Выбираем коронку по бетону для установки подрозетника

Коронки для подрозетников по бетону: обзор производителей

На рынке представлен довольно большой выбор коронок. Среди подтвердивших высокое качество и хорошие эксплуатационные характеристики – Super Hard. Это американская компания, имеющая представительство в различных регионах. Насадки диаметром до 80 мм обеспечивают бурение по материалам различного качества, в том числе и по железобетону.

Пользуются спросом и коронки для перфораторов отечественного производителя «Диам Алмаз». Компания изготавливает насадки трех типов:

• серии G. Высокая скорость и хорошая производительность по бетону марок М100-М300;
• серии S. Рекомендована для бетона М400-М600;
• серии ТОР. Используется при работе с тяжелым материалом.

Коронки DeWalt представлены моделями всех существующих стандартных размеров

Популярность и доверие у потребителей снискали коронки, производимые компанией Bosh. Они подтверждают отличное немецкое качество. Особенно востребованы насадки диаметром 68 мм.

Линейка коронок DeWalt (американский производитель) представлена моделями всех существующих стандартных размеров. Они могут выполнять бурение на глубину до 80 мм. Цены коронок по бетону DeWalt можно отнести к среднему сегменту. Например, износостойкий популярный вариант насадки 68 мм с алмазным напылением обойдется в среднем 7000 рублей.

Довольно конкурентоспособными являются фрезы отечественного производства «Энкор». Особо стоит выделить модель 48280. Это алмазная коронка, которой можно пользоваться при работе с бетоном всех видов, в том числе и армированным, а также сверлить камень и керамику. Работать с ней рекомендуется в безударном режиме. Цилиндр имеет отверстия для охлаждения.

Баланс цены и качества: коронки по бетону «Дистар»

Практически каждый покупатель желает приобрести качественный товар за максимально умеренную цену. Данным требованиям соответствуют изделия с алмазным напылением торговой марки Distar. Компания вот уже 25 лет поставляет на рынок инструменты, которые успешно применяются как в быту, так и в производственных целях.

Использовать коронки «Дистар» можно в качестве насадок для разных видов электроинструментов

Алмазные коронки по бетону 68, 72, 82 мм – наиболее востребованные модели. Они отличаются значительным ресурсом и хорошей скоростью сверления. Среди данного вида насадок большая часть имеет отверстия для охлаждения, так что необходимости в подключении воды не существует. Сегменты с алмазным напылением имеют специфическую форму, позволяющую отводить шлам, тем самым очищая сверло от отходов бурения, снижающих эффективность работы.

Коронки «Дистар», в зависимости от особенностей подлежащего сверлению материала, делят на три категории:

• для керамики и металлокерамики;
• для мрамора и гранита;
• для бетона и железобетона.

Использовать коронки можно в качестве насадок для разных видов электроинструментов с крутящим моментом: ручных дрелей, перфораторов, а также стационарных сверлильных установок.

Продукция «Дистар» имеет универсальный адаптер, обеспечивающий быструю замену и совместимость с другим оборудованием

Всегда можно подобрать вариант изделия данного производителя с необходимым хвостовиком, сопоставимым с конструктивными особенностями используемого электрооборудования. Для крепежного элемента коронок по бетону SDS Max, SDS Plus производства Distar можно добиться соответствия дрели или перфоратору, применяя переходник 1 ¼ UNC и другие виды адаптеров.

Стандартные параметры коробки

Считается, что любой подрозетник имеет стандартные размеры. Здесь диаметр приравнивается к 68 мм, а его глубина — к 45 мм. Но мастеру нужно знать, что речь идет о внешних габаритах изделия. Внутреннее сечение коробки будет равно 65 мм, а внутренняя глубина — всего 40 мм.

Есть на рынке и более мелкие установочные детали. Их глубина приравнивается к 25 мм. В самых объемных подрозетникахпараметр может достигать 80 мм. При этом диаметр иногда меняется на 60 мм. Мелкая глубина подрозетников особенно кстати, если нужно установить две точки питания в одну тонкую стену с обеих ее сторон. Стандартные элементы здесь просто не войдут или будут выпирать над уровнем плоскости перегородки.

Под формирование посадочного гнезда в стене нужно брать коронку сечением 70 мм для перфоратора. Эти параметры позволяют свободно установить любой диаметр стандартного подрозетника с применением нужного количества фиксирующего раствора. У мастера остается по 0,5-1 см от окружности монтируемого элемента.

Размеры коробки под розетку квадратного типа равны 70х70 мм. Реже встречаются изделия с габаритами 60х60 мм.

Базовое понятие

Бур, предназначенный для сверления отверстий в бетоне и других твердых строительных материалах перфоратором, напоминает собой стальной стержень, состоящий из режущего наконечника, крепежного хвостовика и спирали, расположенной между ними.

На хвостовике, предназначенном для крепления бура в патрон перфоратора, имеются две или четыре продольных канавки. Режущая часть наконечника может иметь алмазное напыление или победитовую напайку.

Буры классифицируются по определенным конструктивным параметрам наконечников, геометрии спиралевидной части, типу хвостовой части, диаметру и рабочей длине, а также мощности инструмента, на котором они могут устанавливаться.

Буровые насадки для перфоратора используются для строительно-монтажных, демонтажных и ремонтных работ со стройматериалами из бетона, кирпича, а также искусственного и природного камня.

Отличие от обычного сверла

Единственное, чем эти инструменты схожи, так это своими наконечниками, которые могут иметь одинаковые конструкции резцов и видов алмазных и победитовых напаек.

В зависимости от глубины и количества продольных канавок хвостовика, буры делятся на 5 крепежных систем.

Буры имеют более высокую жесткость, так как во время сверления твердых материалов они одновременно оказывают на них дополнительную ударную нагрузку, то есть выполняют еще и функцию отбойного молотка.

Такое ударное сверление увеличивает скорость проходки бура в глубину обрабатываемого материала в несколько раз по сравнению со сверлом с аналогичным наконечником.

Буры по бетону для перфоратора

По строению режущей части наконечников и спиралевидной формы буры можно разделить на несколько видов:

Буры отличаются и по своим конструктивным особенностям, а именно:

1. По геометрической конструкции спирали.
2. По наличию полости внутри коронки.
3. По материалам, из которых изготавливается режущая кромка.
4. По геометрической форме режущей части.

Разновидности буровых коронок

Особо следует отметить коронки, предназначенные для бурения особо широких отверстий для трубопроводов и углублений под розетки и т.п.

Их можно разделить:

Победитовые и алмазные коронки. На победитовых насадках режущая кромка состоит из победитовых зубцов, припаянных лазером.

Нижняя часть алмазных коронок имеет ровную кромку, на которых промышленным путем произведено алмазное напыление. Это позволяет пробуривать отверстия даже в армированном бетоне.

Но использовать их для сверления ж/бетона не рекомендуется, потому, что при контакте режущих зубцов с арматурой при ударной нагрузке они быстро разрушаются, хотя могут ее прорезать, но только в спокойном, безударном режиме.

Поэтому при работе с армированными металлической арматурой бетонными изделиями применять следует только безударный метод работы с коронками, имеющими плоскую нижнюю часть и алмазное напыление.

Коронка для подрозетников по бетону.

Электрическая розетка или выключатель порой располагаются не там, где нам хотелось бы. Установить их в новом месте – значит проделать целый комплекс работ. И если электрическую часть переноса розетки может выполнить лишь электрик, то провести подготовительные работы по обустройству отверстия в бетонной стене под подрозетник и дроблению штроб под провода, при наличии перфоратора, по силам каждому. Причем совсем необязательно тратить кучу времени и сил, а также нервов соседей, делая много отверстий обычным сверлом по бетону с последующим выбиванием кусков раствора, можно просто взять такой инструмент, как коронка для подрозетников по бетону, и значительно упростить себе задачу.

Коронка для подразетников по бетону: что это такое и для чего она нужна.

Коронка – это инструмент-насадка, имеющая хвостовик SDS-plus для использования с большинством перфораторов и режущую металлическую трубу-головку.

Данный инструмент позволяет делать пазы в бетоне в форме окружности. Середина этой окружности в последствии выбивается молотком или ударной насадкой, образуя в итоге практический идеальное круглое углубление для установки подрозетника.

Разновидности.

Коронки могут быть цельнометаллические или разборные. В своем составе оба варианта имеют наконечник в виде трубы необходимого диаметра, на торце которого закреплены режущие наконечники из твердосплавного материала либо промышленного алмаза.

Отличие кроется в том, что разборный вариант можно разделить на составные элементы: основание с хвостовиком SDS-plus, направляющее сверло по бетону и основную режущую часть, — что позволяет в комплекте одного инструмента как иметь несколько разных по диметру основных насадок, так и при необходимости заменить направляющее сверло.

Неразборный же инструмент, как следует из названия, изготовлен как единое целое и разборке не подлежит, поэтому в случае поломки направляющего сверла при целой основной части качественно выполнить работу не позволит.

Что касается наконечников, то большинство имеющиеся сегодня в продаже коронок на торце режущей трубы имеют твердосплавные (победитовые) зубцы, позволяющие резать бетон. Это, так называемый, массовый продукт. Однако такая конструкция может оказаться бессильной перед армированием бетонной стены. Толстые арматурные стержни могут выломать зубья головки, и она окажется бесполезной для дальнейшей работы.

Более дорогие «профессиональные» коронки для подрозетников по бетону имеют более широкие режущие грани, изготовленные с применением промышленных алмазов. Такие типы коронок более стойкие, следовательно, срок их службы значительно выше.

Размеры.

При выборе коронки, кроме ее типа, стоит обратить внимание и на ее размеры. Большинство коронок предназначены для выполнения отверстий под стандартные подрозетники диаметром 68 мм

Режущая головка в таких коронках, как правило, имеет диаметр близкий к 70 мм. Однако в продаже можно и встретить коронки больших диаметров.

Для тех, кто впервые самостоятельно хочет поработать перфоратором с коронкой для подрозетника по бетону, стоит остановиться на насадках диаметром 75-80 мм

Данный запас позволит более точнее позиционировать подрозетник в готовом отверстии, а это очень важно для непрофессионала. Особенно это актуально, когда стоит задача выполнить отверстия для блока розеток

Смещение на пару миллиметров от горизонтальной оси блока при сверлении перфоратором новичком неизбежны, что потом не позволит сформировать единую линию блока, если коронка будет равной диаметру подрозетника.

Как пользоваться коронкой для подрозетников по бетону?

При непосредственной работе с коронкой по бетону стоит предпринять меры по защите органов дыхания от бетонной пыли и глаз от летящих твердых частиц. Саму коронку при сверлении необходимо контролировать на предмет перегрева, давая ей время остыть. А чтобы интервалы работы были как можно длиннее, бетон во время сверления рекомендуется смачивать водой.

Разметка под будущий подрозетник должна быть выполнена в виде отметки его центра на стене. Прижимая направляющее сверло перпендикулярно стене в отмеченную точку начинаем работу перфоратором. При достижении необходимой глубины коронка извлекается из стены. Центр выбивается отдельно молотком или перфоратором.

В завершении у вас будет готовое углубление для последующего монтажа подрозетника. Дальнейшие работы по штроблению стен под проводку и электромонтажные работы заслуживают вынесения в отдельную статью.

Установка монтажных коробок в стенах

Как правильно установить розетку в гипсокартон

Перед сверлением отверстий в стене их центры необходимо отметить маркером, цветным карандашом или мелом. При установке нескольких коробок в одном ряду при помощи уровня или отвеса проводится горизонтальная или вертикальная линия, соответственно. Расстояние между центрами коробок на ней – 71 мм. Вырезать дырку можно двумя способами: коронкой с напайками или сверлом.

Справка. Отверстия в гипсокартонных перегородках вырезаются не только коронкой, но и ножом, тонкой пилой и сверлом для дерева. Диаметр отверстия – 68 мм.

Как вырезать отверстие коронкой

Самый простой и быстрый способ – использовать коронку под розетку в бетоне диаметром 68 мм и перфоратор:

1. закрепить инструмент в перфораторе;
2. включить режим «удар+вращение»;
3. установить центрирующее сверло на отметку центра отверстия;
4. просверливаете стену на глубину подрозетника;
5. сменить инструмент на пику или зубило;
6. включить режим «только удар»;
7. выбить остатки материала из дырки;
8. при установке коробок в одном ряду вырезать штроборезом или вырубить перфоратором перегородки между ними;
9. вырезать в коробках отверстия для ввода кабелей;
10. зафиксировать коробки в отверстиях алебастром или шпаклёвкой.

Установка подрозетников

Внимание! В бетонных стенах целесообразно использовать только перфоратор, а в кирпичных и алебастровых – можно применить ударную дрель мощностью не менее 800Вт

Отверстие сверлом с твёрдосплавной напайкой

При отсутствии специального инструмента углубление высверливается сверлом с твёрдосплавной напайкой:

1. к стене в месте установки прикладывается монтажная коробка и обводится по контуру карандашом или чертилкой;
2. по линии на глубину 55 мм сверлятся отверстия;
3. материал, оставшийся внутри отверстия, вырубается или высверливается;
4. в коробке вырезаются дырки для ввода кабеля, и она фиксируется в отверстии.

Как коронка устроена

В бытовых условиях коронки устанавливают на перфоратор или мощную (более 800 Вт) дрель. В производственных целях используют бурильные установки. Инструмент используют электрический или пневматический.

Конструкция её состоит из трех элементов:

1. Хвостовик. С одного конца у него резьба для накручивания насадки и отверстие для установки центрирующего сверла. Другим концом крепится в дрели или перфораторе. Продают удлинители хвостовиков под перфораторы с различными типами патронов (SDS Plus, SDS Max).
2. Центрирующее сверло цилиндрической или конической формы. Оно надежно фиксирует насадку при бурении. Сверло часто тупится, его периодически меняют. Коническая форма сверла применяется с удлиненными хвостовиками.
3. Коронка представляет собой отрезок трубы, с одной стороны которого режущая кромка, а с другой фланец или хвостовик для крепления в патроне, перфораторе или дрели. В боковых стенках коронки под розетку сделаны отверстия для удаления мусора при сверлении по бетону. На ней от 6 до 16 шт. режущих напаек, обеспечивающих быстрое бурение при больших оборотах. Режущие фрагменты изготовлены из твердых материалов, легко режущих камень, бетон, кирпич, кафель или керамогранит.

Продаются также насадки цельной конструкции, предназначенные для длительной работы.

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения  алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
2. меньшая запылённость воздуха;
3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

ПАРНИК «УРОЖАЙНЫЙ» — Вкусные овощи в любую погоду!

Теплица «Урожайная» – настоящая находка для многих огородников. Множество проблем, которые раньше казались сущим бедствием, теперь решаются очень просто. Основа парника — укрывной материал «Agroflex» и прочные полипропиленовые дуги. Укрывной материал имитирует тропический микроклимат, выдерживает слой снега и не повреждает всходов. Его можно использовать на протяжении нескольких сезонов. Конструкция удобна и практична, а главное – проста в установке, поддерживает оптимальную температуру в парнике, которая так нужна для постоянного роста продуктов, также защищает от вредных насекомых, ветра, дождей и других проявлений природы.
Читать далее.. »

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Диаметр коронки под розетку

Перед тем как отправиться в магазин за коронкой для подрозетников, необходимо точно определиться с их размерами и диаметром. В случае если коронка будет приобретена неправильно, проделанное в бетонной стене техническое отверстие может оказаться или слишком большим, или наоборот, слишком маленьким.

Наиболее распространенным размером, который принято считать за стандартный, имеет диаметр в шестьдесят восемь миллиметров. Именно под него и выпускается большинство выключателей и розеток. Однако в продаже можно найти розетки и выключатели и с другими диаметрами, а поэтому еще на предварительном этапе ремонта следует точно определиться с тем, какие материалы будут использоваться и, исходя из этого, приобретать все необходимое.

Также следует особое внимание уделить и на подготовку режущего инструмента к работе. Сборка коронки должна производиться в соответствии с инструкцией, в противном случае при работе можно нанести себе серьезную травму

Перед началом работ рекомендуется внимательно изучить инструкцию, которая идет в комплекте с коронкой. Сборка коронки начинается с подготовки победитового сверла.

Его необходимо вставить в патрон и надежно закрепить при помощи соответствующих болтов. Далее следует укрепить чашу под само сверло по резьбе. Все элементы коронки должны плотно сидеть по месту и не болтаться. Если сборка будет не полной или не качественной, то в процессе работы можно сломать отдельные элементы коронки или нанести себе серьезную травму.

Процесс сверления

Когда буровая коронка будет полностью собрана и проверена, можно переходить к самим работам по бетону.
Делать основную работу лучше всего при помощи перфоратора, а при его отсутствии можно воспользоваться мощной ударной дрелью. Не рекомендуется пользоваться обыкновенной дрелью, так как в этом случае работа будет малоэффективной и на нее уйдет огромное количество времени.

Для начала на бетонном основании следует сделать в заданных местах определенные метки, по которым впоследствии будет выставляться центрирующее сверло. После этого можно приступать и к самому сверлению коронкой основания стены из бетона. Для этого следует установить сверло на предварительно сделанную метку и начать сверлить.

Инструмент следует держать максимально плотно и ровно. Проводить работы в обязательном порядке следует в респираторе и специальных строительных очках, так как при сверлении в пространстве образуется много вредной пыли. По окончанию работ с бетоном следует правильно привести режущий инструмент в исходное состояние.

Для начала насадке следует дать время на то, чтобы она полностью остыла, иначе при ее демонтаже может просто отвалиться ее режущая напайка. Для этого режущая насадка снимается с перфоратора, с нее удаляется вся цементная пыль и грязь. Также следует вытащить ее среднюю часть и сделать это легче всего при помощи обыкновенного металлического зубила или молотка.

Таким образом, режущая насадка будет подготовлена для дальнейшего использования. При выборе режущей насадки для работы с бетоном не стоит приобретать дешевые варианты, например, китайского производства. Несмотря на свою доступную стоимость, в большинстве случаев они выходят из строя уже после сверления первых технологических отверстий в стене.

Также при работе с режущим инструментом следует в обязательном порядке придерживаться требований безопасности. Несмотря на то, что бетон является достаточно прочным материалом, проделать в нем необходимые технологические отверстия правильно подобранным специальным режущим инструментом можно без особых усилий в кратчайшие сроки.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Чтобы избежать получения травмы при работе с коронкой и электроинструментом, следует соблюдать правила техники безопасности. Выполняя бурильные работы, учитывайте следующие рекомендации:

1. Всегда перед выполнением работ убедитесь в том, что изделие надёжно зафиксировано не только в патроне инструмента, но ещё и плотно зажато фиксирующим болтом (для разборных изделий)
2. Работу нужно производить в защитных очках, так как при бурении осколки материалов могут попасть в глаза
3. Использовать респиратор, так как при работе образовывается пыль
4. Перед бурением нужно смачивать место сверления, что позволит снизить вероятность образования пыли
5. Работать нужно в специальных резиновых перчатках, так как шерстяные изделия могут в процессе вращения патрона зацепиться, что приведёт к наматыванию их вместе с рукой на рабочую часть. Это грозит получением серьёзной травмы

Коронки по бетону для перфоратора имеют достаточно высокий срок службы. Если необходимо воспользоваться насадкой один раз, то не обязательно покупать изделие брендовых производителей. Только при правильном подходе к выбору и применению насадок, можно продлить их эксплуатационные сроки.

https://youtube.com/watch?v=nCdV1WGPSQM%3F

Публикации по теме

Искрение щеток на болгарке причины и особенности их замены

На перфоратор переходник для закрепления сверла

Очистка металла от ржавчины — всевозможные способы, средства и варианты

Выбор лески для триммера — что надо знать о расходном материале

Подготовка и монтаж подрозетников

Вывод кабеля к будущей розетке

Перед тем как начать устанавливать подрозетник, в отверстие нужно вывести кабель. Если он уже есть, следует проверить его работоспособность, чтобы не делать лишнюю работу. Если провод отсутствует, его нужно врезать в стену, используя те самые инструменты, которые использовались при изготовлении отверстий — перфоратор и болгарку. При новой прокладке целесообразно к каждому гнезду подводить отдельные провода, чтобы не зависеть от ограничений по мощности подключаемых потребителей.

Подготовка к установке двойного подразетника состоит из таких этапов:

1. Внешний осмотр изделий, проверка их целостности и правильности форм.
2. Удаление заглушек, предназначенных для пропускания жил и прочих фрагментов, которые не понадобятся при установке.
3. Соединение монтажных коробок вместе, если их конструкцией предусмотрен такой крепеж.
4. Примерка изделия в нише. Оно должно свободно в нее входить без наклона и выпирания.
5. Пропускание кабеля в отверстия и фиксация коробок в подвешенном состоянии.

Чтобы сделать розетку в бетонной стене, нужно правильно выбрать замазку для фиксации. Лучше использовать материал со средней скоростью схватывания, чтобы была возможность корректировать подрозетник после погружения в нишу.

Чтобы поставить и закрепить монтажную коробку в стене, нужно выполнить следующие действия:

1. Еще раз очистить отверстия от пыли и грязи, обработать их грунтовкой. Дождаться, пока она высохнет.
2. Заделать силиконом отверстие, через которое выходит кабель. Это защита от насекомых, которые могут приползти из соседних квартир.
3. Развести шпаклевку. Делать ее нужно средней консистенции, достаточно плотной, чтобы сохраняла форму, но и в меру податливой, чтобы без труда поддаваться давлению.
4. Равномерно нанести раствор на внутренние стенки выемок. Толщина слоя зависит от разницы в размерах основания и монтажной коробки.
5. Держа кабель натянутым, вдавить стакан в отверстие до полного погружения. Его края должны оказаться в одной плоскости с поверхностью панели.
6. С помощью мастерка и отвертки провести коррекцию положения и окончательное выравнивание изделий.

Как правильно просверлить бетон с арматурой?

Основная часть работы по сверлению железобетонных конструкций выполняется с помощью свёрл по бетону. Сверло вставляют в дрель (перфоратор) под прямым углом, следя за тем, чтобы оно вошло в патрон до упора.

Во время проведения работ возможно осыпание штукатурки с другой стороны стены. Во избежание этого явления следует выставить инструмент на более низкие обороты.

Если сверло по каким-либо причинам застряло в толще стены, не стоит пробовать его вытащить путём расшатывания дрели, так как оно запросто может сломаться.

В результате обломанный конец останется внутри стены. Лучше всего взять сверло меньшего диаметра, с помощью которого можно высверлить застрявший инструмент.

Если сверление выполняется непрофессиональным инструментом, не стоит работать им более четверти часа, делая перерыв примерно на такой же период времени. Перед тем, как возобновить работу, сверло следует смочить водой.

Соблюдение вышеупомянутых правил и инструкций позволит избежать возможных проблем и сберечь энергию и нервные клетки в ходе сверления железобетонной твердыни.

Смотрите в следующем видео — как просверлить бетон:

Процесс сверления

Для того чтобы работа по сверлению отверстий была выполнена в короткие сроки и с должным качеством, нужно четко следовать действующим правилам.

Инструмент, который предстоит использовать, должен быть в исправном состоянии и находиться под рукой.

Приемы работы с перфоратором и дрелью одинаковы.

Разметка

Первым делом нужно определить места, в которых проложена электрическая проводка.

Это можно сделать, ориентируясь на расположение подрозетников. Затем отмечаются точки, в которых предстоит просверлить отверстия.

Метки наносятся сверлом со стандартной заточкой.

Это нужно для того, чтобы направление инструмента при сверлении бетона было точно перпендикулярным.

Сверление

Очень важно, чтобы начальная установка режущего элемента была правильной, ни вкривь и ни вкось. Это требуется для того, чтобы крошки и пыль высыпались из отверстия

Это требуется для того, чтобы крошки и пыль высыпались из отверстия.

Важный момент – через 5-7 минут работы необходимо охлаждать режущий инструмент окунанием в сосуд с водой.

Преодоление препятствий

Очень часто при сверлении бетонных стен своими руками сверло или бур упирается в металлическую арматуру. В этот момент привычный звук работающего бура превращается в визг.

Необходимо сразу же прекратить работу. Такое препятствие преодолевается пробойником или сверлом, которое предназначено для работы с металлом.

Установка такого сверла занимает немного времени и сверление можно будет продолжить.

Разновидности коронок

При работах по сверлению отверстий в бетонных стенах применяют две основных разновидности коронок, которые отличаются материалом, примененным для изготовления режущих элементов: твердосплавные и алмазные.

Твердосплавные

Твердосплавные корончатые сверла представляют собой разборную конструкцию, в состав которой входят:

• корпус (в виде стакана), по торцу которого приварены режущие зубцы;
• хвостовик для коронок по бетону (SDS-Plus, иногда в комплект входит переходник для крепления в обычный патрон);
• центрирующее сверло (крепится в хвостовике с помощью фиксирующего винта).

Для изготовления режущих зубцов применяют специальные композитные сплавы (например, победит – сплав карбида вольфрама и кобальта), которые обладают высокой твердостью. С другой стороны корпуса коронки находится хвостовик для установки в патрон перфоратора. В нижней части хвостовика предусмотрено отверстие для крепления направляющего сверла. Эти коронки предназначены для сухого сверления (без подачи охлаждающей жидкости) с использованием перфоратора в ударном режиме.

Основным преимуществом твердосплавных коронок по бетону является их невысокая стоимость. Цена на типовой размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 400 до 900 руб. Однако область применения этих изделий ограничена. Отверстия можно делать только в неармированном бетоне, кирпиче, пенобетоне, газобетоне и подобных строительных материалах. При попадании на прутки арматуры или на крупные фракции бетонного состава зубцы коронки ломаются.

Совет! Как сверлить коронками по бетону безопасно: воспользуйтесь детектором поиска арматуры в стене (можно взять напрокат). С его помощью можно определить расположение арматурных прутьев и толщину бетонного слоя над ними. Нанесите расположение прутков с помощью маркера на стене, и только после этого планируйте расположение отверстий для розеток и выключателей.

Алмазные

Коронки по бетону данного типа подразделяются на два вида:

• для использования с подачей охлаждающей жидкости;
• для сухого сверления.

Алмазные коронки для мокрого сверления можно применять только со специальными бурильными установками, в которых обеспечена подача воды для эффективного отвода тепла от рабочих режущих элементов коронки. Область применения: отверстия в сверхтвердых строительных материалах таких как, монолитный железобетон с высокой степенью армирования, гранит, мрамор. Стандартная длина этих изделий составляет 450 мм, выбор диаметра очень широк: от 12 мм до 1,2 м. Применение таких приспособлений целесообразно только в промышленном строительстве или производстве капитального ремонта с высокой интенсивностью использования.

Наибольшее распространение при производстве небольших объемов электротехнических работ нашли коронки для сухого алмазного сверления. Их можно применять с обычной бытовой электродрелью (мощностью не менее 800-900 Вт) или перфоратором в безударном режиме. Они обладают рядом преимуществ перед аналогами с твердосплавными режущими зубцами:

• повышенным ресурсом;
• более высокой скоростью сверления;
• подходят для изготовления отверстий даже в армированном бетоне;
• небольшим пылеобразованием при производстве работ;
• отсутствием трещин после сверления;
• малым уровенем шума и вибрации.

Конструктивно алмазные коронки по железобетону очень похожи на твердосплавные аналоги. Они представляют собой отрезок трубы с хвостовиком и приваренными на торце алмазными режущими сегментами (количество сегментов варьируется от 3 до 8). Для крепления сегментов к корпусу коронки применяют лазерную сварку, с помощью которой можно добиться прочного соединения. Чтобы защитить изделие от перегрева и деформации при его интенсивной эксплуатации, в корпусе коронки сделаны продольные прорези, посредством которых осуществляется воздушное охлаждение.

Основные производители алмазных коронок для перфоратора: «KEOS» (Южная Корея), «Практика» (Россия), «Адель» (Россия), «Диам» (Россия), «Dr. Schulze» (Германия). Цена на интересующий нас размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 1900 до 3300 руб.

Внимание! Алмазную коронку рекомендуется использовать только в безударном режиме перфоратора