Гост 33126-2014 блоки керамзитобетонные стеновые. технические условия

Список надежных производителей

При выборе строительного материала, основное внимание уделяется его качеству, от которого напрямую будет зависеть срок эксплуатации строения. Поэтому приобретая керамзитобетон, можно обратить внимание на продукцию следующих производителей:

• ООО «Яковлевостройдеталь». Это один из крупнейших отечественных производителей, известный как Белгородский завод ЖБК-3. Компания работает более 50 лет, была переименована в 2005 году. Предприятие строго следует нормам ГОСТ, выпуская свыше 600 наименований продукции.

• ОАО «БКСМ». Под этой аббревиатурой скрывается Бескудниковский комбинат строительных материалов. Предприятие было основано в 1926 году, однако, специализироваться на выпуске керамзитобетонных блоков стало в 80-х годах прошлого века, после реконструкции. Вся выпускаемая продукция подлежит обязательной сертификации, имеются заключения СЭС об экологической безопасности.

• «Клинстройдеталь». Это наиболее известный в России производитель кирпича и черепицы. Стоит отметить, что предприятие одним из первых в центральном регионе страны запустило линию по изготовлению керамзитобетонных блоков. К готовой продукции предъявляются высокие требования, технологический процесс контролируется на всех этапах.

Помимо этого, высоких оценок специалистов заслуживает продукция ЗАО «Керамзит» город Серпухов, и ООО «Подмосковье», расположенное в Коломне.

Проект производства работ в строительстве

Разработка ППР происходит на основе решений, которые принимаются при составлении проекта организации строительства. Делается это на стадии создании рабочего чертежа за счет средств строительной организации.

Исходные данные, которые ложатся в основу разработки проекта производства работ:

• задание на разработку;
• проект организации строительства;
• весь перечень необходимой рабочей документации;
• состав условий поставки конструкций, готовых изделий, материалов и оборудования; использования строительных машин и транспортных средств, обеспечение рабочими кадрами строителей по основным профессиям, производственно-технологической комплектации и перевозки строительных грузов;
• результаты технического обследования действующих предприятий, зданий и сооружений при их реконструкции, а также требования к выполнению строительных, монтажных и специальных работ в условиях действующего предприятия;
• действующие регламентирующие нормативно-правовые акты.

Проект производства работ (ППР) состоит из:

1. Календарного плана производства работ по объекту или комплексного сетевого графика, в которых устанавливаются последовательность и сроки выполнения работ с максимально возможным их совмещением.
2. Строительного генерального плана.
3. Технологических карт (схем) на выполнение отдельных видов работ с включением схем операционного контроля качества, описанием методов производства работ, указанием трудозатрат и потребности в материалах, машинах, оснастке, приспособлениях и средствах защиты работающих.
4. Решений по производству геодезических работ.
5. Решений по технике безопасности.
6. Решений по прокладке временных сетей водо-, тепло- и энергоснабжения и освещения (в том числе аварийного) строительной площадки и рабочих мест.
7. Перечня технологического инвентаря и монтажной оснастки, а также схемы строповки грузов.
8. Пояснительной записки, содержащей обоснования принятых решений по методам работ, расчеты ресурсов и ТЭП.

Постановление 87 о составе разделов проектной документации — последние изменения

На вопрос, что нового в этом документе, можно привести очень положительную тенденцию, свидетельствующую, что представленный акт постоянно совершенствуется. Чему свидетельствует Постановление Правительства №1147 от октября 2015 г., которое является дополнением к данному документу. Его внесло на рассмотрение Министерство транспорта. Оно выделило подготовку территории в самостоятельный, отдельный этап строительства, это существенно упрощает этап инженерных изысканий для проектирования, само проектирование. Комплексно это гарантирует сохранение безопасности, но позволяет сократить продолжительность строительных циклов.

Документ принят, чтобы ускорить строительство скоростной ж/д Москва-Казань и первый положительный экономический эффект не замедлил сказаться, один из инвесторов — Китай, ввиду такого поворота событий, рассматривает возможность дополнительных вложений в этот проект 150 млрд рублей.

Вес керамзитобетонных блоков

Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

• Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.
• Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.
• Продукция с двумя пустотами: 14 кг.
• Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.
• Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.

Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.

Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?

Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует 71.78 стеновому блоку.

Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.

Сколько блоков в поддоне?

На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.

Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.

Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.

Керамзитные блоки: преимущества и нюансы

Несущие конструкции дома, перегородки по своим техническим характеристикам в несколько раз превышают эксплуатационные свойства тяжелых бетонов. Использование пустотелых стеновых блоков позволяет снизить теплопотери здания более чем на 70%.

Применение керамзитобетона, в сравнении с традиционными пористыми изделиями, дает следующие преимущества:

1. Для выполнения равнозначного объема кладки требуется в 2 раза меньше цементного раствора.
2. Скорость возведения конструкций увеличивается в 4 раза.
3. Общую массу материалов (на 1 кв. м) удается снизить в 1,5 раза.
4. Хорошая паропроницаемость.
5. Термостойкость.
6. По биологическим и химическим требованиям безопасен.
7. Высокий показатель морозостойкости.
8. Доступная цена.
9. Долговечность.

Стандартные размеры согласно ГОСТ

Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:

1. Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.
2. Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.
3. Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.

Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.

Оформление проектной документации на строительство

Само по себе проектирование бывает двух видов:

• одностадийное;
• двухстадийное.

При двухстадийном проектировании во время первой стадии, которая называется «Проект», разрабатываются принципиальные основы по результатам тактико-технических обоснований строительства. На второй стадии – «Рабочая документация», все составленные расчеты максимально детализируются в тот вид, чтобы их можно было реализовать на практике.

Одностадийное проектирование проводится тогда, когда известны принципиальные решения. Здесь в процессе составления «Рабочего проекта» происходит лишь детализация показателей для их практического применения.

Разновидности блоков по ГОСТ

Керамзитобетон применяется для строительства стен. Подготовленная масса, отвечающая требованиям по определенным характеристикам, разливается по формам. После этого ей предоставляется время для застывания. Каждый элемент имеет внутри щели сквозного либо несквозного вида.

В соответствии с ГОСТ керамзитобетон разделяется на:

1. Полнотелый. Внутри нет отверстий и щелей. Исключение – специальные отверстия для удобной переноски материала.
2. Рядовой. Эти блоки нуждаются в последующей финишной отделке всей поверхности.
3. Лицевые. Имеют декоративные покрытия на одну или две стороны. Используются в строительстве и в качестве облицовочного материала.

ГОСТ на керамзитобетонные блоки устанавливает разделение материала по текстурным отличиям поверхности на:

• Колотые – поверхность элементов ровностью не отличается. Превышения могут достигать восьми миллиметров;
• Рифленые – блоки подвергаются обработке, поверхность сочетает впадины и выступы;
• Шлифованные – бока элемента шероховатые:
• Гладкие – покрытие со всех сторон одинаковое.

Чем отличаются пакеты документов

Если объяснить отличия межу наборами документов простыми словами, без сложной терминологии, то можно прийти к следующим выводам:

• Основой любого инвестиционного проекта является именно проектная документация, которая может включать в себя графическую и текстовую часть. В ней указаны самые главные технические решения, доказывающие как техническую возможность, так и экономическую целесообразность внедрения конкретного инвестиционного проекта. Именно этот пакет документов подается застройщиком на государственную экспертизу и утверждается после ее положительного заключения. Исключение составляет только строительство индивидуальных жилых домов. Следует отметить, что исключительно по проектным документам сооружение возвести нельзя, так как они носят относительно общий характер, не содержат всех необходимых деталей и спецификаций.
• Для того же, чтобы строительная организация могла качественно выполнить свою работу, ей потребуется более детально описанное задание: что конкретно, как и из каких материалов строить. Эти данные содержатся в рабочей документации, которая детализирует все решения проектировщиков и состоит из текстового описания работ и многочисленных схем, чертежей, графиков, спецификации всех компонентов и готовых изделий. Объем информации должен быть достаточен для проведения строительно-монтажных работ, обеспечения стройки требуемым количеством сырья, оборудования, материалов и готовых изделий, рабочих и инженерных кадров.

Закономерно возникает вопрос: если все эти действия составляют проектный этап, то зачем он был разделен на две части. Ответом может быть то, что таким образом законодатель хотел ускорить стартовую фазу инвестиционного цикла. Для получения разрешения на ведение строительных работ, вполне хватит качественной проектной документации, которую можно экспертно изучить, не вдаваясь в излишние детали. После проведения государственной экспертизы и исправления всех замечаний, можно прорабатывать рабочие моменты.

Во время проведения мероприятий строительного контроля проверяется соответствие выполненных работ требованиям как проектной, так и изготовленной на ее основе рабочей документации. Кроме того, изучается соответствие градостроительному плану, инженерным изысканиям и техническим регламентам. Застройщик и подрядчик в равной степени несут ответственность за соблюдением в процессе капитального строительства норм законодательства, проектных и рабочих документов.

Поскольку четкой последовательности изготовления указанных двух пакетов документов не определено, то можно выделить такие виды стадийности проведения проектирования:

• Одностадийное. Оба пакета разрабатываются параллельно, это то, что раньше носило название «рабочий проект», т.е. утверждаемая часть с рабочими приложениями.
• Двухстадийное. Происходит последовательная подготовка пакетов. Приблизительно соответствует ранее действовавшим понятиям «ТЭО» и «рабочая документация».
• Трехстадийное. Актуально только для объектов III (индивидуальные проекты), IV и V категорий сложности. Кроме вышеозначенных фаз, включает еще предпроектное предложение (FEED).

Требование только одно – разработка рабочей документации не может предшествовать проектной.

Плюсы и минусы

Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.

Преимущества:

• Низкая себестоимость производства, что положительно влияет на цену готовой продукции.
• Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.
• Длительный срок эксплуатации.
• Практически полное отсутствие усадки.
• Удельно низкий вес блоков.
• Высокая прочность.
• Устойчивость к любым температурным воздействиям.

Недостатки:

• Сложности в обработке.
• Отсутствие идеальной геометрии.
• Сравнительно низкие показатели теплоизоляции.
• Обязательная финишная отделка поверхности.

Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с повышенным содержанием цемента, что приводит к увеличению расходов.

Классификация

Керамзитные блоки подразделяются по структуре:

1. Пустотелые. Отличаются сравнительно небольшим весом, обладают высокими показателями звукоизоляции и теплопроводности.
2. Полнотелые. Отличаются от предыдущих изделий высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам. Такие блоки могут использоваться для возведения несущих стен или фундаментов малоэтажной застройки.

1 — Блок стеновой полнотелый, 2 — блок стеновой 4-х щелевой, 3 — блок стеновой 7-ми щелевой, 4 — блок стеновой двухпустотный, 5 — перегородочный 2-х пустотный блок.

Разделяются блоки и по назначению. В частности:

• Стеновые. Из названия видно, что продукция предназначена для возведения опорных стеновых конструкций.
• Перегородочные. Обладают меньшей прочностью, соответственно предназначены для межкомнатных перегородок и возведения не несущих стен.
• Вентиляционные. В таких блоках предусмотрены технические пазы, которые упрощают подведение инженерных коммуникаций.

Важно понимать, что в зависимости от маркировки и назначения изменяются и эксплуатационные свойства готовой продукции

Разновидности керамзитобетонных блоков в соответствии с ГОСТ

Керамзитобетоном называется материал, который предназначен для сооружения стен. Готовую массу с нужными техническими характеристиками заливают в формы и дают ей окрепнуть, после чего получается готовый элемент. Каждая такая деталь может иметь сквозные или несквозные щелевые отверстия внутри.

Согласно ГОСТ керамзитоблоки могут быть:

• Полнотелые. То есть не имеющие во внутреннем пространстве щелей и отверстий. Исключение могут составлять только отверстия для удобства переноса детали.
• Рядовые. Такие элементы подразумевают под собой дальнейшую финишную обработку готовой поверхности.
• Лицевые. Они могут иметь декоративное покрытие с одной или двух сторон. Они применяются как для строительства, так и для облицовки уже имеющегося сооружения.

Стоит отметить, что элементы с пазами значительно лучше сцепляются друг с другом, что помогает повысить прочность сооружения.

Керамзитоблоки могут также различаться и по текстуре поверхности. Они бывают:

• Колотые. Элементы с неравномерной поверхностью. Неровности могут превышать по параметрам 8 мм.
• Рифленые. Сочетание правильное поверхности с выступами или впадинами.
• Шлифованные. Исходя из названия понятно, что такие элементы обрабатываются, имеют слегка шероховатую поверхность со следами обработки.
• Гладкие. Имеют одинаковое покрытие по всей поверхности без следов обработки.

Советы по выбору материала

Есть несколько особенностей, которые необходимо учитывать, приобретая керамзитобетонный материал:

• ГОСТ на керамзитобетон определяет, что для изготовления используется портландцемент, марка которого не ниже М 400. Дело в том, что нужную прочность может дать только он;
• если строительный материал планируется подвергать тепловой обработке, то применяется алитовый цемент;
• в производстве может быть использован песок кварцевый, который повышает прочность, гравий керамзитовый, не содержащий песчаных примесей, гидрофобный цементный состав, понижающий способность материала поглощать влагу.

Отличительные свойства блоков

• Пустотелый – предназначен для возведения стен. Имеет пустоты вертикального типа с соответствующими эксплуатационными свойствами. По структуре они бывают сквозными и несквозными.
• Полнотелый – цельноблочный вариант, в нем нет пустот или они технологического характера для удобного захвата материала.
• Рядовой – используется для возведения стен и предполагает дальнейшую внешнюю отделку.
• Лицевой – имеет одну или две лицевые грани. Область применения как для кладки, так и облицовки стен зданий.

Условно по ГОСТу керамзитобетонные блоки делятся на следующие разновидности:

• перегородочные и стеновые
• рядовые и лицевые
• угловые, порядовые и перевязочные (различаются по области применения в кладке)

Пустоты в блоках предназначены для облегчения веса изделия и уменьшения теплопроводности. Объем пустот в них более 13%, тогда как обычная пустотность от 25 до 45 %. Они различаются по форме и размерам пустот.

Состав проектной строительной документации

Градостроительный кодекс Российской Федерации регламентирует общий состав проектной документации. Положение о составе разделов проектной документации конкретизированы требования к содержанию.

В соответствие с этими нормативно-правовыми актами любая проектная документация должна состоять из следующих разделов:

• пояснительной записки;
• схемы планировочной организации земельного участка;
• архитектурных решений;
• конструктивных и объемно-планировочных решений;
• сведений об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечня инженерно-технических мероприятий, содержаний технологических решений:
  1. система электроснабжения;
  2. система водоснабжения;
  3. система водоотведения;
  4. отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, тепловые сети;
  5. сети связи;
  6. система газоснабжения;
  7. технологические решения.
• проекта организации строительства;
• проекта организации работ по сносу или демонтажу объектов капитального строительства;
• перечня мероприятий по охране окружающей среды;
• мероприятий по обеспечению пожарной безопасности;
• мероприятий по обеспечению доступа инвалидов;
• сметы на строительство объектов капитального строительства;
• иной документации в случаях, предусмотренных федеральными законами.

Исходными данными для проектировщика, которые передает ему застройщик являются градостроительный план, результат инженерного исследования и входящих в него целого комплекса изысканий, возможности по техническому подключению к инженерно-техническим сетям.

В качестве дополнительных исходных данных для составления проектной документации могут использоваться:

• разрешительные письма градостроительных муниципальных комитетов;
• задания на проектирование;
• технологические задания;
• инвентарный план этажей окружающей постройки;
• чертежи реконструкций;
• результаты обследования фундамента;
• рекомендации структур ГО и ЧС.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Это интересно: Фундамент под откатные ворота: читаем по порядку

Применение

Практическое применение определяется свойствами строительного камня, содержащего керамзит. По прочности он уступает тяжелому бетону, керамическому и силикатному кирпичу. Поэтому не должен нести чрезмерные нагрузки, например, при строительстве наружных стен зданий выше трех этажей.

В некоторых случаях из полнотелого керамзитобетона строят мосты, с гораздо большим ограничением грузоподъемности, чем построенные из железобетона. Речь идет о небольших сооружениях, переброшенных через естественные ручьи и искусственные водоемы. Иногда их роль остается декоративной, и движение массивного транспорта по ним в принципе невозможно. Лучше, если керамзитобетонный мост находится на частном участке, и публичный доступ к нему ограничен или совсем запрещен.

Но наибольшее распространение керамзитобетон получил в малоэтажном жилом и нежилом строительстве за городом.

Из него делаются:

• внешние (несущие) стены домов;

• внутренние перегородки с хорошей звукоизоляцией;

• облицовка (утепление) каменных и деревянных зданий;

• вентиляционные системы;

• надежные заборы и отдельные столбы;

• опорные тумбы скамеек;

• садовые и уличные бордюры.

Можно строить бани и сауны, керамзитобетон хорошо переносит постоянную высокую влажность на открытом воздухе. Если баня или дачный домик не отапливается зимой, строение превосходно выдерживает сильные перепады температуры и влажности.

Как правило, керамзитобетон дешевле бордюрного камня. И хотя не может использоваться вместо тротуарной плитки, по краям дорожек нередко выкладывают из него бордюры.

Отдельным вопросом является закладка фундаментов. Если грунт сухой (в особенности песчаный), и давление сверху минимальное, бывает возможным строительство фундамента 1-этажной постройки. Но перед тем, как решиться на это, стоит проконсультироваться на месте у опытного профессионала, с изучением всех сопутствующих нюансов. То же самое, если предстоит строить погреб или возводить забор с неглубоким фундаментом.

Выбирать или изготавливать для фундамента следует фундаментные блоки, в которые при замешивании бетонной смеси добавлены гидрофобные вещества. Одной из лучших водоотталкивающих добавок является «Церезит».

Какой бывает керамзитобетон по ГОСТ

Блок из керамзита – строительный материал для сооружения стен. Создается способом формирования каждого элемента со смеси, составляющие которой наделяют блоки нужными свойствами для эксплуатации. Имеет вертикальные пустотные образования (сквозные и несквозные).

Виды блоков из керамзита по ГОСТ:

• Полнотелый. Такой элемент может иметь небольшие пустоты для удобства переноса и укладки или вообще изготавливаться без них.
• Рядовой. Стеновой материал для сооружения конструкций, поверхность стен которых будет после возведения отделываться.
• Лицевой. Может обладать декоративным покрытием с 1 или 2 сторон, и применяется для строительства стен, а также в облицовочных целях.

Согласно нормативной документации, паз – специальное углубление, созданное для обеспечения максимального сцепления между элементами стены – повышает прочность кладки и общие характеристики конструкции.

Фактуры поверхностей:

• Колотая – дополнительно не обрабатывается и имеет неровности, превышающие 8 мм.
• Рифленая – имеет выступы вдоль продольной поверхности, которые чередуются правильным образом (вместо выступов могут быть впадины).
• Шлифованная – такие элементы поддаются однократной шлифовке, в результате чего стают шероховатыми и имеют следы обработки.
• Гладкая – покрытие с однообразной шероховатостью и полным отсутствием последствий обработки.