Как правильно крепить половую доску своими руками

Краткая характеристика OSB

Ориентированно-стружечные плиты – это строительный и отделочный материал, на 86-90% состоящий из крупной древесной тонко струганной щепы длиной до 25 см и толщиной не более 4 мм стружки. Оставшаяся часть в общей массе – это термореактивные синтетические смолы, специальные присадки и аддитивы.

Наибольшее распространение получил OSB 3

Производители предлагают 4 разновидности плит для разных целей:

  • OSB-1 – тонкие листы, предназначенные для упаковки, изготовления заготовок мебели, временных сооружении и т.д.
  • OSB-2 – используются в помещениях с нормальной влажностью (не более 60%). Области применения: внутренние черновые работы, включая выравнивание полов, стен, потолков и первичную облицовку (хозяйственные короба, подкровельная обшивка в условиях теплых чердаков, СИП-панели и прочее).
  • OSB-3 – влагостойкие плиты, которыми можно работать как снаружи, так и внутри помещений (в ванной, кухне, бане, прачечной и др). Возможно применение в качестве выравнивающего слоя при наружной отделке под штукатурку, термопанели, облицовочные клинкерные плиты или кирпич, сайдинг и другие типы навесных фасадов
  • OSB-4 – упрочнённые плиты повышенной плотности, применяемые для формирования несущих конструкций.

Базовые физико-технические характеристики ОСБ приведены в таблице ниже:

Наименование Стандарт Данные
Габариты, в мм:ДлинаШиринаТолщина 2440-2800590-1250от 6 до 38
Модуль прочности на изгиб, Н/мм²:продольная осьпоперечная ось EN 310 18-359-17
Поперечное растяжение, Н/мм² EN 310 0,75-0,34
Разбухание за 24 ч при полном погружении в воду, % EN 317 6-25
Уровень выделения формальдегида, мг/100 гр. EN 120 6,5 и выше

Плюсы OSB широко известны благодаря рекламе:

  • Высокая прочность материала на сжатие, изгиб и отрыв. Листы прекрасно выдерживают нагрузки в несколько сот килограмм на квадратный метр площади, поэтому их можно монтировать на лаги.
  • Относительно небольшой вес и деформационная упругость. При помощи плит ОСБ возможна облицовка радиусных конструкций.
  • Шумо- и термоизоляция. Как производное дерева листы имеют низкую теплопроводность и обеспечивают при правильной установке шумоподавление в пределах 6-8 дБ. SIP-панели – еще один очень распространенный вариант использования OSB
  • Простота в обработке и монтаже. ОСП легко пилятся ножовкой с полотном по дереву и ДСП, а для крепления можно использовать как простые гвозди, так и специальные кляммеры.
  • Механическая устойчивость к повреждающим нагрузкам (удары, царапины, падение тяжелых предметов.

В плюсы запишем также низкий коэффициент изменения геометрических размеров при перепадах температуры и влажности. Благодаря этой характеристике материал можно монтировать с минимальными зазорами по периметру помещения.

А теперь рассмотрим минусы ОСБ:

  • Высокий процент разбухания плит при прямом контакте с водой. Этот показатель у листов некоторых производителей достигает 25%;
  • Трудности с прокладкой коммуникаций и замены утеплителя под смонтированными листами ОСП;
  • Горючий, соответственно пожароопасный материал. Риск возгорания немного снижается при обработке огнезащитными составами (Рогнеда, Новбытхим);
  • Подвержен биопоражению. Плесень, грибки, грызуны и жучки представляют опасность для плит;
  • Высокая цена. ОСБ от известных производителей (Egger, Glunz) стоит на 30-60% дороже ГКЛ или ДСП в аналогичных габаритах.

Минусы материала этим списком не ограничиваются. Согласно маркетинговым исследованиям, потенциальные покупатели самым большим недостатком считают вред этих плит для здоровья человека. Основным критерием здесь является понятие «экологичность». Рассмотрим подробнее.

Описание материала, его плюсы и минусы

Половые доски применялись в качестве настила для полов с древних времен. Это было связано с широкой доступностью материала и простотой его обработки. Половые доски изготавливаются из натурального природного материала – дерева. Полы из них обладают привлекательным внешним видом, приятным запахом и относительно недорогой ценой. При этом дощатый пол в гараже или других помещениях будет существенно лучше, чем ламинат, и не будет уступать паркету.

Главное достоинство половых досок перед ламинатом заключается в том, что материал представляет собой цельный массив дерева. Укладка половой доски предусматривает соединение специальным замком всех материалов пола. Для этого имеются пазы и шипы, которые осуществляют соединение материала. Такой способ укладки позволяет предохранить полы от влаги и деформации при перепадах температур. К положительным качествам дощатых полов можно отнести следующие:

  1. Большой срок службы. Грамотный монтаж половой доски и правильно подобранный качественный материал позволят служить полам до 100 лет и более.
  2. Простота ремонта полов. Это объясняется легкостью его демонтажа.
  3. Относительно небольшая стоимость материала. Она сопоставима со стоимостью ламината.
  4. Эстетичный внешний вид. Деревянным полом украшали замки, дворцы.
  5. Экологичность материала. Дерево – натуральный материал, который не вредит здоровью человека.
  6. Высокие прочностные характеристики. Настил половой доски способен выдержать практически любую мебель.
  7. Хорошие теплоизоляционные свойства. Дерево – один из самых теплых материалов, деревянные полы в гараже и жилом доме всегда будут теплыми.
  8. Не покрытые лаком материалы не вызывают аллергии и не накапливают статическое электричество.

К недостаткам дощатого пола следует отнести:

  1. Плохие шумоизоляционные свойства.
  2. Древесина начинает гнить под воздействием влаги.
  3. Необходимость лакировать поверхность для ее защиты от истирания, в противном случае поверхность потеряет внешний вид.
  4. Полы из досок (в том числе и прочные, из палубной доски) не выдерживают сильных механических ударов, царапаются острыми предметами.
  5. Дерево является легковоспламеняющимся материалом.
  6. Дерево подвержено гниению, его могут есть насекомые и грызуны.
  7. От влаги материал разбухает, от солнца и тепла рассыхается и трескается.

Древесные материалы обладают следующими характеристиками:

  1. Толщина досок колеблется от 18 до 42 мм, ширина – 85-150 мм, длина 900-6000 мм.
  2. Важным показателем является твердость досок. Обычно она колеблется от 1,5 до 7 единиц и определяется методом Бринелля. Самые прочные дубовые материалы обладают значением прочности в 3,7 баллов, лиственница – 3,1, сосна и прочие хвойные – около 2 баллов. При этом материалы из лиственницы прекрасно пойдут для бань, саун, кухонь и ванн – везде, где есть повышенная влажность. Дубовые прекрасно подойдут для любых помещений, в том числе ими можно отделать полы в гараже и других помещениях, где на них будет приходиться большая нагрузка.

При этом важно тщательно подобрать материал: образцы должны быть сухими, а не пересушенными или влажными. Например, толстые, но сырые поведет так, что будут поломаны и сорваны их крепления

Пересушенная древесина не сможет выдержать больших нагрузок и будет трескаться, когда осуществляется укладка половой доски

Пересушенная древесина не сможет выдержать больших нагрузок и будет трескаться, когда осуществляется укладка половой доски.

Как выбрать доску

Выбор массивной доски для полового покрытия – достаточно важный момент. Помимо эстетических свойств, нужно учитывать и физические свойства той или иной породы дерева, в зависимости от того, в каком помещении будет производиться укладка. Ольха, орех, ясень, лиственница, бук и граб – это все представители светлых пород дерева, которые чаще всего используются для укладки пола. Из розовых пород можно выделить вишню, грушу или черешню. Однако, стоит отметить, что древесина розовых пород дерева более капризна к изменению температуры и влажности. Она плохо переносит пересушенный от отопительных приборов воздух, но в тоже время боится большой влажности.

Если укладка будет производиться в местах большого скопления влаги (коридоры смежные с ванными комнатами), то лучше выбирать дерево с большим количеством масел, например, дуб. Также нужно учитывать возможную нагрузку на волокна доски. Например, если укладка будет происходить в проходном месте: коридоре или прихожей, то лучше выбирать твердые породы дерева, такие как дуб, тик или ясень.

Коротко о главном

Не существует однозначного ответа на вопрос, что лучше ОСБ или фанера.

ОСБ плиты и фанеру, если они не влагостойкие, рекомендуется стелить в любых комнатах, где отсутствует влажность. В иных случаях все же стоит отдать предпочтение влагостойкой фанере, так как под влиянием влаги, она сохраняет свою прочность.

В помещениях неправильной формы желательно применять ОСБ – плиты продаются в разных конфигурациях. Но, фанера проще режется. Когда в комнате имеются нестандартные углы, рекомендуется применять именно этот материал.

Фанера идеально притягивается к основе пола, благодаря чему ее монтаж осуществляется максимально плотно. Но, ее монтаж не рекомендуется без использования шумоизоляции.

OSB: состав и характеристики

OSB или ОСП – это ориентированно-стружечные плиты. В транслитерации ОСП часто называют ОСБ, но это не совсем верно, так как противоречит расшифровке, но используется повсеместно.

Плиты представляют собой композит из крупной древесной щепы и полимерных связующих. Формируются из нескольких слоев, расположенных перпендикулярно относительно друг друга. Такая конструкция обеспечивает устойчивость листов к скручивающим деформациям и делает их устойчивыми на отрыв и расслоение.

По технологии производства ОСБ идентичен ДСП с той разницей, что в первом используется тонко струганная щепа толщиной до 4 мм и длиной до 25 см, а в производстве второго применяются мелкие опилки. В качестве связующих к сырью добавляются термореактивные смолы (карбамидоформальдегидные, меламиновые и др.). Типовые размеры плит:

  • высота 2440 мм,
  • ширина – 1220 мм,
  • толщина – 6-38 мм

ОСБ выпускается в 4 разновидностях:

  • OSB-1 – тонкие плиты, применяемые для производства упаковки, заготовок мебели, конструировании временных сооружений и т.п.
  • OSB-2 – это стандартные листы, которые можно использовать в сухих проветриваемых помещениях. Применение – для внутренних черновых работ (напольное покрытие, выравнивание стен, потолка, формирование хозкоробов и т.д.).
  • OSB-3 – влагостойкий материал с содержанием парафиновых присадок. Обладает повышенной устойчивостью к повышенной влажности, рекомендован для применения как внутри помещений, так и для наружных отделочных работ.
  • OSB-4 – прочные плиты повышенной плотности. Это материал для формирования несущих конструкций.

Однозначно нельзя сказать, какой из них лучше или хуже. Все зависит от назначения. Выравнивание основания под ламинат, линолеум, керамическую плитку и другие виды отделочных материалов осуществляется листами ОСБ-3. Их преимущества в том, что они прекрасно выдерживают серьезные нагрузки (мебель, оборудование) даже при установке на лагах, устойчивы к перепадам температур и влажности, легко обрабатываются, а монтаж под силу даже неопытному новичку.

Помимо вышеперечисленных плюсов, OSB – это теплоизолирующий материал с небольшим шумоподавляющим эффектом. Поэтому так часто производители виниловых и ковровых покрытий настоятельно рекомендуют укладывать на бетонный пол сначала теплую подложку из твердых древесных материалов, которая закрывается чистовой отделку.

Толщина используемых плит зависит от метода монтажа. Для бетонного ровного основания с перепадом не более 2-4 мм на каждые 2 метра площади разумно применение панелей 10-12 мм. При укладке своими руками пола на лагах обоснован монтаж ОСБ сечением от 18 мм и более. Специалисты рекомендуют укладывать листы по 10-12 мм в 2 слоя с перехлестом швов. Получается многослойная своеобразная «подложка», которая гарантирует повышенную прочность и долговечность основы.

Технологию монтажа OSB рассмотрим ниже.

Крепление зажимами

Некоторые типы досок поставляются вместе со специальными зажимами, которые вставляются в щель, имеющуюся на их внутренней стороне. Данные элементы предназначены для соединения досок между собой. Итак, как положить половую доску применяя данный способ крепления?

Для этого следует придерживаться следующей технологии:

  • На черновой пол укладывается гидроизоляционный материал, который следует закрепить у стен строительным скотчем.
  • В щели досок, укладываемых первым рядом, следует вбить зажимы при помощи молотка. Делается это по направлению шпунта.
  • Торцы планок промазываются клеем, а затем укладывается первый ряд.
  • Между стеной и досками следует вставить клинья толщиной около 1 см.
  • На второй ряд досок также крепятся зажимы. Половицы фиксируются на месте, аккуратно постукивая молотком через брусок по краям ряда.
  • Аналогично укладываются остальные ряды.
  • Затем убираются клинья между стеной и покрытием.
  • Выполняется монтаж плинтусов.

Часто производители шпунтованной доски укомплектовывают свою продукцию специальными зажимами. Они помогают закрепить материал потайным способом, чтоб все крепежи остались невидимы. Итак, рассмотрим технологию монтажа деревянного настила при помощи кляммеров.

  1. На внутренние выступы пазов устанавливают специальные планки, которые фиксируются саморезами. Следует учесть, что головка болта не должна препятствовать плотному вхождению шипа в паз.
  2. При помощи гвоздей кляммер прибивают к основанию, после чего в паз вставляют доски следующего ряда. Их крепление осуществляется аналогичным способом.
  3. Если последняя планка полностью не входит в оставшееся пространство, ее обрезают до нужного размера и крепят уже гвоздями либо саморезами.

Монтаж шпунтованной доски – самый важный этап в процессе ремонта полового покрытия, ведь от качества работ зависит прочность и долговечность всей отделки. Надеемся, изучив данную информацию, вы поймете, как крепить половую доску, и сможете самостоятельно выполнить все предстоящие работы.

Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.

Почему некоторые дети рождаются с «поцелуем ангела»? Ангелы, как всем нам известно, относятся доброжелательно к людям и их здоровью. Если у вашего ребенка есть так называемый поцелуй ангела, то вам нечег.

Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

Критерии выбора

При выборе пиломатериала учитываются следующие показатели:

  • порода древесины;
  • размер;
  • категория качества;
  • влажность.

Шпунтованную доску изготавливают из следующих пород:

  • сосны, ели;
  • лиственницы;
  • дуба, ясеня.

Особенности сосны и ели

К основным преимуществам ели и сосны относятся следующие показатели:

  • низкая стоимость;
  • упругость;
  • высокая теплоемкость.

Сосна и ель произрастают на всей территории России. На пол из соснового пиломатериала приятно наступать босыми ногами. Он остается теплым даже в зимнюю стужу.

К недостаткам можно отнести следующее:

  • мягкость;
  • высокое влагопоглощение;
  • подверженность гниению, повреждению насекомыми.

Такой материал требует обязательного многослойного покрытия качественным лаком, защищающим доску от влаги и других неблагоприятных факторов.

Особенности лиственницы

Лиственница – хвойная порода. В отличие от предыдущих вариантов, она отличается повышенной твердостью. Под воздействием влаги лиственница не разрушается, не гниет, а становится тверже.

Пол из лиственницы не требует покрытия лаком. Ее обрабатывают масляной пропиткой, сохраняющей естественную фактуру дерева. Основным недостатком данного материала является высокая стоимость.

Особенности дуба и ясеня

Дуб и ясень – лиственные породы деревьев. Дубовый пол выглядит очень добротно. А прослужить он способен несколько десятилетий. Половицы из дуба, ясеня не требуют покрытия лаком.

Достаточно обработки масляной пропиткой. Однако укладка шпунтованной доски из дуба и ясеня большинству потребителей не по карману. Материал отличается высокой стоимостью.

Укладка пола деревом с дуба потребует не малых капитальных затрат

Выбор размера

Размер материала определяется по следующим показателям:

  • ширине (от 70 мм до 200 мм);
  • толщине (от 18 мм до 45 мм);
  • длине (3-6 м).

От толщины пиломатериала зависит прочность и долговечность пола. При укладке на лаги следует учитывать, что чем тоньше доска, тем меньше должно быть расстояние между соседними лагами. Лаги выступают в качестве опор, не позволяя тонким половицам прогибаться.

Выбор ширины зависит от предпочтений потребителей. Укладка слишком узкого материала займет много времени. Слишком широкие половицы также выбирать не рекомендуется. Оптимальной шириной является показатель 130-150 мм.

Длина материала должна быть чуть больше длины помещения, в котором предполагается его укладывать. Если помещение слишком длинное, возможно сращивание половиц на лагах.

Категории качества

Существует 4 категории качества шпунтованной доски:

  • экстра;
  • класс А;
  • класс В;
  • класс С.

Экстра – высшая категория качества, гарантирующая отсутствие на поверхности пиломатериала трещин, сучков, других дефектов. Половицы из одной партии имеют одинаковую структуру и оттенок.

Класс А – первосортный материал. К нему относится пиломатериал, не имеющий на поверхности дефектов, но отличающийся по структуре и оттенку. Класс В устанавливается, если на поверхности материала присутствуют небольшие коричневые пятна, сучки, трещинки. Все три варианта могут использоваться для чистовой отделки пола.

К классу С относится третьесортный материал, имеющий на поверхности сучки, значительное количество коричневых пятен, трещин, сквозных отверстий. Такие доски пригодны для обустройства чернового пола.

Влажность

Сушка является одним из этапов производства шпунтованной доски. Древесина может высушиваться в автоклавах (камерная сушка) и в естественных условиях. Более качественной является доска, высушенная в автоклавах.

Сушильная камера для древесины

Оптимальная влажность материалов должна соответствовать 10-16%. Данный показатель гарантирует отсутствие усушки досок в процессе эксплуатации.

Доски, подвергшиеся камерной сушке, упаковываются в полиэтилен, защищающий материал от влияния окружающей среды

В процессе выбора следует обратить внимание на следующее:

  • при постукивании по высушенным доскам издается звонкий звук, по сырым – глухой;
  • полиэтиленовая упаковка должна быть неповрежденной, а внутри отсутствовать конденсат;
  • качественная фабричная доска имеет светлый глянцевый оттенок, у сырых половиц оттенок темный матовый.

Советы по укладке половой доски

Что лучше — ОСБ или фанера, ОСБ или ДВП

О том, какой из листовых материалов лучше, будем говорить относительно к применению ОСБ (ОСП) для пола. Если сравнивать ДВП и ориентированно-стружечную плиту, то на пол лучше брать последний материал. Он менее тяжелый, более гибкий. По сравнению с фанерой он более дешевый. Вообще, с фанерой сравнивать сложно, так как этот материал в зависимости от технологии (клеенная или бакелитовая) и исходной древесины (хвойная или березовая), имеет сильно отличающиеся характеристики.

Что можно сказать однозначно:

  • Крепеж в ОСБ держится лучше. На 25%, если сравнивать с хвойной фанерой,  и на столько же, если сравнивать с древесно-волокнистыми плитами.
  • При попадании влаги ОСБ почти не разбухает. После выдерживания в воде 24 часа ее размеры увеличиваются не более чем на 10%. В этом она однозначно лучше фанеры и ДСП .
  • После высыхания фанера и ДВП расслаиваются, начинают крошиться. За OSB такого не наблюдается. Она высыхает и выглядит точно так же, как до этого.

Если основываться на этих свойствах, то пол из ОСБ будет более надежным. Вода на полу — не такая уж и редкость

Так что это важно. А формальдегид присутствует и в фанере, и в ДСП. А еще его можно нейтрализовать, используя грунтовку ВАСИЛОЛ

Она поглощает формальдегид и частично связывает стирол. Для полной безопасности можно добавить СТИРОДЕТ, который поглощает стирол. Дополнительным плюсом становится полная негорючесть материала — для деревянных и каркасных домов это очень важно

А еще его можно нейтрализовать, используя грунтовку ВАСИЛОЛ. Она поглощает формальдегид и частично связывает стирол. Для полной безопасности можно добавить СТИРОДЕТ, который поглощает стирол

Дополнительным плюсом становится полная негорючесть материала — для деревянных и каркасных домов это очень важно

Сравнение ОСБ и фанеры по 4 критериям

Для выравнивания пола и подготовки черновой основы под финишное покрытие подойдут обе разновидности древесных плит. У них схожие эксплуатационные характеристики. Тем не менее сходство не полное, есть некоторые нюансы, которые нужно знать перед окончательным выбором. Сравним оба материала и сделаем вывод, что лучше: фанера или ОСБ.

1. Влагостойкость

Водостойкость обеих древесных плит зависит от клеящего состава, которым пропитывались их слои. Вариантов может быть несколько. Практически все ориентированно-стружечные плиты склеиваются фенольными смолами. Они надежно «запечатывают» щепу внутри смоляной оболочки. Воде сложно добраться до древесины. Самые устойчивые к влаге — плиты ОСБ-3 и ОСБ-4. Их можно укладывать в любых помещениях.

Клеящих мастик для фанеры больше. В зависимости от того, какая из них использовалась, различают несколько видов фанерных листов.

  • ФСФ. Проклеивается составами на основе фенола. Это дает максимальную влагостойкость. Но есть вероятность, что в процессе эксплуатации будет выделяться формальдегид, крайне опасное для человека вещество.
  • ФК. Используются карбамидные клеи. Готовое изделие обладает невысокой влагостойкостью. Укладывать его во влажных помещениях не рекомендуется. Если в маркировке присутствует еще и буква «Г» или «В», это указывает на повышенную влагостойкость. В этом случае фанерный лист дополнительно обрабатывают гидрофобными пропитками.
  • ФБ. Производится с применением бакелитового лака. Такая обработка дает высокую устойчивость к воздействию воды. Маркировка ФБС говорит о спирторастворимом бакелитовом клее. Такая фанера, ее еще называют авиационной, отличается повышенной влагостойкостью, но очень дорогая.
  • ФБВ. Аналог авиационной, но для производства используют водорастворимую бакелитовую мастику. Листы прочные, но не влагостойкие. Область применения —внутренние работы в комнатах с низкой влажностью.
  • ФБА. Шпон склеивается альбумино-казеиновым клеем. Он водорастворим, поэтому материал используется только для внутренних работ в сухих помещениях.

Сделать однозначный вывод, какой из материалов более влагостоек, невозможно. Все зависит от его марки и класса. Но в целом ОСП-плиты лучше защищены от воды , поскольку щепа и стружки герметично «запаяны» в клеящую мастику. У фанерных листов уязвимы наружные слои шпона и открытые боковые срезы. При попадании влаги они набухают и коробятся.

Преимущества и недостатки

К ключевым преимуществам деревянного пола на лагах относятся следующие:

  • экологическая чистота, отсутствие токсинов, безопасность;
  • увеличение тепло- и звукоизоляции;
  • низкая степень нагрузки на основание;
  • красивый внешний вид;
  • возможность применения утеплителя или монтаж инженерных коммуникаций под полом.

Из недостатков выделяются:

  • горючесть материала;
  • необходимость обработки специальными составами;
  • высокая цена;
  • трудоемкость монтажа.

При укладке пола с соблюдением всех правил результат будет качественным и долговечным, поэтому не забывайте о вышеуказанных рекомендациях.

Особенности деревянного пола

Материал уязвим к различным внешним воздействиям, особенно влаге. Дерево быстро впитывает ее, в результате может появиться деформация, гниение, плесень. Поэтому перед монтажом лаг обязательна обработка антисептиком.

Среди особенностей подготовки деревянного пола выделяют такие, как:

Необходимо надежное закрепление досок на лагах. Обязательно отстутствие пустот, провисаний, зазоров и щелей.
Для финишного покрытия рекомендуется применять клинья для распорок.
Перед закручиванием саморезов обязательна подготовка и очищение отверстий от строительного мусора.
Длина шурупа должна быть больше длина ламели в 2,5 раза.
Чистовое покрытие устанавливается с помощью скрытого метода монтажа

В случае использования открытого варианта шляпки маскируются шпаклевкой по дереву.
Важно, чтобы цвет и степень просушивания ламелей были одинаковыми.

Сложности монтажа полов

Укладка пола на бетонное основание считается довольно простой, ведь база прочная, стабильная и относительно ровная. Поверхность из бруса, досок и иных пиломатериалов такими свойствами в полной мере не обладает. Если доски плохо закреплены, они вовсе могут смещаться, «играть», скрипеть.

При длительном сроке службы деревянный пол деформируется, поскольку на него постоянно воздействует атмосферная влага, температурные перепады. При пересушивании дерево часто покрывается трещинками, при избыточной влажности начинает гнить, плесневеть.


Старый деревянный пол

Эти факторы сильно влияют на процесс монтажа наливного пола, а также обуславливают качество готового покрытия. Сгладить влияние негативных факторов помогает тщательная подготовка основания.

Скрытый крепеж

Подобные крепежные элементы позволяют сделать привлекательный аккуратный пол. Монтаж осуществляется быстро и отличается несколькими преимуществами:

  • высокая скорость установки за счет того, что один крепежный элемент захватывает пару ламелей;
  • удобный монтаж, не требующий специальных навыков;
  • долгий срок службы конструкции;
  • предусмотрена защита от коррозии.

Доски закрепляются путем установки крепежа с помощью саморезов, к которым монтируются остальные ламели. Различия наблюдаются только между самими метизами. Например, для метода с применением крепежа ГвозDECK Classic достаточно только обычного молотка. Не забывайте при выборе учитывать вид используемых досок.

Для монтажа с помощью шиповых крепежей достаточно молотка и подходящей отвертки.

Состав и структура

Основной материал, используемый при изготовлении ДСП и фанеры – это дерево, однако фанера более натуральный материал, т.к. для её склейки используется меньше клея.

Основные различия фанеры и ДСП:

  • Фанера – это многослойный материал, который состоит из склеенных между собой листов шпона. В качестве шпона используются недорогие породы деревьев: ель, берёза и сосна. Количество слоёв шпона определяет толщину фанерного листа.
  • Древесно-стружечная плита (ДСП) изготавливается из отходов деревообработки: стружка, опилки и т.д. Все эти отходы смешиваются с большим количеством клея и спрессовываются в листы.

Паркетная доска

Паркетная доска — отличный материал для устройства полового покрытия, всегда относившийся к разряду «элитных». Она имеет респектабельный внешний вид и, благодаря своей толщине, придает полам дополнительные термоизоляционные качества.

Один из вариантов конструкции паркетной доски

Она обычно состоит из трех слоев, уложенных перпендикулярно друг другу относительно расположения волокон.Подобная конструкция делает доску намного прочнее и не позволяет ей деформироваться даже под воздействием серьезных механических нагрузок или чрезмерно влажной или, наоборот, сухой атмосферы в помещении.

  • Нижний ее слой обычно состоит из просушенных еловых досок толщиной 0,8—1,0 см.
  • Средняя часть из НДФ (древесноволокнистой плиты повышенной плотности) или же из досок хвойных пород. Толщина этого промежуточного слоя — 1,3÷2,0 сантиметра.
  • Верхний декоративный слой укладывают из цельной древесины или шпона плодовых деревьев, дуба, березы, ясеня и других, имеющих наряду с хорошей плотность красивый фактурный рисунок.

паркетная доска

Еще один вид структуры паркетной доски

Паркетные доски, имеющие общую толщину всего до 7 мм, используются всего один раз, и они не поддаются реставрации с помощью циклевки. Единственное, что можно сделать — это заново их отлакировать, если, конечно, верхний слой не имеет значительных механических повреждений.

Доска, имеющая толщину в 10 мм, может быть отреставрирована единожды, но снять с верхнего слоя допустимо не более 2 мм материала.

Двенадцатимиллиметровую доску также можно циклевать, но кроме этого к ее преимуществам можно отнести то, что она пригодна для настила сверху теплого пола.

Самой востребованной в условиях индивидуального строительства толщиной для этого материала является 15 мм, так подобные паркетные доски снабжены специальными замковыми соединениями и могут подвергаться неоднократному ремонту.

Более толстую паркетную половую доску (20 мм) обычно применяют для устройства полов в офисных помещениях, учреждениях социальной или культурной сферы. Она имеет более высокую прочность и способна длительное время выдерживать нагрузки и повышенную влажность. Монтаж ее производится тоже с помощью замков.

Самая большая толщина для паркетной доски — 2,2 см. Ее укладывают обычно в тех общественных зданиях, где наблюдается наиболее высокая интенсивность людского потока. Монтируют ее палубным способом, который более актуален для длительной эксплуатации материала.

Для утепления пола из паркетной доски иногда используют подложку, оптимальная толщина которой — два миллиметра.

Фиксация половиц гвоздями

В этом случае крепление половой доски осуществляется на деревянное основание, которое может быть сплошным или сделанным из лаг

Изначально учитывается ширина половой доски, что немаловажно.. Далее расскажем, как стелить половую доску применяя данный метод крепления.

Далее расскажем, как стелить половую доску применяя данный метод крепления.

Первый ряд половых досок крепится при помощи гвоздей, которые под углом в 45° вбиваются через гребень в основание. Далее они вгоняются на свое место. Следует предварительно просверлить отверстия под элементы крепления. Это делается для того, чтобы не повредить гребни.

Во время подгонки следующего ряда гвозди необходимо прятать. Все последующие ряды досок фиксируются посредством вбивания гвоздей через поверхность.

Виды плит и их особенности

Производятся 4 основных разновидности плит:

  • OSB-1 — низкая прочность и низкая влагостойкость, используются для внутренних работ, при изготовлении мебели,
  • OSB-2 — высокая прочность и низкая влагостойкость, применяется для внутренних перегородок, несущих конструкций, перекрытий,
  • OSB-3 — высокая прочность и высокая влагостойкость, оптимально подходит для наружных работ,
  • OSB-4 — сверхвысокая прочность и высокая влагостойкость, используется для несущих элементов, стен, крыш.

Влагостойкость плиты зависит от состава применяемого клея, а прочность – от количества слоев и взаимного расположения стружки в них.

Помимо этого, встречаются плиты с лакированной или ламинированной поверхностью с одной стороны, которые, к примеру, можно многократно использовать для изготовления опалубки. Для укладки на горизонтальной поверхности можно использовать OSB с соединениями паз-гребень на торцах с 2 или 4 сторон.

Наиболее распространены следующие стандартные размеры плит:

  • 122 * 244 см,
  • 122 * 366 см,
  • 125 * 250 см * 6 –40 мм,
  • 125 * 370 см,
  • 125 * 600 см.

Плюсы OSB

Производители иногда называют OSB – «усовершенствованной» древесиной. Она такая же прочная, легкая и простая в обработке, но в то же время лишена таких недостатков, как пожароопасность, подверженность гниению и плесени, наличие пустот и сучков. По техническим свойствам OSB превосходят ДСП, ДВП, МДФ и даже фанеру.

Заводское конвейерное производство позволяет обеспечить стабильные размеры и равномерную толщину по всей плите. OSB обеспечивает отличную звукоизоляцию, сохранение тепла, она не подвержена деформации и разрушению в воде. Для ее обработки применяются те же инструменты и материалы, что и для древесины. Большие размеры листов позволяют возводить стены с минимальным количеством стыков. Срок службы конструкций из таких плит практически неограничен.

Минусы OSB

В последнее время встречается немало материалов о вреде и негативном влиянии на здоровье OSB. Вся критика связана с использованием фенола в составе синтетических смол, которые применяются для соединения щепок и выделяют канцерогенные вещества. На сегодняшний день большинство европейских производителей перешли на полимерные смолы без включения формальдегида и полностью безопасные, такие плиты обычно маркируются ЭКО- , Green- .

Для внутренних работ и изготовления мебели допустимо использовать только OSB, предназначенный для внутренних работ, а если есть сомнения в его качестве – хорошо изолировать гипсокартоном, отделочными материалами и напольными покрытиями и позаботиться о вентиляции в помещении. OSB-3 и -4 может применяться только для работ вне дома.

Уровень влажности

Чтобы доски прослужили как можно дольше, уровень влажности древесины не должен превышать 14 %. Половицы из разных пород имеют отличающиеся коэффициенты линейного расширения в условиях повышенной влажности. Причем коэффициент расширения в продольном направлении значительно выше.

Древесину обычно заготавливают в холодное время года, поскольку в это время останавливается естественное движение сока. У разных пород концентрация масел, смол и дубильных веществ отличается. Это сказывается на способности изделия деформироваться от влаги. Чем больше этих веществ, тем меньше древесина подвержена деформациям.

Не стоит надеяться, что к моменту укладки половицы сами просохнут. Скорее всего, к этому времени доски попросту покрутит от деформации. Именно поэтому лучше сразу покупать качественный пиломатериал.

Состав и структура

Основной материал, используемый при изготовлении ДСП и фанеры – это дерево, однако фанера более натуральный материал, т.к. для её склейки используется меньше клея.

Основные различия фанеры и ДСП:

  • Фанера – это многослойный материал, который состоит из склеенных между собой листов шпона. В качестве шпона используются недорогие породы деревьев: ель, берёза и сосна. Количество слоёв шпона определяет толщину фанерного листа.
  • Древесно-стружечная плита (ДСП) изготавливается из отходов деревообработки: стружка, опилки и т.д. Все эти отходы смешиваются с большим количеством клея и спрессовываются в листы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Косметический ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector