлялся со своими обязанностями» или «Не получилось совмещать работу и учебу», точно не подойдут. Вам нужно продумать такой ответ, который и устроит рекрутера и не будет при этом откровенно неправдивым.

Какие причины наиболее «безопасны»:

• Вы попали под сокращение. Причем желательно отметить, что сократили не только Вас, или привести вескую причину, почему это коснулось именно Вас (например, Вы самый новый сотрудник или Ваша должность в компании была введена недавно), иначе возникнут сомнения в Вашей «полезности» как специалиста;
• компания обанкротилась;
• офис компании переехал;
• Вы сами переехали на новое место жительства;
• Вы решили сменить сферу деятельности;
• у компании изменились стратегические планы развития, сменилось руководство;
• Ваш трудовой контракт был заключен на определенный срок;
• Вы ушли по семейным обстоятельствам: кто-то из близких заболел, или Вам нужно было на некоторое время покинуть город по важным причинам;
• Вы были заняты проектной работой, и проект завершился;
• Вы хотите попробовать свои силы на более высокой должности, а в прошлой компании возможности перейти вверх по карьерной лестнице не было.

Это может создать впечатление о Вас как о конфликтном человеке. Хорошим тоном будет в своем ответе не только рассказать о причине увольнения, но и хорошо отозваться о старом месте работы и выразить свое искреннее желание работать в новой компании. Такой комплексный ответ удовлетворит рекрутера.

Если Вы хотите скрыть истинную причину ухода из компании, тогда тем более необходимо тщательно подготовить ответ на этот вопрос, чтобы говорить четко и уверенно, чтобы не возникло дополнительных вопросов или подозрений.

Технологии создания

На практике используются несколько типов технологий производства плитки с имитацией под камень.

Литьё с твердением на воздухе

Классическая технология, когда готовый жидкий раствор в нужных пропорциях и требуемой консистенции заливается в заранее подготовленные формы с последующим формированием гидрозатвора и твердением в нормальных температурно-влажностных условиях.

Преимущества:

• небольшая себестоимость производственного процесса;
• возможность изготовления плиток даже в домашних условиях.

Недостатки:

1. низкие индексы прочности;
2. риск возникновения брака.

Литьё с автоклавным твердением

Технология повторяет предыдущую методику с той разницей, что отформованная декоративная плитка отправляется в автоклавную печь, где происходит её ускоренное твердение при высокой влажности и давлении водяного пара, что сопровождается повышением температуры до 120 оС.

Преимущества:

• достигается высокая прочность изделия;
• снижается риск некачественной химической реакции;
• ускорение производственного процесса.

Недостатки:

1. сложность при организации производства;
2. необходимость покупки и установки печи;
3. повышенные расходы на обеспечение работоспособности пропарочной камеры.

Полусухое вибропрессование

Относительно новая технология, при которой изделие не нуждается в боковых бортах, так как минимальное количество влажности обеспечивает высокую жёсткость сырьевого продукта. Уплотнение производится путём опускания пуансонов пресс-форм, внутри которых устанавливается высокоточный эксцентрик для обеспечения вибрации.

Преимущества:

1. отсутствие необходимости сборки полноценной формы;
2. самая высокая скорость производственного процесса.

Недостатки: на готовой продукции образуются крупные поры, что требует добавления химических пластификаторов и гидрофобных жидкостей для снижения индекса водопоглощения.

Вакуумное твердение

Самая дорогостоящая и эффективная технология, при которой уплотнение сырьевого продукта происходит в безвоздушном пространстве. Эксперты называют такую методику искусственным состариванием, так как, при её реализации, достигается высокий уровень уплотнения изделия, которое получает такие же физико-механические свойства как при многолетнем твердении и выветривании в природе.

• Преимущества: отменные показатели прочности, морозостойкости и водонепроницаемости, что существенно повышает надёжность и долговечность продукции.
• Недостатки: высокая стоимость, повышенные энергетические и временные затраты.

В зависимости от времени изготовления продукции, а также затрат энергоресурсов, формируется розничная цена на плитку. Продукция, полученная на основе вакуумного формования, является наиболее долговечной, но, в то же время, имеет самую высокую розничную стоимость.

Гидроизоляция и утепление

При выполнении любого фундамента, необходимо позаботиться о его защите, для этого выполняют гидроизоляцию всего основания, а также утепление, чтобы уменьшить потери тепла, особенно если эти будет жилое помещение.

Гидроизоляция фундамента выполняется со всех его сторон:

• Нижняя часть основания покрывается рулонными материалами еще в момент сбора опалубки. Чаще всего для этих целей применяют рулонный рубероид, который укладывают на песчаную подушку. Рубероид укладывают с нахлестом и наплавляют с помощью специальной газовой горелки. Также рулонные материалы оставляют с запасом по торцам, чтобы в дальнейшем защитить торцы фундамента.
• Торцы (боковая часть) фундамента как уже говорилось выше, гидроизолируют за счет материала подошвы, который в дальнейшем заворачивается наверх фундамента.
• Верхняя часть плиты может защищаться различными гидроизолирующими материалами (рулонными или обмазочными).

Утепление фундамента может выполняться также со всех его сторон. Чаще всего поверх гидроизоляционного материала укладывают теплоизоляцию, после чего уже заливают бетонный раствор. Однако более эффективным способом утеплением будет укладка материала уже на готовую плиту перед устройством пола в помещении. В качестве утеплителя можно использовать пенопласт или пенополистирол толщиной около 50-100 мм.

Необходимый инвентарь

Далее следует пройтись по дополнительному оборудованию и инструменту.

Здесь понадобиться в первую очередь, всё, что нужно при срочном ремонте бетономешалки, вибростола, погрузчика или всего того, что может поломаться. Это: сварочный аппарат, болгарка, струбцины, тиски, лом, кувалда, набор ключей и прочий мелкий инструмент.

Также, для комплектации цеха понадобятся: ёмкости для воды, строительный фен, сито для просеивания наполнителей, весы электронные малые и большие, вёдра, лопаты, мастерки, стол для работы с компонентами.

На всё это оборудование уходит ориентировочно 25000 – 30000 рублей.

Какое Ваше хобби?

Личные вопросы такого рода тоже могут возникнуть в ходе интервью. Тут Вы можете рассказать, чем занимаетесь в свободное время, чем увлекаетесь. Будет дополнительным плюсом, если Ваше хобби подчеркивает какие-либо Ваши качества или способствует поддержанию навыков на должном уровне. Скажем, для корректора или копирайтера полезно увлечение чтением или сочинением прозы/стихов, ведение блога.

Что не стоит говорить:

• что Вы ничем не увлекаетесь;
• что Вы любите нечто социально негативное (выпивать в барах или играть в азартные игры);
• что Вы любите что-то вплоть до фанатизма.

Это продемонстрирует Вашу целеустремленность, трудолюбие.

Производственное оборудование и виды технологий

Стационарный станок для прессовки тротуарной плитки

Главный агрегат, который используется в производственном процессе по выпуску плитки — это вибропресс, который показан на фото выше. Для прибыльного предприятия понадобится не один такой станок, потому что вибропрессовочная машина рассчитана на конкретную площадь вырабатываемого материала. Технология изготовления тротуарной плитки подразумевает использование вибропрессовального агрегата для уплотнения, заливаемого в прибор раствора. В принципе, устройства данного типа применяются в производстве любых изделий из бетона.

Вибропрессовальные агрегаты бывают разными: они могут различаться по размерам площадки для формовки плитки, по габаритам, уровню автоматизации рабочего процесса. От конкретного вида прибора будет зависеть и цена на него. В среднем стоимость вибропресса начинается от трех с половиной тысяч евро.

Без вибропресса вам не обойтись, если вы выбрали в качестве технологии производства вибропрессования. Но есть и другая схема производства материала – вибролитье.

Что нужно для изготовления тротуарной плитки таким способом? Разумеется, специальное оборудование, а именно – вибростолы. При выработке материала литым способом вибростол будет уплотнять бетонную смесь, за счет высокой вибрации. Вибрация удалит из раствора лишнюю воду и воздух и позволит получить плитку качественную и долговечную.

Вибростол для равномерного распределения и утрамбовки смеси в формах

По своей конструкции вибростолы – простейшие устройства. Выглядят они как обычные столы, но только сделаны из металла и оснащены мотором, как показано на фото выше. Вибростолы и вибропресс – оборудование основное, но для производства плитки нужно будет также закупить и второстепенное техническое оснащение. Давайте узнаем, какие дополнительные устройства и агрегаты нужны в любом случае, независимо от вида производства плитки.

Регистрация бизнеса

Итак, что об этом нужно знать? Выше было рассмотрено, как сделать искусственный камень различных видов. Теперь пришло время поговорить о юридических аспектах реализации проекта. Прежде всего вам будет нужно официально зарегистрировать бизнес. Работать можно в качестве индивидуального предпринимателя.

Для этого потребуется предварительно подготовить пакет следующих документов:

• гражданский паспорт;
• копия свидетельства о рождении;
• заявление о регистрации ИП;
• квитанция об оплате государственных сборов.

Если вы планируете выпускать большие объемы готовой продукции, то в этом случае лучше сразу регистрировать ООО. Для этого потребуется получить разрешение в пожарной инспекции и санитарно-эпидемиологической службе. Преимущество изготовления отделочных материалов заключается в том, что их не нужно сертифицировать, а также получать какие-либо лицензии. Что касается системы налогообложения, то оптимальным вариантом считается УСН и ЕНВД.

Технологии изготовления тротуарной плитки

В частных условиях плитку изготавливают тремя способами:

1. Вибропрессованием
2. Вибролитьем
3. По технологии ультрабетон

Первый вариант более затратный, т.к. требует приобретения специального станка.

Принцип выработки Вибропрессованием

1. На вибрирующее основание станка закладывают бетонную смесь.
2. Под давлением поршня на смесь начинает давить с постоянной амплитудой матрица будущей плитки.
3. Через определенное время изделие прессуется до готового состояния.

Такая плитка имеет выраженную шероховатую поверхность, выдерживает высокие механические нагрузки и не боится низких температур. Вибропрессованная тротуарная плитка укладывается в местах с высокими нагрузками (парковка) или с большой проходимостью людей (места общего пользования).

Вибролитье

Вибролитье – более дешевый и практичный способ изготовления, вам понадобятся обычные строительные инструменты и вибростол. Вибростол нужен для избавления от пузырьков воздуха и уплотнения цементной смеси в формах. Плитка будет иметь яркий цвет и гладкую структуру, поэтому за ней можно без труда ухаживать.

Этапы производства

1. На постоянно вибрирующий стол укладывают заготовки для плит.
2. Заливают в формы бетонную смесь.
3. После окончательной утрамбовки и застывания изделия перемещают в теплое место до окончательного высыхания.

Процесс вибролитья занимает до 10 минут. Отключать вибростол нужно после появления по поверхности формы пены, что свидетельствует об окончании дегазации в смеси.

Популярные материалы для изготовления форм

С целью значительной экономии средств и получения яркого, индивидуального стиля при создании покрытия, форма для бетонных отделочных материалов может быть выполнена самостоятельно.

В результате удаётся получить не только прочный и долговечный, но и стильный материал, который прекрасно подходит для создания отмостки любых загородных строений, обустройства площадки для беседок или детских игровых зон, прокладывания всевозможных садовых дорожек и оформления территорий под стоянку автотранспорта.

Дерево

Деревянная форма, вне зависимости от конфигурации, создаётся по принципу стандартной опалубки.

Для этого используются качественные деревянные рейки или влагоустойчивая толстая листовая фанера.

Форма деревянной опалубки может быть любой: треугольной, трапециевидной, квадратной или многоугольной.

Соединение элементов на «свободный ход» выполняется при помощи шурупов, что позволяет легко снять форму частями после высыхания материала для покрытия.

Безусловно, собрать деревянную опалубку можно очень быстро и без значительных финансовых затрат, но такой способ создания тротуарной плитки позволяет получать только наиболее простые конфигурации, без сложных изгибов и орнаментов.

Чтобы деревянная форма прослужила максимально долго, рекомендуется обработать древесину антисептиком или произвести окрашивание такой конструкции.

Из гипса

Гипс является еще одним относительно недорогим и достаточно простым в обращении материалом, который часто используется при изготовлении форм для создания тротуарной плитки.

Основной особенностью гипса является возможность создания шаблона практически любой формы, что помогает получать максимально привлекательные бетонные покрытия.

Гипсовая форма

Несмотря на то, что готовая гипсовая смесь относится к категории относительно дешевых материалов, полученные формы для заливки бетонных смесей отличаются хрупкостью. Поэтому такой способ создания тротуарной плитки в настоящее время не слишком востребован.

Для получения максимально крепкой и долговечной формы рекомендуется добавлять в гипсовый раствор небольшое количество пластификатора или цемента.

Пластик

Формы на основе пластика отличаются гибкостью, достаточной прочностью и долговечностью. Это очень популярный и доступный вариант, позволяющий обеспечивать несколько сотен циклов самостоятельного производства плиточного покрытия.

При необходимости, можно использовать уже готовые пластиковые формы заводского изготовления, но их стоимость, как правило, необоснованно высокая, поэтому многими потребителями такие заготовки выполняются самостоятельно на основе стандартных контейнеров для хранения продуктов или с применением отлива из специальных полимерных составов.

Показатели прочности любой пластиковой формы напрямую зависят от качественных характеристик исходного сырья, поэтому предпочтение желательно отдавать первичным полимерам.

Блок 1

Силикон

Наиболее популярный и практичный вариант, широко применяемый владельцами загородной недвижимости для производства тротуарной плитки. Такая форма характеризуется эластичностью и легкостью использования, не занимает много места и помогает воплотить в жизнь наиболее смелые дизайнерские решения.

Определенным преимуществом является возможность переносить на создаваемый отделочный материал наиболее мелкие и самые сложные детали.

Силиконовые формы

К недостаткам можно отнести отсутствие достаточной прочности и высокую стоимость, поэтому массовое производство изделий на основе бетона вызывает быстрый выход силиконовой формы из строя, что совершенно нерентабельно.

Силиконовую форму целесообразно использовать для самостоятельного производства очень небольшого количества высокодекоративной плитки, которая будет применяться в эксклюзивном декоре приусадебной территории.

Из полиуретана

Состав полиуретана представлен основой и стандартными отвердителями.

Перед использованием все компоненты требуется прогревать до показателей комнатной температуры, и только после этого смешивать в соотношении 50/50%.

Работу с полиуретаном необходимо выполнять только на улице, с применением средств индивидуальной защиты, что объясняется высокой токсичностью компонентов.

Рейтинг тротуарной плитки

При составлении обзора изучалась продукция фабрик, представленных на рынке. Сравнивались ассортимент, особенности укладки, технические характеристики. Учитывались отзывы владельцев недвижимости и мнение эксперта – мастера дорожных работ с 18-летним стажем

Основное внимание уделили следующим параметрам:

• Марка прочности и морозостойкости – определяют долговечность покрытия;
• Стойкость пигментов – влияет на скорость выцветания плитки;
• Точность размеров – идеальная геометрия упрощает монтаж;
• Форма – важна при реализации сложных проектов.

Тротуарный камень с механическими дефектами, увеличенным водопоглощением, неравномерной окраской исключался из нашего рейтинга.

Установка щита для плит перекрытия

Опалубка установлена, можно приступать к армированию будущей конструкции. Ей придаётся жесткость именно этим способом. Армирующим материалом могут служить:

• мелкая сетка, предназначенная для надежного удерживания слоя штукатурки;
• подходящие железные трубы б/у;
• железный арматурный прут.

Сверху на опалубку укладывается сетка для штукатурки. Ее предназначение — дополнительно стягивать после заливки внутреннюю сторону. Тогда бетон не будет лопаться, а после осыпаться, причем его свойства смогут сохраниться очень долгий период.

Теперь можно разрезать на секции железные трубы. Их диаметр может быть разным. Главное, чтобы куски имели размеры от 140 см до 150 см. Выбор размера будет зависеть от реальных расстояний между балками. Дальше их приваривают к уже установленным железным балкам. Шаг — 60 см. Получается решетка.

Прикручивают пруты друг от друга на расстоянии от 15 см до 20 см. Чтобы вязать, потребуется сталистая мягкая проволока. Прутья можно проварить электросваркой, это как вариант. Но такая работа займет массу времени, а на выходе получится соединение недостаточной прочности.

После выполнения всех перечисленных работ можно считать армирование завершенным.

Твой труд может и должен быть оплачен. Но деньги должны знать свое место

В 20 лет трудно было поверить, что мне могут вообще за что-то платить деньги. Казалось, что получение прибыли — это какая-то особая способность, генетически вшитая в достойных людей. А такие недоучки, недоумки и бездари, как я, должны осваивать искусство побираться и заваривать кипятком картон вместо чая.

Конечно, вопрос опыта, которого в 20 лет маловато, играет роль. Но сейчас я понимаю, что вокруг много людей, которые готовы заплатить тебе за то, что ты умеешь. Чтобы добраться до них, нужно только старательно работать при любом удобном случае. Поэтому «бесплатная» работа, которая позволяет реализовать свои способности — это не приговор навсегда, а отличный вариант продвинуться, особенно для тех, кто, как я, выбрал гуманитарную направленность и искусство. В целом участие в классных вдохновенных начинаниях из энтузиазма — хороший опыт для человека любой профессии, даже если там не водится денег.

Но найдутся люди, которые захотят воспользоваться вашей готовностью работать на будущее на одном энтузиазме (к сожалению, иногда это будут не только нечестные заказчики, а ваши друзья).

Лучший способ определить нижнюю границу цены на свои услуги — это в красках представить себе с одной стороны весь процесс работы, а с другой — сумму, и постепенно ее увеличивать. В тот момент, когда соотношение работа/сумма станет реально вдохновлять, вы нашли нужную цену.

Стыдиться желания получать деньги не стоит. В нашем мире это нормально.