Показатели плотности и удельного веса железобетонных изделий

Достоинства и преимущества

Железобетонные пустотные плиты перекрытий пришли на смену конструкциям сплошного типа, которые изготавливались по месту строительных работ и заливались при возведении зданий и сооружений. Наряду с высокой прочностью сплошные плиты имеют ряд недостатков, среди которых большая масса.

Конструкция плит марки ПК предусматривает наличие внутренних пустот, которые облегчают вес изделия, сохраняя высокую прочность и надежность. В зависимости от сечения различают плитные изделия с круглыми, овальными и полукруглыми пустотами.

При этом пустотные панели перекрытий обладают рядом достоинств, благодаря которым они заслужили высокую популярность. Среди них:

  • сниженная масса конструкции перекрытия, которая позволяет существенно сократить нагрузку на фундамент и его строительство, понизив требования к основанию в области его массивности и несущих способностей;
  • высокая скорость монтажа зданий и сооружений. Готовые изделия представляют собой блоки, изготовленные в заводских условиях, которые доставляются на стройплощадку для проведения сборочных строительных работ. В отличие от строительства зданий с монолитными перекрытиями, возведение строений с применением пустотных плит перекрытий может осуществляться в любое время года;
  • повышенный набор эксплуатационных характеристик в области шумоизоляционных свойств пустотелых плит, их низкой теплопроводности;
  • высокая надежность и прочность конструкции панелей обеспечивается за счет арматурного каркаса, который гарантирует длительную и безаварийную эксплуатацию изделий в течение всего срока службы;
  • использование пустотелых опалубочных плит перекрытий является экономически выгодным и эффективным приемом, позволяющим снизить сметные затраты на строительство целого ряда объектов, зданий и сооружений без ущерба прочности, надежности и долговечности;
  • конструкция плит с наличием внутренних пустот позволяет использовать их для утепления и прокладки электропроводки, прочих видов коммуникаций;
  • высокий ассортимент марок плит позволяет применять их для сооружения унифицированных объектов, а также использовать изделия при строительстве зданий по индивидуальным проектам;
  • изделия отличаются доступными ценами. Экономичность в ходе изготовления позволяет снизить благодаря наличию пустот объемы используемого бетона, что позитивно отражается на политике ценообразования;
  • высокая устойчивость железобетона к огню. Пожаробезопасность изделий позволяет успешно строить на основе типовых плит перекрытия объекты социальной, городской и промышленной инфраструктуры, жилого фонда. Изделия не прогорают и препятствуют распространению огня.

Конструкция плит в зависимости от марки предполагает наличие двух, трех или четырех сторон опоры, позволяя использовать их при сооружении зданий и сооружений с различной конфигурацией архитектуры и современного дизайна.

Отличия расчетной и реальной плотности

Сборные конструкции

На практике значение плотности конструкции оказывается немного ниже рассчитанного в проектной документации. Причиной таких обстоятельств становится наличие в монолите небольшого количества пустот.

Заливка бетонных конструкций на строительной площадке или заливка сборных конструкций в производственных условиях — это процессы, непосредственно связанные с образованием в толще раствора пустот различного размера.

Возникновение воздуха в монолите процесс неизбежный, но его количество можно сократить, применяя метод уплотнения раствора после заливки строительной массы в форму или опалубку. Но даже после уплотнения некоторое количество воздуха все же останется в толще раствора.

Инструкция по изготовлению железобетонных изделий своими руками предусматривает необходимость снижения количества полостей в бетонной массе. Таким образом, можно существенно повысить прочность и долговечность готового изделия.

Отличия расчетной и реальной плотности

Сборные конструкции

На практике значение плотности конструкции оказывается немного ниже рассчитанного в проектной документации. Причиной таких обстоятельств становится наличие в монолите небольшого количества пустот.

Заливка бетонных конструкций на строительной площадке или заливка сборных конструкций в производственных условиях — это процессы, непосредственно связанные с образованием в толще раствора пустот различного размера.

Возникновение воздуха в монолите процесс неизбежный, но его количество можно сократить, применяя метод уплотнения раствора после заливки строительной массы в форму или опалубку. Но даже после уплотнения некоторое количество воздуха все же останется в толще раствора.

Инструкция по изготовлению железобетонных изделий своими руками предусматривает необходимость снижения количества полостей в бетонной массе. Таким образом, можно существенно повысить прочность и долговечность готового изделия.

Особенности технологии изготовления

Техника производства плит перекрытия в зависимости от серии:

  • П – изготовляются путем заливки бетона в специальные формы, в которые предварительно укладывается армирующий каркас. ЖБИ этого типа в зависимости от разновидности армирующей конструкции бывают нескольких видов по варианту опирания – на 2, 3 или 4 стороны.

    Рисунок 2. Сплошные однослойные изделия

  • ПК – производятся с применением опалубочного метода. Изначально в форму укладывается армирующий каркас, производится заливка бетонной смеси и уплотнение с применением вибрационного оборудования. При условии стендового формования изделия могут быть предусмотрены для опирания по 2, 3 сторонам и по контуру, что зависит от конструкции армирующего каркаса.

    Рисунок 3. Железобетонные круглопустотные изделия серии ПК

  • ПБ – изготавливаются с использованием современной безопалубочной технологии на специализированных конвейерных линиях. После затвердевания получается длинная плита-полуфабрикат, которая впоследствии разрезается на изделия нужных размеров. Железобетонные изделия ПБ могут опираться только на 2 стороны.

    Рисунок 4. Современные изделия безопалубочного формования типа ПБ

В конструкции ЖБИ серий ПК и ПБ присутствуют продольные технологические пустоты, которые могут иметь разные размеры:

  • ПК – круглые отверстия с размерами 159 мм (1ПК) и 140 мм (2ПК).
  • В плитах ПБ конфигурация и размеры пустот обычно регламентируются техническими условиями (ТУ) на их производство.

Сегодня производители выпускают еще и облегченные плиты перекрытия серий ПНО (производятся по той же технологии, что и ПК), а также 1,6ПБ и 3,1ПБ (аналоги ПБ). От стандартных многопустотных железобетонных изделий они отличатся уменьшенной толщиной, которая составляет 160 мм, и предназначены в основном для применения в малоэтажном строительстве.

Фото 5. Плиты разных размеров на открытой площадке

Полнотелые плиты перекрытия серии П при строительстве жилых объектов применяются редко, поскольку характеризуются относительно большим весом и создают значительные нагрузки на фундамент. Наибольшим спросом среди застройщиков пользуются пустотные изделия.

Удельная плотность и вес бетона

Бетон – самый популярный вид материала, применяемый при строительстве самых разнообразных зданий и сооружений. Обладает уникальными возможностями для формообразования и может быть наделен практически любыми потребительскими свойствами путем внесения различных добавок.

Вес куба бетона

Одной из основных характеристик является плотность (удельный вес). Этот показатель определяется отношением массы вещества к его объему. В общем случае принимается вес 1 м3. Различают четыре вида бетонных смесей:

  • Особо тяжелые – плотность составляет более 2500 кг/м3, к этой группе относятся лимонитовый, баритовый и магнезитовый составы.
  • Тяжелые – 1799–2499 кг/м3. Примеры бетонов этой категории: гранитный, известняковый, щебеночный, базальтовый и гранитный.
  • Легкие – от 501 до 1799 кг/м3 (керамзитовый, арболит, пенобетон, перлитовый, вермикулитовый, газобетон).
  • Менее 500 кг/м3 – особо легкий (например, газобетон).

От чего зависит удельный вес

Существует три основных ингредиента смеси: цемент, заполнитель и вода. Соотношением компонентов задаются требуемые свойства конечного продукта, такие как водонепроницаемость, химическая стойкость, плотность. Каждый из ингредиентов требует особого внимания, в противном случае получить качественный и прочный бетон невозможно. Даже относительно небольшие неточности в дозировке и технологии производства смеси могут впоследствии привести к разрушению конструкции.

Для получения бетона высокой прочности главным условием является полное заполнение пустот между зернами наполнителя цементным тестом. Однородная фракция песка имеет в своей массе до 40 % пустот. При использовании наполнителя различной дисперсности их становится гораздо меньше. Для получения плотной песчаной массы его рассеивают на составляющие фракции, а затем смешивают по определенной технологии и в определенном соотношении. Это позволяет получить минимум (вплоть до 10%) пустот для заполнения цементным тестом.

Изготовленный на подобной смеси, бетон получит максимальную плотность и прочность.

Применяемая вода не должна быть загрязненной. Любые примеси в ней негативно повлияют на качество продукта, будь то сульфаты, жиры или органические кислоты. Наличие таких загрязнителей может привести к преждевременному разрушению конструкции.

Решающее значение для качества бетона и его марочной прочности имеет качество цемента, используемого для смеси. От качества помола клинкера зависит проявление клеящих свойств цемента. Применение цемента сверхтонкого помола обеспечит такой показатель, как активность, связанная напрямую с марочной прочностью.

Удельный вес различных марок

Масса бетона отдельных марок приведена в таблице

Отличия расчетной и реальной плотности

Сборные конструкции

На практике значение плотности конструкции оказывается немного ниже рассчитанного в проектной документации. Причиной таких обстоятельств становится наличие в монолите небольшого количества пустот.

Заливка бетонных конструкций на строительной площадке или заливка сборных конструкций в производственных условиях — это процессы, непосредственно связанные с образованием в толще раствора пустот различного размера.

Возникновение воздуха в монолите процесс неизбежный, но его количество можно сократить, применяя метод уплотнения раствора после заливки строительной массы в форму или опалубку. Но даже после уплотнения некоторое количество воздуха все же останется в толще раствора.

Инструкция по изготовлению железобетонных изделий своими руками предусматривает необходимость снижения количества полостей в бетонной массе. Таким образом, можно существенно повысить прочность и долговечность готового изделия.

Отличия расчетной и реальной плотности

Сборные конструкции

На практике значение плотности конструкции оказывается немного ниже рассчитанного в проектной документации. Причиной таких обстоятельств становится наличие в монолите небольшого количества пустот.

Заливка бетонных конструкций на строительной площадке или заливка сборных конструкций в производственных условиях — это процессы, непосредственно связанные с образованием в толще раствора пустот различного размера.

Возникновение воздуха в монолите процесс неизбежный, но его количество можно сократить, применяя метод уплотнения раствора после заливки строительной массы в форму или опалубку. Но даже после уплотнения некоторое количество воздуха все же останется в толще раствора.

Инструкция по изготовлению железобетонных изделий своими руками предусматривает необходимость снижения количества полостей в бетонной массе. Таким образом, можно существенно повысить прочность и долговечность готового изделия.

Вес бетона в зависимости от его марки

Приведенная ниже кг м3 таблица отображает приблизительный вес материала в зависимости от его марки. Проще говоря — это средняя плотность бетона.

Маркировку смеси всегда указывают в нормативной документации.

Самые распространенные марки:

  • М100. Используют во многих подготовительных работах. К примеру, для обустройства подготовки слоеной подушки пред заливкой монолитного или сборного фундамента. Также из него делают основу для укладки бордюров в процессе строительства автодорог. Плотность бетона м100 составляет в пределах 2,33 — 2,35 т/м3.
  • М150. Из него делают основание для легких построек: сараев, гаражей и т.д. Также его используют в качестве основания для автодорог. Бетон М150 используют и для заливки стяжек под некоторые напольные покрытия. Плотность бетона м150 варьируется в пределах 2,36 — 2,37 т/м3.
  • М200. Наиболее популярная во многих сферах смесь. Он считается тяжелым, так как его удельный вес составляет 2375 кг/ м3 бетона. Ему характерно оптимальное соотношение прочности, морозостойкости, качества и стоимости. Из него делают фундамент, дорожки для пешеходов, тротуары, лестничные марши, плиты и другие ЖБИ. Плотность бетона м200 составляет 2,37 – 2,39 т/м3, поэтому он способен выдерживать сильные перепады давления.
  • М250. Бетон М250 по свойствам фактически идентичен описанной выше маркировки, но она отличается большей прочностью. Благодаря этому материалу удается делать плиты с высокой несущей способностью. Поэтому бетон м250 довольно популярен в строительстве.
  • М300. Данный материал подходит для заливки фундаментов, стен, заборов лестниц. Плотность бетона м300 варьируется в пределах 2,4-2,41 т/м3.
  • М350. Такому материалу характерна большая прочность, поэтому из него изготавливают сложные конструкции, бассейны и взлетные полосы в аэропортах. Плотность бетона м350 составляет 2,42-2,43 т/м3, причем средняя плотность бетона м350 больше чем у материала м400.
  • М400. Этот раствор применяют в изготовлении различных балок, свай, перемычек и остальных элементов несущих конструкций строений. Из него делаю также плотины, тоннели, мосты, коллекторов и т.д. Плотность бетона м400 в среднем составляет 2,43 т/м3.

Марка считается одним из главных параметров данного материала, потому что она отражает его способности выполнять различные функции

Именно из-за этого нужно первым делом обращать внимание на марку раствора во время покупки. Данный материал имеет много различных характеристик: подвижность, водонепроницаемость, морозоустойчивость и т.д

Но они часто отходят на второй план.

Прочность смеси в процессе твердения изменяется: до максимального значения она доходит не сразу, а только после окончания периода затвердевания (28 суток). Например, через четыре дня после заливки фундамента она будет одной, а через 8 дней другой. За данный период он может набрать 70 % прочности. Набор прочности не останавливается даже после 28 суток, потому что через 6 месяцев она становиться еще больше.

Маркировка панелей

Маркировка наносится на реберной поверхности изделия несмываемой краской. Включает в себя три группы из букв и цифр, для их разделения используется тире. Определен следующий порядок:

Таблица марки и размеров плоских железобетонных плит

  • первая цифра относится к конструктивным особенностям, для монолитных конструкций — от 1 до 3, составные маркируются числами 4–6;
  • буквы B и H указывают на принадлежность ЖБИ к внутренней или наружной поверхности соответственно;
  • по месту установки наносятся буквы C — стены, Ч — чердак, Ц — цокольное помещение;
  • габариты в дециметрах наносятся цифрами.

Все о стройматериалах и интерьере

Дорожные плиты – это железобетонные изделия, применяемые для строительства временных и постоянных дорог под легковой и грузовой транспорт, а также для строительства взлетно — посадочных полос аэродромов.

Изготовление дорожных плит

Дорожные плиты изготавливаются из тяжелого бетона. В качестве основного наполнителя используется гранитный или известняковый щебень. Плиты с наполнителем из гранитного щебня имеют больший срок службы. Дорожные плиты изготавливаются как с предварительно напряженной арматурой (ПДН), так и арматурой, которая напряжению не подвергалась. Дорожные плиты изготавливают, в основном, с монтажными петлями. Реже изготавливают плиты с пазами для беспетлевого монтажа или отверстиями для цангового захвата.

Нагрузка, которую способны выдержать дорожные плиты, зависит от марки бетона, который использовался при их производстве. Стандартные нагрузки дорожных плит – 10 и 30 тонн.Особые требования по качеству предъявляются к плитам, применяемым для возведения автодорожных или железнодорожных тоннелей.

Применение дорожных плит

Железобетонные дорожные плиты применяются для устройства как постоянного (маркировка «1»), так и временного дорожного полотна (маркировка «2»), например, при строительстве нового объекта, к которому необходимо соорудить подъездные пути для грузового автотранспорта. Для устройства постоянного дорожного полотна обычно используется плита дорожная ПДН или ПАГ.

При выборе дорожных плит необходимо оценить состояние дорог и уровень нагрузки, который необходимо выдерживать. При устройстве временных покрытий, в целях экономии, нередко используют железобетонные дорожные плиты, уже бывшие в употреблении. Технология строительства временных дорог позволяет многократно использовать одни и те же плиты, что позволяет значительно сократить расходы.

Маркировка дорожных плит

Плиты обозначают маpками в соответствии с ГОСТ 23009. Маpка плиты состоит из буквенно-цифpовых гpупп, pазделенных дефисом.

Маркировка дорожных плитПеpвая гpуппа содеpжит обозначение типа плиты и ее номинальные pазмеpы в дециметpах (с окpуглением значений до целого числа), для пpямоугольных плит (маркировка «П») — длину и шиpину.

Во втоpой гpуппе пpиводят значение нагpузки, на котоpую pассчитана плита. Для пpедваpительно напpяженных плит во втоpой гpуппе маpки пpиводят также класс напpягаемой аpматуpной стали.

Марку плит, изготавливаемых с пазами для безпетлевого монтажа или с отверстиями для цангового захвата (вместо монтажных петель), дополняют буквой Б.

Пример условного обозначения (марки) плит для постоянных дорог, прямоугольных, длиной 3000 и шириной 1750 мм (плиты дорожные 3х1 75), рассчитанных под автомобиль массой 30 т, с напpягаемой аpматуpой из аpматуpной стали класса А-V: 1П30.18-30АV.

Основные типы плит по ГОСТ:

Дорожные плиты:

Плита дорожная 1П – постоянного покрытия (цифра 1 в маркировке), наполнитель гранит

Плита дорожная 2П – временного покрытия (цифра 2 в маркировке), наполнитель известняк. Плиты рассчитаны на проезд автомобилей массой 10 и 30 т.

Плита ПАГ – плита дорожная 6х2, предварительно напряженная, для устройства сборных аэродромных покрытий.

По сериям (не все из перечисленных плит соответствуют требованиям ГОСТ 21924.0-84, ГОСТ 25912.0-91):

Плита дорожная ПДН – постоянного покрытия, предварительно напряжённые (например, ПДН-АV; серия 3.503.1-91).

Плиты дорожные ПД – плита дорожная (например, ПД 20.15-6; серия 3.503.1-93).

Плиты дорожные ПДП – плита дорожного покрытия (серия 3.506, плиты для аэродромных покрытий).

Плиты ПАГ:

Плиты ПАГ ГОСТ 25912.0-91 – аэродромные дорожные плиты, используются для строительства аэродромов, а также дорог, испытывающих значительные нагрузки (под автотранспорт высокой тоннажности). Размер плит – 6000х2000 мм. В зависимости от толщины плита дорожная 6х2 маркируется: ПАГ14, ПАГ18 и ПАГ20 (140, 180 и 200 мм соответственно). Такие плиты весят от 4200 кг. Минимальный вес дорожных плит других марок составляет около 2200 кг.

Достоинства и недостатки

ЖБИ-плиты перекрытия, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ, независимо от размера и цены обладают следующими преимуществами:

  • малые сроки строительства. Железобетонная продукция уже обладает достаточной прочностью, а потому отпадает необходимость в ожидании затвердевания бетона;
  • доступность. По сравнению с аналогичными изделиями такого размера железобетонные плиты перекрытия имеют меньшую цену;
  • хорошие шумоизоляционные характеристики. Круглые пустоты способствуют снижению коэффициента проводимости звука;
  • надёжность. Благодаря армированию способны выдержать воздействие внешней нагрузки;
  • большой ассортимент. Производители предлагают различные типоразмеры с разными прочностными характеристиками.

Монтаж выполняется в ограниченные сроки

К недостаткам следует отнести:

  • необходимость использования спецтехники при выполнении монтажных работ;
  • большой вес, ограничивающий использование подобных изделий при возведении некоторых строений. Так, например, от использования подобной железобетонной продукции следует отказаться при возведении деревянного дома;
  • необходимость монтажа стяжки для обеспечения равномерного распределения нагрузки.

Для установки конструкции требуется специальная техника

Виды

Существует несколько разновидностей панелей под бетон, однако все их классификации считаются условными и зависят от специфики использования.

По назначению железобетонные панели используются для сооружения:

  • построек жилого типа;
  • объектов промышленного назначения;
  • технических сооружений;
  • чердаков и подвалов;
  • для установки по периметру и внутри объекта (внутренние стеновые плиты).

По виду конструкции панели стеновые могут быть пустотелыми, монолитными, комбинированными или изготовленными из одной марки бетона. По количеству слоев панель ЖБИ может быть монолитной и сборной.

Последний тип имеет свою классификацию:

  1. Однослойные ЖБ панели. Эти изделия выполнены из одной марки бетона и обладают небольшой массой. Их особенностью является то, что внутренняя прослойка обмазана особой цементной смесью. Этот цемент ускоряет формирование изделия и упрощает внутреннюю отделку.
  2. Двухслойные конструкции состоят из теплоизоляционного слоя и армированной плитки. В большинстве случае в качестве теплоизолятора применяется пенобетон, пеностекло или минеральная вата. Поверхность с теплоизоляционным покрытием для стен располагают внутри постройки.
  3. Трехслойные изделия выполнены в виде ребристых железобетонных панелей, которые соединены друг с другом. Между ними устанавливаются уплотнители. Этот материал имеет большие габариты и массу, но вместе с тем является самым функциональным вариантом для возведения высоток.

Панели классифицируются и по степени устойчивости к механическим нагрузкам. По этому признаку они бывают:

  • ненесущими;
  • несущими;
  • самонесущими;
  • несущими поэтажно.

Кроме того, ЖБ изделия отличаются связующими ингредиентами, маркой, разновидностью армирования, назначением и т. д.

Государственный стандарт и свод законов прочности

Спецификация плит перекрытия определяется по конструктивной части нормативно-технической документации, поскольку размеры изделий подбираются в зависимости от габаритов пролета. Несущая способность конструкций, применяемых в малоэтажном строительстве, обычно составляет 800 кг/м2. Однако выпускаются ЖБИ с расчетной нагрузкой от 300 до 4000 кг/м2.

Рисунок 1. Пример спецификации плит для перекрытия здания размерами 18060×12900 мм

Основные технические требования, которым соответствую плиты:

  • Точность геометрических размеров – 5-6 класс согласно ГОСТ 21779.
  • Высокое качество бетонной поверхности – в соответствии с ГОСТ 13015.
  • Повышенная огнестойкость – ее значения регламентированы СП 112.13330.2011 и СНиП 21.01-97.

Минимальное опирание плит перекрытия

Глубина опирания панелей, выполненных по Серии 1.141 – 1 выпуску 64 должна быть от 90 мм до 250 мм

Величина опирания должна быть указана в проекте. (часто 120мм — ширина кирпича).

Опирание железобетонных плит на стены выполненные из пеноблоков осуществляется через бетонный армированный пояс.

Рис. Поперечный разрез плиты с круглыми пустотами диаметром 159мм шириной 1190 мм по серии 1.141-1 выпуск 64 Рис. Расположение рабочей арматурыв плите шириной 1190 мм по серии 1.141-1 выпуск 64

Скачать Серия 1.141-1 выпуск 60 «Панели с круглыми пустотами и длиной 4180, 3580, 2980, 2680 и 2380 мм, шириной 1790, 1490, 1190 и 990 мм, армированные стержнями из стали класса А-III и Вр-1. Рабочие чертежи»

Скачать Серия 1.141-1 выпуск 64 «Предварительно напряженные панели с круглыми пустотами длиной 6280, 5980, 5680, 5380, 5080, 4780 мм, шириной 1790, 1490, 1190 и 990 мм, армированные стержнями из стали класса А-IV. Рабочие чертежи»

Особенности производства и использования пустотных плит перекрытия

При производстве пустотелых панелей перекрытия применяют разные технологии, в результате, отличия можно заметить по структуре их лицевой стороны.

Маркировка изделий вида ПК и ПГ говорит о том, что конструкция была отлита с помощью опалубки.

Железобетонные материалы ПБ – для их изготовления используется беспрерывная схема действий с применением конвейерной линии.

Видео:

В отличие от опалубочных изделий, технические характеристики ПБ более усовершенствованы.

Они обладают гладкой и ровной поверхностью, могут при производстве получать различную длину, что очень удобно для застройщиков желающих купить «доборные» плиты.

Чертеж по раскладке ПК может включать несколько участков, на которых не могут разместиться панели, имеющие стандартные размеры.

Несущая способность самодельной конструкции уступает своим показателем заводскому изделию по причине отсутствия виброуплотнения и пропаривания железобетона.

Поэтому лучше купить «доборные» плиты с необходимыми параметрами.

Преимущество использования опалубочных плит заключается в возможности применять их в местах, где планируется проведение коммуникационных сетей.

Плиты ПГ и ПК стоит купить, если чертеж перекрытий здания включает дополнительные отверстия, которые необходимо проделать, не снизив усиление всей конструкции.

При этом пустотные ПГ и ПК имеют минимальный диаметр отверстий в 114 мм, при котором можно не пробивать отверстия, а воспользоваться существующими.

В них свободно пройдет труба с диаметром 80-100 мм.

Если же купить железобетонные панели для перекрытия с маркировкой ПБ, то диаметр их отверстий (60 мм) не позволит пропустить через себя канализационный стояк.

Если с этой целью перерубать ребро жесткости конструкции, ее несущая способность сойдет на «нет», а технические характеристики изделия больше не будут отвечать нормативным требованиям СНИП.

Конструктивные особенности

На строительном рынке предлагаются разные плиты перекрытия (ПК), которые отличаются конструктивными особенностями и характеристиками. Однако каждый тип основывается на следующих составляющих:

Многопустотные плиты перекрытия характеризуются такими конструктивными свойствами:

Наличие продольных каналов улучшает эксплуатационные характеристики плит, способствуя таким преимуществам:

  1. Упрощение монтажа инженерных коммуникаций.
  2. Повышение теплоизоляции перекрытия между этажами.
  3. Защита постройки от проникновения шумов извне.

Пустотные панели отличаются от цельных вариантов облегченным весом и отсутствием дополнительной нагрузки на основание. Еще они гарантируют хорошие звукоизоляционные свойства и теплозащиту.

Особенности ЖБИ

Использование железобетонных конструкций сегодня актуально во всех сферах строительстваИсточник 1beton.info

Слово «железобетон» на сегодняшний день стало именем нарицательным, и когда его произносят, не всегда подразумевают строительный материал, но под этим непременно кроется определение какой-либо прочности и незыблемости. И в самом деле, если учитывать качества, которыми обладают монолитные и сборные железобетонные конструкции, такое сравнение не лишено смысла.

Армирование бетона

Армирование бетона позволяет укрепить его структуру, и сделать ее более устойчивой к большим нагрузкамИсточник vseoarmature.ru

Создание любых конструкций из железобетона предусматривает армирование стальными прутьями того или иного сечения, о чем упоминается уже в определении самого строительного материала. Для этой цели используется стальная проволока сечением 6 мм, но это чаще всего идет как вспомогательный элемент для общего каркаса. В основном армирование монолитных, сборных и монолитно-сборных конструкций производится стальным прутком диаметром от 10 до 16 мм. При этом используют разную арматуру, то есть, она может быть либо гладкой, либо рифленой (AIII). 

Для монолитных и сборных конструкций армирующие каркасы соединяются при помощи вязальной проволокиИсточник dom-s-ymom.org

Армирующие каркасы собираются «мягким» способом, то есть, на соединении не используется сварка, так как такой метод себя не оправдал – он не выдерживает внутреннего напряжения и деформации, которой подвергаются различные бетонные конструкции. Соединения производятся при помощи:

  • Вязальной проволоки. Это самый распространенный метод в строительстве и его внедряют либо вручную, либо при помощи каких-то приспособлений, как то: вязального крючка, шуруповерта или специального пистолета.
  • Скрепок. Этот метод достаточно быстрый, так как там нет вязального узла, но его нельзя назвать распространенным.
  • Пластмассовых хомутиков. На первый взгляд методика заслуживает внимания, как не подверженная воздействию коррозии, но из-за невысокой прочности на разрыв не пользуется популярностью у профессионалов.
  • Клипсов. Своеобразные фиксаторы, соединяющие арматуру, используется крайне редко.

Влияние арматуры на массу

Пруты разного диаметра

Вес м3 железобетона — это величина равная сумме массовых долей бетонного раствора и металлического арматурного каркаса. Масса стали также будет оказывать серьезное влияние на удельный вес армированного бетона.

Для того чтобы монолитная конструкция обладала прекрасными показателями прочности применяются различные виды арматурных прутов.

В зависимости от расчетов, применяемых при проектировании, и необходимого уровня прочности сооружаемой конструкции используется различное количество прутов для армирования с различным диаметром сечения.

Содержание стали в бетонном растре — это показатель, который должен варьироваться от 70 до 320 кг.

Особо тяжелые бетоны: производство и области применения

Особо тяжелые бетоны, имеющие вес кубометра более 2500 кг/м 3 , – специфические материалы, в рядовом гражданском строительстве не используемые. Они востребованы для сооружения объектов, связанных с воздействием радиоактивных излучений.

Для увеличения плотности материала в качестве заполнителей используют магнетиты, красный и бурый железняк, бариты. При производстве особо тяжелых бетонных смесей востребованы: чугунная дробь, лом, крошка.

Таблица зависимости между классами прочности бетона и весом одного куба

Виды бетона по плотности

Классы прочности

Сколько весит куб бетона, кг

В каких размерах выпускаются пустотные плиты

В целом, размеры пустотных плит перекрытия подчиняются единой модульной системе в строительстве (ЕМС), которая обеспечивает:

Принципы маркировки плит

Маркировку обычно наносят на боковую поверхность плиты

Схема армирования пустотной плиты

Дополнительно в маркировке могут присутствовать:

  • Буква «Л» – означает легкий бетон.
  • Буква «С» – плотный силикатный бетон.
  • Индекс «1» – отверстия плит заделаны с торцов.

В целом принципы маркировки пустотных плит перекрытия определяются ГОСТ 9561 «Железобетонные многопустотные плиты перекрытия» и ГОСТ 26434 «Железобетонные плиты перекрытий – основные параметры и типы».

В реальности размеры плиты несколько отличаются от указываемых в маркировке:

  • 10 – 990 мм;
  • 12 – 1190 мм;
  • 15 – 1490 мм;
  • 24 – 2380 мм;
  • 48 – 4780 мм;
  • 60 – 5980 мм и т. д.

Пустотные плиты могут иметь длину от 980 до 8990 мм, что в маркировке фиксируется числами от 10 до 90. По конкретным размерам определяется вес и объем пустотных плит перекрытия.

Заключение

Сборный железобетон существенно упрощает монтаж перекрытий, широкий выбор панелей позволяет выбрать подходящий вариант для любой постройки

При этом важно, чтобы расчетная нагрузка на железобетонные плиты перекрытия соответствовала реальной

Технические характеристики пустотных плит перекрытия

  • Пустотелые плиты перекрытия – изготовление и конструкция
  • Пустотные плиты перекрытия – характеристика
  • Маркировка пустотных плит перекрытия – расшифровка аббревиатуры
  • Размеры бетонных плит перекрытия
  • Какую нагрузку выдерживает плита перекрытия
  • Плиты пустотные – преимущества продукции
  • Итоги

Плиты перекрытия пустотные давно стали самым распространенным способом монтажа этой системы

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Косметический ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: