Мифы о газосиликатных блоках: стоит ли покупать

Изготовление смеси

Смесь готовится с расчета 200 грамм воды на 1000 гр Пенекрита. Нужно тщательно размешать состав до получения густой сметаноподобной массы без комков. Этот состав также приготовляется в небольших количествах. Нужно строго выдерживать пропорции, так как отличие материала в достижении им пластичности при постоянном перемешивании.

Чем более долгим будет процесс перемешивания, тем более пластичным будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. Этим составом с особой тщательностью обрабатываются шовные углубления между блоками ФБС.

После окончания работы стены фундамента увлажняются , затем снова должны быть покрыты Пенеттоном с использованием большой щетки либо кисти для малярных работ. Раствор используется для изоляции поверхностей пола.

Изоляция фундамента из блоков ФБС

Профессиональный сервис от Гидро-Стоп

Высокие потребительские свойства современных стройматериалов по гидроизоляции не избавляет владельцев частных домов от досадных ошибок. Есть большая доля вероятности, что самостоятельный выбор гидроизолирующих материалов может привести к катастрофическим последствиям. Даже если были выбраны самые качественные и надежные средства, загвоздка может поджидать вас при самом процессе работы. Ответственные процедуры по гидроизоляции газобетонных и пенобетонных сооружений лучше доверить настоящим квалифицированным специалистам.

Опытные сотрудники нашей компании помогут вам подобрать высококачественные гидроизолирующие материалы, а также выполнить весь спектр работ по гидроизоляции. С нашей помощью вы обретете твердую уверенность, что ваш дом или другое строение будет в целости на долгие годы.

Об использовании жидкого стекла для газоблоков

А можно ли использовать жидкое стекло для защиты газоблоков? Вопрос логичный, ведь этот силикатный состав обладает отличными водоизолирующими свойствами?

В принципе, можно, но с одной существенной оговоркой: жидкое стекло следует наносить только в том случае, если вы уверены в том, что блоки − полностью сухие. Обработанная клеем стена будет влагонепроницаемой с двух сторон, так что − если запереть влагу внутри, вы получите эффект тары с водой со всеми вытекающими последствиями.

ФОТО: buildup.ruТак что − если уверены, что блоки сухие, обрабатывайте жидким стеклом, но только и изнутри, и снаружи

Свойства гидрофобизатора и антисептика

Современные водоотталкивающие составы многофункциональны. Они оказываются полезны не только как гидрофобы. Многие вещества содержат фунгициды, поэтому обладают антибактериальным, антигрибковым эффектом.

При выборе пропиток глубокого проникновения, предназначенных для защиты бетона от влаги, следует учитывать особенности их применения. Растворы для наружного использования маркированы соответствующим образом: их или не рекомендуется наносить на внутренние стены, или просто-напросто запрещено.

Существуют растворы универсального применения. Гидрофобизаторы такого типа способны убрать плесень, уничтожить другие микроорганизмы на бетонных, кирпичных, деревянных, асбоцементных поверхностях. Эти вещества удобно использовать в помещениях – для обработки стен, дверных луток и потолочных балок, панелей из ДСП.

На рынке сегодня представлены множество пропиток различных торговых марок от разных производителей.

Кладка первого ряда газобетона на ленточный фундамент

Если у вас уже есть ленточный фундамент, укладка первого ряда газобетона значительно упрощается, так как вы будете выставлять блоки уже на более или менее ровную поверхность. Для начала определяем наиболее высокий угол на фундаменте (проверяем правильность его положения со всех сторон при помощи лазерного уровня). Именно с этого места и стоит начать укладывать блоки.

Далее подготавливаем раствор, берём каретку с дозатором и начинаем укладывать блоки. Предварительно на верхнюю часть фундамента укладывается гидроизоляция (можно использовать обычный рубероид). После того как первый блок уложен, укладываем ещё три блока на каждый из углов. Наша задача – выровнять блоки по высоте так, чтобы они находились на одном уровне.

После этого необходимо натянуть шнур между блоками: он позволит контролировать ровность кладки. Для дополнительного контроля качества вы ещё можете выполнить сравнение диагоналей. Для этого возьмите рулетку и измерьте расстояние между диагонально противоположными углами; оно должно совпадать.

Кладка первого ряда газоблока осуществляется с выравниванием каждого блока по вертикальным и горизонтальным плоскостям. Для выравнивания мы используем резиновую киянку (металлический молоток может расколоть блок). Так, постепенно выравнивая блок за блоком и ориентируясь по шнуру, мы укладываем каждую из сторон.

Обычно в конце укладки ряда возникает необходимость в доборном элементе. Тогда мы отмеряем нужный нам «кусок», выполняется разметка карандашом и при помощи пилы отпиливается нужный элемент. Все уложенные блоки должны иметь одинаковую высоту. Для этого поверхность блоков обрабатывается рубанком и шлифовальной доской; кусочки блока и пыль удаляем с поверхности сразу. После того как эта работа будет закончена, ждём 2-4 часа: раствор должен застыть, и тогда можно продолжить строительство.

Кладка первого ряда газобетона закончена, но подготовительные работы для следующего ряда ещё нет. Теперь нужно выполнить армирование первого ряда: это предотвратит образование трещин. Берём штроборез и делаем канавки на расстоянии 60 мм от краёв блока и далее проходим штроборезом по всей длине кладки. На углах делаем дуговые штробы; в дальнейшем туда будет уложена арматура той же формы. Толщина канавки должна быть чуть больше толщины арматуры.

Далее в полученные пазы заливаем клей и укладываем арматуру по всей длине кладки. После того как раствор схватится, мы можем укладывать 2-ой и последующие ряды блоков.

Разновидности блоков и их особенности

Сегодня для строительства домов и зданий применяют различные виды блоков, различающиеся между собой по составу, размеру и назначению.

Блоки ФБС – Это блоки бетонные сплошные. Блоки ФБС готовиться из бетонной смеси и имеют внутреннее армирование, что делает их очень прочными и способными выдерживать большие нагрузки. ФБС блоки бывают разных размеров и используются в основном для устройства фундаментов коммерческих зданий и частных домов.

Блоки ФБС

Газобетонные блоки –  Производятся из цемента, кварцевого песка и таких компонентов, как алюминиевые газообразователи. Иногда в состав смеси при изготовлении газобетонных блоков добавляют гипс, известь и промышленные отходы, к примеру, золу или шлаки металлургических производств. Газобетонные блоки считаются дешёвым строительным материалам и соответственно из него возводят в основном бюджетные частные дома и строения.

Газобетонные блоки

Газосиликатные блоки – Газосиликатные блоки являются искусственным камнем, изготавливаемым из одной, из разновидностей ячеистых бетонов. Газосиликатные блоки предназначены для строительства бюджетных частных домов и не выдерживают большой нагрузки. При возведении дома с использованием газосиликатных материалов, не рекомендуется строить больше 2-х этажей, так как есть большая вероятность, что газосиликатные блоки не выдержат нагрузки и начнут разрушаться.

Газосиликатные блоки

В плане гидроизоляции и водонепроницаемости у всех типов блоков есть одно слабое место и это образованные в кладке блоков швы. При отсутствии хорошей гидроизоляции снаружи, рано или поздно эти швы начинают пропускать влагу или воду.

Зачем она нужна?

Ячеистые блоки при всех своих положительных характеристиках обладают высокой гигроскопичностью. Если не создать влагозащитный слой между основанием и стенами, влага будет подниматься на значительную высоту. Зимой она будет замерзать в порах и разрушать структуру материала изнутри. В результате конструкция утратит прочность и несущую способность, что приведет к ее разрушению.

Отсечную гидроизоляцию обязательно делают на горизонтальной поверхности фундамента под блоки. Ее основная цель – перекрыть доступ капиллярной влаги.

• промерзание стен, деформацию элементов постройки, перекос окон и дверей;
• появление солевого налета в результате постоянного воздействия влаги, которые не только ухудшает внешний вид стен, а и со временем приводит к их разрушению;
• сырость в комнатах, которая может привести к порче отделки, мебели, бытовой техники;
• развитие колоний грибка и черной плесени, которые являются опасными для здоровья и достаточно сложно выводятся.

Также она предупреждает такие негативные явления:

Этап первый. Низ фундамента

При высоком подъеме грунтовой воды низ фундамента изолируют еще на начальной стадии строительства:

• После установки опалубки внутрь ее поместите рубероид с таким расчетом, чтобы он выступал по обеим сторонам на некоторую высоту;
• Заливайте фундамент;
• После полного отвердения бетона, снимите опалубку, а концы рубероида буквально приварите к фундаменту при помощи паяльной лампы или мощной газовой горелки.

Пламя расплавит битум и навсегда прикрепить изолирующий материал к сторонам фундамента. Выпуск краем рубероида в этом случае не может быть большим одной третей части высоты всей главной опоры дома.

Таким образом, на первом этапе вы изолировали фундамент от контакта с грунтовой водой настолько надежно, насколько это требуется.

Виды газобетонных блоков

По назначению газобетонные блоки могут быть:

1. Теплоизоляционными. Для этих блоков характерна минимальная прочность по сравнению с другими аналогами из газобетона, но они обладают наивысшей степенью теплозащиты. Это качество определяется их составом – они имеют большее количество пор. Их применяют при возведении внутренних перегородок или в качестве второго внутреннего ряда кладки в качестве утеплителя;

1. Конструкционно-теплоизоляционными. Эти изделия помимо теплоизоляционных качеств обладают достаточной плотностью, для возведения несущих стеновых ограждающих конструкций, перекрытий и внутренних перегородок при этажности не более 3 уровней. Дома из этого материала обладают достаточным уровнем энергоэффективности благодаря низкому уровню теплопотерь. При использовании этих блоков можно не устраивать дополнительную теплоизоляцию стен;

1. Конструкционными. Наиболее прочный вид газобетона, применяемый для возведения несущих конструкций строения.

Виды газобетонных блоков по форме

По геометрической форме газобетонные блоки также могут существенно различаться:

Эти изделия имеют стандартную форму в виде прямоугольной или квадратной конфигурации. Для них характерны строгие геометрические размеры, большая плотность, прочность и высокие звукоизоляционные качества. Применяются во всех видах кладочных работ;

1. Газоблоки с ручками для захвата и системой паз-гребень

Их плотность ниже стандартных стеновых изделий, но процесс кладки стен упрощается и происходит быстрее за счет системы крепления блоков между собой, типа «паз/гребень». Обработку вертикальных швов при таком соединение не производят. Кладка получается прочной, а наличие ручек на торцах блоков позволяет легко переносить блоки на месте их монтажа;

1. Перегородочные газобетонные блоки

Применяют для возведения несущих перегородок. Допускается применение, как в сухих, так и в умеренно влажных помещениях. При своей легкости эти блоки не уступают по прочности другим блокам из газобетона. Расход материала составляет около 5 блоков на 1 м2;

Это блоки, предназначенные для конкретного типа работ – они используются, когда необходимо организовать монолитный пояс жесткости в скрытой конструкции здания. Эти блоки имеют стандартную ширину при увеличенной длине, если сравнивать их с другими газоблоками.

U-образная выемка предназначена для размещения в ней арматуры, с последующей заливкой ее бетонным раствором.

Виды газобетонных блоков

По назначению газобетонные блоки могут быть:

1. Теплоизоляционными. Для этих блоков характерна минимальная прочность по сравнению с другими аналогами из газобетона, но они обладают наивысшей степенью теплозащиты. Это качество определяется их составом – они имеют большее количество пор. Их применяют при возведении внутренних перегородок или в качестве второго внутреннего ряда кладки в качестве утеплителя;

1. Конструкционно-теплоизоляционными. Эти изделия помимо теплоизоляционных качеств обладают достаточной плотностью, для возведения несущих стеновых ограждающих конструкций, перекрытий и внутренних перегородок при этажности не более 3 уровней. Дома из этого материала обладают достаточным уровнем энергоэффективности благодаря низкому уровню теплопотерь. При использовании этих блоков можно не устраивать дополнительную теплоизоляцию стен;

1. Конструкционными. Наиболее прочный вид газобетона, применяемый для возведения несущих конструкций строения.

Виды газобетонных блоков по форме

По геометрической форме газобетонные блоки также могут существенно различаться:

Эти изделия имеют стандартную форму в виде прямоугольной или квадратной конфигурации. Для них характерны строгие геометрические размеры, большая плотность, прочность и высокие звукоизоляционные качества. Применяются во всех видах кладочных работ;

1. Газоблоки с ручками для захвата и системой паз-гребень

Их плотность ниже стандартных стеновых изделий, но процесс кладки стен упрощается и происходит быстрее за счет системы крепления блоков между собой, типа «паз/гребень». Обработку вертикальных швов при таком соединение не производят. Кладка получается прочной, а наличие ручек на торцах блоков позволяет легко переносить блоки на месте их монтажа;

1. Перегородочные газобетонные блоки

Применяют для возведения несущих перегородок. Допускается применение, как в сухих, так и в умеренно влажных помещениях. При своей легкости эти блоки не уступают по прочности другим блокам из газобетона. Расход материала составляет около 5 блоков на 1 м2;

Это блоки, предназначенные для конкретного типа работ – они используются, когда необходимо организовать монолитный пояс жесткости в скрытой конструкции здания. Эти блоки имеют стандартную ширину при увеличенной длине, если сравнивать их с другими газоблоками.

U-образная выемка предназначена для размещения в ней арматуры, с последующей заливкой ее бетонным раствором.

Плотность газобетона

Наименование блока	Плотность, кг/м куб	Маркировка
Конструкционный блок	1000 – 1200	D1000 – 1200
Конструкционно – теплоизоляционный блок	500 – 900	D500 – 900
Теплоизоляционный блок	300 – 500	D300 –D500

Гидроизоляция фундамента

Армирование защищает стены из газобетона от появления в них трещин.

Газобетонные строительные конструкции можно возводить на фундаментах различного типа. Неверно мнение, что легкий вес материала позволяет сэкономить на фундаменте. Несмотря на то что при использовании пенобетона нагрузка на грунт не так велика, основание должно быть надежным, и для его изготовления подходит более прочный материал. Каким бы он ни был, следует обязательно выполнить гидроизоляцию. Ведь газобетон гигроскопичен. Прекрасно впитывая влагу, он способен значительно уменьшить срок эксплуатации здания. Если проектом предусмотрен подвал или цоколь, изготовленный из газобетонных блоков, то, кроме гидроизоляции, надо выполнить еще и утепление стен. При этом используемые блоки должны иметь плотность не менее 700 кг/м³. Также необходимо выполнить их армирование.

Подготовительные мероприятия

Для грунтования газобетона подойдет как готовая расфасованная грунтовка, так и разведенная в воде шпаклевка.

Гидроизоляция газобетонных стен требует тщательности и профессионализма при ее выполнении. К проведению таких мероприятий следует подойти со всей ответственностью. Эта работа очень важна, так как неверно выполненная гидроизоляция пенобетона может стать причиной подтопления дома и повлиять на целостность всей строительной конструкции. Прежде чем приступить к данному процессу, необходимо провести подготовительную работу. Первым делом поверхность стены, на которой будет выполняться изоляция, надо тщательно очистить от пыли, грязи и остатков раствора. Далее следует убрать возможные дефекты и шероховатости. Воспользовавшись теркой для работы по газобетону, необходимо с особой тщательностью зачистить профили шпунтов, выступающие из стены

Перед дальнейшей работой надо еще раз очистить поверхность стен от пыли, причем уделить этому особое внимание. Они должны быть идеально чистыми

Выполнение выкружки

Переход от фундамента к стенам выполняется в виде выкружки, представляющей собой криволинейный облом вогнутого вида. Изготовить ее довольно просто. К примеру, можно воспользоваться простой стеклянной бутылкой. С ее помощью формируется скат, по которому и будет стекать вода с дома. Смоделировать скат, формируя наклонную поверхность, можно и с помощью обычной кельмы.

Грунтовка поверхности

В жаркую погоду битумная мастика быстро твердеет, поэтому слои нужно наносить поэтапно.

Далее следует загрунтовать поверхность. Для этого можно воспользоваться готовым расфасованным составом грунтовки, приобретенным в строительном магазине, либо использовать шпаклевку, растворенную в большом количестве прохладной воды. Ее наносят широкой кистью. Спустя пару часов при благоприятных погодных условиях можно приступать к выполнению гидроизоляции пенобетона. Если же погода прохладная, то продолжить работу целесообразнее на следующий день. Работы по грунтованию поверхности рекомендуется производить при температуре окружающей среды не ниже 2°С. К выбору материалов следует подходить со всей ответственностью, не забывая о том, насколько серьезна гидроизоляция подвала.

Шпаклевочные работы

Гидроизоляционное полотно должно быть хорошо растянуто и не иметь перекосов.

Для этих целей применяют однокомпонентную либо двухкомпонентную битумную шпаклевку. Первая наносится слоем толщиной около 5 мм. При выборе второго варианта потребуется приложить некоторые усилия при работе. Такой вид шпаклевки очень быстро застывает. Особенно трудно с ней работать в жаркую погоду. Из-за этого свойства не следует готовить большое количество данного материала и делать запас. Чтобы процесс застывания не был столь стремительным, можно уменьшить количество отвердителя. Как же правильно использовать двухкомпонентную шпаклевку? Во-первых, ее нужно приготовить, смешав битумный раствор с отвердителем. Сначала толщиной не более 2 мм наносится стартовый слой. На него внахлест приклеивается стекловолокно, которое нужно плотно прижать к поверхности. Размер перехлеста составляет приблизительно 100 мм.

После того как первый слой окончательно высох, наносится второй слой. Его толщина должна быть такой, чтобы армирование из стеклоткани не было заметным.

Независимо от того, какой вид шпаклевки применяется при выполнении гидроизоляции пенобетона, при ее нанесении особенно тщательно следует обработать места вокруг выкружки и труб. Строители, профессионально занимающиеся выполнением гидроизоляции, советуют разрезать стекловолокно на узкие полоски и замотать ими трубы, густо смазав битумным раствором. Гидроизоляционный слой должен быть расположен не ниже 15 сантиметров от верха фундамента.

Типы гидрофобизаторов

Гидрофобизаторы выпускают на водной и силиконовой основе

Составы для гидроизоляции газобетона снаружи производят в виде сухого порошка, жидкости и паст. Первый и последний варианты разводят перед применением, а второй готов к работе. Имеет значение назначение препарата, производитель, рекомендации по нанесению.

Выбирают средство с учетом условий:

• получить эффективную защиту от сырости;
• не испортить внешний вид конструкции.

Независимо от метода обработки основным фактором, влияющим на выбор, является вид основы, которая бывает силикатной и водной.

Составы на водной основе

Можно эффективно защитить газобетон от влаги, если применять водные растворы. Они улучшают внешний вид, легко применяются, относятся к категории экологически чистых пропиток. Для газобетона существуют специальные средства от влажности, которые используют именно для этого материала.

Популярной является гидроизоляция проникающего действия ГКЖ-11Н. Водная эмульсия кремнийорганического полимера метилсиликоната натрия проникает в массу, оседает в ней в результате взаимодействия с атмосферной углекислотой. Повышает морозостойкость и водонепроницаемость.

Средства на базе силикона

Средства на силиконовой основе можно использовать для защиты ячеистого бетона

Специалисты относят препараты этой категории к наиболее эффективным составам. Такими растворами можно обработать от влаги газобетонные блоки снаружи и применить для других материалов.

После застывания пленка:

• продлевает время эксплуатации конструкций;
• снижает вероятность появления и развития, плесени, грибков;
• уменьшает передачу тепла;
• снижает чувствительность к морозам.

Использование жидкого стекла

Такие пропитки относят к современным эффективным материалам. Жидкое стекло представляет собой один из видов силикатного клея, который продается по доступной стоимости. Наносят его с применением валиков (большие поверхности), кистью (малые площади).

Средство наносят до тех пор, пока газобетон будет впитывать жидкое стекло. Средство схватывается быстро, но полностью набирает свойства спустя 24 часа. Получается водоотталкивающее покрытие с хорошими показателями защиты.

Шпаклевочные работы

Используется одно- или двухкомпонентная битумная шпаклевка(мастика). Первый тип наносят цельным слоем с толщиной под 5 мм. В случае с двухкомпонентной шпаклевкой дело обстоит сложнее, так как она крайне быстро засыхает, особенно при высокой температуре воздуха.

В связи с этой особенностью не нужно готовить излишне много шпаклевочного материала. Дабы застывание не было слишком быстрым, можно, к примеру, снизить количество отвердителя.

Сначала битумный раствор тщательно смешивается с отвердителем. Затем наносится тонкий начальный слой (толщина не больше 2 мм), на который наклеивается стекловолокно (размер перехлеста примерно 1 см). Когда первый слой полностью высохнет, можно наносить второй, причём такой толщины, чтобы стекловолокно, используемое для армирования, было незаметным.

Какой бы тип шпаклевки не был использован, нужно тщательно обработать участки около выкружки и труб. Строители, неоднократно имевшие дело с гидроизоляцией, советуют заматывать трубы узкими стекловолоконными полосками, а сверху накладывать слой шпаклевки.

« Первый ряд кладки газобетона

Перед укладкой первого ряда газобетонных блоков нужно сделать гидроизоляцию всей поверхности фундамента, на которую будут укладываться газоблоки. Это может быть либо прокладка из рулонных гидроизоляционных материалов, либо слой гидроизоляционного раствора на битумной или цементной основе.

« Обеспечиваем ровное основание

Убедитесь в том, чтобы основание для укладки первого ряда газобетонных блоков имело идеально горизонтальную поверхность.

Проверить это проще всего с помощью гидроуровня. При необходимости нужно сделать выравнивающий слой из раствора на цементно-песчаной основе. Максимально допустимый перепад по высоте основания для укладки газобетонных блоков составляет 2-3 см между самой низкой и самой высокой отметкой основания по всей протяженности первого ряда кладки.

« Выставляем контрольные блоки

После того, как Вы добились качественного горизонтального основания – надо на каждом углу кладки первого ряда газобетонных блоков выложить контрольные блоки (пока не на клей). Это делается для проверки точной геометрии стен. С помощью любых доступных измерительных приборов (рулетки, лазерных линеек и т.п.) необходимо убедиться в правильной геометрической форме Вашего будущего дома из газобетона.

Объясню на примере:

В большинстве случаев кладка стен из газобетона имеет форму прямоугольника. Для получения правильного прямоугольника нужно: сначала убедиться в том, что две длинные стороны прямоугольника имеют одинаковую длину (это исключит то, что прямоугольник может оказаться трапецией).

Форма трапеции

Затем сравнить две короткие стороны прямоугольника – они тоже должны быть абсолютно одинаковой длины. Но это еще не означает, что ваш прямоугольник имеет правильную форму – он вполне может оказаться параллелограммом (см. рисунок).

Форма параллелограмма

Измерьте диагонали – они также должны иметь абсолютно одинаковую длину. И только тогда, когда все три показателя (длинные стороны, короткие стороны и диагонали) совпали по длине – Вы получили правильный прямоугольник.

Форма прямоугольника

При необходимости – обеспечиваем правильную форму путем перемещения контрольных газобетонных блоков на углах будущей кладки. Если длина одной стороны кладки составляет больше 8 метров – можно добавить посередине еще один контрольный блок для получения более точных результатов замера.

« Приступаем к укладке первого ряда

Когда достигнута правильная форма – самое время приступить непосредственно к укладке на клей первого ряда газобетонных блоков

Важно при работе не допустить смещения контрольных блоков. Для этого можно сделать визирные метки на основании для кладки

Каждый газобетонный блок, укладываемый на клей, выравнивается сначала по плоскости (это проверяется с помощью строительного уровня), а затем по высоте, с помощью того же уровня и специального шнура-отвеса. Для облегчения работы можно натянуть, закрепив за угловые блоки, «причальные» шнуры, по которым будет удобно ориентироваться при укладке рядовых газобетонных блоков.

Положение блока регулируется с помощью молотка с резиновым набалдашником (киянка). Клей для газобетона наносится как на горизонтальное основание, так и на боковые поверхности газобетонных блоков в местах их примыкания друг к другу. На горизонтальное основание клей удобнее наносить с помощью каретки для клея, а на вертикальные боковые поверхности газобетонного блока – зубчатым шпателем.

Если во время кладки газобетонных блоков на поверхности уложенного ряда возникли небольшие неровности в местах примыкания блоков – можно удалить их, используя рубанок для газобетона.

После окончания кладки первого ряда газобетонных блоков – очистите поверхность кладки от мелкого мусора специальной металлической щеткой. Подробно об инструментах смотрите статью: «Инструмент для работы с газобетоном»

Укладка 1 ряда газоблоков

Гидроизоляция фундамента от грунтовых вод

Подготовительные процедуры

Некачественная гидроизоляция или вовсе её отсутствие могут стать причинами затоплений здания и быстрого разрушения конструкции, поэтому к защите газобетонных стен от влаги нужно подходить ответственно и с должным профессионализмом.

В первую очередь следует очистить поверхности стен от любых загрязнений и остатков раствора, затем ликвидировать все шероховатости и физические дефекты.

С помощью специальной тёрки тщательно зачищаются профили шпунтов, которые выступают из стены. Непосредственно перед самой работой поверхности должны быть абсолютно чистыми.

Выполнение выкружки

Для перехода от фундамента к газобетонным стенам применяется выкружка — криволинейный облом вогнутого типа. Своеобразный скат изготавливается с помощью кельмы или же можно использовать обычную стеклянную бутылку. Именно по этому скату и будет стекать влага.

Грунтовка поверхности

Следующим этапом работы является грунтовка поверхности. При хороших погодных условиях приступать к гидроизоляции можно уже через несколько часов, однако если погода холодная и тем более дождливая, то работу лучше перенести на другой день.

Оптимальная температура для процедуры грунтования должна быть не ниже 2° С.

Как правильно нанести проникающую гидроизоляцию на газобетон

Технология нанесения пропиточной изоляции простая. Выполнить работы по нанесению изоляции можно своими руками.

Подготовка материалов и инструментов

Для работы понадобиться:

• пропиточная гидроизоляция;
• емкость для приготовления раствора;
• малярные инструменты: валики, кисти, шпатели.

Если куплена пропиточная изоляция в виде сухого порошка, то ее нужно развести водой по инструкции. Жидкую пропитку достаточно просто перемешать в течение 5 минут перед нанесением.

Подготовка газобетона

Пропитка наносится только на предварительно очищенный газоблок. Никаких грунтовок и адгезивных составов на стены наносить не нужно! Если кладка не свежая, например, «коробка» из газоблока простояла пару месяцев, то рекомендуется использовать пескоструй или просто промыть блок водой, а затем тщательно просушить.

Рекомендации специалистов

Опытные мастера всегда подскажут, какой гидрофобизатор для газобетона лучше. Кроме того, они смогут дать полезные советы по ведению работ.

Не стоит оставлять газобетонный материал открытым, потому что во время дождя он напитается влагой, и часть его свойств ухудшится.

Не следует вести строительные работы из такого материала с конца осеннего сезона по середину весны. В это же время штукатурить стены нецелесообразно, так как в материале находится много влаги. Спешить с устройством штукатурного слоя тоже не следует. Если не выдерживать определенное время, то на блочной поверхности создастся слой, обладающий низким уровнем паропроницаемости.

Не выполняйте работы в осенний сезон. От включенного отопления влага перемещается в сторону улицы, создавая под штукатуркой конденсатные пары. От избытка влаги отделочный материал начинает осыпаться.

Если планируется краткосрочная консервация объекта, с горизонтальных поверхностей обеспечивается отведение воды. На козырьках устанавливаются защитные экраны, подоконные зоны укрываются полиэтиленовой пленкой. Поверхность стен оставляют открытой.

Чем обработать газобетон от влаги, мы выяснили. Из отзывов известно, что газобетонные камни легко передают некоторое количество накопленной влаги, когда внутри воздух становится слишком сухим. Стены из такого материала в подобном случае обеспечивают его увлажнение.

Необходимо помнить, что от количества воды, находящейся в блочных порах, ухудшаются свойства материала по тепловой изоляции. Кроме того, стена, напитанная влагой, создает нагрузочное усилие на фундаментную основу, от чего вырастает вероятность возникновения аварий.

Кладка первого ряда газобетона своими руками

Монтаж газоблоков достаточно прост, поэтому возможна кладка первого ряда газобетона своими руками, без привлечения профессионалов. Самое главное – соблюдать технологию, тогда и стены будут ровными, и дом простоит долго.

Если вы или организация, в которой вы работаете, возводит знания из газоблоков, возможно, вам будет интересно приобрести оборудование по их изготовлению. Компания АлтайСтройМаш продаёт высококачественное оборудование для изготовления неавтоклавного газобетона. Всю необходимую информацию по данной теме вы можете найти на нашем сайте. Возможна поставка оборудования в любую точку мира: по всей России, в страны СНГ (Узбекистан, Казахстан) и др.

Грамотная кладка первого ряда газобетона оказывает сильное влияние на параметры точности геометрии всего возводимого здания

Важно понимать, что этот ряд должен быть идеально ровным

Стартовому ряду уделяют больше всего внимания. Работы производят тщательно. От ровности и горизонтальности уложенных первых блоков зависит удобство кладки стен дома и качество всего готового сооружения. Монтаж первого ряда у бригады каменщиков может занять целый день. И это считается нормальным. Здесь формируется базис будущего здания. От точности его заложения зависит простота последующей кладки стен.

Шпаклевочные работы

Используется одно- или двухкомпонентная битумная шпаклевка(мастика). Первый тип наносят цельным слоем с толщиной под 5 мм. В случае с двухкомпонентной шпаклевкой дело обстоит сложнее, так как она крайне быстро засыхает, особенно при высокой температуре воздуха.

В связи с этой особенностью не нужно готовить излишне много шпаклевочного материала. Дабы застывание не было слишком быстрым, можно, к примеру, снизить количество отвердителя.

Сначала битумный раствор тщательно смешивается с отвердителем. Затем наносится тонкий начальный слой (толщина не больше 2 мм), на который наклеивается стекловолокно (размер перехлеста примерно 1 см). Когда первый слой полностью высохнет, можно наносить второй, причём такой толщины, чтобы стекловолокно, используемое для армирования, было незаметным.

Какой бы тип шпаклевки не был использован, нужно тщательно обработать участки около выкружки и труб. Строители, неоднократно имевшие дело с гидроизоляцией, советуют заматывать трубы узкими стекловолоконными полосками, а сверху накладывать слой шпаклевки.

Подготовка фундамента

Особенностью газобетонов является не только максимальная лёгкость, но и высокие показатели гигроскопичности. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю строительным материалом теплоизолирующих свойств, поэтому дома из газобетонов в обязательном порядке возводятся на цоколе, как правило из бетона или кирпича.

Высота цоколя для дома из газобетона определяется исходя из глубины залегания грунтовых вод, среднего количества и характера выпадаемых осадков. Она должна быть выше среднего уровня снежного покрова для данной местности.

Так для Московского региона средняя высота снега достигает максимума в феврале и в среднем составляет 25-35 см на открытых участках и 40-45 см — на защищенных. Защитой могут выступать заборы, соседние сооружения и растительность. Исходя из этого 40 см цоколя будет достаточно.

на высоту цоколя влияет эстетический внешний вид здания, количество и высота ступеней, исполнение продухов

Гарантией качественной кладки будет применение отсечной гидроизоляции, что станет дополнением стандартной гидроизоляции фундаментного основания.